權(quán)利要求書(shū)： 1.一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，包括催化燃燒箱(1)、換熱管(14)和活性炭吸附管(16)，所述催化燃燒箱(1)的左部外側(cè)連接有輸氣管(2)，且輸氣管(2)的外側(cè)設(shè)置有第一閥門(mén)(3)，所述輸氣管(2)的末端連接有入氣口(4)，所述催化燃燒箱(1)的內(nèi)側(cè)底部安置有燃燒室(5)，且燃燒室(5)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)軌塊(6)，所述導(dǎo)軌塊(6)的內(nèi)側(cè)連接有催化組件(7)，所述燃燒室(5)的左部外側(cè)安置有燃燒器(8)，且燃燒器(8)的左部外側(cè)設(shè)置有天然氣管(9)，所述燃燒室(5)的左側(cè)頂部連接有通氣管(10)，且通氣管(10)的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(11)，所述通氣管(10)的末端連接有換熱室(12)，且換熱室(12)的右部外側(cè)連接有入水管(13)，所述換熱管(14)設(shè)置于入水管(13)末端，且換熱管(14)的左部外側(cè)連接有通水管(15)，所述活性炭吸附管(16)連接于催化燃燒箱(1)的頂部外側(cè)，且活性炭吸附管(16)的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有活性炭層(17)，所述活性炭層(17)的頂部外側(cè)安置有流速檢測(cè)器(18)，且流速檢測(cè)器(18)的頂部?jī)蓚?cè)安置有硫化物檢測(cè)器(19)，所述活性炭吸附管(16)的外側(cè)安置有第二閥門(mén)(20)，且活性炭吸附管(16)的末端開(kāi)設(shè)有排氣口(21)，所述通水管(15)的末端連接有加熱箱(22)，且加熱箱(22)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱器(23),所述加熱器(23)的頂部右側(cè)連接有蒸氣脫附組件(24)，所述活性炭吸附管(16)的外部?jī)蓚?cè)連接有蒸汽吸附組件(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述輸氣管(2)通過(guò)入氣口(4)與燃燒室(5)相連通，且入氣口(4)的豎直中心線與催化組件(7)的豎直中心線相互重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述催化組件(7)包括推動(dòng)板(701)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(702)、催化物板(703)和轉(zhuǎn)動(dòng)把手(704)，所述推動(dòng)板(701)的頂部中端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(702)，且轉(zhuǎn)動(dòng)板(702)的前后兩側(cè)安置有催化物板(703)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(702)的頂部?jī)蓚?cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(704)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述推動(dòng)板(701)通過(guò)導(dǎo)軌塊(6)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且推動(dòng)板(701)與轉(zhuǎn)動(dòng)板(702)呈垂直狀分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(702)與推動(dòng)板(701)呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且推動(dòng)板(701)與催化物板(703)為固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述活性炭層(17)的外表面與活性炭吸附管(16)的內(nèi)表面相貼合，且流速檢測(cè)器(18)與活性炭吸附管(16)呈固定連接，而且硫化物檢測(cè)器(19)沿活性炭吸附管(16)的豎直中心線對(duì)稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述蒸氣脫附組件(24)包括蒸汽管(2401)、環(huán)狀管(2402)和蒸汽噴座(2403)，所述蒸汽管(2401)的末端連接有環(huán)狀管(2402)，且環(huán)狀管(2402)的內(nèi)側(cè)表面安置有蒸汽噴座(2403)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述環(huán)狀管(2402)與活性炭吸附管(16)為一體化結(jié)構(gòu)，且環(huán)狀管(2402)與蒸汽噴座(2403)呈垂直狀分布，而且蒸汽噴座(2403)呈環(huán)形分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述蒸汽吸附組件(25)包括吸收箱(2501)，吸氣管(2502)和吸氣口(2503)，所述吸收箱(2501)的頂部外側(cè)連接有吸氣管(2502)，且吸氣管(2502)的末端開(kāi)設(shè)有吸氣口(2503)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種活性炭吸附方法及裝置，其特征在于，所述吸收箱(2501)沿活性炭吸附管(16)的豎直中心線對(duì)稱分布，且吸收箱(2501)通過(guò)吸氣管(2502)與吸氣口(2503)相連通。

