權(quán)利要求書： 1.一種高效化污的臭氧催化氧化池，包括氧化池體（1）；所述氧化池體（1）的底部鋪設(shè)有曝氣管（2）；所述曝氣管（2）的進氣口與位于外部的臭氧發(fā)生器（3）連接；所述氧化池體（1）的頂部連接有蓋板（11）；所述氧化池體（1）的側(cè)面設(shè)置出水管（15）；其特征在于：所述氧化池體（1）內(nèi)設(shè)置有儲料倉（4）；所述儲料倉（4）內(nèi)自上而下設(shè)置有若干用于放置催化劑的物料隔板（41）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化污的臭氧催化氧化池，其特征在于：所述蓋板（11）上設(shè)置有U形板（12）；所述U形板（12）上連接有電機（13）；所述電機（13）的一端連接有懸掛板（14）；所述的儲料倉（4）固定在懸掛板（14）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化污的臭氧催化氧化池，其特征在于：所述的儲料倉（4）的倉壁上設(shè)置有多個催化通孔（42）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化污的臭氧催化氧化池，其特征在于：所述的蓋板（11）與氧化池體（1）上端螺栓固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化污的臭氧催化氧化池，其特征在于：所述的儲料倉（4）設(shè)置有用于放料的物料口（111）；所述物料口（111）沿物料隔板（41）向下設(shè)置有物料下落的下料槽（112）；所述物料隔板（41）傾斜布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效化污的臭氧催化氧化池，其特征在于：所述的物料口（111）一側(cè)連接有振動電機（113）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效化污的臭氧催化氧化池，其特征在于：所述的物料口（111）上設(shè)置有用于密封的防塵蓋（114）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效化污的臭氧催化氧化池，其特征在于：所述的蓋板（11）上設(shè)置有排氣口（115）。

說明書： 一種高效化污的臭氧催化氧化池技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效化污的臭氧催化氧化池。

背景技術(shù)[0002] 隨著各地方污染物排放標準的發(fā)布，污水處理廠均面臨著提標改造的問題。即使是市政污水處理廠，有時來水也會混入一定比例的工業(yè)廢水，使得原水組分比較復(fù)雜，難降

解有機物含量較高，這對污水處理廠提標改造中CODCr達標造成很大的困難，通常采用污

水處理效果較好的臭氧催化氧化工藝對污水進行去污處理，臭氧具有很強的氧化能力，在

水處理領(lǐng)域，臭氧主要用于氧化分解水中的難降解有機物，從而使水體脫色除臭，降低毒

性。

[0003] 現(xiàn)有的公告號為CN207943916U,專利名稱為一種臭氧催化氧化池，其技術(shù)方案具體包括氧化池體，在氧化池體的底部鋪設(shè)有曝氣管，曝氣管的進氣口與位于外部的臭氧發(fā)

生器連接；氧化池體的中心位置安裝有豎直設(shè)置的分隔擋板，分隔擋板與氧化池體的池底

具有一定的間隔，從而將所述氧化池體的內(nèi)部分隔為左池體和右池體；左池體的內(nèi)部裝填

有臭氧氧化催化床；右池體的內(nèi)部裝填涂覆有紫外光氧化催化劑的活性炭層；左池體的上

部安裝有噴嘴，噴嘴與進水管道連通；右池體的側(cè)面設(shè)置排水口，排水口高于所述活性炭層

[0004] 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：其用于紫外光氧化催化劑的活性炭層位于池體內(nèi)部，排列過于緊密，與臭氧的接觸面積小，催化速度慢，去污效率低，故有待改善。

實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的之一是提供一種高效化污的臭氧催化氧化池，其具有通過增大與催化劑接觸面積，進而提高去污效果的優(yōu)勢。

[0006] 本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：[0007] 一種高效化污的臭氧催化氧化池，包括氧化池體；所述氧化池體的底部鋪設(shè)有曝氣管；所述曝氣管的進氣口與位于外部的臭氧發(fā)生器連接；所述氧化池體的頂部連接有蓋

板；所述氧化池體的側(cè)面設(shè)置出水管：所述氧化池體內(nèi)設(shè)置有儲料倉；所述儲料倉內(nèi)自上而

下設(shè)置有若干用于放置催化劑的物料隔板。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，在氧化池體內(nèi)將催化劑放置在封閉的儲料倉內(nèi)，進而能夠有效減少催化劑與臭氧反應(yīng)或自身遺留而產(chǎn)生的廢渣混入在廢水中；其次在儲料倉內(nèi)設(shè)

置物料隔板用于放置催化劑和其他用于消毒的物質(zhì)，其鋪設(shè)于物料隔板上，將催化劑分割

為多層，從而增大了催化劑的接觸面積，有效提高了污水處理效果。

[0009] 進一步的，所述蓋板上設(shè)置有U形板；所述U形板上連接有電機；所述電機的一端連接有懸掛板；所述的儲料倉固定在懸掛板上。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，在蓋板上設(shè)置電機用來驅(qū)動與懸掛板固定連接的儲料倉，進而當電機轉(zhuǎn)動時，電機帶動儲料倉運動，從而實現(xiàn)催化劑在離心方向上的加速散發(fā)融

