權利要求書: 1.一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),其特征在于:包括底板(1)、磨粉控制單元(3)和磨粉單元(4);
底板(1)的上端安裝有磨粉筒(2),所述磨粉筒(2)的內部上端安裝有分析板(5),所述磨粉筒(2)的內部下端安裝有動力隔板(6);
磨粉控制單元(3):包含控制安裝板(31)、控制主板(32)、顯示屏(33)和內軸電機(34),所述控制安裝板(31)安裝在底板(1)的前端,所述控制安裝板(31)的前端左側安裝有控制主板(32),所述控制安裝板(31)的前端右側安裝有顯示屏(33),所述顯示屏(33)的輸入端與控制主板(32)的輸出端電連接,所述內軸電機(34)安裝在磨粉筒(2)的內部下端中心,所述內軸電機(34)的輸入端與控制主板(32)的輸出端電連接;
磨粉單元(4):安裝在磨粉筒(2)的內部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述磨粉控制單元(3)還包含外筒電機(35)和出料電機(36),所述外筒電機(35)安裝在磨粉筒(2)的內部下端,所述外筒電機(35)的輸入端與控制主板(32)的輸出端電連接,所述出料電機(36)安裝在磨粉筒(2)的上端,所述出料電機(36)的輸入端與控制主板(32)的輸出端電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述磨粉單元(4)包含內轉軸(41)、連接角架(42)和外側磨粉輥軸(43),所述內轉軸(41)的上端轉動連接在分析板(5)的下端中心,所述內轉軸(41)的下端穿過動力隔板(6)連接內軸電機(34)的輸出軸,所述內轉軸(41)的上端安裝有連接角架(42),所述連接角架(42)的三角均安裝有外側磨粉輥軸(43)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述磨粉單元(4)還包含磨粉外筒(44)、外筒從動齒環(huán)(45)和磨粉環(huán)柱(46),所述磨粉外筒(44)的上端與連接角架(42)的下端轉動連接,所述磨粉外筒(44)的下端穿過動力隔板(6)連接外筒從動齒環(huán)(45),所述外筒電機(35)的輸出軸連接外筒主動齒輪,所述外筒主動齒輪與外筒從動齒環(huán)(45)嚙合連接,所述磨粉環(huán)柱(46)安裝在磨粉外筒(44)的外側。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),其特征在于:還包括出料轉軸(7)和轉軸扇葉(8),所述出料轉軸(7)的下端轉動連接在分析板(5)的上端中心,所述出料轉軸(7)的上端連接出料電機(36)的輸出軸,所述轉軸扇葉(8)安裝在出料轉軸(7)上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),其特征在于:還包括出料管(9),所述出料管(9)的一端連接磨粉筒(2)上端的出粉口,所述出料管(9)的另一端連接在底板(1)的右端。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),其特征在于:還包括進料斗(10),所述磨粉筒(2)左端的進料口處安裝有進料斗(10)。
說明書: 一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)技術領域,具體為一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)。
背景技術[0002] 在對一些石塊進行打碎磨粉時,常常會使用雷蒙磨粉機,對其進行磨粉作業(yè),傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機其控制系統(tǒng)單一,使用方便度較低。
[0003] 其中現(xiàn)在技術中申請?zhí)枮?01720455689.6提出的一種磨粉機自動控制系統(tǒng),包括喂料模塊、研磨模塊和控制模塊,所述喂料模塊包括喂料輥、喂料斗和用于驅動喂料輥的喂
料電機,所述研磨模塊包括磨輥和用于驅動磨輥的磨輥電機,所述磨輥包括定輥和動輥,所
述控制模塊包括控制器、控制面板、設置在喂料斗上的料位檢測器、用于檢測喂料電機轉速
的轉速檢測器,所述料位檢測器和轉速檢測器的輸出端與控制器的輸入端連接,控制器的
輸出端與喂料電機、磨輥電機連接。
[0004] 其控制系統(tǒng)較為繁瑣,且使用起來多有不便,不能更好的適應雷蒙磨粉機的工作需求。
實用新型內容
[0005] 本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),可針對該雷蒙磨粉機進行自動控制或手動控制,可自行控制其元件工作,使用起來更
