權(quán)利要求書： 1.一種高效催化燃燒設備，其特征在于：包括：燃燒箱：下端設置有出料斗，其上端設置有上出氣罩，所述上出氣罩的下端通過密封圈插入燃燒箱的內(nèi)側(cè)；

煙囪：連接在所述上出氣罩的上端，所述煙囪的內(nèi)部設置有加氣管，所述加氣管的一端連接有進氣口，所述加氣管的內(nèi)側(cè)設置有加料管，所述煙囪的上端設置有加料口，所述加料管的上端與加料口連通；

鼓風機：設置于所述燃燒箱的一側(cè)，所述鼓風機的抽風口與加氣管的另一端連接；

主管：設置于所述燃燒箱的內(nèi)部，所述主管的一端與鼓風機的出風口連接，所述主管的另一端連接有分氣管，所述分氣管的一側(cè)開設有出氣孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效催化燃燒設備，其特征在于：所述燃燒箱的上端固定連接有定位板，所述定位板的一端設置有定位插銷，所述定位插銷的一端穿過定位板插在上出氣罩上，所述定位插銷的另一端固定連接有限位卡板，所述限位卡板的一端卡合在定位板的一端，所述定位板的一端上側(cè)旋合有限位旋鈕螺絲，所述限位旋鈕螺絲的位置與限位卡板的位置對應。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效催化燃燒設備，其特征在于：所述出料斗包括外防護殼、隔熱板和內(nèi)耐高溫板，所述隔熱板安裝在外防護殼的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)耐高溫板安裝在隔熱板的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效催化燃燒設備，其特征在于：所述外防護殼的一側(cè)設置有支撐片A，所述支撐片A的一端固定連接有支撐片B，所述支撐片B與支撐片A的連接處設置有支撐彈簧，且支撐片B、支撐彈簧和支撐片A固定安裝在外防護殼和隔熱板之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效催化燃燒設備，其特征在于：所述支撐片A和支撐片B的形狀設置為八字型，且支撐片A和支撐片B相互交叉卡合固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效催化燃燒設備，其特征在于：所述限位卡板的形狀設置為J形，且限位卡板一端內(nèi)側(cè)形狀與定位板的厚度相同。

說明書： 一種高效催化燃燒設備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效催化燃燒設備。背景技術(shù)[0002] 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物

在300～450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全；

[0003] 現(xiàn)有的一種高效催化燃燒設備在使用的時候，通常采用鼓風機通氣進行充分燃燒，在通入催化氣體時會出現(xiàn)溫度過低，而影響燃燒室內(nèi)燃燒溫度的問題。因此，有必要提

供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效催化燃燒設備。[0005] 為達到本實用新型之目的，采用如下技術(shù)方案：[0006] 燃燒箱：下端設置有出料斗，其上端設置有上出氣罩，所述上出氣罩的下端通過密封圈插入燃燒箱的內(nèi)側(cè)；

[0007] 煙囪：連接在所述上出氣罩的上端，所述煙囪的內(nèi)部設置有加氣管，所述加氣管的一端連接有進氣口，所述加氣管的內(nèi)側(cè)設置有加料管，所述煙囪的上端設置有加料口，所述

加料管的上端與加料口連通；

[0008] 鼓風機：設置于所述燃燒箱的一側(cè)，所述鼓風機的抽風口與加氣管的另一端連接；[0009] 主管：設置于所述燃燒箱的內(nèi)部，所述主管的一端與鼓風機的出風口連接，所述主管的另一端連接有分氣管，所述分氣管的一側(cè)開設有出氣孔。

[0010] 優(yōu)選的，所述燃燒箱的上端固定連接有定位板，所述定位板的一端設置有定位插銷，所述定位插銷的一端穿過定位板插在上出氣罩上，所述定位插銷的另一端固定連接有

限位卡板，所述限位卡板的一端卡合在定位板的一端，所述定位板的一端上側(cè)旋合有限位

旋鈕螺絲，所述限位旋鈕螺絲的位置與限位卡板的位置對應。

[0011] 優(yōu)選的，所述出料斗包括外防護殼、隔熱板和內(nèi)耐高溫板，所述隔熱板安裝在外防護殼的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)耐高溫板安裝在隔熱板的內(nèi)側(cè)。

[0012] 優(yōu)選的，所述外防護殼的一側(cè)設置有支撐片A，所述支撐片A的一端固定連接有支撐片B，所述支撐片B與支撐片A的連接處設置有支撐彈簧，且支撐片B、支撐彈簧和支撐片A

固定安裝在外防護殼和隔熱板之間。

[0013] 優(yōu)選的，所述支撐片A和支撐片B的形狀設置為八字型，且支撐片A和支撐片B相互交叉卡合固定。

[0014] 優(yōu)選的，所述限位卡板的形狀設置為J形，且限位卡板一端內(nèi)側(cè)形狀與定位板的厚度相同。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0016] 1.本實用新型通過設計的煙囪、加料管和加氣管，在向燃燒箱內(nèi)加料和加入催化氣體時通過加料管和加氣管的換熱，使燃燒排出的氣體能夠?qū)ξ锪虾痛呋瘹怏w進行預熱，

