權利要求書： 1.一種混凝土加工用磨粉機，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上表面的左右兩端分別固定連接有第一承重座(39)和第二承重座(40)，所述第一承重座(39)的內(nèi)部固定鑲嵌有第一軸承(7)，所述第二承重座(40)的內(nèi)部均固定鑲嵌有第二軸承(5)，所述第一承重座(39)和第二承重座(40)之間固定連接有隔音筒(8)，所述底座(2)上表面的右側(cè)放置有出料斗(9)，所述出料斗(9)左端的外表面邊緣處固定連接有整圈的第一滑塊(27)，所述底座(2)的左側(cè)放置有進料斗(11)，所述進料斗(11)的底部固定連接有第一支撐座(25)，所述底座(2)底部的左側(cè)固定連接有第二支撐座(24)，所述進料斗(11)右端的外表面邊緣處固定連接有整圈的第二滑塊(29)，每個所述底座(2)底部的右側(cè)固定連接有第三支撐座(22)和第四支撐座(21)；

所述底座(2)上表面的右前側(cè)固定連接有電機(10)，所述電機(10)的輸出端固定連接有傳動軸(13)，所述傳動軸(13)的另一端固定連接有減速器(14)，所述減速器(14)的輸出端固定連接有第一齒輪(15)，所述底座(2)上表面的前后兩側(cè)均固定連接有固定墻(19)，每個所述固定墻(19)和第一隔音板(1)之間均固定連接有兩組彈簧(6)，每個所述固定墻(19)一側(cè)面的上部均開設有兩個第一滑槽(18)，每個所述第一滑槽(18)的內(nèi)部均滑動連接有與第一滑槽(18)相適配的第三滑塊(17)，兩個所述第三滑塊(17)相互靠近的一側(cè)面之間固定連接有把手(41)，兩個所述固定墻(19)之間放置有兩個第一隔音板(1)，兩組所述第三滑塊(17)相互靠近的一端分別與兩個第一隔音板(1)相互遠離的一側(cè)面固定連接，每個所述第一隔音板(1)上表面的中部均通過合頁鉸接有蓋板(37)，每個所述第一隔音板(1)的內(nèi)部均放置有真空玻璃(38)，所述隔音筒(8)的內(nèi)部放置有滾筒(12)，所述滾筒(12)兩端的外表面分別與第一軸承(7)和第二軸承(5)的內(nèi)圈固定連接，所述滾筒(12)右端的外表面固定連接有與第一齒輪(15)相嚙合的第二齒輪(16)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土加工用磨粉機，其特征在于：所述滾筒(12)的內(nèi)部從左至右依次固定連接有第一過濾板(33)、第二過濾板(34)和第三過濾板(35)，所述滾筒(12)位于第一過濾板(33)左側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有呈圓周陣列的磨粉柱(30)，所述滾筒(12)位于第一過濾板(33)和第二過濾板(34)之間的內(nèi)壁上固定連接有呈圓周陣列的磨粉棍(31)，所述第二過濾板(34)和第三過濾板(35)之間放置有多個磨粉球(32)，所述隔音筒(8)外表面的上下兩側(cè)均固定連接有第二隔音板(3)，所述隔音筒(8)外表面的左右兩側(cè)均開設有等距離排列的第二圓孔(36)，每個所述第二圓孔(36)的內(nèi)部均插接有密封塞(23)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土加工用磨粉機，其特征在于：所述第三支撐座(22)位于第四支撐座(21)的左側(cè)，所述第二支撐座(24)、第三支撐座(22)和第四支撐座(21)的高度值依次遞減。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土加工用磨粉機，其特征在于：每個所述蓋板(37)的上表面均開設有兩個相對稱的第一圓孔(4)，每個所述第一圓孔(4)的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿(20)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土加工用磨粉機，其特征在于：每個所述第一隔音板(1)的截面均呈圓弧狀，且第一隔音板(1)的內(nèi)側(cè)面與隔音筒(8)的外表面相適配。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土加工用磨粉機，其特征在于：所述滾筒(12)內(nèi)部的右側(cè)開設有與第二滑塊(29)相適配的第二滑槽(28)，且第二滑塊(29)與第二滑槽(28)相卡接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土加工用磨粉機，其特征在于：所述滾筒(12)右端的內(nèi)部開設有與第一滑塊(27)相適配的第三滑槽(26)，且第一滑塊(27)與第三滑槽(26)相卡接。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土加工用磨粉機，其特征在于：所述第一過濾板(33)、第二過濾板(34)和第三過濾板(35)均與滾筒(12)相適配，所述第一過濾板(33)、第二過濾板(34)和第三過濾板(35)的孔徑值依次遞減。