加簡單快捷,可以有效解決背景技術中的問題。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元;
[0007] 底板:的上端安裝有磨粉筒,所述磨粉筒的內部上端安裝有分析板,所述磨粉筒的內部下端安裝有動力隔板;
[0008] 磨粉控制單元:包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內軸電機,所述控制安裝板安裝在底板的前端,所述控制安裝板的前端左側安裝有控制主板,所述控制安裝板的前端
右側安裝有顯示屏,所述顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接,所述內軸電機安裝
在磨粉筒的內部下端中心,所述內軸電機的輸入端與控制主板的輸出端電連接;通過控制
主板可控制顯示屏、內軸電機、外筒電機和出料電機工作,當石塊進入該磨粉機時,可使用
自動模式,通過各個電機的轉動對加入其中的石塊進行磨粉。
[0009] 磨粉單元:安裝在磨粉筒的內部。[0010] 進一步的,所述磨粉控制單元還包含外筒電機和出料電機,所述外筒電機安裝在磨粉筒的內部下端,所述外筒電機的輸入端與控制主板的輸出端電連接,所述出料電機安
裝在磨粉筒的上端,所述出料電機的輸入端與控制主板的輸出端電連接。外筒電機和出料
電機可分別為磨粉和出粉時,提供動力,利用控制主板的控制,可使其工作更高效便捷。
[0011] 進一步的,所述磨粉單元包含內轉軸、連接角架和外側磨粉輥軸,所述內轉軸的上端轉動連接在分析板的下端中心,所述內轉軸的下端穿過動力隔板連接內軸電機的輸出
軸,所述內轉軸的上端安裝有連接角架,所述連接角架的三角均安裝有外側磨粉輥軸。通過
內軸電機帶動內轉軸轉動,可使連接角架帶動外側磨粉輥軸對加入其中的石塊研磨成粉。
[0012] 進一步的,所述磨粉單元還包含磨粉外筒、外筒從動齒環(huán)和磨粉環(huán)柱,所述磨粉外筒的上端與連接角架的下端轉動連接,所述磨粉外筒的下端穿過動力隔板連接外筒從動齒
環(huán),所述外筒電機的輸出軸連接外筒主動齒輪,所述外筒主動齒輪與外筒從動齒環(huán)嚙合連
接,所述磨粉環(huán)柱安裝在磨粉外筒的外側。通過外筒電機的轉動,可使外筒主動齒輪通過外
筒從動齒環(huán)帶動磨粉外筒進行轉動,進而可利用磨粉環(huán)柱與外側磨粉輥軸的配合將石塊快
速的研磨成粉。
[0013] 進一步的,還包括出料轉軸和轉軸扇葉,所述出料轉軸的下端轉動連接在分析板的上端中心,所述出料轉軸的上端連接出料電機的輸出軸,所述轉軸扇葉安裝在出料轉軸
上。通過出料電機帶動出料轉軸轉動,可使轉軸扇葉將研磨后的粉向上吸。
[0014] 進一步的,還包括出料管,所述出料管的一端連接磨粉筒上端的出粉口,所述述出料管的另一端連接在底板的右端。所吸的粉可經(jīng)出料管吹出,通過將外部容器放置在出料
管另一端的下方,可很好的對粉進行收集。
[0015] 進一步的,還包括進料斗,所述磨粉筒左端的進料口處安裝有進料斗。進料斗更方便石塊的加入,加入后可利用進料口處的弧形活動板對其進行密封,放置研磨時石塊飛出。
[0016] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),具有以下好處:
[0017] 1、該雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)設有磨粉控制單元,通過控制主板可控制顯示屏、內軸電機、外筒電機和出料電機工作,當石塊進入該磨粉機時,可使用自動模式,通過各個
電機的轉動對加入其中的石塊進行磨粉。
[0018] 2、該雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)設有磨粉單元,通過內軸電機帶動內轉軸轉動,可使連接角架帶動外側磨粉輥軸對加入其中的石塊研磨成粉。
[0019] 3、該雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)設有的磨粉單元,還可以通過外筒電機的轉動,使外筒主動齒輪通過外筒從動齒環(huán)帶動磨粉外筒進行轉動,進而可利用磨粉環(huán)柱與外側磨粉
輥軸的配合將石塊快速的研磨成粉。
附圖說明[0020] 圖1為本實用新型實施例外部結構示意圖。[0021] 圖2為本實用新型實施例內部結構示意圖。[0022] 圖中:1底板、2磨粉筒、3磨粉控制單元、31控制安裝板、32控制主板、33顯示屏、34內軸電機、35外筒電機、36出料電機、4磨粉單元、41內轉軸、42連接角架、43外側磨粉輥軸、