合，提高了臭氧催化氧化的效率。

[0011] 進一步的，所述的儲料倉的倉壁上設(shè)置有多個催化通孔。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，當儲料倉在進行旋轉(zhuǎn)運動時，催化劑在儲料倉中來回運動，臭氧以及廢水沿催化通孔進入到催化劑中，進而能夠?qū)崿F(xiàn)有效除污。

[0013] 進一步的，所述的蓋板與氧化池體上端一側(cè)螺栓固定連接。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，當需要放置物料時，將蓋板與氧化池體螺栓處打開，從而實現(xiàn)方便上料。

[0015] 進一步的，所述的儲料倉設(shè)置有用于放料的物料口；所述物料口沿物料隔板向下設(shè)置有物料下落的下料槽；所述物料隔板傾斜布置。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，當需要重新置換新的催化劑的時候，只需要將蓋板打開，沿儲料倉物料口處的下料槽向下導(dǎo)料，料沿著傾斜設(shè)置的物料隔板下落，可方便下料。

[0017] 進一步的，所述的物料口一側(cè)連接有振動電機。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，在重新布置催化劑的時候在物料口一側(cè)設(shè)置有振動電機，進而可以防止在落料的過程中催化劑卡在下料槽中而不能下落到物料隔板上。

[0019] 進一步的，所述的物料口上設(shè)置有用于密封的防塵蓋。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，防塵蓋主要防止在電機軸心轉(zhuǎn)動的過程中，催化劑物料從物料口中分離開來；其次也通過設(shè)置防塵蓋，進一步增加密封性能，從而減少灰塵雜質(zhì)進

入到儲料倉中。

[0021] 進一步的，所述蓋板上設(shè)置有排氣口。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置排氣口進而將有毒氣體從密封環(huán)境中排出，[0023] 綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.氧化池體內(nèi)將催化劑放置在封閉的儲料倉內(nèi)，進而能夠有效減少催化劑與臭氧反應(yīng)或自身遺留而產(chǎn)生的廢渣混入在廢水中；其次在儲料倉內(nèi)設(shè)置物料隔板用于放置催化

劑和其他用于消毒的物質(zhì)，其鋪設(shè)于物料隔板上，其將催化劑分割為多層，從而增大了催化

劑的接觸面積，有效提高了污水處理效果；

[0025] 2.在蓋板上設(shè)置電機用來驅(qū)動與懸掛板固定連接的儲料倉，進而當電機轉(zhuǎn)動時，電機帶動儲料倉運動，從而實現(xiàn)催化劑在離心方向上的加速散發(fā)融合，提高了臭氧催化氧

化的效率。

附圖說明[0026] 圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2是本實施例的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；[0028] 圖3是本實施例圖2的A?A結(jié)構(gòu)示意剖視圖；[0029] 圖4是本實施例的氧化池體內(nèi)部儲料倉結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中，1、氧化池體；11、蓋板；111、物料口；112、下料槽；113、振動電機；114、防塵蓋；115、排氣口；12、U形板；13、電機；14、懸掛板；15、出水管；2、曝氣管；3、臭氧發(fā)生器；4、儲

料倉；41、物料隔板；42、催化通孔。

具體實施方式[0031] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0032] 參照圖1，為本實用新型公開的一種高效化污的臭氧催化氧化池，包括氧化池體1和位于氧化池體1內(nèi)的儲料倉4，儲料倉4通過螺栓與懸掛板14固定連接，懸掛板14成倒U形，

位于懸掛板14上設(shè)置連接有電機13，在懸掛板14與電機13之間設(shè)置有U形板用于對電機13

進行保護。在蓋板11上設(shè)置有用于通氣的排氣口115。

[0033] 參照圖2和圖3，在儲料倉4內(nèi)的上端處設(shè)置有用于放料的物料口111，位于物料口111沿倉面向下的位置設(shè)置有下料槽112，位于物料口111一旁固定有一振動電機113，用以

對堵塞的物料進行振動，從而使得催化劑能夠順利進入到物料隔板41上，物料隔板41傾斜

布置便于放置催化劑材料。

[0034] 參照圖4,在儲料倉4沿每層物料隔板41之間均勻設(shè)置有多個催化通孔42，用于污水與催化劑融合作用。

[0035] 本實施例的實施原理為：當需要對污水進行凈化時，首先將蓋板11打開，進而在物料口111的下料槽112進行下料，當進行下料的時候，催化劑沿著下料槽112依次進入到每一

層物料隔板41上，再用防塵蓋114將儲料倉4上端封閉，由于物料隔板41上設(shè)置放置一層物

料，其將催化劑分割為多層，從而增大了催化劑的接觸面積，有效提高了污水處理效果。當

物料裝畢后，關(guān)閉蓋板11，此時通過電機13旋轉(zhuǎn)帶動懸掛板14繞電機13軸向運動，進而固定

在懸掛板14上的儲料倉4跟著做離心運動。

[0036] 廢水從進水管進入，同時臭氧發(fā)生器3工作，連同曝氣管2，使臭氧能夠充分均勻的進入廢水中，廢水通過臭氧和催化劑的催化作用下，降解廢水的有機物，經(jīng)過催化氧化作用

的水，通過出水管15排出。

[0037] 本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。