說(shuō)明書(shū)： 一種活性炭吸附方法及裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活性炭吸附方法及裝置。背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，通常會(huì)產(chǎn)生的大量的含硫廢氣，含硫廢氣不能直接排放至空氣中，通常會(huì)使用活性炭材料來(lái)對(duì)廢氣中的硫進(jìn)行清理，活性炭材料在脫硫過(guò)程中，因其處

理效果好、投資運(yùn)行費(fèi)用低、實(shí)現(xiàn)資源化、易于再生利用、并且節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)而引人注目。

[0003] 市場(chǎng)上的活性炭吸附飽和后需要再生時(shí)間，但再生時(shí)間較難進(jìn)行控制，并且較難對(duì)活性炭是否再生完成進(jìn)行良好的判斷，這容易使未再生完成的活性炭進(jìn)行脫硫而導(dǎo)致使

脫硫效果較差的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種活性炭吸附方法及裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種活性炭吸附方法及裝置，包括催化燃燒箱、換熱管和活性炭吸附管，所述催化燃燒箱的左部外側(cè)連接有輸氣管，且輸氣管的

外側(cè)設(shè)置有第一閥門(mén)，所述輸氣管的末端連接有入氣口，所述催化燃燒箱的內(nèi)側(cè)底部安置

有燃燒室，且燃燒室的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)軌塊，所述導(dǎo)軌塊的內(nèi)側(cè)連接有催化組件，所述燃

燒室的左部外側(cè)安置有燃燒器，且燃燒器的左部外側(cè)設(shè)置有天然氣管，所述燃燒室的左側(cè)

頂部連接有通氣管，且通氣管的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述通氣管的末端連接有換熱室，

且換熱室的右部外側(cè)連接有入水管，所述換熱管設(shè)置于入水管末端，且換熱管的左部外側(cè)

連接有通水管，所述活性炭吸附管連接于催化燃燒箱的頂部外側(cè)，且活性炭吸附管的內(nèi)側(cè)

中端設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層的頂部外側(cè)安置有流速檢測(cè)器，且流速檢測(cè)器的頂部

兩側(cè)安置有硫化物檢測(cè)器，所述活性炭吸附管的外側(cè)安置有第二閥門(mén)，且活性炭吸附管的

末端開(kāi)設(shè)有排氣口，所述通水管的末端連接有加熱箱，且加熱箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱器,所述

加熱器的頂部右側(cè)連接有蒸氣脫附組件，所述活性炭吸附管的外部?jī)蓚?cè)連接有蒸汽吸附組

件。

[0006] 優(yōu)選的，所述輸氣管通過(guò)入氣口與燃燒室相連通，且入氣口的豎直中心線與催化組件的豎直中心線相互重合。

[0007] 優(yōu)選的，所述催化組件包括推動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、催化物板和轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述推動(dòng)板的頂部中端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，且轉(zhuǎn)動(dòng)板的前后兩側(cè)安置有催化物板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部?jī)蓚?cè)連

接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

[0008] 優(yōu)選的，所述推動(dòng)板通過(guò)導(dǎo)軌塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且推動(dòng)板與轉(zhuǎn)動(dòng)板呈垂直狀分布。[0009] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與推動(dòng)板呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且推動(dòng)板與催化物板為固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述活性炭層的外表面與活性炭吸附管的內(nèi)表面相貼合，且流速檢測(cè)器與活性炭吸附管呈固定連接，而且硫化物檢測(cè)器沿活性炭吸附管的豎直中心線對(duì)稱分布。

[0011] 優(yōu)選的，所述蒸氣脫附組件包括蒸汽管、環(huán)狀管和蒸汽噴座，所述蒸汽管的末端連接有環(huán)狀管，且環(huán)狀管的內(nèi)側(cè)表面安置有蒸汽噴座。

[0012] 優(yōu)選的，所述環(huán)狀管與活性炭吸附管為一體化結(jié)構(gòu)，且環(huán)狀管與蒸汽噴座呈垂直狀分布，而且蒸汽噴座呈環(huán)形分布。

