權(quán)利要求書: 1.一種減低噪音的木材粉碎機(jī),其特征在于,包括消音粉碎室(1)、消音基座(2)、木材送入通道(3)、木屑輸出通道(4)和消音電機(jī)箱(5);
所述消音粉碎室(1)固定在所述消音基座(2)上,且內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置;
所述消音電機(jī)箱(5)固定在所述消音粉碎室(1)的室壁外側(cè),且所述消音電機(jī)箱(5)中固定有電機(jī)(6),所述電機(jī)(6)為所述粉碎裝置提供動(dòng)力;
所述消音粉碎室(1)的室壁和所述消音電機(jī)箱(5)的箱壁結(jié)構(gòu)相同,均包括吸音板(15)、第一吸音棉(16)、橡膠消音網(wǎng)(17)和金屬板(18),所述吸音板(15)、所述第一吸音棉(16)、所述橡膠消音網(wǎng)(17)和所述金屬板(18)從內(nèi)至外依次固定連接,且所述吸音板(15)朝向所述消音粉碎室(1)內(nèi)腔的側(cè)面均勻開設(shè)有多條波浪狀的吸音槽(151),并且每條所述吸音槽(151)的多個(gè)拐點(diǎn)處均開設(shè)有矩形吸音孔(152);
所述木材送入通道(3)為中空的圓筒狀,水平設(shè)置在所述消音粉碎室(1)的一側(cè),且一端與所述消音粉碎室(1)的一側(cè)室壁貫通連接,另一端的頂部通道壁上徑向開設(shè)有限位口(101),所述限位口(101)中插設(shè)有豎向擋板(102),且所述豎向擋板(102)伸入所述木材送入通道(3)中的高度可調(diào);
所述木屑輸出通道(4)一端貫通連接在所述消音粉碎室(1)的另一側(cè)室壁上,并與所述木材送入通道(3)相對(duì),另一端開設(shè)有木屑輸出口(41),并向底部彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減低噪音的木材粉碎機(jī),其特征在于,所述消音基座(2)包括中空的基座體(21)、第二吸音棉(22)和多個(gè)防震支架(23),所述第二吸音棉(22)和多個(gè)防震支架(23)均設(shè)置在所述基座體(21)中,且所述防震支架(23)立設(shè)在所述基座體(21)中,所述第二吸音棉(22)塞滿在每相鄰的所述防震支架(23)之間的空隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減低噪音的木材粉碎機(jī),其特征在于,所述消音基座(2)還包括橡膠層(24),所述橡膠層(24)貼設(shè)在所述基座體(21)外側(cè)頂端,所述消音粉碎室(1)固定在所述橡膠層(24)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減低噪音的木材粉碎機(jī),其特征在于,所述豎向擋板(102)上沿高度方向均勻設(shè)置多個(gè)通孔(112),通過在所述通孔(112)中插設(shè)銷軸(113),固定連接所述豎向擋板(102)和所述木材送入通道(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減低噪音的木材粉碎機(jī),其特征在于,通過選擇銷軸(113)所插設(shè)連接位于所述豎向擋板(102)上不同高度的所述通孔(112),限定所述豎向擋板(102)伸入在所述木材送入通道(3)中的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減低噪音的木材粉碎機(jī),其特征在于,所述粉碎裝置包括滾軸(11)和粉碎滾刀(13),所述滾軸(11)設(shè)置在所述消音粉碎室(1)中,且與所述消音粉碎室(1)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎滾刀(13)沿軸向布設(shè)在所述滾軸(11)上,所述滾軸(11)與所述電機(jī)(6)通過帶傳動(dòng)連接。
