權(quán)利要求書： 1.防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，包括粉碎機(jī)本體（1）和下料組件（2），其特征是：所述粉碎機(jī)本體（1）上安裝有進(jìn)料斗（11），且所述粉碎機(jī)本體（1）底端設(shè)置有下料管（12），所述下料管（12）上安裝有下料組件（2），且所述下料管（12）上的所述下料組件（2）后端還安裝有疏通組件（3），所述疏通組件（3）包括疏通板（35）、連接桿（34）、齒條（33）、齒輪（32）和疏通電機(jī)（31），所述疏通電機(jī)（31）通過所述齒輪（32）與所述齒條（33）連接，且所述連接桿（34）安裝在所述齒條（33）上，所述齒條（33）安裝在安裝箱內(nèi)，所述安裝箱安裝在所述下料管（12）上，所述疏通板（35）安裝在所述連接桿（34）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，其特征是：所述齒條（33）呈對稱狀安裝在所述連接桿（34）左右兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，其特征是：所述齒輪（32）與所述齒條（33）嚙合，所述齒輪（32）通過聯(lián)動(dòng)軸安裝在所述下料管（12）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，其特征是：所述疏通板（35）呈垂直狀與所述下料管（12）接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，其特征是：所述下料組件（2）包括下料電機(jī)（21）、連接軸（22）和刮板（23），下料電機(jī)（21）與連接軸（22）連接，連接軸（22）上安裝有刮板（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，其特征是：所述刮板（23）呈螺旋狀安裝在所述連接軸（22）上。

說明書： 防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)在將原材料進(jìn)行破碎粉碎時(shí)大多是將破碎好的原材料堆積在箱體的內(nèi)部，箱體底部固定連通的下料管的直徑小于箱體的內(nèi)徑，使得箱體中堆積的物料會(huì)造成下料管的堵塞，影響下料。2021年2月12日，國家專利局公布的一種粉碎機(jī)出料防堵塞裝置（授權(quán)公告號：CN212524235U），一種粉碎機(jī)出料防堵塞裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過聯(lián)軸器將第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與破碎機(jī)上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接，使得破碎機(jī)在進(jìn)行破碎時(shí)能夠通過傳動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶來帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸在下料管的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)撥料輥在下料管中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)⑾铝瞎苤械奈锪蠐軇?dòng)散開，使得下料管能夠更加流暢的將箱體中的物料排出。[0003] 上述專利中的防堵塞裝置設(shè)置在出料口上，對粉碎后的物料進(jìn)行排料，但是在出料過程中由于出料管呈傾斜狀，當(dāng)物料出料量較大時(shí)，單一的出料機(jī)構(gòu)將粉碎后的物料輸送進(jìn)入下料管內(nèi)后，會(huì)使物料堆積在下料管內(nèi)，影響粉碎機(jī)的出料效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，在粉碎機(jī)上的下料管上設(shè)置疏通組件，對粉碎機(jī)下料管內(nèi)的物料進(jìn)行疏通，便于粉碎機(jī)內(nèi)的物料及時(shí)從下料管內(nèi)排除，防止物料堵塞下料管，提高粉碎機(jī)的出料效率。[0005] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，包括粉碎機(jī)本體和下料組件，所述粉碎機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗，且所述粉碎機(jī)本體底端設(shè)置有下料管，所述下料管上安裝有下料組件，且所述下料管上的所述下料組件后端還安裝有疏通組件，所述疏通組件包括疏通板、連接桿、齒條、齒輪和疏通電機(jī)，所述疏通電機(jī)通過所述齒輪與所述齒條連接，且所述連接桿安裝在所述齒條上，所述齒條安裝在安裝箱內(nèi)，所述安裝箱安裝在所述下料管上，所述疏通板安裝在所述連接桿上。[0006] 本實(shí)用新型中，所述齒條呈對稱狀安裝在所述連接桿左右兩側(cè)。[0007] 本實(shí)用新型中，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述齒輪通過聯(lián)動(dòng)軸安裝在所述下料管上。[0008] 本實(shí)用新型中，所述疏通板呈垂直狀與所述下料管接觸。[0009] 本實(shí)用新型中，所述下料組件包括下料電機(jī)、連接軸和刮板，下料電機(jī)與連接軸連接，連接軸上安裝有刮板。[0010] 本實(shí)用新型中，所述刮板呈螺旋狀安裝在所述連接軸上。[0011] 本實(shí)用新型中，所述疏通板和所述刮板為塑料材質(zhì)板材。[0012] 綜上所述，本申請的有益效果：本出料裝置通過在下料管上設(shè)置兩級疏通機(jī)構(gòu)，即下料組件和疏通組件，使下料組件上的下料電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)下料電機(jī)上連接的連接軸旋轉(zhuǎn)，使安裝在連接軸上的刮板對粉碎機(jī)本體上的粉碎電機(jī)粉碎的物料進(jìn)行疏通，使粉碎后的物料及時(shí)從粉碎箱底端進(jìn)入下料管，防止物料堵塞粉碎機(jī)下料管；同時(shí)通過在下料管上設(shè)置疏通組件，使疏通組件上的疏通電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)疏通電機(jī)連接的聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使與齒輪嚙合的齒條旋轉(zhuǎn)，使安裝在齒條上的連接桿沿著齒條旋轉(zhuǎn)，使連接桿上安裝的疏通板推動(dòng)粉碎后的物料在下料管內(nèi)移動(dòng)，使粉碎后的物料及時(shí)從下料管排出，防止粉碎機(jī)的下料管堵塞，提高粉碎機(jī)的出料效率。附圖說明[0013] 通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：[0014] 圖1為本實(shí)用新型前視整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型后視整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型粉碎箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型粉碎箱側(cè)視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型下料組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖6為本實(shí)用新型疏通組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中標(biāo)號：粉碎機(jī)本體?1、進(jìn)料斗?11、下料管?12、下料組件?2、下料電機(jī)?21、連接軸?22、刮板?23、疏通組件?3、疏通電機(jī)?31、齒輪?32、齒條?33、連接桿?34、疏通板?35。具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。[0022] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請。[0023] 如圖1、圖2和圖3所示，防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，粉碎機(jī)本體1上安裝有進(jìn)料斗11，需要粉碎的物料從進(jìn)料斗11進(jìn)入粉碎機(jī)的機(jī)箱內(nèi)，在粉碎箱內(nèi)進(jìn)行粉碎，使粉碎后的物料進(jìn)入粉碎箱底端連接的下料管12內(nèi)，使下料管12上安裝的下料組件2，對粉碎箱內(nèi)的物料進(jìn)行傳輸，使物料及時(shí)進(jìn)入下料管12內(nèi)，同時(shí)在下料管12上的下料組件2后端安裝有疏通組件3，使疏通組件3及時(shí)將進(jìn)入下料管12內(nèi)的物料排除下料管12，防止粉碎機(jī)的下料管12堵塞，通過在下料管12上設(shè)置兩級疏通機(jī)構(gòu)，即下料組件2和疏通組件3，提高粉碎機(jī)的出料效率。

