權(quán)利要求書： 1.一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，其特征在于：包括隔離體(1)，隔離體(1)內(nèi)部設(shè)有放置球磨機(jī)(2)的空間，隔離體(1)內(nèi)壁的底部連接有第一支撐座(3)、第二支撐座(4)，第一支撐座(3)與第二支撐座(4)的上端面與球磨機(jī)(2)連接，球磨機(jī)(2)與第一支撐座(3)、第二支撐座(4)之間連接有第一消音結(jié)構(gòu)(5)，球磨機(jī)(2)外殼的外壁上連接有第二消音結(jié)構(gòu)(6)，第二消音結(jié)構(gòu)(6)覆蓋整個球磨機(jī)(2)的外殼，隔離體(1)的內(nèi)壁上連接有第三消音結(jié)構(gòu)(7)，第三消音結(jié)構(gòu)(7)覆蓋整個隔離體(1)的內(nèi)壁，隔離體(1)的外部設(shè)有第一降噪機(jī)構(gòu)，第一降噪機(jī)構(gòu)的前端與隔離體(1)的內(nèi)部連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，其特征在于：第一消音結(jié)構(gòu)(5)包括第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層，第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層從上到下依次設(shè)置，第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層與球磨機(jī)(2)以及第一支撐座(3)、第二支撐座(4)通過螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，其特征在于：第二消音結(jié)構(gòu)(6)包括第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層從內(nèi)到外依次設(shè)置，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層的形狀、尺寸與球磨機(jī)(2)外殼的形狀、尺寸相匹配，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層與球磨機(jī)(2)外殼通過粘合劑固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，其特征在于：第三消音結(jié)構(gòu)(7)包括第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層從內(nèi)到外依次設(shè)置，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層的形狀、尺寸與隔離體(1)內(nèi)壁的形狀、尺寸相匹配，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層與隔離體(1)內(nèi)壁通過粘合劑固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，其特征在于：隔離體(1)為內(nèi)部中空的矩形體，隔離體(1)與球磨機(jī)(2)之間具有間隙，隔離體(1)的一側(cè)設(shè)有開閉門(8)，開閉門(8)與隔離體(1)密封連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，其特征在于：第一降噪機(jī)構(gòu)包括真空泵(9)，真空泵(9)位于隔離體(1)的外部，真空泵(9)與隔離體(1)之間設(shè)有真空管(10)，真空管(10)的兩端分別與隔離體(1)的內(nèi)部以及真空泵(9)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，其特征在于：真空管(10)上設(shè)有三通閥(11)，三通閥(11)位于真空泵(9)與隔離體(1)之間，三通閥(11)的兩端分別與真空管(10)連通，三通閥(11)的另一端與空氣連通。

說明書： 一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于礦石處理機(jī)械的領(lǐng)域，涉及一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽、礦石等制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，現(xiàn)有礦石通過球磨機(jī)粉碎后便于制作大小均勻的礦石粒，制作的礦石粒便于輸送到煉鋼廠冶煉金屬，而球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎的過程中，礦石、研磨球與球磨機(jī)的內(nèi)壁發(fā)生接觸、碰撞，接觸、碰撞的過程中產(chǎn)生巨大的聲音。[0003] 聲音通過球磨機(jī)的機(jī)殼與球磨機(jī)的基座向四處擴(kuò)散開來，擴(kuò)散的噪音在空曠的廠房造成特別大的聲音，使得在廠房內(nèi)的工作無法進(jìn)行工作，即使帶上隔音耳罩也難以隔絕噪音，而且在廠房內(nèi)帶上隔音耳罩不便于交流導(dǎo)致工作效率較低，部分工廠為了解決球磨機(jī)產(chǎn)生噪音的問題，將球磨機(jī)設(shè)置距離后續(xù)處理步驟很遠(yuǎn)的地方，雖然能夠?qū)ζ渌鼜S房解決噪音問題，但是廠房內(nèi)部的工人還是無法幸免，而且由于距離較遠(yuǎn)導(dǎo)致增加運(yùn)輸困難，因此，為了解決上述的技術(shù)問題，設(shè)置了本申請的技術(shù)方案。