說明書: 一種減低噪音的木材粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種減低噪音的木材粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 木材粉碎機(jī)是一種常見的粉碎棒狀、顆粒狀木材的設(shè)備,工作原理是,在筒狀或者近似筒狀的粉碎機(jī)機(jī)殼中裝入軸,在軸的軸向方向上均布刀片,利用電機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),完成
對(duì)木材的粉碎。
[0003] 但是在粉碎木材的過程中,由于刀片與木材均是硬質(zhì)材料,所以刀片與木材相互作用的同時(shí)將造成較大的噪音,并且電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中也會(huì)產(chǎn)生噪音,而工作人員
長(zhǎng)時(shí)間處于較大的噪音下將不利于身體健康,并且,僅僅憑借工作人員佩戴耳塞等防護(hù)措
施將影響彼此的溝通交流,導(dǎo)致降低工作效率。
[0004] 因此,如何提供一種能夠降低噪音的木材粉碎機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容[0005] 有鑒于此,本發(fā)明提供了一種減低噪音的木材粉碎機(jī),粉碎室和電機(jī)箱的側(cè)壁均采用多種不同種類的吸音結(jié)構(gòu),從而能夠全面有效降低噪音,使本發(fā)明從噪音傳播方面降
低噪音,同時(shí),本發(fā)明的木材送入通道和木屑輸出通道均具有較好的防止雜質(zhì)進(jìn)入粉碎室
中的功能,防止由于粉碎室中進(jìn)入雜質(zhì)而產(chǎn)生噪音的問題,從而本發(fā)明減少了不必要的噪
聲發(fā)生源,進(jìn)一步有效降低了噪音。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:[0007] 一種減低噪音的木材粉碎機(jī),包括消音粉碎室、消音基座、木材送入通道、木屑輸出通道和消音電機(jī)箱;
[0008] 所述消音粉碎室固定在所述消音基座上,且內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置;[0009] 所述消音電機(jī)箱固定在所述消音粉碎室的室壁外側(cè),且所述消音電機(jī)箱中固定有電機(jī),所述電機(jī)為所述粉碎裝置提供動(dòng)力;
[0010] 所述消音粉碎室的室壁和所述消音電機(jī)箱的箱壁結(jié)構(gòu)相同,均包括吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板,所述吸音板、所述第一吸音棉、所述橡膠消音網(wǎng)和所述金屬
板從內(nèi)至外依次固定連接,且所述吸音板朝向所述消音粉碎室內(nèi)腔的側(cè)面均勻開設(shè)有多條
波浪狀的吸音槽,并且每條所述吸音槽的多個(gè)拐點(diǎn)處均開設(shè)有矩形吸音孔;
[0011] 所述木材送入通道為中空的圓筒狀,水平設(shè)置在所述消音粉碎室的一側(cè),且一端與所述消音粉碎室的一側(cè)室壁貫通連接,另一端的頂部通道壁上徑向開設(shè)有限位口,所述
限位口中插設(shè)有豎向擋板,且所述豎向擋板伸入所述木材送入通道中的高度可調(diào);
[0012] 所述木屑輸出通道一端貫通連接在所述消音粉碎室的另一側(cè)室壁上,并與所述木材送入通道相對(duì),另一端開設(shè)有木屑輸出口,并向底部彎曲。
[0013] 首先,本發(fā)明的所述粉碎室、電機(jī)箱和支撐粉碎室的基座分別具有消音功能,從而提升本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)防止噪音傳播的功能;
[0014] 其次,本發(fā)明將所述粉碎室和所述電機(jī)箱的側(cè)壁均采用所述吸音板、所述第一吸音棉、所述橡膠消音網(wǎng)和所述金屬板等不同特征的吸音結(jié)構(gòu),從而能夠全面有效降低噪音
的釋放:
[0015] 具體的:由于所述吸音板朝向所述消音粉碎室內(nèi)腔的側(cè)面均勻開設(shè)多條所述波浪狀的吸音槽,從而能夠?qū)в性肼暤臍饬鬟M(jìn)行擴(kuò)張,同時(shí)每條所述吸音槽的多個(gè)拐點(diǎn)處均
