權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型石斛粉碎機(jī)，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的頂部安裝有進(jìn)料管（2），所述箱體（1）的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（3），所述箱體（1）上安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4），所述電動(dòng)機(jī)（3）的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4）的右端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4）的外側(cè)安裝有破碎輥（5），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4）的外側(cè)均安裝有傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合，兩個(gè)所述破碎輥（5）的外側(cè)相互交錯(cuò)，所述箱體（1）的左側(cè)設(shè)置有送料組件（6），所述箱體（1）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔（15），所述通孔（15）的內(nèi)部鉸接有濾板（7），所述濾板（7）的外側(cè)設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)（8），所述送料組件（6）上安裝有排料管（10），所述排料管（10）的一端貫穿并固定連接至箱體（1）的內(nèi)部所述排料管（10）的右端處于破碎輥（5）的上方且向下傾斜，所述箱體（1）的底部開(kāi)設(shè)有排料口（11），所述箱體（1）的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型石斛粉碎機(jī)，其特征在于：所述送料組件（6）包括固定管（61）、聯(lián)動(dòng)桿（62）與絞龍（63），所述絞龍（63）安裝至聯(lián)動(dòng)桿（62）上，所述固定管（61）的外側(cè)固定連接至箱體（1）的左側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)桿（62）的頂端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至固定管（61）的頂部，所述箱體（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16）與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4）的外側(cè)均安裝有同步輪（17），兩個(gè)所述同步輪（17）的外側(cè)安裝有同步帶（18），所述聯(lián)動(dòng)桿（62）與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16）相鄰的一端均安裝有錐形齒輪（12），兩個(gè)所述錐形齒輪（12）的外側(cè)嚙合，所述通孔（15）延伸至固定管（61）的內(nèi)部，所述排料管（10）的左端貫穿并固定連接至固定管（61）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型石斛粉碎機(jī)，其特征在于：所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）包括震動(dòng)電機(jī)（81）與彈簧（82），所述彈簧（82）安裝至箱體（1）的內(nèi)部，所述震動(dòng)電機(jī)（81）安裝至濾板（7）的底部，所述彈簧（82）的底端固定連接至濾板（7）的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型石斛粉碎機(jī)，其特征在于：所述研磨組件（9）包括固定盤（91）、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（92）與兩組凸點(diǎn)（93），所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（92）轉(zhuǎn)動(dòng)連接至箱體（1）的內(nèi)部，兩組所述凸點(diǎn)（93）分別安裝至轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（92）的內(nèi)壁與固定盤（91）的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（92）套設(shè)至固定盤（91）的外側(cè)，所述箱體（1）內(nèi)部的左側(cè)與聯(lián)動(dòng)桿（62）的外側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13）的外側(cè)嚙合，右側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（13）的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（92）的內(nèi)部嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型石斛粉碎機(jī)，其特征在于：所述固定盤（91）的頂部安裝有導(dǎo)流錐（14），所述導(dǎo)流錐（14）的外側(cè)固定連接有兩個(gè)安裝桿，兩個(gè)所述安裝桿相背的一端均固定連接至箱體（1）的內(nèi)部。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型石斛粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種新型石斛粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 石斛，中藥名，為蘭科植物金釵石斛或鐵皮石斛的栽培品及其同屬植物近似種的新鮮或干燥莖，具有益胃生津，滋陰清熱之功效，石斛在使用時(shí)，為保證各種藥方的藥性，一般需要將其與其他藥材進(jìn)行混合配比，為充分發(fā)揮石斛的藥性，一般需要預(yù)先對(duì)其進(jìn)行粉碎，使其與其他藥材之間的混合更為均勻，從而出現(xiàn)了相應(yīng)的石斛粉碎機(jī)。[0003] 現(xiàn)有的石斛粉碎機(jī)，在使用過(guò)程中存在如下缺陷：[0004] 粉碎效果一般，在針對(duì)部分未達(dá)到的物料，需要手動(dòng)篩選，隨后進(jìn)行二次粉碎，影響加工效率，增加工作人員勞動(dòng)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型石斛粉碎機(jī)，以克服背景技術(shù)缺陷。