權利要求書: 1.一種廢氣催化燃燒治理裝置,包括底板(1)、裝置本體(2)、燃燒頭(11)、進氣管(18)和排氣管(21),其特征在于:所述底板(1)的上方焊接有裝置本體(2),且裝置本體(2)的一側鉸接有門體(201),并且門體(201)的表面鑲嵌有可視窗(22),所述裝置本體(2)頂部的中心位置處固定有排氣管(21),且排氣管(21)與裝置本體(2)的內部相連通,所述裝置本體(2)底部的一側固定有進氣管(18),且進氣管(18)與裝置本體(2)的內部相連通,所述裝置本體(2)的內側壁包裹有防護層(9),且防護層(9)的內部設置有加強板(23),所述裝置本體(2)的內部焊接有矩形框(4),且矩形框(4)的內部填塞有催化顆粒(14),并且矩形框(4)的兩側皆下移鏤空板(5),所述矩形框(4)上方裝置本體(2)的內部固定有輸送管(13),且輸送管(13)一側裝置本體(2)的外側壁固定有輸氧管(19),并且輸氧管(19)與輸送管(13)相連通,同時,輸送管(13)的一側安裝有等間距的噴頭(12),所述輸送管(13)上方裝置本體(2)的內部安裝有燃燒環(huán)(10),且燃燒環(huán)(10)的表面沿周向安裝有等間距的燃燒頭(11),并且燃燒環(huán)(10)的一側固定有連接管(6),所述裝置本體(2)的外側壁固定有燃料管(20),且燃料管(20)的一端貫穿裝置本體(2)并與連接管(6)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣催化燃燒治理裝置,其特征在于:所述裝置本體(2)的內部設置有抽拉板(16),且抽拉板(16)的鑲嵌有粉塵吸附板(17),所述連接管(6)兩側裝置本體(2)的內側壁皆設置有L型板(3)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種廢氣催化燃燒治理裝置,其特征在于:所述L型板(3)的一側皆設置有固定螺栓(15),并且固定螺栓(15)的一端貫穿L型板(3)的一側并與裝置本體(2)的內側壁固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣催化燃燒治理裝置,其特征在于:所述燃燒環(huán)(10)上方裝置本體(2)兩側的內側壁皆固定有橫板(7),且橫板(7)的上方設置有擋板(8),并且擋板(8)一側的表面開設有第一固定槽(26)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種廢氣催化燃燒治理裝置,其特征在于:所述橫板(7)的表面皆開設有第二固定槽(28),且第二固定槽(28)的內部皆固定有復位彈簧(27),并且復位彈簧(27)遠離第二固定槽(28)的一端與第一固定槽(26)的表面固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣催化燃燒治理裝置,其特征在于:所述加強板(23)一側防護層(9)的內部粘貼有PET阻燃板(25),且PET阻燃板(25)一側防護層(9)的內部粘貼有吸熱板(24)。
說明書: 一種廢氣催化燃燒治理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及催化燃燒廢氣治理技術領域,具體為一種廢氣催化燃燒治理裝置。
背景技術[0002] 隨著我國工業(yè)廢氣污染控制力度的不斷加強,工業(yè)廢氣治理已成為當前我國環(huán)境治理的熱點,在工業(yè)生產中,會產生大量的廢氣,若廢氣不經處理排放會對環(huán)境造成影響,
因此則需要對工業(yè)產生的廢氣進行治理。
[0003] 現(xiàn)今市場上的此類治理裝置種類繁多,基本可以滿足人們的使用需求,但是依然存在一定的問題,具體問題有以下幾點:
[0004] 1、治理裝置在進氣時很少設置對廢氣中粉塵的吸附及收集處理的功能,從而很容易導致由于廢氣中粉塵過多導致燃燒治理效果不良的現(xiàn)象;
[0005] 2、治理裝置在對廢氣進行燃燒時一般很少實現(xiàn)對廢氣進行充分燃燒的功能,從而很容易導致廢氣治理不徹底排放導致對環(huán)境造成二次污染的現(xiàn)象;
[0006] 3、治理裝置在對廢氣進行燃燒治理時很少具備對裝置本體的防護功能,從而縮短了治理裝置的使用壽命。
實用新型內容
[0007] 本實用新型的目的在于提供一種廢氣催化燃燒治理裝置,以解決上述背景技術中提出治理裝置由于廢氣中粉塵過多導致燃燒治理效果不良的現(xiàn)象、廢氣治理不徹底排放導