開設(shè)有所述矩形吸音孔,避免噪聲在拐點(diǎn)處集中,使所述吸音板通過削減噪聲的集中范圍
來有效降低噪聲的分貝;
[0016] 所述第一吸音棉內(nèi)部纖維蓬松交錯(cuò),存在大量微小的孔隙,是典型的多孔性吸聲材料,具有良好的吸聲特性;
[0017] 所述橡膠消音網(wǎng)利用橡膠的阻尼效用,通過降低聲源聲波的振幅,達(dá)到隔音降噪的效果;
[0018] 所以,本發(fā)明利用所述吸音板、所述第一吸音棉和所述橡膠消音網(wǎng)各自降低噪音的原理和特點(diǎn),將所述吸音板、所述第一吸音棉和所述橡膠消音網(wǎng)從內(nèi)至外依次設(shè)置,并在
最外層設(shè)置所述金屬板,從而使所述消音粉碎室和所述電機(jī)箱中產(chǎn)生的噪音依次經(jīng)過擴(kuò)
散、吸收、降低振幅以及被所述金屬板阻擋這不同方面降低噪音的作用,能夠有效降低釋放
至外界的噪音;
[0019] 最后,本發(fā)明的所述木材送入通道通過所述限位口插設(shè)所述豎向擋板,并且調(diào)節(jié)所述豎向擋板伸入所述木材送入通道中的高度,從而能夠根據(jù)輸入木材的直徑調(diào)節(jié)所述木
材送入通道的有效直徑,使所述木材送入通道的有效直徑略大于輸入木材的直徑,并且當(dāng)
輸入木材完畢后,使所述豎向擋板完全將所述木材送入通道堵死,從而有效避免外界雜質(zhì)
從所述木材送入通道中進(jìn)入至消音粉碎室而導(dǎo)致產(chǎn)生噪音的問題;
[0020] 同時(shí),本發(fā)明的所述木屑輸出通道另一端向底部彎曲,不僅能夠使木屑快速下落,而且減低了雜質(zhì)從所述木屑輸出通道進(jìn)入至消音粉碎室中的幾率;
[0021] 所以,本發(fā)明減少了不必要的噪聲發(fā)生源,進(jìn)一步有效降低了噪音。[0022] 綜上所述,本發(fā)明從多方面以及通過不同的消音工作原理,有效降低了釋放至外界的噪音,為工作人員提供了良好的工作環(huán)境。
[0023] 優(yōu)選的,所述消音基座包括中空的基座體、第二吸音棉和多個(gè)防震支架,所述第二吸音棉和多個(gè)防震支架均設(shè)置在所述基座體中,且所述防震支架立設(shè)在所述基座體中,所
述第二吸音棉塞滿在每相鄰的所述防震支架之間的空隙中,有效防止了承載所述消音粉碎
室的消音基座振動(dòng)而導(dǎo)致產(chǎn)生二次噪音的問題,進(jìn)一步提高本發(fā)明降低噪音的功效。
[0024] 優(yōu)選的,所述消音基座還包括橡膠層,所述橡膠層貼設(shè)在所述基座體外側(cè)頂端,所述消音粉碎室固定在所述橡膠層上,使所述消音基座與所述消音粉碎室之間為軟連接,從
而進(jìn)一步防止所述消音粉碎室相對(duì)于所述消音基座振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。
[0025] 優(yōu)選的,所述豎向擋板上沿高度方向均勻設(shè)置多個(gè)通孔,通過在所述通孔中插設(shè)銷軸,固定連接所述豎向擋板和所述木材送入通道,從而能夠使所述豎向擋板與所述木材
送入通道可拆卸連接,便于改變所述銷軸所插接位于豎向擋板上不同高度處的所述通孔,
從而便于調(diào)節(jié)所述豎向擋板深入至所述木材送入通道中的高度。
[0026] 優(yōu)選的,通過選擇銷軸所插設(shè)連接位于所述豎向擋板上不同高度的所述通孔,限定所述豎向擋板伸入在所述木材送入通道中的長(zhǎng)度。
[0027] 優(yōu)選的,所述粉碎裝置包括滾軸和粉碎滾刀,所述滾軸設(shè)置在所述消音粉碎室中,且與所述消音粉碎室通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎滾刀沿軸向布設(shè)在所述滾軸上,所述滾
軸與所述電機(jī)通過帶傳動(dòng)連接。
[0028] 經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明公開提供了一種減低噪音的木材粉碎機(jī),可以實(shí)現(xiàn)如下技術(shù)效果:
