權(quán)利要求書： 1.一種無塵無袋高效粉碎機，包括原動力輪（1）、盛料斗（6）、出料斗（4）、粉碎室（3）以及粉碎室內(nèi)的粉碎裝置，其特征是：在盛料斗與粉碎室之間增設(shè)一回風(fēng)箱（7），并通過回流管（8）將回風(fēng)箱與出料斗連通，出料斗的出口部通過調(diào)節(jié)裝置（5）調(diào)節(jié)出口的大小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無塵無袋高效粉碎機，其特征是：所述的粉碎裝置為爪式粉碎裝置（2），它主要由機體、活門、轉(zhuǎn)子盤、齒盤、篩子、皮帶盤、料斗等組成，當動力輪帶動皮帶盤轉(zhuǎn)動的時候，高速旋轉(zhuǎn)的齒爪與原料碰撞，從而實現(xiàn)粉碎效果。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無塵無袋高效粉碎機，其特征是：所述的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為：在出料斗出口處通過合頁（5?1）鉸接一蓋板（5?3），所述蓋板包括橫板與左右兩端的側(cè)板，橫板與側(cè)板將出料斗口部的側(cè)面及頂面包裹，只留有端口部，側(cè)板上設(shè)有鎖緊螺釘（5?

2），蓋板調(diào)節(jié)好出料口的大小后通過鎖緊螺釘鎖緊，保持出料斗口部的大小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無塵無袋高效粉碎機，其特征是：所述的回流管為兩根，對稱分布在回風(fēng)箱的兩側(cè)，避免對原作物進料造成影響，回流管底部與出料斗腔內(nèi)連通，其頂部通過通孔（8?1）與回風(fēng)箱連通，所述通孔位置位于回風(fēng)箱近頂部，避免作物通過通孔和回流管直接落入出料斗中。

說明書： 無塵無袋高效粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種粉碎機，尤其是一種無塵無袋高效粉碎機。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，目前公知的爪式粉碎機，是用于粉碎糧食飼料的加工機械。他主要由盛料斗、粉碎室、篩子、出料斗等組成。在加工料時，原料和空氣一道，經(jīng)過進料口進入粉碎室，

原料在粉碎室被高速旋轉(zhuǎn)的爪齒粉碎后，又與空氣一逍穿過篩孔進入出料斗，最后混合物

從出料口排出。為了防止出料口的粉塵到處飛揚，現(xiàn)有爪式粉碎機在加工干料時，都要在出

料口上套上一節(jié)布袋，出料口套上布袋不但使用不方便，而且還影響了粉碎室的空氣流動，

降低了功效，（剛開始加工時，布袋里的粉料少，布袋的排氣面積還比較大，空氣還比較暢

通，功效降低20－30%，到了加工I后期，布袋里的粉料盛多了，布袋排氣的面積就越來越少

了，空氣堵塞就越是嚴重，這時降低功效50%以上，這個數(shù)據(jù)是用戶們在實踐測試出來的）。

[0003] 此外，曾經(jīng)公布過一種爪式無袋高效粉碎機，專利號CN86201661，就是將現(xiàn)有的爪式粉碎機的出料斗，和進料口連通，構(gòu)成了一個空氣循環(huán)系統(tǒng)，使從粉碎室流出的氣體，又

吸入粉碎室循環(huán)，以達到一個出料口無空氣排出的效果，從而實現(xiàn)不使用布袋的目的。但該

設(shè)備具有以下缺陷：1、回風(fēng)通道設(shè)計狹窄，不能有效降下出料斗中的氣壓；2、回風(fēng)管未對稱

設(shè)置，導(dǎo)致回風(fēng)時空氣流動紊亂，流通不暢；3、出料口也設(shè)計不合理，不能有效阻擋空氣，導(dǎo)

致循環(huán)效果不佳。因此，該產(chǎn)品在使用時仍然有較大粉塵。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、功效高、節(jié)約能源，并利用可調(diào)節(jié)的出料口結(jié)構(gòu)配合空氣循環(huán)的方式減少粉塵排放，從而實現(xiàn)保

護人體健康的一種無塵無袋高效粉碎機。其具體方案為：

[0005] 一種無塵無袋高效粉碎機，包括原動力輪、盛料斗、出料斗、粉碎室，以及粉碎室內(nèi)的粉碎裝置，其特征是：在盛料斗與粉碎室之間增設(shè)一回風(fēng)箱，并通過回流管將回風(fēng)箱與出

料斗連通，出料斗的出口部通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)出口的大小。

[0006] 所述的粉碎裝置為爪式粉碎裝置，它主要由機體、活門、轉(zhuǎn)子盤、齒盤、篩子、皮帶盤、料斗等組成，當動力輪帶動皮帶盤轉(zhuǎn)動的時候，高速旋轉(zhuǎn)的齒爪與原料碰撞，從而實現(xiàn)