致對環(huán)境造成二次污染的現(xiàn)象以及治理裝置的使用壽命短的問題。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種廢氣催化燃燒治理裝置,包括底板、裝置本體、燃燒頭、進氣管和排氣管,所述底板的上方焊接有裝置本體,且裝置本體
的一側鉸接有門體,并且門體的表面鑲嵌有可視窗,所述裝置本體頂部的中心位置處固定
有排氣管,且排氣管與裝置本體的內部相連通,所述裝置本體底部的一側固定有進氣管,且
進氣管與裝置本體的內部相連通,所述裝置本體的內側壁包裹有防護層,且防護層的內部
設置有加強板,所述裝置本體的內部焊接有矩形框,且矩形框的內部填塞有催化顆粒,并且
矩形框的兩側皆下移鏤空板,所述矩形框上方裝置本體的內部固定有輸送管,且輸送管一
側裝置本體的外側壁固定有輸氧管,并且輸氧管與輸送管相連通,同時,輸送管的一側安裝
有等間距的噴頭,所述輸送管上方裝置本體的內部安裝有燃燒環(huán),且燃燒環(huán)的表面沿周向
安裝有等間距的燃燒頭,并且燃燒環(huán)的一側固定有連接管,所述裝置本體的外側壁固定有
燃料管,且燃料管的一端貫穿裝置本體并與連接管相連通。
[0009] 優(yōu)選的,所述裝置本體的內部設置有抽拉板,且抽拉板的鑲嵌有粉塵吸附板,所述連接管兩側裝置本體的內側壁皆設置有L型板。
[0010] 優(yōu)選的,所述L型板的一側皆設置有固定螺栓,并且固定螺栓的一端貫穿L型板的一側并與裝置本體的內側壁固定連接。
[0011] 優(yōu)選的,所述燃燒環(huán)上方裝置本體兩側的內側壁皆固定有橫板,且橫板的上方設置有擋板,并且擋板一側的表面開設有第一固定槽。
[0012] 優(yōu)選的,所述橫板的表面皆開設有第二固定槽,且第二固定槽的內部皆固定有復位彈簧,并且復位彈簧遠離第二固定槽的一端與第一固定槽的表面固定連接。
[0013] 優(yōu)選的,所述加強板一側防護層的內部粘貼有PET阻燃板,且PET阻燃板一側防護層的內部粘貼有吸熱板。
[0014] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該廢氣催化燃燒治理裝置不僅實現(xiàn)了治理裝置對廢氣中粉塵的吸附及收集處理的功能,實現(xiàn)了治理裝置對廢氣進行充分燃燒
的功能,而且實現(xiàn)了治理裝置對廢氣進行燃燒治理時對裝置本體的防護功能;
[0015] 1、通過設置有粉塵吸附板、抽拉板、門體以及L型板,廢氣經過粉塵吸附板,在粉塵吸附板的作用下對廢氣中的粉塵進行吸附,并定期打開門體,使抽拉板與L型板相分離,將
抽拉板取出對粉塵吸附板進行更換或清洗,實現(xiàn)了治理裝置對廢氣中粉塵的吸附及收集處
理的功能,從而避免了由于廢氣中粉塵過多導致燃燒治理效果不良的現(xiàn)象;
[0016] 2、通過設置有擋板、復位彈簧、橫板以及排氣管,擋板在復位彈簧的作用下與橫板緊密貼合,當裝置本體內部的廢氣量達到一定值后,沖擊擋板與橫板相分離,廢氣通過排氣
管從裝置本體的內部排出,實現(xiàn)了治理裝置對廢氣進行充分燃燒的功能,從而避免了廢氣
治理不徹底排放導致對環(huán)境造成二次污染的現(xiàn)象;
[0017] 3、通過設置有吸熱板、防護層、PET阻燃板以及加強板,在治理裝置對廢氣進行燃燒治理時,在吸熱板的作用下對防護層受到的熱量進行吸附,在PET阻燃板以及加強板的
共同作用下對裝置本體進行防護,實現(xiàn)了治理裝置對廢氣進行燃燒治理時對裝置本體的防
護功能,從而延長了治理裝置的使用壽命。
附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的主視剖面結構示意圖;[0019] 圖2為本實用新型的主視外觀結構示意圖;[0020] 圖3為本實用新型的圖1中A處剖視放大結構示意圖;[0021] 圖4為本實用新型的圖1中B處放大結構示意圖。[0022] 圖中:1、底板;2、裝置本體;201、門體;3、L型板;4、矩形框;5、鏤空板;6、連接管;7、橫板;8、擋板;9、防護層;10、燃燒環(huán);11、燃燒頭;12、噴頭;13、輸送管;14、催化顆粒;15、固
定螺栓;16、抽拉板;17、粉塵吸附板;18、進氣管;19、輸氧管;20、燃料管;21、排氣管;22、可
視窗;23、加強板;24、吸熱板;25、PET阻燃板;26、第一固定槽;27、復位彈簧;28、第二固定
槽。