[0029] ①本發(fā)明利用吸音板、第一吸音棉和橡膠消音網(wǎng)各自降低噪音的原理和特點(diǎn),將吸音板、第一吸音棉和橡膠消音網(wǎng)從內(nèi)至外依次設(shè)置,并在最外層設(shè)置金屬板,從而使消音
粉碎室和電機(jī)箱中產(chǎn)生的噪音依次經(jīng)過擴(kuò)散、吸收、降低振幅以及被金屬板阻擋這不同方
面降低噪音的作用,能夠有效降低釋放至外界的噪音;
[0030] ②本發(fā)明的木材送入通道通過限位口插設(shè)豎向擋板,并且調(diào)節(jié)豎向擋板伸入木材送入通道中的高度,從而能夠根據(jù)輸入木材的直徑調(diào)節(jié)木材送入通道的有效直徑,使木材
送入通道的有效直徑略大于輸入木材的直徑,并且當(dāng)輸入木材完畢后,使豎向擋板完全將
木材送入通道堵死,從而有效避免外界雜質(zhì)從木材送入通道中進(jìn)入至消音粉碎室而導(dǎo)致產(chǎn)
生噪音的問題;
[0031] ③消音基座的基座體中設(shè)置防震支架和第二吸音棉塞,以及基座體的外側(cè)頂端設(shè)置橡膠層,從而進(jìn)一步防止消音基座振動(dòng)以及消音粉碎室相對(duì)于消音基座振動(dòng)而產(chǎn)生的噪
音。
附圖說明[0032] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本
發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)
提供的附圖獲得其他的附圖。
[0033] 圖1附圖為本發(fā)明一種減低噪音的木材粉碎機(jī)的透視圖;[0034] 圖2附圖為本發(fā)明一種減低噪音的木材粉碎機(jī)的剖視圖;[0035] 圖3附圖為圖2中A處剖視圖的放大圖;[0036] 圖4附圖為本發(fā)明一種減低噪音的木材粉碎機(jī)中吸音板朝向消音粉碎室內(nèi)腔側(cè)面的結(jié)構(gòu)圖;
[0037] 圖5附圖為圖2中B處剖視圖的放大圖。具體實(shí)施方式[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;?br>
本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他
實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種減低噪音的木材粉碎機(jī),粉碎室和電機(jī)箱的側(cè)壁均采用多種不同種類的吸音結(jié)構(gòu),從而能夠全面有效降低噪音,使本發(fā)明從噪音傳播方面降低噪
音,同時(shí),本發(fā)明的木材送入通道和木屑輸出通道均具有較好的防止雜質(zhì)進(jìn)入粉碎室中的
功能,防止由于粉碎室中進(jìn)入雜質(zhì)而產(chǎn)生噪音的問題,從而本發(fā)明減少了不必要的噪聲發(fā)
生源,進(jìn)一步有效降低了噪音。
[0040] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種減低噪音的木材粉碎機(jī),包括消音粉碎室1、消音基座2、木材送入通道3、木屑輸出通道4和消音電機(jī)箱5;
[0041] 消音粉碎室1固定在消音基座2上,且內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置;[0042] 消音電機(jī)箱5固定在消音粉碎室1的室壁外側(cè),且消音電機(jī)箱5中固定有電機(jī)6,電機(jī)6為粉碎裝置提供動(dòng)力;
[0043] 消音粉碎室1的室壁和消音電機(jī)箱5的箱壁結(jié)構(gòu)相同,均包括吸音板15、第一吸音棉16、橡膠消音網(wǎng)17和金屬板18,吸音板15、第一吸音棉16、橡膠消音網(wǎng)17和金屬板18從內(nèi)
至外依次固定連接,且吸音板15朝向消音粉碎室1內(nèi)腔的側(cè)面均勻開設(shè)有多條波浪狀的吸
音槽151,并且每條吸音槽151的多個(gè)拐點(diǎn)處均開設(shè)有矩形吸音孔152;
