權(quán)利要求書(shū)： 1.一種降噪蝸殼，其特征在于，包括用于安裝離心風(fēng)葉（2）的內(nèi)側(cè)空腔（1），所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的周側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述內(nèi)側(cè)空腔（1）連通的降噪凹槽；

所述降噪凹槽包括設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的位于所述離心風(fēng)葉（2）前側(cè)的側(cè)壁上的前凹槽（3）；和，所述降噪凹槽包括設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的位于所述離心風(fēng)葉（2）側(cè)面的側(cè)壁上的側(cè)凹槽（4）；

所述降噪蝸殼包括蝸舌（5），所述側(cè)凹槽（4）設(shè)置在所述蝸舌（5）上；

所述側(cè)凹槽（4）包括沿著從所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的后側(cè)壁向著所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的前側(cè)壁的方向依次連接的第一側(cè)邊（6）、第二側(cè)邊（7）、第三側(cè)邊（8）、第四側(cè)邊（9）、第五側(cè)邊（10）和第六側(cè)邊（11），其中所述第一側(cè)邊（6）連接至所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的側(cè)壁，所述第六側(cè)邊（11）連接至所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的前側(cè)壁，所述第三側(cè)邊（8）、第四側(cè)邊（9）和第五側(cè)邊（10）形成開(kāi)口朝向所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的U型槽（12），所述第一側(cè)邊（6）和所述第二側(cè)邊（7）形成朝向所述內(nèi)側(cè)空腔（1）凸出的凸起；

所述第一側(cè)邊（6）與該第一側(cè)邊（6）所連接的所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為α1=80°90°；所述第一側(cè)邊（6）和所述第二側(cè)邊（7）之間的夾角為α2=100°110°；所述第二~ ~側(cè)邊（7）和所述第三側(cè)邊（8）之間的夾角為α3=120°130°；所述第三側(cè)邊（8）和所述第四側(cè)~邊（9）之間的夾角α4=90°；所述第四側(cè)邊（9）和所述第五側(cè)邊（10）之間的夾角為α5=120°~

130°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪蝸殼，其特征在于，所述蝸舌（5）朝向所述離心風(fēng)葉（2）的側(cè)面與所述離心風(fēng)葉（2）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)相平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪蝸殼，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)空腔（1）沿所述離心風(fēng)葉（2）的軸向方向的寬度為H4，所述前凹槽（3）沿所述離心風(fēng)葉（2）的軸向方向向著遠(yuǎn)離所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的方向凹陷的深度為H3，其中H4/20≤H3≤3H4/10。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪蝸殼，其特征在于，在平行于所述離心風(fēng)葉（2）的中心轉(zhuǎn)軸且垂直于所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的前壁面的平面內(nèi)，所述前凹槽（3）關(guān)于所述離心風(fēng)葉（2）的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的降噪蝸殼，其特征在于，所述前凹槽（3）沿著垂直于所述離心風(fēng)葉（2）的中心軸線(xiàn)方向上的開(kāi)口寬度為L(zhǎng)3，所述前凹槽（3）的沿著垂直于所述離心風(fēng)葉（2）的中心軸線(xiàn)方向上的底部寬度為L(zhǎng)4，其中L4＜L3，且所述前凹槽（3）從開(kāi)口邊緣到底部邊緣之間為圓弧過(guò)渡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪蝸殼，其特征在于，所述側(cè)凹槽（4）包括U型槽（12），所述U型槽（12）的寬度為H1，所述U型槽（12）的側(cè)壁距離所述內(nèi)側(cè)空腔（1）的后側(cè)壁之間的最小距離為H2，所述內(nèi)側(cè)空腔（1）沿所述離心風(fēng)葉（2）的軸向方向的寬度為H4，其中H4/10≤H1≤

3H4/10；H4/2≤H2≤4H4/5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪蝸殼，其特征在于，各相鄰側(cè)邊之間均為圓弧過(guò)渡連接。