具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024] 本實用新型提供的一種廢氣催化燃燒治理裝置的結構如圖1以及圖3所示,包括底板1、裝置本體2、燃燒頭11、進氣管18和排氣管21,底板1的上方焊接有裝置本體2,且裝置本
體2的一側鉸接有門體201,并且門體201的表面鑲嵌有可視窗22,裝置本體2頂部的中心位
置處固定有排氣管21,且排氣管21與裝置本體2的內部相連通,裝置本體2底部的一側固定
有進氣管18,且進氣管18與裝置本體2的內部相連通,裝置本體2的內側壁包裹有防護層9,
且防護層9的內部設置有加強板23,加強板23一側防護層9的內部粘貼有PET阻燃板25,且
PET阻燃板25一側防護層9的內部粘貼有吸熱板24,用于治理裝置對廢氣進行燃燒治理時
對裝置本體2的防護功能;
[0025] 進一步地,如圖1所示,裝置本體2的內部設置有抽拉板16,且抽拉板16的鑲嵌有粉塵吸附板17,連接管6兩側裝置本體2的內側壁皆設置有L型板3,且L型板3的一側皆設置
有固定螺栓15,并且固定螺栓15的一端貫穿L型板3的一側并與裝置本體2的內側壁固定連
接,用于治理裝置對廢氣中粉塵的吸附及收集處理的功能;
[0026] 進一步地,如圖1以及圖2所示,裝置本體2的內部焊接有矩形框4,且矩形框4的內部填塞有催化顆粒14,并且矩形框4的兩側皆下移鏤空板5,矩形框4上方裝置本體2的內部
固定有輸送管13,且輸送管13一側裝置本體2的外側壁固定有輸氧管19,并且輸氧管19與輸
送管13相連通,同時,輸送管13的一側安裝有等間距的噴頭12,輸送管13上方裝置本體2的
內部安裝有燃燒環(huán)10,且燃燒環(huán)10的表面沿周向安裝有等間距的燃燒頭11,并且燃燒環(huán)10
的一側固定有連接管6,裝置本體2的外側壁固定有燃料管20,且燃料管20的一端貫穿裝置
本體2并與連接管6相連通,用于治理裝置對廢氣的燃燒功能;
[0027] 進一步地,如圖4所示,燃燒環(huán)10上方裝置本體2兩側的內側壁皆固定有橫板7,且橫板7的上方設置有擋板8,并且擋板8一側的表面開設有第一固定槽26,橫板7的表面皆開
設有第二固定槽28,且第二固定槽28的內部皆固定有復位彈簧27,并且復位彈簧27遠離第
二固定槽28的一端與第一固定槽26的表面固定連接,用于治理裝置對廢氣進行充分燃燒的
功能。
[0028] 工作原理:使用時,將治理裝置放置在指定地點,通過進氣管18向裝置本體2的內部導入廢氣,廢氣經過粉塵吸附板17,在粉塵吸附板17的作用下對廢氣中的粉塵進行吸附,
并定期打開門體201,使抽拉板16與L型板3相分離,將抽拉板16取出對粉塵吸附板17進行更
換或清洗,實現(xiàn)了治理裝置對廢氣中粉塵的吸附及收集處理的功能,從而避免了由于廢氣
中粉塵過多導致燃燒治理效果不良的現(xiàn)象;
[0029] 氧氣在鏤空板5的作用下與催化顆粒14催化反應,隨后通過輸氧管19相輸送管13的內部加注氧氣,通過噴頭12進行噴灑,通過燃料管20向連接管6的內部加注燃料,通過燃
燒頭11與氧氣充分混合對催化后的廢氣進行燃燒處理,同時擋板8在復位彈簧27的作用下
與橫板7緊密貼合,當裝置本體2內部的廢氣量達到一定值后,沖擊擋板8與橫板7相分離,
廢氣通過排氣管21從裝置本體2的內部排出,實現(xiàn)了治理裝置對廢氣進行充分燃燒的功
能,從而避免了廢氣治理不徹底排放導致對環(huán)境造成二次污染的現(xiàn)象;
[0030] 在治理裝置對廢氣進行燃燒治理時,在吸熱板24的作用下對防護層9受到的熱量進行吸附,在PET阻燃板25以及加強板23的共同作用下對裝置本體2進行防護,實現(xiàn)了治理
裝置對廢氣進行燃燒治理時對裝置本體2的防護功能,從而延長了治理裝置的使用壽命,完
成治理裝置的工作。
[0031] 對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新
型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新
型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含
義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制
所涉及的權利要求。
聲明:
“廢氣催化燃燒治理裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)