權利要求書： 1.一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的內部設置有通風機殼體（2），所述通風機殼體（2）的表面固定安裝有固定架（21），所述固定架（21）的另一端固定安裝有調節(jié)電機（22），所述調節(jié)電機（22）的輸出端設有調節(jié)軸（23），所述調節(jié)軸（23）的表面固定安裝有調節(jié)齒輪（24），所述調節(jié)齒輪（24）的側面嚙合有等距分布的從動齒輪（31），所述從動齒輪（31）的中心位置固定套接有旋轉軸（3），所述旋轉軸（3）的表面固定連接有主動錐齒輪（32），所述主動錐齒輪（32）的表面嚙合有從動錐齒輪（44），所述從動錐齒輪（44）的表面固定安裝有葉片軸（41），所述葉片軸（41）的表面固定連接有葉片（4）和防滑套（42），所述防滑套（42）的表面卡接有夾頭（52），所述夾頭（52）的表面固定連接有擠壓桿（5）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，其特征在于：所述擠壓桿（5）為液壓伸縮桿，所述擠壓桿（5）的表面固定安裝有支撐板（51），所述支撐板（51）的表面與通風機殼體（2）的表面通過螺絲緊固。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，其特征在于：所述固定架（21）的形狀為L形，所述固定架（21）的一端固定連接有連接板，且連接板的表面與通風機殼體（2）的表面通過螺絲緊固。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，其特征在于：所述防滑套（42）的截面形狀為多邊形，所述夾頭（52）的形狀為圓弧形，所述夾頭（52）的側面設有夾槽，且夾槽的形狀為多邊形。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，其特征在于：所述葉片軸（41）的表面固定套接有軸承（43），所述軸承（43）的外圈與通風機殼體（2）的表面固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，其特征在于：所述旋轉軸（3）的一端通過密封軸承與通風機殼體（2）的內壁轉動連接。

說明書： 一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構技術領域[0001] 本實用新型涉及風機技術領域，更具體地說，涉及一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構。背景技術[0002] 礦用軸流式主通風機是保障安全生產必不可少的通風裝置，在通風機使用過程中，需要調節(jié)風機葉片的角度，如公告號CN203962473U公開的一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，但是該調節(jié)機構在實際使用過程中，葉片工作產生的扭曲力會直接傳遞到調節(jié)機構，使得葉片連接軸產生間隙，無法保證其旋轉穩(wěn)定性，而且曲軸連接的調節(jié)機構組件之間會產生較快的磨損，大大的縮短了調節(jié)機構的使用壽命。實用新型內容

