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離心風(fēng)機、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計方法

410   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:廣東敏卓機電股份有限公司  
2024-04-08 13:58:25
權(quán)利要求書: 1.一種離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,所述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計方法包括如下步驟:確定風(fēng)輪盤的設(shè)計半徑;

以所述風(fēng)輪盤的圓心形成具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助直徑的第二輔助圓;

在所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤外周的交點處作第一輔助線及第四輔助線,所述第一輔助線與所述風(fēng)輪盤的豎直中心線具有第一預(yù)設(shè)夾角,所述第四輔助線與經(jīng)過交點的所述風(fēng)輪盤外周切線生成第一線夾角;

作具有第四輔助半徑的第一圓弧線,所述第一圓弧線的圓心在所述第一輔助線上,且所述第一圓弧線經(jīng)過所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤外周的交點處與所述第四輔助線相切;

在所述第一圓弧線與所述第一輔助圓的交點處作第二輔助線,所述第二輔助線穿過所述第一圓弧線的圓心;

作第二圓弧線,所述第二圓弧線的圓心在所述第二輔助線上,且所述第二圓弧線與所述第一圓弧線相切,所述第二圓弧線與所述第二輔助圓相交的位置為所述第二圓弧線的終點;

所述第一圓弧線與所述第二圓弧線配合形成第一葉片單側(cè)輪廓線,將所述第一葉片單側(cè)輪廓線沿所述風(fēng)輪盤的外周平移預(yù)設(shè)距離形成第二葉片單側(cè)輪廓線,所述第一葉片單側(cè)輪廓線與所述第二葉片單側(cè)輪廓線配合形成葉片輪廓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,在所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤外周的交點處作第一輔助線,所述第一輔助線與所述風(fēng)輪盤的豎直中心線具有第一預(yù)設(shè)夾角的步驟中,所述第一輔助線位于所述風(fēng)輪盤的豎直中心線的左側(cè),在所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤外周的交點處作第三輔助線,所述第三輔助線位于所述風(fēng)輪盤的豎直中心線的右側(cè),所述第三輔助線與所述風(fēng)輪盤的豎直中心線具有第二預(yù)設(shè)夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,在所述風(fēng)輪盤的外周與所述第一圓弧線的交點處作第四輔助線,所述第四輔助線與所述第一圓弧線相切,且所述第四輔助線平行于所述風(fēng)輪盤的水平中心線。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,所述第一線夾角為出風(fēng)安裝角。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,沿所述第二圓弧線終點處作第五輔助線,且所述第五輔助線相切于所述第二圓弧線;在所述第二圓弧線與所述第二輔助圓的交點處作第六輔助線,且所述第六輔助線相切于所述第二輔助圓,所述第五輔助線與所述第六輔助線所成夾角為進風(fēng)安裝角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,在所述第一葉片單側(cè)輪廓線遠離所述風(fēng)輪盤的一端與所述第二葉片單側(cè)輪廓線遠離所述風(fēng)輪盤的一端進行圓面角剪切生成所述葉片輪廓。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,在沿所述風(fēng)輪盤的周向側(cè)壁上間隔設(shè)置多個所述葉片輪廓,且所述葉片輪廓為奇數(shù)個。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,其特征在于,所述葉片輪廓的個數(shù)為41片?49片。

9.一種離心風(fēng)輪,其特征在于,采用權(quán)利要求1至8任意一項所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法。

10.一種離心風(fēng)機,其特征在于,采用權(quán)利要求9所述的離心風(fēng)輪降噪葉片。

說明書: 離心風(fēng)機、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及離心風(fēng)機的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及離心風(fēng)機、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計方法。

背景技術(shù)[0002] 在傳統(tǒng)的離心風(fēng)機中,所采用的風(fēng)輪一般為單弧線葉型,同時為了保證離心風(fēng)機的出風(fēng)量,葉片出口安裝角與葉片進口安裝角的角度之和也需要滿足設(shè)計要求。對于家用

產(chǎn)品,如空調(diào)、空氣凈化器等產(chǎn)品實際應(yīng)用中,必須在保證風(fēng)量的前提下,兼顧低噪音。但

是,傳統(tǒng)離心風(fēng)機所采用的常規(guī)葉片無法實現(xiàn)室內(nèi)的有效降噪。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 基于此,有必要針對傳統(tǒng)葉片無法實現(xiàn)有效降噪的問題,提供一種離心風(fēng)機及離心風(fēng)輪的降噪葉片。