8.一種后傾式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括后傾式離心風(fēng)葉，還包括權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的降噪蝸殼，所述離心風(fēng)葉（2）設(shè)置在所述降噪蝸殼的內(nèi)側(cè)空腔（1）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的后傾式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述降噪蝸殼包括蝸舌（5）時(shí)，所述離心風(fēng)葉（2）與所述蝸舌（5）之間的最小間隙為10至15cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的后傾式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述前凹槽（3）沿著垂直于所述離心風(fēng)葉（2）的中心軸線(xiàn)方向上的開(kāi)口寬度為L(zhǎng)3時(shí)，所述離心風(fēng)葉（2）的直徑為D，0.4D≤L3≤0.6D。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的后傾式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述側(cè)凹槽（4）包括U型槽（12）時(shí)，所述U型槽（12）的底壁與所述離心風(fēng)葉（2）的中心軸線(xiàn)之間的距離為L(zhǎng)1，所述U型槽（12）的開(kāi)口頂點(diǎn)與所述離心風(fēng)葉（2）的中心軸線(xiàn)之間的距離為L(zhǎng)2，所述離心風(fēng)葉（2）的直徑為D，0.38D≤L1≤0.42D，0.36D≤L2≤0.40D。

12.一種空調(diào)器，包括后傾式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述后傾式離心風(fēng)機(jī)為權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的后傾式離心風(fēng)機(jī)。

說(shuō)明書(shū)： 降噪蝸殼、后傾式離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降噪蝸殼、后傾式離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)窗機(jī)的能效要求越來(lái)越高，為了更好的提升風(fēng)機(jī)效率，很多廠(chǎng)家開(kāi)始嘗試使用后傾式離心風(fēng)葉；后傾式離心風(fēng)葉效率高，但是同時(shí)噪音也高，因此導(dǎo)致用戶(hù)使用時(shí)的體驗(yàn)降低。發(fā)明內(nèi)容[0003] 因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種降噪蝸殼、后傾式離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器，能夠降低后傾式離心風(fēng)葉的噪音，提高用戶(hù)的使用體驗(yàn)。[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種降噪蝸殼，包括用于安裝離心風(fēng)葉的內(nèi)側(cè)空腔，內(nèi)側(cè)空腔的周側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)空腔連通的降噪凹槽。[0005] 優(yōu)選地，降噪凹槽包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)空腔的位于離心風(fēng)葉前側(cè)的側(cè)壁上的前凹槽；和/或，降噪凹槽包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)空腔的位于離心風(fēng)葉側(cè)面的側(cè)壁上的側(cè)凹槽。

[0006] 優(yōu)選地，降噪蝸殼包括蝸舌，側(cè)凹槽設(shè)置在蝸舌上。[0007] 優(yōu)選地，蝸舌朝向離心風(fēng)葉的側(cè)面與離心風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)相平行。[0008] 優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)空腔沿離心風(fēng)葉的軸向方向的寬度為H4，前凹槽沿離心風(fēng)葉的軸向方向向著遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)空腔的方向凹陷的深度為H3，其中H4/20≤H3≤3H4/10。[0009] 優(yōu)選地，在平行于離心風(fēng)葉的中心轉(zhuǎn)軸且垂直于內(nèi)側(cè)空腔的前壁面的平面內(nèi)，前凹槽關(guān)于離心風(fēng)葉的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。[0010] 優(yōu)選地，前凹槽沿著垂直于離心風(fēng)葉的中心軸線(xiàn)方向上的開(kāi)口寬度為L(zhǎng)3，前凹槽的沿著垂直于離心風(fēng)葉的中心軸線(xiàn)方向上的底部寬度為L(zhǎng)4，其中L4＜L3，且前凹槽從開(kāi)口邊緣到底部邊緣之間為圓弧過(guò)渡。[0011] 優(yōu)選地，側(cè)凹槽包括U型槽，U型槽的寬度為H1，U型槽的側(cè)壁距離內(nèi)側(cè)空腔的后側(cè)壁之間的最小距離為H2，內(nèi)側(cè)空腔沿離心風(fēng)葉的軸向方向的寬度為H4，其中H4/10≤H1≤3H4/10；H4/2≤H2≤4H4/5。