減少對燃燒溫度的影響，且通過限位卡板、定位板和限位旋鈕螺絲方便對上出氣罩和煙囪

進行快速拆裝檢修。

[0017] 2.本實用新型通過設計的隔熱板和內(nèi)耐高溫板，減少燃燒箱內(nèi)的熱量向外散發(fā)，從而避免熱量的浪費，并通過設計的支撐片A、支撐片B和支撐彈簧，在使用出料斗時受力沖

擊，可以通過支撐片A、支撐片B和支撐彈簧的彈力緩沖減少外防護殼、隔熱板和內(nèi)耐高溫板

出現(xiàn)損壞，從而使出料斗在使用時更加安全。

附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

[0019] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型的煙囪結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型的出料斗結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型的外防護殼連接隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中數(shù)字說明：[0024] 1、出料斗；2、燃燒箱；3、上出氣罩；4、加料口；5、進氣口；6、煙囪；7、限位卡板；8、限位旋鈕螺絲；9、定位板；10、定位插銷；11、鼓風機；12、加料管；13、加氣管；14、外防護殼；15、

隔熱板；16、內(nèi)耐高溫板；17、分氣管；18、出氣孔；19、主管；20、支撐片A；21、支撐彈簧；22、支

撐片B。

具體實施方式[0025] 為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部

分實施例，而不是全部實施例。

[0026] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為

基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示

或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實用新型保護范圍的限制。當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一

個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是

直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個

組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語

“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

[0027] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型名字做出清楚完整的說明。[0028] 如圖1至圖4所示，本實用新型提供一種高效催化燃燒設備，包括燃燒箱2，燃燒箱2的下端設置有出料斗1，燃燒箱2的上端設置有上出氣罩3，上出氣罩3的下端通過密封圈插

入燃燒箱2的內(nèi)側(cè)，上出氣罩3的上端連接有煙囪6，煙囪6的內(nèi)部設置有加氣管13，加氣管13

的一端連接有進氣口5，加氣管13的內(nèi)側(cè)設置有加料管12，煙囪6的上端設置有加料口4，加

料管12的上端與加料口4連通，燃燒箱2的一側(cè)設置有鼓風機11，鼓風機11的抽風口與加氣

管13的另一端連接，燃燒箱2的內(nèi)部設置有主管19，主管19的一端與鼓風機11的出風口連

接，主管19的另一端連接有分氣管17，分氣管17的一側(cè)開設有出氣孔18。

[0029] 本實施例中，優(yōu)選的，燃燒箱2的上端固定連接有定位板9，定位板9的一端設置有定位插銷10，定位插銷10的一端穿過定位板9插在上出氣罩3上，定位插銷10的另一端固定

連接有限位卡板7，限位卡板7的一端卡合在定位板9的一端，定位板9的一端上側(cè)旋合有限

位旋鈕螺絲8，限位旋鈕螺絲8的位置與限位卡板7的位置對應。

[0030] 本實施例中，優(yōu)選的，出料斗1包括外防護殼14、隔熱板15和內(nèi)耐高溫板16，隔熱板15安裝在外防護殼14的內(nèi)側(cè)，內(nèi)耐高溫板16安裝在隔熱板15的內(nèi)側(cè)。

[0031] 本實施例中，優(yōu)選的，外防護殼14的一側(cè)設置有支撐片A20，支撐片A20的一端固定連接有支撐片B22，支撐片B22與支撐片A20的連接處設置有支撐彈簧21，且支撐片B22、支撐

彈簧21和支撐片A20固定安裝在外防護殼14和隔熱板15之間。

[0032] 本實施例中，優(yōu)選的，支撐片A20和支撐片B22的形狀設置為八字型，且支撐片A20和支撐片B22相互交叉卡合固定。

[0033] 本實施例中，優(yōu)選的，限位卡板7的形狀設置為J形，且限位卡板7一端內(nèi)側(cè)形狀與定位板9的厚度相同。

[0034] 本實用新型的工作原理及使用流程：在使用時通過加料口4加料，通過進氣口5通入催化氣體，在物料和氣體通過加料管12和加氣管13進入時，通過煙囪6排放的熱氣對物料

和氣體進行預熱，然后再進入燃燒箱2內(nèi)，從而減少新加入的物料和氣體對燃燒溫度的影

響，氣體通過主管19和分氣管17的導向，通過出氣孔18均勻分布在燃燒箱2內(nèi)進行催化助

燃，在長時間使用后，通過手動旋下限位旋鈕螺絲8，然后轉(zhuǎn)開限位卡板7把定位插銷10拔

下，然后即可把上出氣罩3和煙囪6拆下對內(nèi)部檢修，在拆卸時更加方便，在使用時通過隔熱

板15和內(nèi)耐高溫板16減少熱量向外散發(fā)，并通過支撐片A20、支撐彈簧21和支撐片B22的緩

沖減少燃燒箱2因為沖擊而出現(xiàn)損壞。

[0035] 本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊

接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有

技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述，本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)

技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0036] 所述對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中

實現(xiàn)。