說明書： 一種混凝土加工用磨粉機技術領域[0001] 本實用新型涉及混凝土技術領域，具體為一種混凝土加工用磨粉機。背景技術[0002] 混凝土是一種將細骨料和粗骨料用水泥(水泥漿)粘結(jié)，經(jīng)過一段時間硬化而形成的復合材料，過去最常見的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有時也采用水硬性水泥，如鋁

酸鈣水泥或者硅酸鹽水泥，非水泥基混凝土與其他混凝土不同，它將各種骨料直接粘結(jié)起

來，是世界上使用量最大的建筑材料。

[0003] 目前市場上的一部分混凝土磨粉設備對礦石進行破碎研磨時，往往會產(chǎn)生較大的噪音，極易對操作人員的耳朵和身體造成傷害，存在著隔音效果較差的問題，影響了混凝土

磨粉的效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種混凝土加工用磨粉機，解決了現(xiàn)有的一部分混凝土磨粉設備隔音效果較差的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種混凝土加工用磨粉機，包括底座，所述底座上表面的左右兩端分別固定連接有第一承重座和第二承重座，所述第一承

重座的內(nèi)部固定鑲嵌有第一軸承，所述第二承重座的內(nèi)部均固定鑲嵌有第二軸承，所述第

一承重座和第二承重座之間固定連接有隔音筒，所述底座上表面的右側(cè)放置有出料斗，所

述出料斗左側(cè)的外表面邊緣處固定連接有整圈的第一滑塊，所述底座的左側(cè)放置有進料

斗，所述進料斗的底部固定連接有第一支撐座，所述底座底部的左側(cè)固定連接有第二支撐

座，所述進料斗右側(cè)的外表面邊緣處固定連接有整圈的第二滑塊，每個所述底座底部的右

側(cè)固定連接有第三支撐座和第四支撐座。

[0006] 所述底座上表面的右前側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸的另一端固定連接有減速器，所述減速器的輸出端固定連接有第一齒輪，所

述底座上表面的前后兩側(cè)均固定連接有固定墻，每個所述固定墻和第一隔音板之間均固定

連接有兩組彈簧，每個所述固定墻一側(cè)面的上部均開設有兩個第一滑槽，每個所述第一滑

槽的內(nèi)部均滑動連接有與第一滑槽相適配的第三滑塊，兩個所述第三滑塊相互靠近的一側(cè)

面之間固定連接有把手，兩個所述固定墻之間放置有兩個第一隔音板，兩組所述第三滑塊

相互靠近的一端分別與兩個第一隔音板相互遠離的一側(cè)面固定連接，每個所述第一隔音板

上表面的中部均通過合頁鉸接有蓋板，每個所述第一隔音板的內(nèi)部均放置有真空玻璃，所

述隔音筒的內(nèi)部放置有滾筒，所述滾筒兩端的外表面分別與第一軸承和第二軸承的內(nèi)圈固

定連接，所述滾筒右端的外表面固定連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

[0007] 作為上述技術方案的進一步描述，所述滾筒的內(nèi)部從左至右依次固定連接有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板，所述滾筒位于第一過濾板左側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有呈