[0012] 優(yōu)選地，側(cè)凹槽包括沿著從內(nèi)側(cè)空腔的后側(cè)壁向著內(nèi)側(cè)空腔的前側(cè)壁的方向依次連接的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊、第四側(cè)邊、第五側(cè)邊和第六側(cè)邊，其中第一側(cè)邊連接至內(nèi)側(cè)空腔的側(cè)壁，第六側(cè)邊連接至內(nèi)側(cè)空腔的前側(cè)壁，第三側(cè)邊、第四側(cè)邊和第五側(cè)邊形成開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)空腔的U型槽，第一側(cè)邊和第二側(cè)邊形成朝向內(nèi)側(cè)空腔凸出的凸起。[0013] 優(yōu)選地，第一側(cè)邊與該第一側(cè)邊所連接的內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為α1＝80°～90°；第一側(cè)邊和第二側(cè)邊之間的夾角為α2＝100°～110°；第二側(cè)邊和第三側(cè)邊之間的夾角為α3＝120°～130°；第三側(cè)邊和第四側(cè)邊之間的夾角α4＝90°；第四側(cè)邊和第五側(cè)邊之間的夾角為α5＝120°～130°。

[0014] 優(yōu)選地，各相鄰側(cè)邊之間均為圓弧過(guò)渡連接。[0015] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種后傾式離心風(fēng)機(jī)，包括后傾式離心風(fēng)葉，還包括上述的降噪蝸殼，離心風(fēng)葉設(shè)置在降噪蝸殼的內(nèi)側(cè)空腔內(nèi)。[0016] 優(yōu)選地，當(dāng)降噪蝸殼包括蝸舌時(shí)，離心風(fēng)葉與蝸舌之間的最小間隙為10至15cm。[0017] 優(yōu)選地，當(dāng)前凹槽沿著垂直于離心風(fēng)葉的中心軸線(xiàn)方向上的開(kāi)口寬度為L(zhǎng)3時(shí)，離心風(fēng)葉的直徑為D，0.4D≤L3≤0.6D。[0018] 優(yōu)選地，當(dāng)側(cè)凹槽包括U型槽時(shí)，U型槽的底壁與離心風(fēng)葉的中心軸線(xiàn)之間的距離為L(zhǎng)1，U型槽的開(kāi)口頂點(diǎn)與離心風(fēng)葉的中心軸線(xiàn)之間的距離為L(zhǎng)2，離心風(fēng)葉的直徑為D，0.38D≤L1≤0.42D，0.36D≤L2≤0.40D。

[0019] 根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種空調(diào)器，包括后傾式離心風(fēng)機(jī)，該后傾式離心風(fēng)機(jī)為上述的后傾式離心風(fēng)機(jī)。[0020] 本發(fā)明提供的降噪蝸殼，包括用于安裝離心風(fēng)葉的內(nèi)側(cè)空腔，內(nèi)側(cè)空腔的周側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)空腔連通的降噪凹槽。通過(guò)在安裝離心風(fēng)葉的內(nèi)側(cè)空腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)降噪凹槽，可以通過(guò)降噪凹槽對(duì)蝸殼形狀進(jìn)行改造，使得蝸殼形狀與后傾式離心風(fēng)葉具有更好的匹配性，改善后傾式離心風(fēng)葉在蝸殼內(nèi)的空氣流動(dòng)特性，消除氣動(dòng)噪聲激勵(lì)源，降低后傾式離心風(fēng)葉的噪音。附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的降噪蝸殼的剖視結(jié)構(gòu)圖；[0022] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的降噪蝸殼的俯視結(jié)構(gòu)圖；[0023] 圖3為圖2的Q處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記表示為：[0025] 1、內(nèi)側(cè)空腔；2、離心風(fēng)葉；3、前凹槽；4、側(cè)凹槽；5、蝸舌；6、第一側(cè)邊；7、第二側(cè)邊；8、第三側(cè)邊；9、第四側(cè)邊；10、第五側(cè)邊；11、第六側(cè)邊；12、U型槽。

