權(quán)利要求書： 1.一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，包括充氣橫梁(1)、充氣軟管(2)、手動渦輪蝶閥(3)、壓力表(4)、軸承體(5)、中空軸(6)、軸承(7)、常閉電磁閥(8)，其特征在于：所述軸承體(5)上設(shè)置有充氣軟管(2)，所述充氣軟管(2)上設(shè)置有壓力表(4)，所述充氣軟管(2)上設(shè)置有充氣橫梁(1)，所述充氣橫梁(1)上設(shè)置有常閉電磁閥(8)，所述軸承體(5)內(nèi)設(shè)置有中空軸(6)，所述中空軸(6)的外側(cè)固定套接有軸承(7)，所述軸承(7)和軸承體(5)固定套接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，其特征在于：所述充氣橫梁(1)上設(shè)置有多個斷電保護(hù)裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，其特征在于：所述充氣軟管(2)上設(shè)置有手動渦輪蝶閥(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，其特征在于：所述軸承體(5)上設(shè)置有肋板，所述肋板為金屬材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，其特征在于：所述軸承體(5)上通過螺紋連接有蓋體，所述蓋體上設(shè)置有掛鉤。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，其特征在于：所述充氣軟管(2)的外側(cè)固定套接有法蘭，所述法蘭和軸承體(5)通過螺釘連接。

說明書： 一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及充氣浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置。背景技術(shù)[0002] 充氣攪拌式浮選機(jī)的工作原理是通過氣液攪拌，在藥劑的作用下讓氣泡與有用礦物提升至液面，然后通過刮板收集有用礦物。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端，吸入葉輪葉片間，與此同時，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣，經(jīng)上部或者側(cè)面充氣系統(tǒng)，從空心軸進(jìn)入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的小孔進(jìn)入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦漿方向向斜上方，由安裝在葉輪周圍斜上方的定子穩(wěn)流和定向后進(jìn)入整個槽體中。該浮選機(jī)既有機(jī)械攪拌裝置，又利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制吹入空氣。其中機(jī)械攪拌裝置只起攪拌礦漿和分布?xì)饬鞯淖饔茫諝庵饕客獠匡L(fēng)機(jī)壓入，礦漿充氣與攪拌是分開的。[0003] 現(xiàn)有側(cè)充氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：充氣管是從軸承體側(cè)面進(jìn)入中空軸，因?yàn)橹锌蛰S和軸承沒有全密閉，當(dāng)外部用鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)或者不充氣以后，礦漿在大氣壓的作用下從中空軸進(jìn)入軸承體內(nèi)部，造成下部軸承浸水而損壞。[0004] 現(xiàn)有的側(cè)充氣系統(tǒng)沒有斷電保護(hù)裝置，只能靠操作工人，根據(jù)停電以后快速關(guān)閉手動蝶閥，往往因速度慢而來不及操作，容易導(dǎo)致礦漿倒吸。自動化程度不高。對操作工人的技能要求高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，包括充氣橫梁、充氣軟管、手動渦輪蝶閥、壓力表、軸承體、中空軸、軸承、常閉電磁閥，所述軸承體上設(shè)置有充氣軟管，所述充氣軟管上設(shè)置有壓力表，所述充氣軟管上設(shè)置有充氣橫梁，所述充氣橫梁上設(shè)置有常閉電磁閥，所述軸承體內(nèi)設(shè)置有中空軸，所述中空軸的外側(cè)固定套接有軸承，所述軸承和軸承體固定套接。[0007] 優(yōu)選的，所述充氣橫梁上設(shè)置有多個斷電保護(hù)裝置。通過設(shè)置斷電保護(hù)裝置，能自動平衡鼓風(fēng)機(jī)突然故障或者斷電后充氣管路內(nèi)外氣壓不一致的問題，從而使內(nèi)外氣壓一致，防止礦漿倒灌進(jìn)入軸承體損壞軸承。[0008] 優(yōu)選的，所述充氣軟管上設(shè)置有手動渦輪蝶閥。通過設(shè)置手動渦輪蝶閥，使得氣量調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)。[0009] 優(yōu)選的，所述軸承體上設(shè)置有肋板，所述肋板為金屬材質(zhì)。通過設(shè)置肋板，增加軸承體的強(qiáng)度。[0010] 優(yōu)選的，所述軸承體上通過螺紋連接有蓋體，所述蓋體上設(shè)置有掛鉤。通過設(shè)置軸承體，對軸承體上端封閉。[0011] 優(yōu)選的，所述充氣軟管的外側(cè)固定套接有法蘭，所述法蘭和軸承體通過螺釘連接。通過設(shè)置法蘭，對充氣軟管和軸承體連接。