圓周陣列的磨粉柱，所述滾筒位于第一過濾板和第二過濾板之間的內(nèi)壁上固定連接有呈圓

周陣列的磨粉棍，所述第二過濾板和第三過濾板之間放置有多個磨粉球，所述隔音筒外表

面的上下兩側(cè)均固定連接有第二隔音板，所述隔音筒外表面的左右兩側(cè)均開設有等距離排

列的第二圓孔，每個所述第二圓孔的內(nèi)部均插接有密封塞，混凝土通過進料斗進入到滾筒

內(nèi)部，通過磨粉棍、磨粉柱和磨粉球在第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的配合下，讓

混凝土在滾筒內(nèi)受到的打擊更加充分。

[0008] 作為上述技術方案的進一步描述，所述第三支撐座位于第四支撐座的左側(cè)，所述第一支撐座、第二支撐座、第三支撐座和第四支撐座的高度值依次遞減，可以讓混凝土更加

方便的從出料斗出料，避免混凝土在滾筒中間出現(xiàn)堆積。

[0009] 作為上述技術方案的進一步描述，每個所述蓋板的上表面均開設有兩個相對稱的第一圓孔，每個所述第一圓孔的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿，通過螺桿與第一圓孔讓蓋板與第

一隔音板緊閉連接。

[0010] 作為上述技術方案的進一步描述，每個所述第一隔音板的截面均呈圓弧狀，且第一隔音板的內(nèi)側(cè)面與隔音筒的外表面相適配，讓第一隔音板與滾筒連接的更加緊閉，達到

隔音的效果。

[0011] 作為上述技術方案的進一步描述，所述滾筒內(nèi)部的左側(cè)開設有與第二滑塊相適配的第二滑槽，且第二滑塊與第二滑槽相卡接，讓進料斗與滾筒進行滑動連接，進料斗與滾筒

連接更加穩(wěn)定。

[0012] 作為上述技術方案的進一步描述，所述滾筒內(nèi)部的右側(cè)開設有與第一滑塊相適配的第三滑槽，且第一滑塊與第三滑槽相卡接，讓出料斗與滾筒進行滑動連接，出料斗與滾筒

連接更加穩(wěn)定。

[0013] 作為上述技術方案的進一步描述，所述第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板均與滾筒相適配，所述第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的孔徑值依次遞減,在磨粉柱、

磨粉棍和磨粉球的配合下，讓混凝土在滾筒內(nèi)受到的打擊更加充分，能夠?qū)炷猎线M

行多級式磨粉處理，有效的提高了混凝土的成粉率。

[0014] 相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具備以下有益效果：[0015] 1.該混凝土加工用磨粉機，通過在底座上表面的前后兩側(cè)固定連接有固定墻，且固定墻上開設有與滑槽相適配的滑塊，用把手將第一隔音板進行移動，同時彈簧處于壓縮

狀態(tài)，方便了工人向滾筒的內(nèi)部注入足夠的水，達到隔音的效果，通過松開把手讓彈簧處于

放松狀態(tài)，從而讓彈簧帶動第一隔音板移動，讓第一隔音板與隔音筒的緊密貼合，具有隔音

的效果，通過在第一隔音板上表面的合頁鉸接有蓋板，讓蓋板可以打開，從而各加方便的更

換內(nèi)部的真空玻璃，能夠?qū)炷聊シ郛a(chǎn)生的噪音進行有效的阻擋，避免了操作人員的耳

朵或身體造成傷害，隔音效果較好。

[0016] 2.通過在第一承重座和第二承重座的內(nèi)部固定鑲嵌有第一軸承和第二軸承，且第一軸承和第二軸承為密封軸承，讓滾筒轉(zhuǎn)動更加方便，避免與隔音筒接觸，通過在滾筒內(nèi)部

的右左側(cè)開設有與第二滑塊相適配的第二滑槽，且第二滑塊與第二滑槽相卡接，穩(wěn)定了進

料斗與滾筒之間的連接，避免了發(fā)生泄漏的問題，通過在滾筒內(nèi)部的右側(cè)開設有與第一滑

塊相適配的第三滑槽，且第一滑塊與第三滑槽相卡接，穩(wěn)定了滾筒與出料斗之間的連接，避

免了發(fā)生泄漏的問題，通過在滾筒內(nèi)部固定連接有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板，