具體實(shí)施方式[0026] 結(jié)合參見(jiàn)圖1至3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，降噪蝸殼包括用于安裝離心風(fēng)葉2的內(nèi)側(cè)空腔1，內(nèi)側(cè)空腔1的周側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)空腔1連通的降噪凹槽。[0027] 通過(guò)在安裝離心風(fēng)葉的內(nèi)側(cè)空腔1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)降噪凹槽，可以通過(guò)降噪凹槽對(duì)蝸殼形狀進(jìn)行改造，使得蝸殼形狀與后傾式離心風(fēng)葉具有更好的匹配性，改善后傾式離心風(fēng)葉在蝸殼內(nèi)的空氣流動(dòng)特性，消除氣動(dòng)噪聲激勵(lì)源，降低后傾式離心風(fēng)葉的噪音。[0028] 優(yōu)選地，降噪凹槽包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)空腔的位于離心風(fēng)葉2前側(cè)的側(cè)壁上的前凹槽3；和/或，降噪凹槽包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)空腔的位于離心風(fēng)葉2側(cè)面的側(cè)壁上的側(cè)凹槽4。

[0029] 降噪蝸殼包括蝸舌5，側(cè)凹槽4設(shè)置在蝸舌5上，從而對(duì)蝸舌5的形狀進(jìn)行改善，使得蝸舌5能夠與離心風(fēng)葉2形成更加良好的空氣流動(dòng)性能。[0030] 在本實(shí)施例中，降噪凹槽同時(shí)包括前凹槽3和側(cè)凹槽4，從而能夠更加有效地改善蝸舌結(jié)構(gòu)，以及離心風(fēng)葉2的空氣流動(dòng)特性，有效降低離心風(fēng)機(jī)的工作噪音，改善噪音品質(zhì)。[0031] 優(yōu)選地，蝸舌5朝向離心風(fēng)葉2的側(cè)面與離心風(fēng)葉2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)相平行，使得離心風(fēng)葉2在與蝸舌5進(jìn)行配合的過(guò)程中，氣體流動(dòng)穩(wěn)定均衡，不易產(chǎn)生氣體紊流，減小氣體流動(dòng)噪音。[0032] 內(nèi)側(cè)空腔1沿離心風(fēng)葉2的軸向方向的寬度為H4，前凹槽3沿離心風(fēng)葉2的軸向方向向著遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)空腔1的方向凹陷的深度為H3，其中H4/20≤H3≤3H4/10。優(yōu)選地，H3＝H4/10。[0033] 優(yōu)選地，在平行于離心風(fēng)葉2的中心轉(zhuǎn)軸且垂直于內(nèi)側(cè)空腔1的前壁面的平面內(nèi)，前凹槽3關(guān)于離心風(fēng)葉2的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。[0034] 前凹槽3沿著垂直于離心風(fēng)葉2的中心軸線(xiàn)方向上的開(kāi)口寬度為L(zhǎng)3，前凹槽3的沿著垂直于離心風(fēng)葉2的中心軸線(xiàn)方向上的底部寬度為L(zhǎng)4，其中L4＜L3，且前凹槽3從開(kāi)口邊緣到底部邊緣之間為圓弧過(guò)渡。[0035] 側(cè)凹槽4包括U型槽12，U型槽12的寬度為H1，U型槽12的側(cè)壁距離內(nèi)側(cè)空腔1的后側(cè)壁之間的最小距離為H2，內(nèi)側(cè)空腔1沿離心風(fēng)葉2的軸向方向的寬度為H4，其中H4/10≤H1≤3H4/10；H4/2≤H2≤4H4/5。優(yōu)選地，H1＝H4/5，H2＝2H4/3。