[0004] 一種離心風(fēng)輪的降噪葉片。所述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計方法包括:確定風(fēng)輪盤的設(shè)計半徑;以所述風(fēng)輪盤的圓心形成具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助

直徑的第二輔助圓;在所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤外周的交點處作第一輔助線

及第四輔助線,所述第一輔助線與所述風(fēng)輪盤的豎直中心線具有第一預(yù)設(shè)夾角,第四輔助

線與經(jīng)過交點的風(fēng)輪盤外周切線生成第一線;作具有第四輔助半徑的第一圓弧線,所述第

一圓弧線的圓心在所述第一輔助線上,且所述第一圓弧線經(jīng)過所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與

所述風(fēng)輪盤外周的交點處與第四輔助線相切;在所述第一圓弧線與所述第一輔助圓的交點

處作第二輔助線,所述第二輔助線穿過所述第一圓弧線的圓心;作第二圓弧線,所述第二圓

弧線的圓心在所述第二輔助線上,且所述第二圓弧線與所述第一圓弧線相切,所述第二圓

弧線與所述第二輔助圓相交的位置為所述第二圓弧線的終點;所述第一圓弧線與所述第二

圓弧線配合形成第一葉片單側(cè)輪廓線,將所述第一葉片單側(cè)輪廓線沿所述風(fēng)輪盤的外周平

移預(yù)設(shè)距離形成第二葉片單側(cè)輪廓線,所述第一葉片單側(cè)輪廓線與所述第二葉片單側(cè)輪廓

線配合形成葉片輪廓。

[0005] 一種離心風(fēng)輪,采用所述的離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法。[0006] 一種離心風(fēng)機,采用所述的離心風(fēng)輪降噪葉片。[0007] 在其中一個實施例中,在所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤外周的交點處作第一輔助線,所述第一輔助線與所述風(fēng)輪盤的豎直中心線具有第一預(yù)設(shè)夾角的步驟中,所

述第一輔助線位于所述風(fēng)輪盤的豎直中心線的左側(cè),在所述風(fēng)輪盤的豎直中心線與所述風(fēng)

輪盤外周的交點處作第三輔助線,所述第三輔助線位于所述風(fēng)輪盤的豎直中心線的右側(cè),

所述第三輔助線與所述風(fēng)輪盤的豎直中心線具有第二預(yù)設(shè)夾角。

[0008] 在其中一個實施例中,在所述風(fēng)輪盤的外周與所述第一圓弧線的交點處作第四輔助線,所述第四輔助線與所述第一圓弧線相切,且所述第四輔助線平行于所述風(fēng)輪盤水平

中心線。

[0009] 在其中一個實施例中,以所述第四輔助線作第一線夾角,所述第一線夾角為出風(fēng)安裝角。

[0010] 在其中一個實施例中,沿所述第二圓弧線終點處作第五輔助線,且所述第五輔助線相切于所述第二圓弧線;在所述第二圓弧線與所述第二輔助圓的交點處作第六輔助線,

且所述第六輔助線相切于所述第二輔助圓,所述第五輔助線與所述第六輔助線所成夾角為

進風(fēng)安裝角。

[0011] 在其中一個實施例中,在所述第一葉片單側(cè)輪廓線遠離所述風(fēng)輪盤的一端與所述第二葉片單側(cè)輪廓線遠離所述風(fēng)輪盤的一端進行圓面角剪切生成所述葉片輪廓。

[0012] 在其中一個實施例中,在沿所述風(fēng)輪盤的周向側(cè)壁上間隔設(shè)置多個所述葉片輪廓,且所述葉片輪廓為奇數(shù)個。

[0013] 在其中一個實施例中,所述葉片輪廓的個數(shù)為41?49片。[0014] 上述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計方法在使用時,首先確定風(fēng)輪盤的設(shè)計半徑,然后,以風(fēng)輪盤的圓心作兩個輔助圓,即具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助直