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于：提供了一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，解決了現(xiàn)有球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎過程中產(chǎn)生巨大的噪音，導(dǎo)致影響周圍工人正常工作的問題。[0005] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，包括隔離體，隔離體內(nèi)部設(shè)有放置球磨機(jī)的空間，隔離體內(nèi)壁的底部連接有第一支撐座、第二支撐座，第一支撐座與第二支撐座的上端面與球磨機(jī)連接，球磨機(jī)與第一支撐座、第二支撐座之間連接有第一消音結(jié)構(gòu)，球磨機(jī)外殼的外壁上連接有第二消音結(jié)構(gòu)，第二消音結(jié)構(gòu)覆蓋整個球磨機(jī)的外殼，隔離體的內(nèi)壁上連接有第三消音結(jié)構(gòu)，第三消音結(jié)構(gòu)覆蓋整個隔離體的內(nèi)壁，隔離體的外部設(shè)有第一降噪機(jī)構(gòu)，第一降噪機(jī)構(gòu)的前端與隔離體的內(nèi)部連通。[0007] 本實用新型的工作原理為：隔離體用于包裹整個球磨機(jī)，使得球磨機(jī)位于隔離體的內(nèi)部，通過隔離體便于吸收球磨機(jī)向外擴(kuò)散的噪音，隔離體的內(nèi)部用于連接第一支撐座與第二支撐座，第一支撐座與第二支撐座用于連接球磨機(jī)，第一支撐座、第二支撐座與球磨機(jī)之間用于連接第一消音結(jié)構(gòu)，第一消音結(jié)構(gòu)用于吸收球磨機(jī)向第一支撐座與第二支撐座傳遞的噪音，避免了球磨機(jī)工作過程中帶動第一支撐座與第二支撐座產(chǎn)生噪音，球磨機(jī)的外殼用于連接第二消音結(jié)構(gòu)，第二消音結(jié)構(gòu)用于直接吸收球磨機(jī)產(chǎn)生的噪音，球磨機(jī)工作過程中礦石與研磨石直接與球磨機(jī)外殼的內(nèi)壁接觸、碰撞，通過設(shè)置第二消音結(jié)構(gòu)便于直接吸收球磨機(jī)產(chǎn)生的大部分噪音，減少了噪音向空氣中擴(kuò)散的問題，隔離體的內(nèi)壁用于設(shè)置第三消音機(jī)構(gòu)，第三消音結(jié)構(gòu)用于吸收部分?jǐn)U散到隔離體內(nèi)部的噪音，避免了噪音傳遞到隔離體的外部，通過設(shè)置隔離體使得球磨機(jī)位于內(nèi)部進(jìn)行工作，減少了礦石研磨過程中產(chǎn)生的粉塵向外擴(kuò)散，使得產(chǎn)生的粉塵位于隔離體內(nèi)部，避免了產(chǎn)生的粉塵被工作人員吸收，隔離體的外部用于設(shè)置第一降噪機(jī)構(gòu)，第一降噪機(jī)構(gòu)用于將隔離體內(nèi)部的空氣抽走，減少噪音傳播的介質(zhì)，避免了噪音傳播到隔離體的外部，通過設(shè)置一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，解決了現(xiàn)有球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎過程中產(chǎn)生巨大的噪音，導(dǎo)致影響周圍工人正常工作的問題。[0008] 進(jìn)一步地：第一消音結(jié)構(gòu)包括第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層，第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層從上到下依次設(shè)置，第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層與球磨機(jī)以及第一支撐座、第二支撐座通過螺栓連接。[0009] 進(jìn)一步地：第二消音結(jié)構(gòu)包括第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層從內(nèi)到外依次設(shè)置，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層的形狀、尺寸與球磨機(jī)外殼的形狀、尺寸相匹配，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層與球磨機(jī)外殼通過粘合劑固定連接。[0010] 進(jìn)一步地：第三消音結(jié)構(gòu)包括第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層從內(nèi)到外依次設(shè)置，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層的形狀、尺寸與隔離體內(nèi)壁的形狀、尺寸相匹配，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層與隔離體內(nèi)壁通過粘合劑固定連接。