[0013] 優(yōu)選的，所述蒸汽吸附組件包括吸收箱，吸氣管和吸氣口，所述吸收箱的頂部外側(cè)連接有吸氣管，且吸氣管的末端開(kāi)設(shè)有吸氣口。

[0014] 優(yōu)選的，所述吸收箱沿活性炭吸附管的豎直中心線對(duì)稱分布，且吸收箱通過(guò)吸氣管與吸氣口相連通。

[0015] 本發(fā)明提供了一種活性炭吸附方法及裝置，具備以下有益效果：通過(guò)對(duì)廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)，能有效降低廢氣加熱所需的輔助燃料，這能有效提升設(shè)備的節(jié)能性，，通過(guò)使兩

塊催化物板進(jìn)行快速對(duì)調(diào)和間隙冷卻，能在不影響設(shè)備正常工作的情況下，減小單塊催化

物板的工作時(shí)間，這能有效提升催化物板的使用壽命，，通過(guò)流速檢測(cè)器和硫化物檢測(cè)器的

雙重檢測(cè)，可對(duì)活性炭層是否再生完成進(jìn)行良好的判斷，從而能避免未再生完成的活性炭

層進(jìn)行脫硫而導(dǎo)致使脫硫效果差的情況發(fā)生。

[0016] 1、本發(fā)明廢氣通過(guò)催化組件時(shí)，氧氣和廢氣能被吸附在催化組件表面，這能增加了氧氣和廢氣接觸碰撞的機(jī)會(huì)，從而能提高廢氣的活性，而與氧氣結(jié)合的廢氣飄向燃燒器

時(shí)，燃燒器只需消耗較少的從天然氣管傳輸?shù)娜剂媳憧蓪?duì)廢氣進(jìn)行加熱燃燒，通過(guò)對(duì)廢氣

加熱燃燒，能極大的降低廢氣內(nèi)有害物質(zhì)的含量，通過(guò)配合活性炭層的使用，能使廢氣清潔

效果得到提升，同時(shí)通過(guò)對(duì)廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)，能有效降低廢氣加熱所需的輔助燃料，這能

有效提升設(shè)備的節(jié)能性。

[0017] 2、本發(fā)明通過(guò)外拉轉(zhuǎn)動(dòng)把手，能使推動(dòng)板通過(guò)導(dǎo)軌塊進(jìn)行滑動(dòng)，這使得轉(zhuǎn)動(dòng)板能與催化燃燒箱的外壁進(jìn)行分離，并使催化物板移出催化燃燒箱的內(nèi)部，此時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，

能使轉(zhuǎn)動(dòng)板在推動(dòng)板的頂部旋轉(zhuǎn)，從而能使轉(zhuǎn)動(dòng)板正反兩面的催化物板進(jìn)行位置對(duì)調(diào)，此

時(shí)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，便可使另一塊催化物板移動(dòng)至催化燃燒箱內(nèi)部，催化燃燒過(guò)程中，催化物

板容易因長(zhǎng)時(shí)間高溫、氣流等因素的作用產(chǎn)生破裂和磨損，影響凈化效果，通過(guò)使兩塊催化

物板進(jìn)行快速對(duì)調(diào)和間隙冷卻，能在不影響設(shè)備正常工作的情況下，減小單塊催化物板的

工作時(shí)間，這能有效提升催化物板的使用壽命。

[0018] 3、本發(fā)明廢氣進(jìn)入換熱室的內(nèi)部后，可與換熱管內(nèi)的冷水進(jìn)行換熱，這能降低廢氣的溫度，避免廢氣灼傷設(shè)備內(nèi)的零部件，而經(jīng)過(guò)換熱的冷水溫度會(huì)上升，并能通過(guò)通水管

進(jìn)入加熱箱內(nèi)側(cè)，因水體通過(guò)熱交換進(jìn)行預(yù)熱，這使得加熱箱內(nèi)加熱器將水體加熱至沸點(diǎn)

