權(quán)利要求書： 1.一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，包括吸附箱(1)，其特征在于：所述吸附箱(1)的左表面固定連接有連接氣管(2)，所述吸附箱(1)的上表面開設(shè)有卡槽(3)，所述卡槽(3)的內(nèi)壁卡接有連接塊體(4)，所述連接塊體(4)下表面的左右兩側(cè)均固定連接有活性炭板(5)，所述吸附箱(1)內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有百葉窗(6)，所述吸附箱(1)內(nèi)壁的下側(cè)開設(shè)操作腔(7)，所述操作腔(7)內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置包括固定連接在操作腔(7)內(nèi)壁后側(cè)的伺服電機(jī)(8)，所述伺服電機(jī)(8)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿(9)，所述傳動(dòng)桿(9)桿壁的前后兩側(cè)均固定連接有第一錐齒輪(10)，兩個(gè)所述第一錐齒輪(10)的一側(cè)表面均嚙合連接有第二錐齒輪(11)，兩個(gè)所述第二錐齒輪(11)的內(nèi)壁均固定連接有螺紋桿(12)，所述吸附箱(1)內(nèi)壁下方的左右兩側(cè)位于兩個(gè)相應(yīng)螺紋桿(12)的一側(cè)均開設(shè)有第一移動(dòng)口(13)，所述吸附箱(1)內(nèi)壁下側(cè)的中心處位于兩個(gè)相應(yīng)的螺紋桿(12)的一側(cè)開設(shè)有第二移動(dòng)口(14)，所述操作腔(7)內(nèi)壁下側(cè)的左側(cè)設(shè)置有加熱裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，其特征在于：所述加熱裝置包括固定連接在操作腔(7)內(nèi)壁下側(cè)的熱風(fēng)機(jī)(15)，所述熱風(fēng)機(jī)(15)的輸出端通過三通接頭固定連接有多個(gè)彈性管(16)，左右兩側(cè)的兩個(gè)所述螺紋桿(12)均共同螺紋連接有殼塊(20)，中心處的兩個(gè)所述螺紋桿(12)共同螺紋連接有環(huán)殼塊(17)，兩個(gè)所述殼塊(20)的相對(duì)一側(cè)表面和環(huán)殼塊(17)的左右兩側(cè)表面均開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，其特征在于：兩個(gè)所述活性炭板(5)的下表面均貫穿卡槽(3)內(nèi)壁的下側(cè)延伸至吸附箱(1)的內(nèi)壁，并且與吸附箱(1)內(nèi)壁的下側(cè)相互卡接，多個(gè)所述傳動(dòng)桿(9)的前端均與操作腔(7)內(nèi)壁的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，其特征在于：所述吸附箱(1)下表面的四角處均固定連接有防滑墊塊(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，其特征在于：所述防滑墊塊(19)為橡膠材質(zhì)的矩形塊體結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，其特征在于：所述吸附箱(1)的材質(zhì)為不銹鋼。

說明書： 一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置。背景技術(shù)[0002] 活性炭吸附裝置是通過使用活性炭對(duì)氣體中的有害物質(zhì)和異味進(jìn)行去除的裝置，活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能，對(duì)氣體或者對(duì)水體中的雜質(zhì)進(jìn)行凈化，是常見的凈化裝置。[0003] 但是傳統(tǒng)的活性炭吸附裝置使用一段時(shí)間后，內(nèi)部的吸附裝置活性明顯下降，這樣就會(huì)影響設(shè)備的吸附處理的效果和質(zhì)量，這樣就需要對(duì)設(shè)備中的吸附裝置進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備的正常使用功能，但是由于設(shè)備中的吸附裝置都是通過固定零部件固定在設(shè)備上不便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，并且吸附裝置屬于經(jīng)常更換的裝置，所以經(jīng)常性的更換也不利于設(shè)備內(nèi)吸附裝置的維護(hù)，而且會(huì)增大更換維護(hù)設(shè)備內(nèi)吸附裝置的費(fèi)用，所以就需要一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置保證現(xiàn)在環(huán)境使用需求。