權(quán)利要求書： 1.一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，其特征在于，包括至少一個加熱模塊，所述加熱模塊內(nèi)部設(shè)有一加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有微波催化劑(1)，所述加熱模塊外側(cè)設(shè)有若干微波發(fā)生器(3)，所述微波發(fā)生器(3)連接有波導(dǎo)管(6)，所述波導(dǎo)管(6)的另一端設(shè)置在所述加熱腔內(nèi)；

所述微波發(fā)生器(3)產(chǎn)生的微波通過所述波導(dǎo)管(6)傳送至所述加熱腔內(nèi)，并對所述微波催化劑(1)進行加熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化微波加熱催化燃燒裝置，其特征在于，所述加熱腔邊緣設(shè)有金屬屏蔽外殼(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化微波加熱催化燃燒裝置，其特征在于，在所述金屬屏蔽外殼(4)和所述微波催化劑(1)之間還設(shè)有陶瓷保溫棉(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化微波加熱催化燃燒裝置，其特征在于，所述加熱模塊兩端設(shè)有通氣口(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化微波加熱催化燃燒裝置，其特征在于，所述通氣口(7)處設(shè)置有微波屏蔽網(wǎng)(5)，所述微波屏蔽網(wǎng)(5)完全覆蓋所述加熱模塊的橫截面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化微波加熱催化燃燒裝置，其特征在于，所述通氣口(7)處設(shè)有連接法蘭(8)，所述連接法蘭(8)上均設(shè)有連接孔。

說明書： 一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于工業(yè)催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置。

背景技術(shù)[0002] 工業(yè)尾氣的主要污染物是OCs,利用安裝在排氣系統(tǒng)的催化劑可以將OCs氧化成CO2和H2O，實現(xiàn)尾氣的凈化，這種就是催化燃燒法。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)

在較低溫度下氧化分解的凈化方法。大多數(shù)碳氫化合物在300?450℃的溫度時，通過催化劑

就可以氧化完全。

[0003] 中國專利CN110671710A公開了一種微波催化燃燒處理裝置及其處理方法，該裝置包括腔體、催化載體及微波發(fā)生組件，腔體包括進氣口和出氣口，腔體的縱向截面呈八邊形

或仿梭形，催化載體上涂覆有催化劑并設(shè)置于腔體的內(nèi)部，用于與廢氣進行催化燃燒反應(yīng)，

微波發(fā)生組件包括若干個微波發(fā)生器并設(shè)置在腔體上，任意相鄰兩個微波發(fā)生器中一個微

波發(fā)生器按照預(yù)設(shè)角度旋轉(zhuǎn)，皆可旋轉(zhuǎn)至另一個微波發(fā)生器的布置位置并與另一個微波發(fā)

生器重合，每個微波發(fā)生器皆用于產(chǎn)生微波，產(chǎn)生熱能以促進催化反應(yīng)；該裝置能夠解決廢

氣反應(yīng)不充分或微波加熱不均勻造成廢氣處理效率低的技術(shù)問題。

[0004] 但是，包括上述專利方案在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，微波催化燃燒裝置往往為一個完整結(jié)構(gòu)，其微波發(fā)生裝置的工作功率一般不會變化。而在實際使用過程中，需處理的工業(yè)尾氣

量不一定為恒定值，根據(jù)其它設(shè)備的生產(chǎn)情況，需處理的工業(yè)尾氣量會發(fā)生改變；尾氣量變

大時，微波催化效率不足，導(dǎo)致尾氣燃燒不完全，影響凈化效果；當(dāng)尾氣量變小時，整個裝置

又會出現(xiàn)效能過剩的現(xiàn)象，造成能源的浪費；現(xiàn)有技術(shù)中的微波催化燃燒裝置缺乏有效的

調(diào)節(jié)手段，給尾氣處理工作帶來不便。

實用新型內(nèi)容

[0005] 針對上述問題，本實用新型提供一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，旨在提供一種便于調(diào)節(jié)工作效率的微波催化裝置。

[0006] 本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0007] 一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，包括至少一個加熱模塊，所述加熱模塊內(nèi)部設(shè)有一加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有微波催化劑，所述加熱模塊外側(cè)設(shè)有若干微波發(fā)生器，所

述微波發(fā)生器連接有波導(dǎo)管，所述波導(dǎo)管的另一端設(shè)置在所述加熱腔內(nèi)；

[0008] 所述微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波通過所述波導(dǎo)管傳送至所述加熱腔內(nèi)，并對所述微波催化劑進行加熱。

[0009] 在一些實施方式中，所述加熱腔邊緣設(shè)有金屬屏蔽外殼。[0010] 在一些實施方式中，在所述金屬屏蔽外殼和所述微波催化劑之間還設(shè)有陶瓷保溫棉。

[0011] 在一些實施方式中，所述加熱模塊兩端設(shè)有通氣口。[0012] 在一些實施方式中，所述通氣口處設(shè)置有微波屏蔽網(wǎng)，所述微波屏蔽網(wǎng)完全覆蓋所述加熱模塊的橫截面。