[0006] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0007] 一種新型石斛粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料管，所述箱體的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述箱體上安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)安裝有破碎輥，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)均安裝有傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合，兩個(gè)所述破碎輥的外側(cè)相互交錯(cuò)，所述箱體的左側(cè)設(shè)置有送料組件，所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部鉸接有濾板，所述濾板的外側(cè)設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述送料組件上安裝有排料管，所述排料管的一端貫穿并固定連接至箱體的內(nèi)部所述排料管的右端處于破碎輥的上方且向下傾斜，所述箱體的底部開(kāi)設(shè)有排料口，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0009] 所述送料組件包括固定管、聯(lián)動(dòng)桿與絞龍，所述絞龍安裝至聯(lián)動(dòng)桿上，所述固定管的外側(cè)固定連接至箱體的左側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)桿的頂端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至固定管的頂部，所述箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)均安裝有同步輪，兩個(gè)所述同步輪的外側(cè)安裝有同步帶，所述聯(lián)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相鄰的一端均安裝有錐形齒輪，兩個(gè)所述錐形齒輪的外側(cè)嚙合，所述通孔延伸至固定管的內(nèi)部，所述排料管的左端貫穿并固定連接至固定管的內(nèi)部。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] 所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括震動(dòng)電機(jī)與彈簧，所述彈簧安裝至箱體的內(nèi)部，所述震動(dòng)電機(jī)安裝至濾板的底部，所述彈簧的底端固定連接至濾板的頂部。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 所述研磨組件包括固定盤、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與兩組凸點(diǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接至箱體的內(nèi)部，兩組所述凸點(diǎn)分別安裝至轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁與固定盤的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套設(shè)至固定盤的外側(cè)，所述箱體內(nèi)部的左側(cè)與聯(lián)動(dòng)桿的外側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合，右側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)部嚙合。[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 所述固定盤的頂部安裝有導(dǎo)流錐，所述導(dǎo)流錐的外側(cè)固定連接有兩個(gè)安裝桿，兩個(gè)所述安裝桿相背的一端均固定連接至箱體的內(nèi)部。[0016] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0017] （1）本方案采用電動(dòng)機(jī)搭配轉(zhuǎn)動(dòng)桿與傳動(dòng)齒輪，帶動(dòng)破碎輥進(jìn)行破碎處理，且采用固定盤與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上安裝凸點(diǎn)進(jìn)行研磨處理，對(duì)石斛進(jìn)行雙重處理，保證石斛的粉碎效果。[0018] （2）本方案在粉碎過(guò)程中，利用濾板對(duì)未達(dá)標(biāo)的石斛進(jìn)行攔截，隨后沿通孔將石斛導(dǎo)入絞龍上，帶動(dòng)石斛再次運(yùn)動(dòng)至破碎輥上方，進(jìn)行二次破碎，保證粉碎效果。附圖說(shuō)明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)桿與破碎輥結(jié)構(gòu)仰視剖視示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與固定盤結(jié)構(gòu)仰視爆炸示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖1中A的放大示意圖。[0023] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0024] 1、箱體；2、進(jìn)料管；3、電動(dòng)機(jī)；4、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；5、破碎輥；6、送料組件；61、固定管；62、聯(lián)動(dòng)桿；63、絞龍；7、濾板；8、震動(dòng)機(jī)構(gòu)；81、震動(dòng)電機(jī)；82、彈簧；9、研磨組件；91、固定盤；92、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；93、凸點(diǎn)；10、排料管；11、排料口；12、錐形齒輪；13、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；14、導(dǎo)流錐；15、通孔；16、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；17、同步輪；18、同步帶。

實(shí)施方式

[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；[0026] 請(qǐng)參閱圖1～4，一種新型石斛粉碎機(jī)，包括箱體1，箱體1的頂部安裝有進(jìn)料管2，箱體1的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)3，箱體1上安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，電動(dòng)機(jī)3的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的右端固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的外側(cè)安裝有破碎輥5，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的外側(cè)均安裝有傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合，兩個(gè)破碎輥5的外側(cè)相互交錯(cuò)，箱體1的左側(cè)設(shè)置有送料組件6，箱體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔15，通孔15的內(nèi)部鉸接有濾板7，濾板7的外側(cè)設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)8，送料組件6上安裝有排料管10，排料管10的一端貫穿并固定連接至箱體1的內(nèi)部排料管10的右端處于破碎輥5的上方且向下傾斜，箱體1的底部開(kāi)設(shè)有排料口11，箱體1的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件9。