[0003] 針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，該新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，通過設置的調節(jié)齒輪、從動齒輪、主動錐齒輪和從動錐齒輪，可以同步調節(jié)各葉片的旋轉角度，大大的提高了葉片的角度調節(jié)精準性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會產生晃動磨損，大大的延長了調節(jié)機構的使用壽命，并且通過設置的擠壓桿、夾頭和防滑套，可以避免葉片軸在葉片工作時發(fā)生旋轉，保證了葉片的工作穩(wěn)定性。[0004] 為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。[0005] 一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，包括機架，所述機架的內部設置有通風機殼體，所述通風機殼體的表面固定安裝有固定架，所述固定架的另一端固定安裝有調節(jié)電機，所述調節(jié)電機的輸出端設有調節(jié)軸，所述調節(jié)軸的表面固定安裝有調節(jié)齒輪，所述調節(jié)齒輪的側面嚙合有等距分布的從動齒輪，所述從動齒輪的中心位置固定套接有旋轉軸，所述旋轉軸的表面固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的表面嚙合有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的表面固定安裝有葉片軸，所述葉片軸的表面固定連接有葉片和防滑套，所述防滑套的表面卡接有夾頭，所述夾頭的表面固定連接有擠壓桿，該新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，通過設置的調節(jié)齒輪、從動齒輪、主動錐齒輪和從動錐齒輪，可以同步調節(jié)各葉片的旋轉角度，大大的提高了葉片的角度調節(jié)精準性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會產生晃動磨損，大大的延長了調節(jié)機構的使用壽命，并且通過設置的擠壓桿、夾頭和防滑套，可以避免葉片軸在葉片工作時發(fā)生旋轉，保證了葉片的工作穩(wěn)定性。[0006] 進一步的，所述擠壓桿為液壓伸縮桿，所述擠壓桿的表面固定安裝有支撐板，所述支撐板的表面與通風機殼體的表面通過螺絲緊固。[0007] 進一步的，所述固定架的形狀為L形，所述固定架的一端固定連接有連接板，且連接板的表面與通風機殼體的表面通過螺絲緊固。[0008] 進一步的，所述防滑套的截面形狀為多邊形，所述夾頭的形狀為圓弧形，所述夾頭的側面設有夾槽，且夾槽的形狀為多邊形。[0009] 進一步的，所述葉片軸的表面固定套接有軸承，所述軸承的外圈與通風機殼體的表面固定連接。[0010] 進一步的，所述旋轉軸的一端通過密封軸承與通風機殼體的內壁轉動連接。[0011] 相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點在于：[0012] （1）本方案通過設置的調節(jié)齒輪、從動齒輪、主動錐齒輪和從動錐齒輪，可以同步調節(jié)各葉片的旋轉角度，大大的提高了葉片的角度調節(jié)精準性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會產生晃動磨損，大大的延長了調節(jié)機構的使用壽命，并且通過設置的擠壓桿、夾頭和防滑套，可以避免葉片軸在葉片工作時發(fā)生旋轉，保證了葉片的工作穩(wěn)定性。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0014] 圖2為圖1的A部放大圖；[0015] 圖3為本實用新型的通風機殼體剖視圖。[0016] 圖中標號說明：[0017] 1機架、2通風機殼體、21固定架、22調節(jié)電機、23調節(jié)軸、24調節(jié)齒輪、3旋轉軸、31從動齒輪、32主動錐齒輪、4葉片、41葉片軸、42防滑套、43軸承、44從動錐齒輪、5擠壓桿、51支撐板、52夾頭。具體實施方式[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 請參閱圖1?3，一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，包括機架1，請參閱圖1?3，機架1的內部設置有通風機殼體2，通風機殼體2的表面連接有驅動軸，其組成結構和連接方式屬于現(xiàn)有技術，在此就不進行詳細的描述了，通風機殼體2的表面固定安裝有固定架21，固定架21的另一端固定安裝有調節(jié)電機22，調節(jié)電機22配有減速機和控制器，調節(jié)電機22為正反轉電機，調節(jié)電機22的輸出端設有調節(jié)軸23，調節(jié)軸23的表面固定安裝有調節(jié)齒輪24，調節(jié)齒輪24的側面嚙合有等距分布的從動齒輪31，從動齒輪31的中心位置固定套接有旋轉軸3，旋轉軸3的一端通過密封軸承與通風機殼體2的內壁轉動連接，旋轉軸3具有自由旋轉的功能，旋轉軸3的表面固定連接有主動錐齒輪32，主動錐齒輪32的表面嚙合有從動錐齒輪44，從動錐齒輪44的表面固定安裝有葉片軸41，葉片軸41的表面固定套接有軸承43，軸承43的外圈與通風機殼體2的表面固定連接，不僅提高了葉片軸41的安裝牢固性，而且可以使其自由旋轉，葉片軸41的表面固定連接有葉片4和防滑套42，防滑套42的表面卡接有夾頭52，夾頭52的表面固定連接有擠壓桿5，擠壓桿5配有控制開關，控制開關與調節(jié)電機22的控制器電性連接，可以在調節(jié)電機22啟動和停止時，控制夾頭52自動松開和夾緊。[0020] 請參閱圖1和2，擠壓桿5為液壓伸縮桿，擠壓桿5的表面固定安裝有支撐板51，支撐板51的表面與通風機殼體2的表面通過螺絲緊固，支撐板51具有分拆組合的功能，便于擠壓桿5的后期更換，固定架21的形狀為L形，固定架21的一端固定連接有連接板，且連接板的表面與通風機殼體2的表面通過螺絲緊固，固定架21可以增加調節(jié)電機22的安裝穩(wěn)定性，而且便于調節(jié)電機22的拆卸，防滑套42的截面形狀為多邊形，夾頭52的形狀為圓弧形，夾頭52的側面設有夾槽，且夾槽的形狀為多邊形，夾頭52夾緊防滑套42后，可以防止兩者之間旋轉打滑，保證了葉片軸41的旋轉扭曲力不會傳遞到從動錐齒輪44。[0021] 該新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節(jié)機構，在使用時，調節(jié)電機22啟動，同時擠壓桿5通電工作收縮，從而帶動夾頭52遠離防滑套42，接著調節(jié)電機22通過調節(jié)軸23帶動調節(jié)齒輪24旋轉，調節(jié)齒輪24旋轉帶動從動齒輪31旋轉，從動齒輪31旋轉帶動旋轉軸3旋轉，旋轉軸3旋轉帶動主動錐齒輪32旋轉，主動錐齒輪32旋轉帶動從動錐齒輪44旋轉，從動錐齒輪44旋轉帶動葉片軸41旋轉，從而帶動葉片4旋轉調節(jié)角度，當葉片4角度調節(jié)合適后調節(jié)電機22關閉，此時擠壓桿5斷電伸出，從而使得對稱的夾頭52夾緊防滑套42固定葉片軸41的旋轉位置，通過設置的調節(jié)齒輪24、從動齒輪31、主動錐齒輪32和從動錐齒輪44，可以同步調節(jié)各葉片4的旋轉角度，大大的提高了葉片4的角度調節(jié)精準性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會產生晃動磨損，大大的延長了調節(jié)機構的使用壽命，并且通過設置的擠壓桿5、夾頭52和防滑套42，可以避免葉片軸41在葉片4工作時發(fā)生旋轉，保證了葉片4的工作穩(wěn)定性。

[0022] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。