[0013] 在一些實施方式中，所述通氣口處設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭上均設(shè)有連接孔。[0014] 本實用新型的有益效果是：[0015] 1.本申請?zhí)峁┑哪K化微波加熱催化燃燒裝置，可以根據(jù)待處理尾氣總量的多少，及時調(diào)整加熱模塊的數(shù)量，既能滿足催化燃燒的技術(shù)需求，又可以使能源消耗量保持在

較低的水平，減少整個尾氣凈化的經(jīng)濟成本；

[0016] 2.本申請?zhí)峁┑哪K化微波加熱催化燃燒裝置，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，容易實現(xiàn)穩(wěn)定的批量化生產(chǎn)；

[0017] 3.本申請?zhí)峁┑哪K化微波加熱催化燃燒裝置，加熱模塊更換便利，其內(nèi)部催化劑到期時，可以實現(xiàn)快速切換，減少停機等待時間，提高裝置的工作效率。

附圖說明[0018] 圖1是本實用新型一種實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是圖1中A處局部剖視圖；[0020] 圖3是本實用新型一種實施例的模塊化組裝示意圖；[0021] 圖中：1?微波催化劑、2?陶瓷保溫棉、3?微波發(fā)生器、4?金屬屏蔽外殼、5?微波屏蔽網(wǎng)、6?波導(dǎo)管、7?通氣口、8?連接法蘭。

具體實施方式[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。[0023] 如圖1至圖3所示，一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，包括至少一個加熱模塊，所述加熱模塊內(nèi)部設(shè)有一加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有微波催化劑1，所述加熱模塊外側(cè)設(shè)有若

干微波發(fā)生器3，所述微波發(fā)生器3連接有波導(dǎo)管6，所述波導(dǎo)管6的另一端設(shè)置在所述加熱

腔內(nèi)；所述微波發(fā)生器3產(chǎn)生的微波通過所述波導(dǎo)管6傳送至所述加熱腔內(nèi)，并對所述微波

催化劑1進行加熱。

[0024] 借助波導(dǎo)管6，微波均勻地進入加熱腔內(nèi)，對微波催化劑1進行體加熱，實現(xiàn)對微波催化劑1進行均勻且快速的加熱功能，從而提高催化效率和質(zhì)量，并且微波加熱方式非常環(huán)

保，加熱結(jié)構(gòu)簡單，解決了電熱絲或明火加熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜且加熱不均勻的問題。同時，操作人

員可以根據(jù)待處理尾氣總量的多少，及時調(diào)整加熱模塊的數(shù)量，既能滿足催化燃燒的技術(shù)

需求，又可以使能源消耗量保持在較低的水平，減少整個尾氣凈化的經(jīng)濟成本。

[0025] 所述加熱腔邊緣設(shè)有金屬屏蔽外殼4，通過該金屬屏蔽外殼4，可以有效減少加熱腔內(nèi)微波的損失，提高加熱效率。

[0026] 在所述金屬屏蔽外殼4和所述微波催化劑1之間還設(shè)有陶瓷保溫棉2，該陶瓷保溫棉2一方面具有保溫作用，另一方面也起到一定程度的隔離防護作用，使微波催化劑1不與

加熱腔的腔壁、金屬屏蔽外殼4直接接觸，從而減少微波催化劑1于催化工作中對加熱腔、金

屬屏蔽外殼4等部件的腐蝕，從而提高整個燃燒裝置的壽命與安全性。

[0027] 所述加熱模塊兩端設(shè)有通氣口7，工業(yè)尾氣從一端通氣口7進入加熱腔，經(jīng)過微波催化劑1催化燃燒后經(jīng)由另一端通氣口7排出。

[0028] 所述通氣口7處設(shè)置有微波屏蔽網(wǎng)5，所述微波屏蔽網(wǎng)5完全覆蓋所述加熱模塊的橫截面。微波屏蔽網(wǎng)5可減少端口處的微波散逸，進一步提高裝置的工作效率。

[0029] 所述通氣口7處設(shè)有連接法蘭8，所述連接法蘭8上均設(shè)有連接孔。借助穿過連接孔的螺母，可以方便地將若干加熱模塊連接組合在一起，需要拆下時也并不麻煩，利于操作人

員裝卸加熱模塊，根據(jù)待處理尾氣總量的多少，及時調(diào)整加熱模塊的數(shù)量，既能滿足催化燃

燒的需求，又可以使能源消耗量保持在較低的水平，減少整個尾氣凈化的經(jīng)濟成本。

[0030] 整個模塊化微波加熱催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡單，微波加熱速率快且環(huán)保，催化質(zhì)量高，節(jié)約制造成本；該微波加熱催化燃燒裝置的饋入微波的總功率12KW，微波催化劑1吸收

的功率約為11.7KW，計算得該裝置的微波功率利用率97.5％，實現(xiàn)催化劑的快速升溫，且微

波泄漏量較小。

[0031] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本實用新型的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新

型的保護方案以本實用新型所附的權(quán)利要求書為準。