徑的第二輔助圓,第一輔助圓、第二輔助圓及風(fēng)輪盤三者同心。作第一輔助線并在第一輔助

線上確定第一圓弧線的圓心,以及第一圓弧線的圓弧長度。再作第二輔助線并在第二輔助

線上確定第二圓弧線的圓心,以及第二圓弧線的圓弧長度。此時,通過第一圓弧線與第二圓

弧線相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線,以及通過第一葉片單

側(cè)輪廓線平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線,最終形成葉片輪廓。通過上述離心風(fēng)輪降

噪葉片的設(shè)計方法利用第一圓弧線與第二圓弧線實現(xiàn)雙弧線葉型設(shè)計,從而可以有效降低

風(fēng)機風(fēng)噪。

[0015] 上述離心風(fēng)輪采用離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)計方法,即首先確定風(fēng)輪盤的設(shè)計半徑,然后,以風(fēng)輪盤的圓心作兩個輔助圓,即具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔

助直徑的第二輔助圓,第一輔助圓、第二輔助圓及風(fēng)輪盤三者同心。作第一輔助線并在第一

輔助線上確定第一圓弧線的圓心,以及第一圓弧線的圓弧長度。再作第二輔助線并在第二

輔助線上確定第二圓弧線的圓心,以及第二圓弧線的圓弧長度。此時,通過第一圓弧線與第

二圓弧線相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線,以及通過第一葉

片單側(cè)輪廓線平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線,最終形成葉片輪廓。將離心風(fēng)輪降噪

葉片對應(yīng)裝設(shè)在葉片輪廓中,從而使得離心風(fēng)輪實現(xiàn)了雙弧線葉型設(shè)計,可以有效降低風(fēng)

機風(fēng)噪。

[0016] 上述離心風(fēng)機使用上述離心風(fēng)輪,在風(fēng)輪盤內(nèi)通過第一圓弧線與第二圓弧線相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線,以及通過第一葉片單側(cè)輪廓線

平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線,最終形成葉片輪廓。即通過離心風(fēng)輪降噪葉片的設(shè)

計方法利用第一圓弧線與第二圓弧線實現(xiàn)雙弧線葉型設(shè)計,從而使得離心風(fēng)輪降噪葉片實

現(xiàn)了雙弧線葉型設(shè)計。即上述離心風(fēng)機可以有效降低風(fēng)機風(fēng)噪。

附圖說明[0017] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用于來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他

的附圖。

[0019] 圖1為離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計方法的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖2為離心風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 100、風(fēng)輪盤,101、第一輔助圓,102、第二輔助圓,103、第一輔助線,104、第一預(yù)設(shè)夾角,110、第一圓弧線,111、第二輔助線,112、第四輔助線,113、第一線夾角,120、第二圓弧

線,121、第五輔助線,122、第六輔助線,130、第一葉片單側(cè)輪廓線,140、第二葉片單側(cè)輪廓

線,150、葉片輪廓,160、第三輔助線,161、第二預(yù)設(shè)夾角,200、離心風(fēng)輪降噪葉片。

具體實施方式[0022] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)

明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不

違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

[0023] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必

須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0024] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三

個等,除非另有明確具體的限定。

[0025] 在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連

接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)

部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0026] 在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在

第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示

第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第

一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以

是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平

的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施

方式。

[0028] 結(jié)合圖1和圖2所示,在一個實施例中,一種離心風(fēng)輪降噪葉片200的設(shè)計方法,所述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計方法包括:確定風(fēng)輪盤100的設(shè)計半徑;以所述風(fēng)輪盤100的

圓心形成具有第一輔助直徑的第一輔助圓101及具有第二輔助直徑的第二輔助圓102;在所

述風(fēng)輪盤100的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤100外周的交點處作第一輔助線103及第四輔助線

112,所述第一輔助線103與所述風(fēng)輪盤100的豎直中心線具有第一預(yù)設(shè)夾角104,第四輔助

線112與經(jīng)過交點的風(fēng)輪盤100外周切線生成第一線夾角113;作具有第四輔助半徑的第一

圓弧線110,所述第一圓弧線110的圓心在所述第一輔助線103上,且所述第一圓弧線110經(jīng)

過所述風(fēng)輪盤100的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤100外周的交點處;在所述第一圓弧線110與