[0011] 進(jìn)一步地：隔離體為內(nèi)部中空的矩形體，隔離體與球磨機(jī)之間具有間隙，隔離體的一側(cè)設(shè)有開閉門，開閉門與隔離體密封連接。[0012] 進(jìn)一步地：第一降噪機(jī)構(gòu)包括真空泵，真空泵位于隔離體的外部，真空泵與隔離體之間設(shè)有真空管，真空管的兩端分別與隔離體的內(nèi)部以及真空泵連通。[0013] 進(jìn)一步地：真空管上設(shè)有三通閥，三通閥位于真空泵與隔離體之間，三通閥的兩端分別與真空管連通，三通閥的另一端與空氣連通。[0014] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：[0015] 1.一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，通過設(shè)置隔離體使得球磨機(jī)位于內(nèi)部進(jìn)行工作，減少了礦石研磨過程中產(chǎn)生的粉塵向外擴(kuò)散，使得產(chǎn)生的粉塵位于隔離體內(nèi)部，避免了產(chǎn)生的粉塵被工作人員吸收；[0016] 2.本實用新型中，隔離體的外部用于設(shè)置第一降噪機(jī)構(gòu)，第一降噪機(jī)構(gòu)用于將隔離體內(nèi)部的空氣抽走，減少噪音傳播的介質(zhì)，避免了噪音傳播到隔離體的外部。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖，其中：[0018] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖中標(biāo)記：1?隔離體，2?球磨機(jī)，3?第一支撐座，4?第二支撐座，5?第一消音結(jié)構(gòu)，6?第二消音結(jié)構(gòu)，7?第三消音結(jié)構(gòu)，8?開閉門，9?真空泵，10?真空管，11?三通閥。

具體實施方式[0020] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型，即所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。[0021] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0022] 需要說明的是，術(shù)語“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0023] 下面結(jié)合實施例對本實用新型的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0024] 實施例一[0025] 本實用新型一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，如圖1所示，包括隔離體1，隔離體1內(nèi)部設(shè)有放置球磨機(jī)2的空間，隔離體1內(nèi)壁的底部連接有第一支撐座3、第二支撐座4，第一支撐座3與第二支撐座4的上端面與球磨機(jī)2連接，球磨機(jī)2與第一支撐座3、第二支撐座4之間連接有第一消音結(jié)構(gòu)5，球磨機(jī)2外殼的外壁上連接有第二消音結(jié)構(gòu)6，第二消音結(jié)構(gòu)6覆蓋整個球磨機(jī)2的外殼，隔離體1的內(nèi)壁上連接有第三消音結(jié)構(gòu)7，第三消音結(jié)構(gòu)7覆蓋整個隔離體1的內(nèi)壁，隔離體1的外部設(shè)有第一降噪機(jī)構(gòu)，第一降噪機(jī)構(gòu)的前端與隔離體1的內(nèi)部連通。[0026] 本實施例的具體實現(xiàn)方式為：第一消音結(jié)構(gòu)用于吸收球磨機(jī)向第一支撐座與第二支撐座傳遞的噪音，避免了球磨機(jī)工作過程中帶動第一支撐座與第二支撐座產(chǎn)生噪音，球磨機(jī)工作過程中礦石與研磨石直接與球磨機(jī)外殼的內(nèi)壁接觸、碰撞，通過設(shè)置第二消音結(jié)構(gòu)便于直接吸收球磨機(jī)產(chǎn)生的大部分噪音，減少了噪音向空氣中擴(kuò)散的問題，第三消音結(jié)構(gòu)用于吸收部分?jǐn)U散到隔離體內(nèi)部的噪音，避免了噪音傳遞到隔離體的外部，通過設(shè)置隔離體使得球磨機(jī)位于內(nèi)部進(jìn)行工作，減少了礦石研磨過程中產(chǎn)生的粉塵向外擴(kuò)散，使得產(chǎn)生的粉塵位于隔離體內(nèi)部，避免了產(chǎn)生的粉塵被工作人員吸收，第一降噪機(jī)構(gòu)用于將隔離體內(nèi)部的空氣抽走，減少噪音傳播的介質(zhì)，避免了噪音傳播到隔離體的外部，通過設(shè)置一種用于對球磨機(jī)降噪的設(shè)備，解決了現(xiàn)有球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎過程中產(chǎn)生巨大的噪音，導(dǎo)致影響周圍工人正常工作的問題。