的能量可以下降，這有利于提升設(shè)備的節(jié)能性能，加熱箱將水體加熱至沸點(diǎn)后產(chǎn)生的水蒸

氣，可通過(guò)蒸汽管進(jìn)入環(huán)狀管內(nèi)側(cè)，并由蒸汽噴座進(jìn)行噴出，這使得噴出的蒸汽可將活性炭

層吸附的雜質(zhì)進(jìn)行脫附。

[0019] 4、本發(fā)明蒸氣與活性炭層接觸上浮并穿過(guò)活性炭層后，吸收箱可進(jìn)行工作，吸收箱工作能產(chǎn)生吸力，這使得穿過(guò)活性炭層的水蒸氣能通過(guò)吸氣口和吸氣管吸入吸收箱內(nèi)

部，這能避免水蒸氣飄至流速檢測(cè)器和硫化物檢測(cè)器的表面，對(duì)兩者的檢測(cè)精度造成影響。

[0020] 5、本發(fā)明空氣排出過(guò)程中，硫化物檢測(cè)器可對(duì)空氣中的硫化物進(jìn)行檢測(cè)，若檢測(cè)不合格，第二閥門(mén)會(huì)關(guān)閉，蒸氣脫附組件會(huì)進(jìn)行工作，向活性炭層噴出高溫蒸汽，對(duì)活性炭

層吸附的雜質(zhì)進(jìn)行脫附，并使活性炭層再生，硫化物檢測(cè)器共設(shè)置有兩個(gè)，通過(guò)兩個(gè)硫化物

檢測(cè)器共同檢測(cè)，能提升檢測(cè)精度，此外活性炭層在長(zhǎng)期吸附后，內(nèi)部的空間間隙會(huì)減小，

這使得通過(guò)活性炭層的空氣流速會(huì)降低，通過(guò)流速檢測(cè)器的檢測(cè)，可在空氣流速低于一定

程度后關(guān)閉第二閥門(mén)，使蒸氣脫附組件工作對(duì)活性炭層進(jìn)行脫附，通過(guò)流速檢測(cè)器和硫化

物檢測(cè)器的雙重檢測(cè)，可對(duì)活性炭層是否再生完成進(jìn)行良好的判斷，從而能避免未再生完

成的活性炭層進(jìn)行脫硫而導(dǎo)致使脫硫效果差的情況發(fā)生。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本發(fā)明一種活性炭吸附方法及裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本發(fā)明一種活性炭吸附方法及裝置的催化組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本發(fā)明一種活性炭吸附方法及裝置的活性炭吸附管結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本發(fā)明一種活性炭吸附方法及裝置的加熱箱結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5為本發(fā)明一種活性炭吸附方法及裝置的蒸氣脫附組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖6為本發(fā)明一種活性炭吸附方法及裝置的硫化物檢測(cè)流程示意圖；[0027] 圖7為本發(fā)明一種活性炭吸附方法及裝置的活性炭層阻力檢測(cè)流程示意圖。[0028] 圖中：1、催化燃燒箱；2、輸氣管；3、第一閥門(mén)；4、入氣口；5、燃燒室；6、導(dǎo)軌塊；7、催化組件；701、推動(dòng)板；702、轉(zhuǎn)動(dòng)板；703、催化物板；704、轉(zhuǎn)動(dòng)把手；8、燃燒器；9、天然氣管；

10、通氣管；11、抽風(fēng)機(jī)；12、換熱室；13、入水管；14、換熱管；15、通水管；16、活性炭吸附管；

17、活性炭層；18、流速檢測(cè)器；19、硫化物檢測(cè)器；20、第二閥門(mén)；21、排氣口；22、加熱箱；23、

加熱器；24、蒸氣脫附組件；2401、蒸汽管；2402、環(huán)狀管；2403、蒸汽噴座；25、蒸汽吸附組件；

2501、吸收箱；2502、吸氣管；2503、吸氣口。

具體實(shí)施方式[0029] 請(qǐng)參閱圖1?7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種活性炭吸附方法及裝置，包括催化燃燒箱1、換熱管14和活性炭吸附管16，催化燃燒箱1的左部外側(cè)連接有輸氣管2，且輸氣管2

的外側(cè)設(shè)置有第一閥門(mén)3，輸氣管2的末端連接有入氣口4，催化燃燒箱1的內(nèi)側(cè)底部安置有

燃燒室5，且燃燒室5的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)軌塊6，導(dǎo)軌塊6的內(nèi)側(cè)連接有催化組件7，燃燒室5