所述第一輔助圓101的交點處作第二輔助線111,所述第二輔助線111穿過所述第一圓弧線

110的圓心;作第二圓弧線120,所述第二圓弧線120的圓心在所述第二輔助線111上,且所述

第二圓弧線120與所述第一圓弧線110相切,所述第二圓弧線120與所述第二輔助圓102相交

的位置為所述第二圓弧線120的終點;所述第一圓弧線110與所述第二圓弧線120配合形成

第一葉片單側(cè)輪廓線130,將所述第一葉片單側(cè)輪廓線130沿所述風(fēng)輪盤100的外周平移預(yù)

設(shè)距離形成第二葉片單側(cè)輪廓線140,所述第一葉片單側(cè)輪廓線130與所述第二葉片單側(cè)輪

廓線140配合形成葉片輪廓150。

[0029] 上述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計方法在使用時,首先確定風(fēng)輪盤100的設(shè)計半徑,然后,以風(fēng)輪盤100的圓心作三個輔助圓,即具有第一輔助直徑的第一輔助圓101及具有第

二輔助直徑的第二輔助圓102,第一輔助圓101、第二輔助圓102及風(fēng)輪盤100三者同心。作第

一輔助線103并在第一輔助線103上確定第一圓弧線110的圓心,以及第一圓弧線110的圓弧

長度。再作第二輔助線111并在第二輔助線111上確定第二圓弧線120的圓心,以及第二圓弧

線120的圓弧長度。此時,通過第一圓弧線110與第二圓弧線120相切便能夠形成用于與葉片

輪廓150相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線130,以及通過第一葉片單側(cè)輪廓線130平移便能夠

得到第二葉片單側(cè)輪廓線140,最終形成葉片輪廓150。通過上述離心風(fēng)輪降噪葉片200的設(shè)

計方法利用第一圓弧線110與第二圓弧線120實現(xiàn)雙弧線葉型設(shè)計,從而可以有效降低風(fēng)機

風(fēng)噪。

[0030] 結(jié)合圖1所示,在一個實施例中,在所述風(fēng)輪盤100的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤100外周的交點處作第一輔助線103,所述第一輔助線103與所述風(fēng)輪盤100的豎直中心線具有

第一預(yù)設(shè)夾角104的步驟中,所述第一輔助線103位于所述風(fēng)輪盤100豎直中心線的左側(cè),在

所述風(fēng)輪盤100的豎直中心線與所述風(fēng)輪盤100外周的交點處作第三輔助線160,所述第三

輔助線160位于所述風(fēng)輪盤100豎直中心線的右側(cè),所述第三輔助線160與所述風(fēng)輪盤100的

豎直中心線具有第二預(yù)設(shè)夾角161。具體地,通過作第一輔助線103與第三輔助線160能夠更

加方便的確定第一圓弧線110的圓心位置,從而保證了第一圓弧線110的繪制精度。進一步

地,第一輔助線103與第三輔助線160位于風(fēng)輪盤100豎直中心線的兩側(cè),且第一預(yù)設(shè)夾角

104的度數(shù)為12°角度公差±0.2。第二預(yù)設(shè)夾角161的度數(shù)為15°角度公差±0.2°。

[0031] 結(jié)合圖1所示,在一個實施例中,在所述風(fēng)輪盤100的外周與所述第一圓弧線110的交點處作第四輔助線112,所述第四輔助線112與所述第一圓弧線110相切,且所述第四輔助

線112平行于所述風(fēng)輪盤100水平中心線。以所述第四輔助線112作第一線夾角113,所述第

一線夾角113為出風(fēng)安裝角。在所述風(fēng)輪盤100的外周與所述第一圓弧線110的交點處作第

四輔助線112,所述第四輔助線112與所述第一圓弧線110相切,且所述第四輔助線112平行

于所述風(fēng)輪盤100水平中心線。以所述第四輔助線112作第一線夾角113,所述第一線夾角

113為出風(fēng)安裝角。具體地,通過上述方式作第四輔助線112,且第四輔助線112平行于風(fēng)輪

盤100的水平中心線,從而可以降低在第四輔助線112上所作第一線夾角113的角度誤差。進

一步地,可以在保證不影響第一圓弧線110弧度的情況下確定第一線夾角113的角度,即確

定出風(fēng)安裝角的角度。

[0032] 結(jié)合圖1所示,在一個實施例中,沿所述第二圓弧線120終點處作第五輔助線121,且所述第五輔助線121相切于所述第二圓弧線120;在所述第二圓弧線120與所述第二輔助