粉碎效果。

[0007] 所述的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為：在出料斗出口處通過合頁鉸接一蓋板，所述蓋板包括橫板與左右兩端的側(cè)板，橫板與側(cè)板將出料斗口部的側(cè)面及頂面包裹，只留有端口部，側(cè)板上

設(shè)有鎖緊螺釘，蓋板調(diào)節(jié)好出料口的大小后通過鎖緊螺釘鎖緊，保持出料斗口部的大小。

[0008] 所述的回流管為兩根，對稱分布在回風(fēng)箱的兩側(cè)，避免對原作物進料造成影響，回流管底部與出料斗腔內(nèi)連通，其頂部通過通孔與回風(fēng)箱連通，所述通孔位置位于回風(fēng)箱近

頂部，避免作物通過通孔和回流管直接落入出料斗中。

[0009] 從本技術(shù)方案可以看出，其原理是，當原料與空氣通過回風(fēng)箱后進入粉碎室進行粉碎加工，粉碎后的粉料與空氣一起穿過篩孔進入出料斗，質(zhì)量較重的作物顆粒通過出料

斗底部的出口滑落，質(zhì)量較輕的粉塵連同空氣通過回流管進入回風(fēng)箱、粉碎室往復(fù)。

[0010] 我們知道，當粉碎裝置開始工作的時候，由于爪式粉碎裝置旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心作用導(dǎo)致回風(fēng)箱壓力減小，出料斗內(nèi)壓力升高。在這樣的背景下，出料斗內(nèi)正壓的空氣非常容易通

過回流管進入負壓的回風(fēng)箱，并且在粉碎機的轉(zhuǎn)動下形成一種平衡的循環(huán)，避免大量粉塵

通過出料斗口部流出。在出料斗出口處設(shè)置調(diào)節(jié)裝置的目的是，根據(jù)進料速度、加工速度、

出料速度來控制出料口的大小，使出料口正好滿足物料滑落速度，出料截面與出料口截面

積相等，避免出料口過大，其好處是：1、避免出料口過大導(dǎo)致出料斗內(nèi)的正壓塵氣從出料口

處出來；2、當出料口僅滿足糧食滑落時，迫使出料斗內(nèi)的塵氣進入回流管循環(huán)。

[0011] 申請人經(jīng)反復(fù)測試，當出料口大小調(diào)節(jié)到僅糧食作物可流出程度的時候，出料斗內(nèi)粉塵空氣會非常好的通過回流管進入回風(fēng)箱，達到穩(wěn)定循環(huán)狀態(tài)，出料后的粉塵減少98%

以上。由于出料口處無需加裝任何外接除塵設(shè)備（如布袋），提高了流通性，減少了空氣阻

力。

[0012] 本實用新型粉碎機和已有爪式粉碎機相比，使用時具有無粉塵，不需要布袋、功效高、節(jié)能效果好等優(yōu)點，特別是本實用新型取消了布袋，解決了廣大用戶多少年來一致盼望

解決的難題，現(xiàn)在，終于實現(xiàn)了他們的夙愿，他們也很希望本產(chǎn)品能夠早日投放市場。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型無塵無袋高效粉碎機的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型無塵無袋高效粉碎機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0015] 實施例1，參見附圖1?2，一種無塵無袋高效粉碎機，包括原動力輪1、盛料斗6、出料斗4、粉碎室3，以及粉碎室內(nèi)的粉碎裝置，其特征是：在盛料斗與粉碎室之間增設(shè)一回風(fēng)箱

7，并通過回流管8將回風(fēng)箱與出料斗連通，出料斗的出口部通過調(diào)節(jié)裝置5調(diào)節(jié)出口的大

小。

[0016] 所述的粉碎裝置為爪式粉碎裝置2，它主要由機體、活門、轉(zhuǎn)子盤、齒盤、篩子、皮帶盤、料斗等組成，當動力輪帶動皮帶盤轉(zhuǎn)動的時候，高速旋轉(zhuǎn)的齒爪與原料碰撞，從而實現(xiàn)

粉碎效果。

[0017] 所述的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)為：在出料斗出口處通過合頁5?1鉸接一蓋板5?3，所述蓋板包括橫板與左右兩端的側(cè)板，橫板與側(cè)板將出料斗口部的側(cè)面及頂面包裹，只留有端口部，

側(cè)板上設(shè)有鎖緊螺釘5?2，蓋板調(diào)節(jié)好出料口的大小后通過鎖緊螺釘鎖緊，保持出料斗口部

的大小。

[0018] 所述的回流管為兩根，對稱分布在回風(fēng)箱的兩側(cè)，避免對原作物進料造成影響，回流管底部與出料斗腔內(nèi)連通，其頂部通過通孔8?1與回風(fēng)箱連通，所述通孔位置位于回風(fēng)箱

近頂部，避免作物通過通孔和回流管直接落入出料斗中。對稱設(shè)置的好處是防止空氣流動

紊亂，使空氣流動更加流暢，從而實現(xiàn)較好的循環(huán)效果。