權(quán)利要求書： 1.一種新型制砂機(jī)破碎柱，包括破碎柱本體（1），其特征在于：破碎柱本體（1）兩端的中心部位設(shè)置有固定塊安裝孔（3），固定塊（2）安裝在固定塊安裝孔內(nèi)；所述破碎柱本體材質(zhì)為高鉻鑄鐵材質(zhì)，固定塊材質(zhì)為40Cr。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制砂機(jī)破碎柱，其特征在于：所述破碎柱本體中心設(shè)置有淬火孔（4），淬火孔與固定塊安裝孔連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型制砂機(jī)破碎柱，其特征在于：所述淬火孔直徑為破碎柱本體直徑的1/3。

說明書： 一種新型制砂機(jī)破碎柱[0001] 一種新型制砂機(jī)破碎柱技術(shù)領(lǐng)域[0002] 本實(shí)用新型專利涉及一種制砂機(jī)，特別涉及一種在制砂機(jī)上配套使用的破碎柱。背景技術(shù)[0003] 制砂機(jī)，是一種立軸式破碎機(jī)，主要用于硬巖制砂。進(jìn)入制砂機(jī)的物料，都要通過布料錐使進(jìn)入制砂機(jī)的物料均勻的分配，然后靠轉(zhuǎn)子的離心力作用，將物料向制砂機(jī)的機(jī)腔周圍破碎柱上撞擊，以達(dá)到破碎物料的目的?，F(xiàn)有的制砂機(jī)配套的破碎柱，如圖1和圖2所示，破碎柱兩端的固定塊可以與破碎柱整體鑄造，采用高錳鋼材質(zhì)沖擊韌性好（一般可以達(dá)到150焦耳/平方厘米），在物料的沖擊下也不會(huì)使固定塊斷裂。即現(xiàn)有的破碎柱一般是使用高錳鋼生產(chǎn)，采取水韌淬火處理。在所破碎物料的強(qiáng)力沖擊下，破碎柱被磨損。由于高錳鋼材質(zhì)需要高沖擊才能產(chǎn)生沖擊硬化而耐磨，但制砂機(jī)進(jìn)料粒度一般都是50毫米以下時(shí)，制砂效果較好。進(jìn)料粒度大于50毫米后，沖擊力加大，對(duì)破碎柱加工硬化效果較好，但對(duì)于制砂機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪上的大多數(shù)耐磨件都是有害的，可能造成制砂機(jī)刀頭合金塊碎裂或掉塊，使葉輪上的保護(hù)塊，內(nèi)保護(hù)塊，流道板等碎裂。所以，為了保證制砂機(jī)轉(zhuǎn)子上的葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般制砂機(jī)都控制入料粒度在50毫米以下，為此就需要把制砂機(jī)破碎腔周圍的破碎柱材質(zhì)改成不需要沖擊硬化的中碳中鉻合金鋼或高碳高鉻鑄鐵，讓其更加耐磨，由于中碳中鉻合金鋼或高碳高鉻鑄鐵沖擊韌性低，破碎柱兩端的固定塊就無(wú)法整體鑄造了，必須改變破碎柱的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)材質(zhì)變化的需要。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型專利的目的是為了克服上述缺陷，提供一種新型制砂機(jī)破碎柱，以適應(yīng)制砂機(jī)入料粒度小，對(duì)制砂機(jī)破碎腔周圍破碎柱沖擊能力弱的特點(diǎn)，對(duì)破碎柱進(jìn)行更換材質(zhì)，改進(jìn)安裝結(jié)構(gòu)等。[0005] 本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：[0006] 一種新型制砂機(jī)破碎柱，包括破碎柱本體，破碎柱本體兩端的中心部位設(shè)置有固定塊安裝孔，固定塊安裝在固定塊安裝孔內(nèi)。[0007] 上述新型制砂機(jī)破碎柱，所述破碎柱本體材質(zhì)為高鉻鑄鐵材質(zhì)，固定塊材質(zhì)為40Cr。