在磨粉柱、磨粉棍和磨粉球的配合下，讓混凝土在滾筒內(nèi)受到的打擊更加充分，能夠?qū)炷?br>
土原料進行多級式磨粉處理，有效的提高了混凝土的成粉率，極大的提高了混凝土的磨粉

效率。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型底座正視圖；[0018] 圖2為本實用新型滾筒正視圖的剖視圖；[0019] 圖3為本實用新型第一隔音板剖視圖；[0020] 圖4為本實用新型隔音筒局部剖視圖；[0021] 圖5為本實用新型圖2中A處結(jié)構放大示意圖。[0022] 圖中：1、第一隔音板；2、底座；3、第二隔音板；4、第一圓孔；5、第二軸承；6、彈簧；7、第一軸承；8、隔音筒；9、出料斗；10、電機；11、進料斗；12、滾筒；13、傳動軸；14、減速器；15、

第一齒輪；16、第二齒輪；17、第三滑塊；18、第一滑槽；19、固定墻；20、螺桿；21、第四支撐座；

22、第三支撐座；23、密封塞；24、第二支撐座；25、第一支撐座；26、第三滑槽；27、第一滑塊；

28、第二滑槽；29、第二滑塊；30、磨粉柱；31、磨粉棍；32、磨粉球；33、第一過濾板；34、第二過

濾板；35、第三過濾板；36、第二圓孔；37、蓋板；38、真空玻璃；39、第一承重座；40、第二承重

座；41、把手。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 請參閱圖1?5，本實用新型提供一種技術方案：一種混凝土加工用磨粉機，包括底座2，底座2上表面的左右兩端分別固定連接有第一承重座39和第二承重座40，第一承重座

39的內(nèi)部固定鑲嵌有第一軸承7，第二承重座40的內(nèi)部均固定鑲嵌有第二軸承5，第一承重

座39和第二承重座40之間固定連接有隔音筒8，底座2上表面的右側(cè)放置有出料斗9，出料斗

9左側(cè)的外表面邊緣處固定連接有整圈的第一滑塊27，滾筒12內(nèi)部的右側(cè)開設有與第一滑

塊27相適配的第三滑槽26，且第一滑塊27與第三滑槽26相卡接，讓出料斗9與滾筒12進行滑

動連接，出料斗9與滾筒12連接更加穩(wěn)定，底座2的左側(cè)放置有進料斗11，進料斗11的底部固

定連接有第一支撐座25，底座2底部的左側(cè)固定連接有第二支撐座24，進料斗11右側(cè)的外表

面邊緣處固定連接有整圈的第二滑塊29，滾筒12內(nèi)部的左側(cè)開設有與第二滑塊29相適配的

第二滑槽28，且第二滑塊29與第二滑槽28相卡接，讓進料斗11與滾筒12進行滑動連接，進料

斗11與滾筒12連接更加穩(wěn)定，每個底座2底部的右側(cè)固定連接有第三支撐座22和第四支撐

座21，第三支撐座22位于第四支撐座21的左側(cè)，第一支撐座25、第二支撐座24、第三支撐座

22和第四支撐座21的高度值依次遞減，可以讓混凝土更加方便的從出料斗9出料，避免混凝

土在滾筒12中間出現(xiàn)堆積。

[0025] 底座2上表面的右前側(cè)固定連接有電機10，電機10的輸出端固定連接有傳動軸13，傳動軸13的另一端固定連接有減速器14，減速器14是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳

