權(quán)利要求書(shū): 1.一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上側(cè)依次設(shè)置有第一殼體(2)、第二殼體(3)和第三殼體(4),所述第一殼體(2)的下側(cè)固定連接有呈L狀的出料管(5),所述出料管(5)的下側(cè)設(shè)置有與底座(1)固定連接的第一電機(jī)(6),所述第一電機(jī)(6)的輸出軸穿設(shè)出料管(5)且傳動(dòng)連接有研磨輥(7),所述第一殼體(2)的內(nèi)壁上固定連接有頂板(8),所述頂板(8)上固定安裝有第二電機(jī)(9),所述第二電機(jī)(9)的輸出軸穿設(shè)頂板(8)且固定連接有轉(zhuǎn)軸(10),所述轉(zhuǎn)軸(10)的外壁上焊接有多個(gè)水平設(shè)置的研磨桿(11),所述轉(zhuǎn)軸(10)的下側(cè)設(shè)置有與第一殼體(2)內(nèi)壁固定連接的過(guò)濾板(12),所述過(guò)濾板(12)上開(kāi)設(shè)有若干的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),其特征在于:所述第二殼體(3)的內(nèi)壁上固定連接有第一銜接板(13),所述第一銜接板(13)上的中心固定安裝有第三電機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),其特征在于:所述第三電機(jī)(14)的輸出軸穿設(shè)第一銜接板(13)且固定連接有第二銜接板(15),所述第一銜接板(13)和第二銜接板(15)上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)狀分布的出料口(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),其特征在于:所述頂板(8)上開(kāi)設(shè)有與第一銜接板(13)相同的出料口(16),所述第二電機(jī)(9)的上側(cè)設(shè)置有與頂板(8)固定連接的第一防塵罩(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),其特征在于:所述第三電機(jī)(14)的上側(cè)設(shè)置有與第一銜接板(13)固定連接的第二防塵罩(18),所述第二防塵罩(18)的外壁上開(kāi)設(shè)有便于進(jìn)料的倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),其特征在于:所述第二殼體(3)的外壁上開(kāi)設(shè)有弧形槽口,所述弧形槽口內(nèi)可拆卸地安裝有透明亞克力板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),其特征在于:所述底座(1)上的四角豎直設(shè)置有四個(gè)與第一殼體(2)底壁固定連接的支撐桿(20),所述支撐桿(20)的外壁上套接有與底座(1)相焊接的加固環(huán)(21)。
說(shuō)明書(shū): 一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī)。
背景技術(shù)[0002] 磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度,磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī),高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨
粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類(lèi)型。
[0003] 使用者在對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行供料時(shí),通常將待研磨的物料一次性倒入磨粉機(jī)中,由于待研磨物料的量較大,在重力以及物料之間相互擠壓的作用下,導(dǎo)致未達(dá)到研磨精度的物
料被擠壓排出,基于此,有必要開(kāi)發(fā)一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 1.要解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供主題,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0006] 2.技術(shù)方案[0007] 一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),包括底座,所述底座的上側(cè)依次設(shè)置有第一殼體、第二殼體和第三殼體,所述第一殼體的下側(cè)固定連接有呈L狀的出料管,所述出料管
的下側(cè)設(shè)置有與底座固定連接的第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸穿設(shè)出料管且傳動(dòng)連接
有研磨輥,所述第一殼體的內(nèi)壁上固定連接有頂板,所述頂板上固定安裝有第二電機(jī),所述
第二電機(jī)的輸出軸穿設(shè)頂板且固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁上焊接有多個(gè)水平設(shè)置的
研磨桿,所述轉(zhuǎn)軸的下側(cè)設(shè)置有與第一殼體內(nèi)壁固定連接的過(guò)濾板,所述過(guò)濾板上開(kāi)設(shè)有
若干的通孔。
[0008] 優(yōu)選地,所述第二殼體的內(nèi)壁上固定連接有第一銜接板,所述第一銜接板上的中心固定安裝有第三電機(jī)。
[0009] 優(yōu)選地,所述第三電機(jī)的輸出軸穿設(shè)第一銜接板且固定連接有第二銜接板,所述第一銜接板和第二銜接板上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)狀分布的出料口。
[0010] 優(yōu)選地,所述頂板上開(kāi)設(shè)有與第一銜接板相同的出料口,所述第二電機(jī)的上側(cè)設(shè)置有與頂板固定連接的第一防塵罩。
[0011] 優(yōu)選地,所述第三電機(jī)的上側(cè)設(shè)置有與第一銜接板固定連接的第二防塵罩,所述第二防塵罩的外壁上開(kāi)設(shè)有便于進(jìn)料的倒角。
[0012] 優(yōu)選地,所述第二殼體的外壁上開(kāi)設(shè)有弧形槽口,所述弧形槽口內(nèi)可拆卸地安裝有透明亞克力板。
[0013] 優(yōu)選地,所述底座上的四角豎直設(shè)置有四個(gè)與第一殼體底壁固定連接的支撐桿,所述支撐桿的外壁上套接有與底座相焊接的加固環(huán)。
[0014] 3.有益效果[0015] 相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0016] 1、該提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),將大量的物料通過(guò)第三殼體倒入裝置內(nèi)部,第三電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二銜接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一銜接板和第二銜接板上開(kāi)設(shè)的出料
口相互交錯(cuò),設(shè)置透明亞克力板,便于使用者對(duì)其進(jìn)行觀測(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)入第二殼體內(nèi)的