的左部外側(cè)安置有燃燒器8，且燃燒器8的左部外側(cè)設(shè)置有天然氣管9，燃燒室5的左側(cè)頂部

連接有通氣管10，且通氣管10的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)11，通氣管10的末端連接有換熱室

12，且換熱室12的右部外側(cè)連接有入水管13，換熱管14設(shè)置于入水管13末端，且換熱管14的

左部外側(cè)連接有通水管15，活性炭吸附管16連接于催化燃燒箱1的頂部外側(cè)，且活性炭吸附

管16的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有活性炭層17，活性炭層17的頂部外側(cè)安置有流速檢測(cè)器18，且流速

檢測(cè)器18的頂部?jī)蓚?cè)安置有硫化物檢測(cè)器19，活性炭吸附管16的外側(cè)安置有第二閥門(mén)20，

且活性炭吸附管16的末端開(kāi)設(shè)有排氣口21，通水管15的末端連接有加熱箱22，且加熱箱22

的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱器23,加熱器23的頂部右側(cè)連接有蒸氣脫附組件24，活性炭吸附管16的

外部?jī)蓚?cè)連接有蒸汽吸附組件25；

[0030] 具體操作如下，輸氣管2能將工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣輸送至燃燒室5內(nèi)，通過(guò)催化組件7的催化和燃燒器8的燃燒，可極大的降低內(nèi)部有害物質(zhì)的含量，抽風(fēng)機(jī)11工作可將燃燒

后的廢氣通過(guò)通氣管10輸送至換熱室12的內(nèi)部，并與換熱管14進(jìn)行換熱，而換熱后的廢氣

可進(jìn)入活性炭吸附管16內(nèi)，通過(guò)與活性炭層17接觸，可將廢氣內(nèi)部剩余的硫化物進(jìn)行吸附。

[0031] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，輸氣管2通過(guò)入氣口4與燃燒室5相連通，且入氣口4的豎直中心線與催化組件7的豎直中心線相互重合，催化組件7包括推動(dòng)板701、轉(zhuǎn)動(dòng)板702、催化物板

703和轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，推動(dòng)板701的頂部中端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板702，且轉(zhuǎn)動(dòng)板702的前后兩側(cè)安置

有催化物板703，轉(zhuǎn)動(dòng)板702的頂部?jī)蓚?cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，推動(dòng)板701通過(guò)導(dǎo)軌塊6構(gòu)成滑

動(dòng)結(jié)構(gòu)，且推動(dòng)板701與轉(zhuǎn)動(dòng)板702呈垂直狀分布，轉(zhuǎn)動(dòng)板702與推動(dòng)板701呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且推

動(dòng)板701與催化物板703為固定連接；

[0032] 具體操作如下，通過(guò)開(kāi)啟第一閥門(mén)3，能使輸氣管2對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的廢氣進(jìn)行運(yùn)輸，而廢氣能通過(guò)入氣口4，進(jìn)入催化燃燒箱1的燃燒室5內(nèi)，因入氣口4的豎直中心線與催化組

件7的豎直中心線相互重合，這使得進(jìn)入燃燒室5內(nèi)的廢氣能先與催化物板703進(jìn)行接觸，催

化物板703由以金屬氧化物組成的催化活性材料和以鏤空陶瓷板組成催化載體構(gòu)成，廢氣

通過(guò)催化組件7時(shí)，氧氣和廢氣能被吸附在催化組件7表面，這能增加了氧氣和廢氣接觸碰

撞的機(jī)會(huì)，從而能提高廢氣的活性，而與氧氣結(jié)合的廢氣飄向燃燒器8時(shí)，燃燒器8只需消耗

較少的從天然氣管9傳輸?shù)娜剂媳憧蓪?duì)廢氣進(jìn)行加熱燃燒，通過(guò)對(duì)廢氣加熱燃燒，能極大的

降低廢氣內(nèi)有害物質(zhì)的含量，通過(guò)配合活性炭層17的使用，能使廢氣清潔效果得到提升，同

時(shí)通過(guò)對(duì)廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)，能有效降低廢氣加熱所需的輔助燃料，這能有效提升設(shè)備的