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的活性炭吸附裝置使用一段時(shí)間后，內(nèi)部的吸附裝置活性明顯下降，這樣就會(huì)影響設(shè)備的吸附處理的效果和質(zhì)量，這樣就需要對(duì)設(shè)備中的吸附裝置進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備的正常使用功能，但是由于設(shè)備中的吸附裝置都是通過固定零部件固定在設(shè)備上不便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，并且吸附裝置屬于經(jīng)常更換的裝置，所以經(jīng)常性的更換也不利于設(shè)備內(nèi)吸附裝置的維護(hù)，而且會(huì)增大更換維護(hù)設(shè)備內(nèi)吸附裝置的費(fèi)用的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，包括吸附箱，所述吸附箱的左表面固定連接有連接氣管，所述吸附箱的上表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁卡接有連接塊體，所述連接塊體下表面的左右兩側(cè)均固定連接有活性炭板，所述吸附箱內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有百葉窗，所述吸附箱內(nèi)壁的下側(cè)開設(shè)操作腔，所述操作腔內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)裝置。[0006] 優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括固定連接在操作腔內(nèi)壁后側(cè)的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿桿壁的前后兩側(cè)均固定連接有第一錐齒輪，兩個(gè)所述第一錐齒輪的一側(cè)表面均嚙合連接有第二錐齒輪，兩個(gè)所述第二錐齒輪的內(nèi)壁均固定連接有螺紋桿，所述吸附箱內(nèi)壁下方的左右兩側(cè)位于兩個(gè)相應(yīng)螺紋桿的一側(cè)均開設(shè)有第一移動(dòng)口，所述吸附箱內(nèi)壁下側(cè)的中心處位于兩個(gè)相應(yīng)的螺紋桿的一側(cè)開設(shè)有第二移動(dòng)口，所述操作腔內(nèi)壁下側(cè)的左側(cè)設(shè)置有加熱裝置。[0007] 優(yōu)選的，所述加熱裝置包括固定連接在操作腔內(nèi)壁下側(cè)的熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端通過三通接頭固定連接有多個(gè)彈性管，左右兩側(cè)的兩個(gè)所述螺紋桿均共同螺紋連接有殼塊，中心處的兩個(gè)所述螺紋桿共同螺紋連接有環(huán)殼塊，兩個(gè)所述殼塊的相對(duì)一側(cè)表面和環(huán)殼塊的左右兩側(cè)表面均開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，能減少對(duì)內(nèi)部吸附裝置更換維護(hù)的頻率，并且便于對(duì)吸附裝置進(jìn)行更換，增大設(shè)備吸附效果的同時(shí)，降低維護(hù)設(shè)備內(nèi)裝置的費(fèi)用，增大設(shè)備的使用效果和使用質(zhì)量。[0008] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述活性炭板的下表面均貫穿卡槽內(nèi)壁的下側(cè)延伸至吸附箱的內(nèi)壁，并且與吸附箱內(nèi)壁的下側(cè)相互卡接，多個(gè)所述傳動(dòng)桿的前端均與操作腔內(nèi)壁的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選的，所述吸附箱下表面的四角處均固定連接有防滑墊塊。[0010] 優(yōu)選的，所述防滑墊塊為橡膠材質(zhì)的矩形塊體結(jié)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選的，所述吸附箱的材質(zhì)為不銹鋼。[0012] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0013] 1、通過設(shè)置吸附箱、連接氣管、卡槽、連接塊體、活性炭板、百葉窗、操作腔、伺服電機(jī)、傳動(dòng)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、螺紋桿、第一移動(dòng)口、第二移動(dòng)口、熱風(fēng)機(jī)、彈性管、環(huán)殼塊、出風(fēng)口、殼塊，本設(shè)備能減少對(duì)內(nèi)部吸附裝置更換維護(hù)的頻率，并且便于對(duì)吸附裝置進(jìn)行更換，增大設(shè)備吸附效果的同時(shí)，降低維護(hù)設(shè)備內(nèi)裝置的費(fèi)用，增大設(shè)備的使用效果和使用質(zhì)量。[0014] 2、通過設(shè)置活性炭板、卡槽、吸附箱、傳動(dòng)桿、操作腔，保證設(shè)備內(nèi)裝置與裝置之間的連接穩(wěn)定性和安全性，保證設(shè)備內(nèi)裝置能更好的發(fā)揮使用效果，保證設(shè)備的基本使用功能。[0015] 3、通過設(shè)置吸附箱、防滑墊塊，避免設(shè)備使用過程中產(chǎn)生滑移的問題，增大設(shè)備表面的耐腐蝕性能，提高設(shè)備表面的使用年限。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型的圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實(shí)用新型的圖1中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、吸附箱；2、連接氣管；3、卡槽；4、連接塊體；5、活性炭板；6、百葉窗；7、操作腔；8、伺服電機(jī)；9、傳動(dòng)桿；10、第一錐齒輪；11、第二錐齒輪；12、螺紋桿；13、第一移動(dòng)口；14、第二移動(dòng)口；15、熱風(fēng)機(jī)；16、彈性管；17、環(huán)殼塊；18、出風(fēng)口；19、防滑墊塊；20、殼塊。