[0027] 送料組件6包括固定管61、聯(lián)動(dòng)桿62與絞龍63，絞龍63安裝至聯(lián)動(dòng)桿62上，固定管61的外側(cè)固定連接至箱體1的左側(cè)，聯(lián)動(dòng)桿62的頂端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至固定管61的頂部，箱體1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的外側(cè)均安裝有同步輪17，兩個(gè)同步輪17的外側(cè)安裝有同步帶18，聯(lián)動(dòng)桿62與轉(zhuǎn)動(dòng)軸16相鄰的一端均安裝有錐形齒輪12，兩個(gè)錐形齒輪12的外側(cè)嚙合，通孔15延伸至固定管61的內(nèi)部，排料管10的左端貫穿并固定連接至固定管61的內(nèi)部。

[0028] 用戶可將石斛沿進(jìn)料管2投入箱體1的內(nèi)部，隨后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3，使正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿4被帶動(dòng)，隨后受兩個(gè)傳動(dòng)齒輪影響，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4將帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的破碎輥5運(yùn)動(dòng)，對(duì)石斛進(jìn)行破碎處理，處理后的石斛將掉落至濾板7上，此時(shí)啟動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu)8，使濾板7發(fā)生震動(dòng)，達(dá)標(biāo)的石斛將向下掉落，未達(dá)標(biāo)的石斛將沿通孔15導(dǎo)入固定管61中，由于正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，同步輪17與同步帶18搭配，可使轉(zhuǎn)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后對(duì)應(yīng)的錐形齒輪12將驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿62轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絞龍63帶動(dòng)石斛向上輸送，隨后達(dá)到排料管10的位置后，將沿排料管10排出，再次進(jìn)行破碎處理，達(dá)到自動(dòng)化二次粉碎，隨后達(dá)標(biāo)石斛將經(jīng)過(guò)研磨組件9研磨處理后，沿排料口11排出。

[0029] 請(qǐng)參閱圖1～4，其中：震動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括震動(dòng)電機(jī)81與彈簧82，彈簧82安裝至箱體1的內(nèi)部，震動(dòng)電機(jī)81安裝至濾板7的底部，彈簧82的底端固定連接至濾板7的頂部。[0030] 啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī)81，從而可使濾板7發(fā)生震動(dòng)，搭配彈簧82的設(shè)置，可提升震動(dòng)效果。[0031] 請(qǐng)參閱圖1～3，其中：研磨組件9包括固定盤91、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92與兩組凸點(diǎn)93，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92轉(zhuǎn)動(dòng)連接至箱體1的內(nèi)部，兩組凸點(diǎn)93分別安裝至轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92的內(nèi)壁與固定盤91的外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92套設(shè)至固定盤91的外側(cè)，箱體1內(nèi)部的左側(cè)與聯(lián)動(dòng)桿62的外側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13的外側(cè)嚙合，右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92的內(nèi)部嚙合。[0032] 在聯(lián)動(dòng)桿62轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13均被帶動(dòng)，隨后與右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13將帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)內(nèi)部凸點(diǎn)93與外側(cè)凸點(diǎn)93相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)固定盤91與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92之間的石斛進(jìn)行研磨處理。[0033] 請(qǐng)參閱圖1，其中：固定盤91的頂部安裝有導(dǎo)流錐14，導(dǎo)流錐14的外側(cè)固定連接有兩個(gè)安裝桿，兩個(gè)安裝桿相背的一端均固定連接至箱體1的內(nèi)部。[0034] 采用導(dǎo)流錐14的設(shè)置，可對(duì)掉落的石斛進(jìn)行導(dǎo)向，使其順利投入固定盤91與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)92之間，保證研磨與排料效果。[0035] 需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)中設(shè)備的電路連接關(guān)系均屬于簡(jiǎn)單的串聯(lián)、并聯(lián)連接電路，在電路連接這一塊并不存在創(chuàng)新點(diǎn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以較為容易的實(shí)現(xiàn)，屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。[0036] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。