動、蝸桿傳動、齒輪?蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動

裝置，在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，減速器14的輸出

端固定連接有第一齒輪15，通過設置有減速器14，能夠?qū)Φ谝积X輪15的轉(zhuǎn)速進行有效的控

制或調(diào)節(jié)，底座2上表面的前后兩側(cè)均固定連接有固定墻19，每個固定墻19和第一隔音板1

之間均固定連接有兩組彈簧6，每個固定墻19一側(cè)面的上部均開設有兩個第一滑槽18，每個

第一滑槽18的內(nèi)部均滑動連接有與第一滑槽18相適配的第三滑塊17，兩個第三滑塊17相互

靠近的一側(cè)面之間固定連接有把手41，兩個固定墻19之間放置有兩個第一隔音板1，兩組第

三滑塊17相互靠近的一端分別與兩個第一隔音板1相互遠離的一側(cè)面固定連接，每個第一

隔音板1上表面的中部均通過合頁鉸接有蓋板37，每個蓋板37的上表面均開設有兩個相對

稱的第一圓孔4，每個第一圓孔4的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿20，通過螺桿20與第一圓孔4讓蓋

板37與第一隔音板1緊閉連接，每個第一隔音板1的內(nèi)部均放置有真空玻璃38，每個第一隔

音板1的截面均呈圓弧狀，且第一隔音板1的內(nèi)側(cè)面與隔音筒8的外表面相適配，讓第一隔音

板1與滾筒12連接的更加緊閉，達到隔音的效果，隔音筒8的內(nèi)部放置有滾筒12，滾筒12兩端

的外表面分別與第一軸承7和第二軸承5的內(nèi)圈固定連接，滾筒12右端的外表面固定連接有

與第一齒輪15相嚙合的第二齒輪16。

[0026] 滾筒12的內(nèi)部從左至右依次固定連接有第一過濾板33、第二過濾板34和第三過濾板35，滾筒12位于第一過濾板33左側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有呈圓周陣列的磨粉柱30，滾筒12

位于第一過濾板33和第二過濾板34之間的內(nèi)壁上固定連接有呈圓周陣列的磨粉棍31，第二

過濾板34和第三過濾板35之間放置有多個磨粉球32，第一過濾板33、第二過濾板34和第三

過濾板35均與滾筒12相適配，第一過濾板33、第二過濾板34和第三過濾板35的孔徑值依次

遞減，在磨粉柱30、磨粉棍31和磨粉球32的配合下，讓混凝土在滾筒12內(nèi)受到的打擊更加充

分，能夠?qū)炷猎线M行多級式磨粉處理，有效的提高了混凝土的成粉率，隔音筒8外表

面的上下兩側(cè)均固定連接有第二隔音板3，隔音筒8外表面的左右兩側(cè)均開設有等距離排列

的第二圓孔36，每個第二圓孔36的內(nèi)部均插接有密封塞23。

[0027] 工作原理：拉動把手41讓第三滑塊17在第一滑槽18內(nèi)部進行移動從而帶動第一隔音板1向外移動，此時彈簧6處于壓縮狀態(tài)，通過隔音筒8外表面的左右兩側(cè)開設有等距離排

列的第二圓孔36注入適量的水，然后用密封塞23進行封堵，達到隔音的效果，松開把手41，

此時彈簧6恢復自然狀態(tài)并推動第一隔音板1與隔音筒8進行緊密貼合，達到隔音的效果，在

底座2的底部固定連接有第一支撐座25、第二支撐座24、第三支撐座22和第四支撐座21，且

高度依次遞減，讓設備工作的時候避免滾筒12內(nèi)部發(fā)生存料的問題，將電機10和減速器14

通電，減速器14的輸出端的第一齒輪15帶動滾筒12上的第二齒輪16轉(zhuǎn)動，從而帶動滾筒12

進行轉(zhuǎn)動，在滾筒12內(nèi)部的左側(cè)開設有與第二滑塊29相適配的第二滑槽28，且第二滑塊29

與第二滑槽28相卡接，穩(wěn)定了進料斗11與滾筒12之間的連接，在滾筒12內(nèi)部的右側(cè)開設有

與第一滑塊27相適配的第三滑槽26，且第一滑塊27與第三滑槽26相卡接，穩(wěn)定了滾筒12與

出料斗9之間的連接，混凝土進入滾筒12內(nèi)部通過磨粉柱30、磨粉棍31和磨粉球32的打擊成

粉，在通過第一過濾板33、第二過濾板34和第三過濾板35保證了成粉率。

[0028] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關系或者順序。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。