[0044] 木材送入通道3為中空的圓筒狀,水平設(shè)置在消音粉碎室1的一側(cè),且一端與消音粉碎室1的一側(cè)室壁貫通連接,另一端的頂部通道壁上徑向開設(shè)有限位口101,限位口101中
插設(shè)有豎向擋板102,且豎向擋板102伸入木材送入通道3中的高度可調(diào);
[0045] 木屑輸出通道4一端貫通連接在消音粉碎室1的另一側(cè)室壁上,并與木材送入通道3相對(duì),另一端開設(shè)有木屑輸出口41,并向底部彎曲。
[0046] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,消音基座2包括中空的基座體21、第二吸音棉22和多個(gè)防震支架23,第二吸音棉22和多個(gè)防震支架23均設(shè)置在基座體21中,且防震支架23立
設(shè)在基座體21中,第二吸音棉22塞滿在每相鄰的防震支架23之間的空隙中。
[0047] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,消音基座2還包括橡膠層7,橡膠層7貼設(shè)在基座體21外側(cè)頂端,消音粉碎室1固定在橡膠層7上。
[0048] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,豎向擋板102上沿高度方向均勻設(shè)置多個(gè)通孔112,通過在通孔112中插設(shè)銷軸113,固定連接豎向擋板102和木材送入通道3,
[0049] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,通過選擇銷軸113所插設(shè)連接位于豎向擋板102上不同高度的通孔112,限定豎向擋板102伸入在木材送入通道3中的長(zhǎng)度。
[0050] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,粉碎裝置包括滾軸11和粉碎滾刀13,滾軸11設(shè)置在消音粉碎室1中,且與消音粉碎室1通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,粉碎滾刀13沿軸向布設(shè)在滾軸11
上,滾軸11與電機(jī)6通過帶傳動(dòng)連接。
[0051] 實(shí)施例:[0052] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種減低噪音的木材粉碎機(jī),包括消音粉碎室1、消音基座2、木材送入通道3、木屑輸出通道4和消音電機(jī)箱5;
[0053] 消音粉碎室1固定在消音基座2上,且內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置;[0054] 消音電機(jī)箱5固定在消音粉碎室1的室壁外側(cè),且消音電機(jī)箱5中固定有電機(jī)6,電機(jī)6為粉碎裝置提供動(dòng)力;
[0055] 消音粉碎室1的室壁和消音電機(jī)箱5的箱壁結(jié)構(gòu)相同,均包括吸音板15、第一吸音棉16、橡膠消音網(wǎng)17和金屬板18,吸音板15、第一吸音棉16、橡膠消音網(wǎng)17和金屬板18從內(nèi)
至外依次固定連接,且吸音板15朝向消音粉碎室1內(nèi)腔的側(cè)面均勻開設(shè)有多條波浪狀的吸
音槽151,并且每條吸音槽151的多個(gè)拐點(diǎn)處均開設(shè)有矩形吸音孔152;
[0056] 木材送入通道3為中空的圓筒狀,水平設(shè)置在消音粉碎室1的一側(cè),且一端與消音粉碎室1的一側(cè)室壁貫通連接,另一端的頂部通道壁上徑向開設(shè)有限位口101,限位口101中
插設(shè)有豎向擋板102,豎向擋板102上沿高度方向均勻設(shè)置多個(gè)通孔112,通過在通孔112中
插設(shè)銷軸113,固定連接豎向擋板102和木材送入通道3,通過選擇銷軸113所插設(shè)連接位于
豎向擋板102上不同高度的通孔112,限定豎向擋板102伸入在木材送入通道3中的長(zhǎng)度,使
豎向擋板102伸入木材送入通道3中的高度可調(diào);
[0057] 木屑輸出通道4一端貫通連接在消音粉碎室1的另一側(cè)室壁上,并與木材送入通道3相對(duì),另一端開設(shè)有木屑輸出口41,并向底部彎曲;