[0027] 實施例二[0028] 本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上，如圖1所示，第一消音結(jié)構(gòu)5包括第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層，第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層從上到下依次設(shè)置，第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層與球磨機(jī)2以及第一支撐座3、第二支撐座4通過螺栓連接，第二消音結(jié)構(gòu)6包括第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層從內(nèi)到外依次設(shè)置，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層的形狀、尺寸與球磨機(jī)2外殼的形狀、尺寸相匹配，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層與球磨機(jī)2外殼通過粘合劑固定連接。[0029] 本實施例的具體實現(xiàn)方式為：第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層用于依次吸收球磨機(jī)傳遞到第一支撐座與第二支撐座的噪音，避免了球磨機(jī)工作過程中帶動第一支撐座與第二支撐座產(chǎn)生噪音，螺栓用于連接第一消音棉層、第一消音孔層、第一凸起吸音層與第一支撐座、第二支撐座，當(dāng)?shù)谝幌裘迣?、第一消音孔層、第一凸起吸音層使用一段時間后便于進(jìn)行更換，第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層通過粘合劑依次與球磨機(jī)的外殼連接，通過第二消音棉層、第二消音孔層、第二凸起吸音層便于直接吸收球磨機(jī)外殼產(chǎn)生的噪音，通過第一消音結(jié)構(gòu)與第二消音結(jié)構(gòu)便于減少球磨機(jī)將噪音傳遞到空氣中，進(jìn)而減少噪音向隔離體外部進(jìn)行擴(kuò)散。[0030] 實施例三[0031] 本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，第三消音結(jié)構(gòu)7包括第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層從內(nèi)到外依次設(shè)置，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層的形狀、尺寸與隔離體1內(nèi)壁的形狀、尺寸相匹配，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層與隔離體1內(nèi)壁通過粘合劑固定連接，隔離體1為內(nèi)部中空的矩形體，隔離體1與球磨機(jī)2之間具有間隙，隔離體1的一側(cè)設(shè)有開閉門8，開閉門8與隔離體1密封連接。[0032] 本實施例的具體實現(xiàn)方式為：第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層通過粘合劑依次與隔離體的內(nèi)壁連接，第三消音棉層、第三消音孔層、第三凸起吸音層用于吸收球磨機(jī)傳遞到空氣中的噪音，避免了噪音穿過隔離體傳遞到隔離體的外部，設(shè)置隔離體為矩形體便于操作人員在隔離體內(nèi)部進(jìn)行工作，將需要研磨的礦石加入球磨機(jī)內(nèi)部，進(jìn)而將研磨后的礦石粉取出，隔離體的一側(cè)用于設(shè)置開閉門，開閉門用于工作人員進(jìn)出，通過開閉門與隔離體密封連接，便于密封開閉門與隔離體的連接處，避免了噪音通過開閉門與隔離體的連接處進(jìn)行擴(kuò)散的問題。[0033] 實施例四[0034] 本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，第一降噪機(jī)構(gòu)包括真空泵9，真空泵9位于隔離體1的外部，真空泵9與隔離體1之間設(shè)有真空管10，真空管10的兩端分別與隔離體1的內(nèi)部以及真空泵9連通，真空管10上設(shè)有三通閥11，三通閥11位于真空泵9與隔離體1之間，三通閥11的兩端分別與真空管10連通，三通閥11的另一端與空氣連通。

[0035] 本實施例的具體實現(xiàn)方式為：真空泵用于設(shè)置在隔離體的外部，真空泵用于對隔離體內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，真空管用于連通真空泵與隔離體內(nèi)部，通過開啟真空泵進(jìn)行工作，通過真空泵便于將隔離體內(nèi)部的空氣抽走，使得減少隔離體內(nèi)部的空氣，進(jìn)而便于減少噪音通過空氣進(jìn)行傳播，進(jìn)而減少了噪音傳遞到隔離體的外部，三通閥用于開啟、關(guān)閉隔離體與真空泵的通道，三通閥還用于開啟、關(guān)閉隔離體與外部空氣的連通，通過關(guān)閉隔離體與外部空氣的連通進(jìn)而便于真空泵對隔離體內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，通過關(guān)閉隔離體與真空泵的通道便于將外部的空氣輸入隔離體內(nèi)部，進(jìn)而便于工作人員進(jìn)入隔離體內(nèi)部進(jìn)行操作。[0036] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型的保護(hù)范圍，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。