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 本實(shí)用新型提供了如圖1?4所示的一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置，包括吸附箱1，吸附箱1的左表面固定連接有連接氣管2，吸附箱1的上表面開設(shè)有卡槽3，卡槽3的內(nèi)壁卡接有連接塊體4，連接塊體4下表面的左右兩側(cè)均固定連接有活性炭板5，吸附箱1內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有百葉窗6，吸附箱1內(nèi)壁的下側(cè)開設(shè)操作腔7，操作腔7內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括固定連接在操作腔7內(nèi)壁后側(cè)的伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿9，傳動(dòng)桿9桿壁的前后兩側(cè)均固定連接有第一錐齒輪10，兩個(gè)第一錐齒輪10的一側(cè)表面均嚙合連接有第二錐齒輪11，兩個(gè)第二錐齒輪11的內(nèi)壁均固定連接有螺紋桿12，吸附箱1內(nèi)壁下方的左右兩側(cè)位于兩個(gè)相應(yīng)螺紋桿12的一側(cè)均開設(shè)有第一移動(dòng)口13，吸附箱1內(nèi)壁下側(cè)的中心處位于兩個(gè)相應(yīng)的螺紋桿12的一側(cè)開設(shè)有第二移動(dòng)口14，操作腔7內(nèi)壁下側(cè)的左側(cè)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置包括固定連接在操作腔7內(nèi)壁下側(cè)的熱風(fēng)機(jī)15，熱風(fēng)機(jī)15的輸出端通過三通接頭固定連接有多個(gè)彈性管16，左右兩側(cè)的兩個(gè)螺紋桿12均共同螺紋連接有殼塊20，中心處的兩個(gè)螺紋桿12共同螺紋連接有環(huán)殼塊17，兩個(gè)殼塊20的相對(duì)一側(cè)表面和環(huán)殼塊17的左右兩側(cè)表面均開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口18，能減少對(duì)內(nèi)部吸附裝置更換維護(hù)的頻率，并且便于對(duì)吸附裝置進(jìn)行更換，增大設(shè)備吸附效果的同時(shí)，降低維護(hù)設(shè)備內(nèi)裝置的費(fèi)用，增大設(shè)備的使用效果和使用質(zhì)量。

[0023] 如圖1所示，兩個(gè)活性炭板5的下表面均貫穿卡槽3內(nèi)壁的下側(cè)延伸至吸附箱1的內(nèi)壁，并且與吸附箱1內(nèi)壁的下側(cè)相互卡接，多個(gè)傳動(dòng)桿9的前端均與操作腔7內(nèi)壁的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，保證設(shè)備內(nèi)裝置與裝置之間的連接穩(wěn)定性和安全性，保證設(shè)備內(nèi)裝置能更好的發(fā)揮使用效果，保證設(shè)備的基本使用功能。[0024] 如圖1和圖3所示，吸附箱1下表面的四角處均固定連接有防滑墊塊19，防滑墊塊19為橡膠材質(zhì)的矩形塊體結(jié)構(gòu)，吸附箱1的材質(zhì)為不銹鋼，保證設(shè)備內(nèi)裝置與裝置之間的連接穩(wěn)定性和安全性，保證設(shè)備內(nèi)裝置能更好的發(fā)揮使用效果，保證設(shè)備的基本使用功能。[0025] 本實(shí)用新型工作原理：設(shè)備在使用時(shí)，將需要吸附的氣體輸出裝置與連接氣管2連接，氣體通過吸附箱1內(nèi)的活性炭板5進(jìn)行氣體的吸附處理，保證設(shè)備的基本使用功能，當(dāng)設(shè)備使用一段時(shí)間后，為了保證設(shè)備的吸附效果，通過熱風(fēng)機(jī)15將熱風(fēng)通過彈性管16導(dǎo)入到殼塊20和環(huán)殼塊17上，通過伺服電機(jī)8帶動(dòng)結(jié)構(gòu)使環(huán)殼塊17和殼塊20對(duì)活性炭板5的表面進(jìn)行增活處理，伺服電機(jī)8通過第一錐齒輪10上第二錐齒輪11內(nèi)的螺紋桿12帶動(dòng)相應(yīng)的殼塊20以及環(huán)殼塊17進(jìn)行移動(dòng)，這樣能方便對(duì)活性炭板5進(jìn)行處理，降低設(shè)備更好內(nèi)部裝置的頻率，設(shè)備如果需要對(duì)其吸附裝置進(jìn)行更換，只需要將連接塊體4下的活性炭板5整體拉出即可更換，增大設(shè)備便捷維護(hù)性能，設(shè)備突出創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，不對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做過多的贅述。

[0026] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。