節(jié)能性，在催化物板703使用一段時(shí)間時(shí)間后，通過(guò)外拉轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，能使推動(dòng)板701通過(guò)

導(dǎo)軌塊6進(jìn)行滑動(dòng)，這使得轉(zhuǎn)動(dòng)板702能與催化燃燒箱1的外壁進(jìn)行分離，并使催化物板703

移出催化燃燒箱1的內(nèi)部，此時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，能使轉(zhuǎn)動(dòng)板702在推動(dòng)板701的頂部旋轉(zhuǎn)，

從而能使轉(zhuǎn)動(dòng)板702正反兩面的催化物板703進(jìn)行位置對(duì)調(diào)，此時(shí)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，便可使

另一塊催化物板703移動(dòng)至催化燃燒箱1內(nèi)部，催化燃燒過(guò)程中，催化物板703容易因長(zhǎng)時(shí)間

高溫、氣流等因素的作用產(chǎn)生破裂和磨損，影響凈化效果，通過(guò)使兩塊催化物板703進(jìn)行快

速對(duì)調(diào)和間隙冷卻，能在不影響設(shè)備正常工作的情況下，減小單塊催化物板703的工作時(shí)

間，這能有效提升催化物板703的使用壽命，在廢氣催化燃燒完成后，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)11工作，可

使廢氣通過(guò)通氣管10輸送至換熱室12的內(nèi)部。

[0033] 請(qǐng)參閱圖2、圖6和圖7，活性炭層17的外表面與活性炭吸附管16的內(nèi)表面相貼合，且流速檢測(cè)器18與活性炭吸附管16呈固定連接，而且硫化物檢測(cè)器19沿活性炭吸附管16的

豎直中心線對(duì)稱分布；

[0034] 具體操作如下，經(jīng)過(guò)換熱的廢氣能進(jìn)入活性炭吸附管16內(nèi)部，并與活性炭層17進(jìn)行接觸，活性炭層17與廢氣接觸后，可對(duì)廢氣中殘留的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，而被凈化后的空

氣，可通過(guò)排氣口21排出設(shè)備，空氣排出過(guò)程中，硫化物檢測(cè)器19可對(duì)空氣中的硫化物進(jìn)行

檢測(cè)，若檢測(cè)不合格，第二閥門(mén)20會(huì)關(guān)閉，蒸氣脫附組件24會(huì)進(jìn)行工作，向活性炭層17噴出

高溫蒸汽，噴出的蒸汽可將活性炭層17吸附的雜質(zhì)進(jìn)行脫附，從而能使活性炭層17進(jìn)行再

生，硫化物檢測(cè)器19共設(shè)置有兩個(gè)，通過(guò)兩個(gè)硫化物檢測(cè)器19共同檢測(cè)，能提升檢測(cè)精度，

此外活性炭層17在長(zhǎng)期吸附后，內(nèi)部的空間間隙會(huì)減小，這使得通過(guò)活性炭層17的空氣流

速會(huì)降低，通過(guò)流速檢測(cè)器18的檢測(cè)，可在空氣流速低于一定程度后關(guān)閉第二閥門(mén)20，使蒸

氣脫附組件24工作對(duì)活性炭層17進(jìn)行脫附，通過(guò)流速檢測(cè)器18和硫化物檢測(cè)器19的雙重檢

測(cè)，可對(duì)活性炭層17是否再生完成進(jìn)行良好的判斷，從而能避免未再生完成的活性炭層17

進(jìn)行脫硫而導(dǎo)致使脫硫效果差的情況發(fā)生。

[0035] 請(qǐng)參閱圖3、圖4和圖5，蒸氣脫附組件24包括蒸汽管2401、環(huán)狀管2402和蒸汽噴座2403，蒸汽管2401的末端連接有環(huán)狀管2402，且環(huán)狀管2402的內(nèi)側(cè)表面安置有蒸汽噴座