[0036] 對(duì)于設(shè)置在蝸舌5上的側(cè)凹槽4而言，側(cè)凹槽4包括沿著從內(nèi)側(cè)空腔1的后側(cè)壁向著內(nèi)側(cè)空腔1的前側(cè)壁的方向依次連接的第一側(cè)邊6、第二側(cè)邊7、第三側(cè)邊8、第四側(cè)邊9、第五側(cè)邊10和第六側(cè)邊11，其中第一側(cè)邊6連接至內(nèi)側(cè)空腔1的側(cè)壁，第六側(cè)邊11連接至內(nèi)側(cè)空腔1的前側(cè)壁，第三側(cè)邊8、第四側(cè)邊9和第五側(cè)邊10形成開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)空腔1的U型槽12，第一側(cè)邊6和第二側(cè)邊7形成朝向內(nèi)側(cè)空腔1凸出的凸起。[0037] 第一側(cè)邊6與該第一側(cè)邊6所連接的內(nèi)側(cè)空腔1的內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為α1＝80°～90°；第一側(cè)邊6和第二側(cè)邊7之間的夾角為α2＝100°～110°；第二側(cè)邊7和第三側(cè)邊8之間的夾角為α3＝120°～130°；第三側(cè)邊8和第四側(cè)邊9之間的夾角α4＝90°；第四側(cè)邊9和第五側(cè)邊10之間的夾角為α5＝120°～130°。通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以明顯降低低頻噪音峰值，避免出現(xiàn)風(fēng)道嘯叫聲。

[0038] 優(yōu)選地，各相鄰側(cè)邊之間均為圓弧過(guò)渡連接。[0039] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，后傾式離心風(fēng)機(jī)包括后傾式離心風(fēng)葉，還包括上述的降噪蝸殼，離心風(fēng)葉2設(shè)置在降噪蝸殼的內(nèi)側(cè)空腔1內(nèi)。[0040] 當(dāng)降噪蝸殼包括蝸舌5時(shí)，離心風(fēng)葉2與蝸舌5之間的最小間隙為10至15cm。[0041] 當(dāng)前凹槽3沿著垂直于離心風(fēng)葉2的中心軸線(xiàn)方向上的開(kāi)口寬度為L(zhǎng)3時(shí)，離心風(fēng)葉2的直徑為D，0.4D≤L3≤0.6D。優(yōu)選地，L3＝0.5D。

[0042] 當(dāng)側(cè)凹槽4包括U型槽12時(shí)，U型槽12的底壁與離心風(fēng)葉2的中心軸線(xiàn)之間的距離為L(zhǎng)1，U型槽12的開(kāi)口頂點(diǎn)與離心風(fēng)葉2的中心軸線(xiàn)之間的距離為L(zhǎng)2，離心風(fēng)葉2的直徑為D，0.38D≤L1≤0.42D，0.36D≤L2≤0.40D。優(yōu)選地，L1＝0.4D，L2＝0.38D。通過(guò)設(shè)定降噪蝸殼的各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系，可以進(jìn)一步優(yōu)化降噪蝸殼結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低低頻噪音峰值，避免出現(xiàn)風(fēng)道嘯叫聲。

[0043] 當(dāng)采用本發(fā)明的蝸殼結(jié)構(gòu)之后，在蝸殼其他尺寸不變的情況下，采用本結(jié)構(gòu)的蝸殼相對(duì)于原蝸殼，降低了噪音總值3.4分貝，對(duì)峰值直接降低了12.4分貝，這大大改善了噪音音質(zhì)，使得開(kāi)發(fā)的機(jī)型在使用小殼體開(kāi)發(fā)，轉(zhuǎn)速升高等不利因素的影響下，噪音體驗(yàn)以及舒適性逆勢(shì)上揚(yáng)，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)器小型化和舒適化的良好結(jié)合，有效提高了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。[0044] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，空調(diào)器包括后傾式離心風(fēng)機(jī)，該后傾式離心風(fēng)機(jī)為上述的后傾式離心風(fēng)機(jī)。[0045] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。[0046] 以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。