速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0017] 2、該提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),在第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和研磨桿的相互配合下,對(duì)物料進(jìn)行初步研磨,設(shè)置過(guò)濾板,使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的物料進(jìn)入第一殼體內(nèi),在第一電機(jī)和研
磨輥的相互配合下,對(duì)物料進(jìn)行二次研磨,最后通過(guò)出料管排至外界。
附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖一;[0020] 圖3為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖二;[0021] 圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、底座;2、第一殼體;3、第二殼體;4、第三殼體;5、出料管;6、第一電機(jī);7、研磨輥;8、頂板;9、第二電機(jī);10、轉(zhuǎn)軸;11、研磨桿;12、過(guò)濾板;13、第一銜接板;14、第三電機(jī);15、第二銜接板;16、出料口;17、第一防塵罩;18、第二防塵罩;19、透明亞克力板;
20、支撐桿;21、加固環(huán)。
具體實(shí)施方式[0023] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的
方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024] 在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0025] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以
通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可
以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026] 請(qǐng)參閱圖1?4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:[0027] 一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),包括底座1,底座1的上側(cè)依次設(shè)置有第一殼體2、第二殼體3和第三殼體4,第一殼體2的下側(cè)固定連接有呈L狀的出料管5,出料管5的下
側(cè)設(shè)置有與底座1固定連接的第一電機(jī)6,第一電機(jī)6的輸出軸穿設(shè)出料管5且傳動(dòng)連接有研
磨輥7,第一殼體2的內(nèi)壁上固定連接有頂板8,頂板8上固定安裝有第二電機(jī)9,第二電機(jī)9的
輸出軸穿設(shè)頂板8且固定連接有轉(zhuǎn)軸10,轉(zhuǎn)軸10的外壁上焊接有多個(gè)水平設(shè)置的研磨桿11,
轉(zhuǎn)軸10的下側(cè)設(shè)置有與第一殼體2內(nèi)壁固定連接的過(guò)濾板12,過(guò)濾板12上開(kāi)設(shè)有若干的通
孔,設(shè)置過(guò)濾板12,使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的物料進(jìn)入第一殼體2內(nèi),在第一電機(jī)6和研磨輥7的相
互配合下,對(duì)物料進(jìn)行二次研磨,最后通過(guò)出料管5排至外界。
[0028] 進(jìn)一步的,第二殼體3的內(nèi)壁上固定連接有第一銜接板13,第一銜接板13上的中心固定安裝有第三電機(jī)14,第三電機(jī)14的輸出軸穿設(shè)第一銜接板13且固定連接有第二銜接板
15,第一銜接板13和第二銜接板15上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)狀分布的出料口16,頂板8上開(kāi)設(shè)有與
第一銜接板13相同的出料口16,第二電機(jī)9的上側(cè)設(shè)置有與頂板8固定連接的第一防塵罩
17,在第三電機(jī)14、第一銜接板13和第二銜接板15的相互配合下,第三電機(jī)14的輸出軸帶動(dòng)
第二銜接板15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一銜接板13和第二銜接板15上開(kāi)設(shè)的出料口16相互交錯(cuò)。
[0029] 進(jìn)一步的,第三電機(jī)14的上側(cè)設(shè)置有與第一銜接板13固定連接的第二防塵罩18,第二防塵罩18的外壁上開(kāi)設(shè)有便于進(jìn)料的倒角,第二殼體3的外壁上開(kāi)設(shè)有弧形槽口,弧形
槽口內(nèi)可拆卸地安裝有透明亞克力板19,設(shè)置透明亞克力板19,便于使用者對(duì)其進(jìn)行觀測(cè),
實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)入第二殼體3內(nèi)的速率進(jìn)行調(diào)節(jié),底座1上的四角豎直設(shè)置有四個(gè)與第一殼體
2底壁固定連接的支撐桿20,支撐桿20的外壁上套接有與底座1相焊接的加固環(huán)21。
[0030] 除此之外,本實(shí)用新型中涉及到電路和電子元器件以及模塊均為現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn),無(wú)需贅言,本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)和方
法的改進(jìn)。
[0031] 工作原理:將大量的物料通過(guò)第三殼體4倒入裝置內(nèi)部,在第三電機(jī)14、第一銜接板13和第二銜接板15的相互配合下,第三電機(jī)14的輸出軸帶動(dòng)第二銜接板15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使
得第一銜接板13和第二銜接板15上開(kāi)設(shè)的出料口16相互交錯(cuò),設(shè)置透明亞克力板19,便于
使用者對(duì)其進(jìn)行觀測(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)入第二殼體3內(nèi)的速率進(jìn)行調(diào)節(jié),在第二電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸10
和研磨桿11的相互配合下,對(duì)物料進(jìn)行初步研磨,設(shè)置過(guò)濾板12,使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的物料進(jìn)
入第一殼體2內(nèi),在第一電機(jī)6和研磨輥7的相互配合下,對(duì)物料進(jìn)行二次研磨,最后通過(guò)出
料管5排至外界,從而得到較為均勻的塑料粉末。
[0032] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述
的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,并不用來(lái)限制本實(shí)用新型,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍
的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用
新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
聲明:
“提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)