2403，環(huán)狀管2402與活性炭吸附管16為一體化結(jié)構(gòu)，且環(huán)狀管2402與蒸汽噴座2403呈垂直

狀分布，而且蒸汽噴座2403呈環(huán)形分布，蒸汽吸附組件25包括吸收箱2501，吸氣管2502和吸

氣口2503，吸收箱2501的頂部外側(cè)連接有吸氣管2502，且吸氣管2502的末端開(kāi)設(shè)有吸氣口

2503，吸收箱2501沿活性炭吸附管16的豎直中心線對(duì)稱分布，且吸收箱2501通過(guò)吸氣管

2502與吸氣口2503相連通；

[0036] 具體操作如下，入水管13能將冷水輸送至換熱管14內(nèi)部，廢氣進(jìn)入換熱室12的內(nèi)部后，可與換熱管14內(nèi)的冷水進(jìn)行換熱，這能降低廢氣的溫度，避免廢氣灼傷設(shè)備內(nèi)的零部

件，而經(jīng)過(guò)換熱的冷水溫度會(huì)上升，并能通過(guò)通水管15進(jìn)入加熱箱22內(nèi)側(cè)，因水體通過(guò)熱交

換進(jìn)行預(yù)熱，這使得加熱箱22內(nèi)加熱器23將水體加熱至沸點(diǎn)的能量可以下降，加熱箱22將

水體加熱至沸點(diǎn)后，熱水可通過(guò)外側(cè)的出水管輸送出設(shè)備，供工廠加工使用，另外加熱產(chǎn)生

的水蒸氣，可通過(guò)蒸汽管2401進(jìn)入環(huán)狀管2402內(nèi)側(cè)，并由蒸汽噴座2403進(jìn)行噴出，水蒸氣與

活性炭層17接觸上浮并穿過(guò)活性炭層17后，吸收箱2501可進(jìn)行工作，吸收箱2501工作能產(chǎn)

生吸力，這使得穿過(guò)活性炭層17的水蒸氣能通過(guò)吸氣口2503和吸氣管2502吸入吸收箱2501

內(nèi)部，這能避免水蒸氣飄至流速檢測(cè)器18和硫化物檢測(cè)器19的表面，對(duì)兩者的檢測(cè)精度造

成影響。

[0037] 綜上，該活性炭吸附方法及裝置，使用時(shí)，首先開(kāi)啟第一閥門(mén)3，能使輸氣管2對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的廢氣進(jìn)行運(yùn)輸，而廢氣能通過(guò)入氣口4進(jìn)入催化燃燒箱1的燃燒室5內(nèi)，因入氣口

4的豎直中心線與催化組件7的豎直中心線相互重合，這使得進(jìn)入燃燒室5內(nèi)的廢氣能先與

催化物板703進(jìn)行接觸，催化物板703由以金屬氧化物組成的催化活性材料和以鏤空陶瓷板

組成催化載體構(gòu)成，廢氣通過(guò)催化組件7時(shí)，氧氣和廢氣能被吸附在催化組件7表面，這能增

加了氧氣和廢氣接觸碰撞的機(jī)會(huì)，從而能提高廢氣的活性，而與氧氣結(jié)合的廢氣飄向燃燒

器8時(shí)，燃燒器8只需消耗較少的從天然氣管9傳輸?shù)娜剂媳憧蓪?duì)廢氣進(jìn)行加熱燃燒，通過(guò)對(duì)

廢氣加熱燃燒，能極大的降低廢氣內(nèi)有害物質(zhì)的含量，同時(shí)通過(guò)對(duì)廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)，能有

效降低廢氣加熱所需的輔助燃料，這能有效提升設(shè)備的節(jié)能性；

[0038] 然后在催化物板703使用一段時(shí)間時(shí)間后，通過(guò)外拉轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，能使推動(dòng)板701通過(guò)導(dǎo)軌塊6進(jìn)行滑動(dòng)，這使得轉(zhuǎn)動(dòng)板702能與催化燃燒箱1的外壁進(jìn)行分離，并使催化物板

703移出催化燃燒箱1的內(nèi)部，此時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，能使轉(zhuǎn)動(dòng)板702在推動(dòng)板701的頂部旋

轉(zhuǎn)，從而能使轉(zhuǎn)動(dòng)板702正反兩面的催化物板703進(jìn)行位置對(duì)調(diào)，此時(shí)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手704，便