圓102的交點處作第六輔助線122,且所述第六輔助線122相切于所述第二輔助圓102,所述

第五輔助線121與所述第六輔助線122所成夾角為進風(fēng)安裝角。具體地,通過上述方式作第

五輔助線121與第六輔助線122,利用第五輔助線121與第六輔助線122所呈夾角為進風(fēng)安裝

角。此時,進風(fēng)安裝角與出風(fēng)安裝角的角度之和可以達到88°角度公差±0.2°,從而可以有

效保證風(fēng)輪盤100的出風(fēng)量。

[0033] 結(jié)合圖1和圖2所示,在一個實施例中,在所述第一葉片單側(cè)輪廓線130遠離所述風(fēng)輪盤100的一端與所述第二葉片單側(cè)輪廓線140遠離所述風(fēng)輪盤100的一端進行圓面角剪切

生成所述葉片輪廓150。具體地,上述方式通過對第一葉片單側(cè)輪廓與第二葉片單側(cè)輪廓進

行圓面角剪切,從而能夠形成于葉片相對應(yīng)的完整、封閉輪廓,使得葉片在裝入葉片輪廓

150時更加精確。

[0034] 在一個實施例中,在沿所述風(fēng)輪盤100的周向側(cè)壁上間隔設(shè)置多個所述葉片輪廓150,且所述葉片輪廓150為奇數(shù)個。所述葉片輪廓150的個數(shù)為41?49片。具體地,上述方式

實現(xiàn)了多個葉片沿風(fēng)輪盤100周向的間隔布置,且保證葉片輪廓150書為奇數(shù)個,可以更加

有效的保證風(fēng)輪盤100的出風(fēng)量,以及減小葉片出口,氣流在葉片之間加速流出,可以減小

葉片旋轉(zhuǎn)方向背面的渦流損耗,保證了在一定轉(zhuǎn)速下的風(fēng)機效率,同時也可以減小此部分

的渦流噪音,使風(fēng)輪盤100風(fēng)聲更平順,減少異音。

[0035] 在一個實施例中,一種離心風(fēng)輪,采用述的離心風(fēng)輪降噪葉片200的設(shè)計方法。[0036] 上述離心風(fēng)輪采用離心風(fēng)輪降噪葉片200的設(shè)計方法,即首先確定風(fēng)輪盤100的設(shè)計半徑,然后,以風(fēng)輪盤100的圓心作兩個輔助圓,即具有第一輔助直徑的第一輔助圓101及

具有第二輔助直徑的第二輔助圓102,第一輔助圓101、第二輔助圓102及風(fēng)輪盤100三者同

心。作第一輔助線103并在第一輔助線103上確定第一圓弧線110的圓心,以及第一圓弧線

110的圓弧長度。再作第二輔助線111并在第二輔助線111上確定第二圓弧線120的圓心,以

及第二圓弧線120的圓弧長度。此時,通過第一圓弧線110與第二圓弧線120相切便能夠形成

用于與葉片輪廓150相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線130,以及通過第一葉片單側(cè)輪廓線130

平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線140,最終形成葉片輪廓150。將離心風(fēng)輪降噪葉片200

對應(yīng)裝設(shè)在葉片輪廓150中,從而使得離心風(fēng)輪實現(xiàn)了雙弧線葉型設(shè)計,可以有效降低風(fēng)機

風(fēng)噪。

[0037] 在一個實施例中,一種離心風(fēng)機,采用所述的離心風(fēng)輪降噪葉片200。[0038] 上述離心風(fēng)機使用上述離心風(fēng)輪,在風(fēng)輪盤100內(nèi)通過第一圓弧線110與第二圓弧線120相切便能夠形成用于與葉片輪廓150相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線130,以及通過第

一葉片單側(cè)輪廓線130平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線140,最終形成葉片輪廓150。即

通過離心風(fēng)輪降噪葉片200的設(shè)計方法利用第一圓弧線110與第二圓弧線120實現(xiàn)雙弧線葉

型設(shè)計,從而使得離心風(fēng)輪降噪葉片200實現(xiàn)了雙弧線葉型設(shè)計。即上述離心風(fēng)機可以有效

降低風(fēng)機風(fēng)噪。

[0039] 以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存

在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

[0040] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來

說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護

范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。



聲明:
“離心風(fēng)機、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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