[0058] 消音基座2包括中空的基座體21、橡膠層7、第二吸音棉22和多個(gè)防震支架23,第二吸音棉22和多個(gè)防震支架23均設(shè)置在基座體21中,且橡膠層7貼設(shè)在基座體21外側(cè)頂端,
消音粉碎室1固定在橡膠層7上;防震支架23立設(shè)在基座體21中,第二吸音棉22塞滿在每相
鄰的防震支架23之間的空隙中。
[0059] 具體操作步驟如下:[0060] 將直徑為D1的輸入木材從木材送入通道3向消音粉碎室1中輸送,根據(jù)輸入木材的直徑,將銷軸113插入至相應(yīng)高度的通孔112中,使豎向擋板102插入至木材送入通道3中的
部分阻擋木材送入通道3內(nèi)通的部分通道口,從而改變木材送入通道3的有效通道口直徑
(即位于阻擋木材送入通道3內(nèi)的豎向擋底端與阻擋木材送入通道3的通道口底端的距離),
使木材送入通道3的有效通道口直徑略大于輸送木材的直徑即可,從而在輸送木材的過程
中避免雜質(zhì)從木材送入通道3進(jìn)入消音粉碎室中而增加不必要的噪音;
[0061] 同時(shí),在粉碎木材的過程中,由于消音粉碎室1的室壁和消音電機(jī)箱5的箱壁結(jié)構(gòu)相同,均包括吸音板15、第一吸音棉16、橡膠消音網(wǎng)17和金屬板18,吸音板15、第一吸音棉
16、橡膠消音網(wǎng)17和金屬板18從內(nèi)至外依次固定連接,且吸音板15朝向消音粉碎室1內(nèi)腔的
側(cè)面均勻開設(shè)有多條波浪狀的吸音槽151,并且每條吸音槽151的多個(gè)拐點(diǎn)處均開設(shè)有矩形
吸音孔152,從而能夠使消音粉碎室1和電機(jī)箱5中產(chǎn)生的噪音依次經(jīng)過擴(kuò)散、吸收、降低振
幅以及被金屬板阻擋這不同方面降低噪音的作用,能夠有效降低釋放至外界的噪音;
[0062] 當(dāng)木材被粉碎成木屑后,木屑從木屑輸出通道4的木屑輸出口41流出,并且由于木屑輸出通道4設(shè)置木屑輸出口41的一端向底部彎曲,從而能夠有效避免雜質(zhì)從木屑輸出通
道4進(jìn)入至消音粉碎機(jī)1中;
[0063] 并且,消音基座2包括中空的基座體21、橡膠層7、第二吸音棉22和多個(gè)防震支架23,第二吸音棉22和多個(gè)防震支架23均設(shè)置在基座體21中,且橡膠層7貼設(shè)在基座體21外側(cè)
頂端,消音粉碎室1固定在橡膠層7上,從而使消音基座2與消音粉碎室1之間為軟連接,從而
進(jìn)一步防止消音粉碎室1相對(duì)于消音基座2振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音;同時(shí),防震支架23立設(shè)在基
座體21中,第二吸音棉22塞滿在每相鄰的防震支架23之間的空隙中,有效防止了消音基座
2振動(dòng)而導(dǎo)致產(chǎn)生二次噪音的問題,進(jìn)一步提高本發(fā)明降低噪音的功效。
[0064] 最后,當(dāng)粉碎工作完成后,將銷軸113從通孔112中拔出,使豎向擋板102的在重力的作用下完全落入至木材送入通道3,將木材送入通道3的通道口完全堵死,防止雜質(zhì)進(jìn)入
消音粉碎室1中。
[0065] 本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的裝置
而言,由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng),所以描述的比較簡(jiǎn)單,相關(guān)之處參見方法部分說
明即可。
[0066] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的
一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明
將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一
致的最寬的范圍。
聲明:
“減低噪音的木材粉碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)