可使另一塊催化物板703移動(dòng)至催化燃燒箱1內(nèi)部，催化燃燒過(guò)程中，催化物板703容易因長(zhǎng)

時(shí)間高溫、氣流等因素的作用產(chǎn)生破裂和磨損，影響凈化效果，通過(guò)使兩塊催化物板703進(jìn)

行快速對(duì)調(diào)和間隙冷卻，能在不影響設(shè)備正常工作的情況下，減小單塊催化物板703的工作

時(shí)間，這能有效提升催化物板703的使用壽命；

[0039] 接著在廢氣催化燃燒完成后，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)11工作，可使廢氣通過(guò)通氣管10輸送至換熱室12的內(nèi)部，而入水管13能將冷水輸送至換熱管14內(nèi)部，廢氣進(jìn)入換熱室12的內(nèi)部后，

可與換熱管14內(nèi)的冷水進(jìn)行換熱，這能降低廢氣的溫度，避免廢氣灼傷設(shè)備內(nèi)的零部件，而

經(jīng)過(guò)換熱的冷水溫度會(huì)上升，并能通過(guò)通水管15進(jìn)入加熱箱22內(nèi)側(cè)，因水體通過(guò)熱交換進(jìn)

行預(yù)熱，這使得加熱箱22內(nèi)加熱器23將水體加熱至沸點(diǎn)的能量可以下降，加熱箱22將水體

加熱至沸點(diǎn)后，熱水可通過(guò)外側(cè)的出水管輸送出設(shè)備，供工廠加工使用；

[0040] 隨后經(jīng)過(guò)換熱的廢氣能進(jìn)入活性炭吸附管16內(nèi)部，并與活性炭層17進(jìn)行接觸，活性炭層17與廢氣接觸后，可對(duì)廢氣中殘留的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，而被凈化后的空氣，可通過(guò)

排氣口21排出設(shè)備，空氣排出過(guò)程中，硫化物檢測(cè)器19可對(duì)空氣中的硫化物進(jìn)行檢測(cè)，若檢

測(cè)不合格，第二閥門(mén)20會(huì)關(guān)閉，加熱箱22加熱產(chǎn)生的水蒸氣，可通過(guò)蒸汽管2401進(jìn)入環(huán)狀管

2402內(nèi)側(cè)，并由蒸汽噴座2403進(jìn)行噴出，水蒸氣與活性炭層17接觸上浮并穿過(guò)活性炭層17

后，吸收箱2501可進(jìn)行工作，吸收箱2501工作能產(chǎn)生吸力，這使得穿過(guò)活性炭層17的水蒸氣

能通過(guò)吸氣口2503和吸氣管2502吸入吸收箱2501內(nèi)部，這能避免水蒸氣飄至流速檢測(cè)器18

和硫化物檢測(cè)器19的表面，對(duì)兩者的檢測(cè)精度造成影響；

[0041] 最后蒸氣脫附組件24進(jìn)行工作，向活性炭層17噴出高溫蒸汽后，噴出的蒸汽可將活性炭層17吸附的雜質(zhì)進(jìn)行脫附，從而能使活性炭層17進(jìn)行再生，硫化物檢測(cè)器19共設(shè)置

有兩個(gè)，通過(guò)兩個(gè)硫化物檢測(cè)器19共同檢測(cè)，能提升檢測(cè)精度，此外活性炭層17在長(zhǎng)期吸附

后，內(nèi)部的空間間隙會(huì)減小，這使得通過(guò)活性炭層17的空氣流速會(huì)降低，通過(guò)流速檢測(cè)器18

的檢測(cè)，可在空氣流速低于一定程度后關(guān)閉第二閥門(mén)20，使蒸氣脫附組件24工作對(duì)活性炭

層17進(jìn)行脫附，通過(guò)流速檢測(cè)器18和硫化物檢測(cè)器19的雙重檢測(cè)，可對(duì)活性炭層17是否再

生完成進(jìn)行良好的判斷，從而能避免未再生完成的活性炭層17進(jìn)行脫硫而導(dǎo)致使脫硫效果

差的情況發(fā)生。