[0008] 上述新型制砂機(jī)破碎柱，所述破碎柱本體中心設(shè)置有淬火孔，淬火孔與固定塊安裝孔連通。[0009] 上述新型制砂機(jī)破碎柱，所述淬火孔直徑為破碎柱本體直徑的1/3。[0010] 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型具有使制砂機(jī)破碎腔破碎柱更加耐磨，提高制砂機(jī)破碎效率；同時(shí)，通過活動(dòng)固定塊的設(shè)計(jì)，可以更加便捷的對(duì)破碎柱進(jìn)行翻面使用，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且活動(dòng)固定塊可以反復(fù)使用，降低制砂機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行成本。附圖說明[0011] 圖1是現(xiàn)有破碎柱結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是現(xiàn)有破碎柱俯視圖。[0013] 圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖4是本實(shí)用新型破碎柱本體剖面圖。[0015] 圖5是本實(shí)用新型固定塊剖面圖。具體實(shí)施方式[0016] 現(xiàn)有的破碎柱如圖1和圖2所示，包括破碎柱本體和固定塊，破碎柱本體與兩端的固定塊整體鑄造，先用高錳鋼材質(zhì)，其沖擊韌性好，一般達(dá)到150焦耳/平方厘米。在物料的沖擊下也不會(huì)使固定塊斷裂。即現(xiàn)有的破碎柱一般是使用高錳鋼生產(chǎn)，采取水韌淬火處理。在所破碎物料的強(qiáng)力沖擊下，破碎柱被磨損。由于高錳鋼材質(zhì)需要高沖擊才能產(chǎn)生沖擊硬化而耐磨，但制砂機(jī)進(jìn)料粒度一般都是50毫米以下時(shí)，制砂效果較好。進(jìn)料粒度大于50毫米后，沖擊力加大，對(duì)破碎柱加工硬化效果較好，但對(duì)于制砂機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪上的大多數(shù)耐磨件都是有害的，可能造成制砂機(jī)刀頭合金塊碎裂或掉塊，使葉輪上的保護(hù)塊，內(nèi)保護(hù)塊，流道板等碎裂。所以，為了保證制砂機(jī)轉(zhuǎn)子上的葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般制砂機(jī)都控制入料粒度在50毫米以下，為此就需要把制砂機(jī)破碎腔周圍的破碎柱材質(zhì)改成不需要沖擊硬化的中碳中鉻合金鋼或高碳高鉻鑄鐵，讓其更加耐磨，由于中碳中鉻合金鋼或高碳高鉻鑄鐵沖擊韌性低，破碎柱兩端的固定塊就無(wú)法整體鑄造了，必須改變破碎柱的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)材質(zhì)變化的需要。

[0017] 改進(jìn)的破碎柱即為本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，如圖3?5所示，一種新型制砂機(jī)破碎柱，包括破碎柱本體1，破碎柱本體1兩端的中心部位設(shè)置有固定塊安裝孔3，固定塊2安裝在固定塊安裝孔內(nèi)。所述破碎柱本體材質(zhì)為高鉻鑄鐵材質(zhì)，固定塊材質(zhì)為40Cr。即將現(xiàn)有的破碎柱改為高鉻鑄鐵材質(zhì)，由于高鉻鑄鐵材質(zhì)沖擊韌性差（一般只能達(dá)到3?6焦耳/平方厘米），所以必須將原來的破碎柱進(jìn)行改進(jìn)，采用分體生產(chǎn)。即將破碎柱按照高鉻鑄鐵材質(zhì)生產(chǎn)，在破碎柱兩端設(shè)計(jì)出固定塊安裝孔，將用40Cr材質(zhì)加工好的固定塊安裝在破碎柱兩端的安裝孔內(nèi)，已達(dá)到原來的效果。[0018] 本實(shí)用新型的新型制砂機(jī)破碎柱，所述破碎柱本體中心設(shè)置有淬火孔4，淬火孔與固定塊安裝孔連通。所述淬火孔直徑為破碎柱本體直徑的1/3。為了提高高鉻鑄鐵破碎柱的淬火硬度，在破碎柱中心設(shè)計(jì)出淬火工藝孔，通過新設(shè)計(jì)的淬火工藝孔，可以提高破碎柱整體的淬火硬度及淬火深度，是破碎柱更加耐磨。破碎柱(1)中心部位設(shè)計(jì)的淬火工藝孔的直徑一般為破碎柱直徑的三分之一，這樣高鉻鑄鐵破碎柱工作部位厚度均勻，淬火時(shí)可以達(dá)到最佳效果。[0019] 本實(shí)用新型具有使制砂機(jī)破碎腔破碎柱更加耐磨，提高制砂機(jī)破碎效率；同時(shí)，通過活動(dòng)固定塊的設(shè)計(jì)，可以更加便捷的對(duì)破碎柱進(jìn)行翻面使用，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且活動(dòng)固定塊可以反復(fù)使用，降低制砂機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行成本。[0020] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。