44磨粉外筒、45外筒從動齒環(huán)、46磨粉環(huán)柱、5分析板、6動力隔板、7出料轉軸、8轉軸扇葉、9
出料管、10進料斗。
具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024] 請參閱圖1?2,本實用新型提供一種技術方案:[0025] 實施例一:一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),包括底板1、磨粉控制單元3和磨粉單元4;底板1:的上端安裝有磨粉筒2,磨粉筒2的內部上端安裝有分析板5,磨粉筒2的內部下端
安裝有動力隔板6;磨粉控制單元3:包含控制安裝板31、控制主板32、顯示屏33和內軸電機
34,控制安裝板31安裝在底板1的前端,控制安裝板31的前端左側安裝有控制主板32,控制
安裝板31的前端右側安裝有顯示屏33,顯示屏33的輸入端與控制主板32的輸出端電連接,
內軸電機34安裝在磨粉筒2的內部下端中心,內軸電機34的輸入端與控制主板32的輸出端
電連接;通過控制主板32可控制顯示屏33、內軸電機34、外筒電機35和出料電機36工作,當
石塊進入該磨粉機時,可使用自動模式,通過各個電機的轉動對加入其中的石塊進行磨粉。
[0026] 磨粉控制單元3還包含外筒電機35和出料電機36,外筒電機35安裝在磨粉筒2的內部下端,外筒電機35的輸入端與控制主板32的輸出端電連接,出料電機36安裝在磨粉筒2的
上端,出料電機36的輸入端與控制主板32的輸出端電連接。外筒電機35和出料電機36可分
別為磨粉和出粉時,提供動力,利用控制主板32的控制,可使其工作更高效便捷。
[0027] 實施例二:[0028] 本實施例與實施例一的區(qū)別在于:[0029] 本實施例中,還包括磨粉單元4:安裝在磨粉筒2的內部。[0030] 磨粉單元4包含內轉軸41、連接角架42和外側磨粉輥軸43,內轉軸41的上端轉動連接在分析板5的下端中心,內轉軸41的下端穿過動力隔板6連接內軸電機34的輸出軸,內轉
軸41的上端安裝有連接角架42,連接角架42的三角均安裝有外側磨粉輥軸43。通過內軸電
機34帶動內轉軸41轉動,可使連接角架42帶動外側磨粉輥軸43對加入其中的石塊研磨成
粉。
[0031] 磨粉單元4還包含磨粉外筒44、外筒從動齒環(huán)45和磨粉環(huán)柱46,磨粉外筒44的上端與連接角架42的下端轉動連接,磨粉外筒44的下端穿過動力隔板6連接外筒從動齒環(huán)45,外
筒電機35的輸出軸連接外筒主動齒輪,外筒主動齒輪與外筒從動齒環(huán)45嚙合連接,磨粉環(huán)
柱46安裝在磨粉外筒44的外側。通過外筒電機35的轉動,可使外筒主動齒輪通過外筒從動
齒環(huán)45帶動磨粉外筒44進行轉動,進而可利用磨粉環(huán)柱46與外側磨粉輥軸43的配合將石塊
快速的研磨成粉。
[0032] 實施例三:[0033] 本實施例與實施例一的區(qū)別在于:[0034] 本實施例中,還包括出料轉軸7和轉軸扇葉8,出料轉軸7的下端轉動連接在分析板5的上端中心,出料轉軸7的上端連接出料電機36的輸出軸,轉軸扇葉8安裝在出料轉軸7上。
通過出料電機36帶動出料轉軸7轉動,可使轉軸扇葉8將研磨后的粉向上吸。
[0035] 還包括出料管9,出料管9的一端連接磨粉筒2上端的出粉口,述出料管9的另一端連接在底板1的右端。所吸的粉可經(jīng)出料管9吹出,通過外部容器放置在出料管9另一端的下
方,可很好的對粉進行收集。
[0036] 還包括進料斗10,磨粉筒2左端的進料口處安裝有進料斗10。進料斗10更方便石塊的加入,加入后可利用進料口處的弧形活動板對其進行密封,放置研磨時石塊飛出。
[0037] 在使用時:先通過進料斗10加入石塊,然后通過控制主板32控制內軸電機34和外筒電機35配合工作,利用磨粉環(huán)柱46與外側磨粉輥軸43的配合將石塊快速的研磨成粉,然
后再由控制主板32控制出料轉軸7轉動,使轉軸扇葉8將研磨后的粉向上吸,進而可從出料
管9吹出,通過將外部容器放置在出料管9另一端的下方,可很好的對粉進行收集,高效便
捷,使用起來更加簡單。
[0038] 值得注意的是,本實施例中所公開的內軸電機34和外筒電機35均可采用步進電機,出料電機36可采用三相異步電動機,控制主板32的輸入端與外部電源的輸出端電連接,
控制主板32控制顯示屏33、內軸電機34、外筒電機35和出料電機36工作采用現(xiàn)有技術中常
用的方法。
[0039] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
聲明:
“雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)