[0024] 如圖3、圖4和圖5所示，在對粉碎機(jī)的下料管12進(jìn)行疏通過程中，下料組件2上的下料電機(jī)21與連接軸22連接，連接軸22上安裝有刮板23，刮板23呈螺旋狀安裝在連接軸22上，使下料組件2上的下料電機(jī)21啟動(dòng)后，帶動(dòng)下料電機(jī)21上連接的連接軸22旋轉(zhuǎn)，使安裝在連接軸22上的刮板23對粉碎機(jī)本體1上的粉碎電機(jī)粉碎的物料進(jìn)行疏通，使粉碎后的物料及時(shí)從粉碎箱底端進(jìn)入下料管12，防止物料堵塞粉碎機(jī)下料管。[0025] 如圖3、圖4和圖6所示，在對粉碎機(jī)的下料管12進(jìn)行疏通過程中，疏通組件3上的疏通電機(jī)31通過齒輪32與齒條33連接，且連接桿34安裝在齒條33上，齒條33安裝在安裝箱內(nèi)，安裝箱安裝在下料管12上，疏通板35安裝在連接桿34上，且齒條33呈對稱狀安裝在連接桿34左右兩側(cè)，齒輪32與齒條33嚙合，齒輪32通過聯(lián)動(dòng)軸安裝在下料管12上，疏通板35呈垂直狀與下料管12接觸；通過在下料管12上設(shè)置疏通組件3，使疏通組件3上的疏通電機(jī)31啟動(dòng)后，帶動(dòng)疏通電機(jī)31連接的聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪32旋轉(zhuǎn)，使與齒輪32嚙合的齒條33旋轉(zhuǎn)，安裝在齒條33上的連接桿34沿著齒條33旋轉(zhuǎn)，使連接桿34上安裝的疏通板35推動(dòng)粉碎后的物料在下料管12內(nèi)移動(dòng)，使粉碎后的物料及時(shí)從下料管12排出，防止粉碎機(jī)的下料管12堵塞，提高粉碎機(jī)的出料效率。

[0026] 以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理等方案的說明。同時(shí)，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的（但不限于）具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。