[0012] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 本實(shí)用新型通過常閉電磁閥啟動，從而使充氣管路與大氣環(huán)境聯(lián)通，從而改變充氣管路內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，主軸內(nèi)外礦漿會在相同大氣壓下保持高度一致，因溢流堰的高度低于中空軸的空氣口高度，所以不會倒吸入主軸內(nèi)，同時將控制蝶閥改為手動渦輪蝶閥，手動渦輪蝶閥通過蝸輪傳動閥片，開關(guān)慢但省力，行程長可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，氣量調(diào)整準(zhǔn)確，并同時避免了工作時誤操作將蝶閥完全關(guān)閉，給風(fēng)量為零后電機(jī)負(fù)荷重超電流燒電機(jī)。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1、充氣橫梁；2、充氣軟管；3、手動渦輪蝶閥；4、壓力表；5、軸承體；6、中空軸；7、軸承；8、常閉電磁閥。

具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0017] 請參閱圖1，一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置，包括充氣橫梁1、充氣軟管2、手動渦輪蝶閥3、壓力表4、軸承體5、中空軸6、軸承7、常閉電磁閥8，軸承體5上設(shè)置有充氣軟管2，充氣軟管2的外側(cè)固定套接有法蘭，法蘭和軸承體5通過螺釘連接，通過設(shè)置法蘭，對充氣軟管2和軸承體5連接，充氣軟管2上設(shè)置有壓力表4，充氣軟管2上設(shè)置有充氣橫梁1，充氣橫梁1上設(shè)置有多個斷電保護(hù)裝置，通過設(shè)置斷電保護(hù)裝置，能自動平衡鼓風(fēng)機(jī)突然故障或者斷電后充氣管路內(nèi)外氣壓不一致的問題，從而使內(nèi)外氣壓一致，防止礦漿倒灌進(jìn)入軸承體5損壞軸承7。[0018] 請參閱圖1，充氣橫梁1上設(shè)置有常閉電磁閥8，充氣軟管2上設(shè)置有手動渦輪蝶閥3，通過設(shè)置手動渦輪蝶閥3，使得氣量調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)，軸承體5上設(shè)置有肋板，肋板為金屬材質(zhì)，通過設(shè)置肋板，增加軸承體5的強(qiáng)度，軸承體5上通過螺紋連接有蓋體，蓋體上設(shè)置有掛鉤，通過設(shè)置軸承體5，對軸承體5上端封閉，軸承體5內(nèi)設(shè)置有中空軸6，中空軸6的外側(cè)固定套接有軸承7，軸承7和軸承體5固定套接。

[0019] 本實(shí)用新型具體實(shí)施過程如下：通過常閉電磁閥8啟動，從而使充氣管路與大氣環(huán)境聯(lián)通，從而改變充氣管路內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，主軸內(nèi)外礦漿會在相同大氣壓下保持高度一致，因溢流堰的高度低于中空軸6的空氣口高度，所以不會倒吸入主軸內(nèi)，同時將控制蝶閥改為手動渦輪蝶閥3，手動渦輪蝶閥3通過蝸輪傳動閥片，開關(guān)慢但省力，行程長可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，氣量調(diào)整準(zhǔn)確，并同時避免了工作時誤操作將蝶閥完全關(guān)閉，給風(fēng)量為零后電機(jī)負(fù)荷重超電流燒電機(jī)。[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。