權(quán)利要求書: 1.水泥球磨機
給料機構(gòu),其特征在于:包括進料倉和過渡倉,所述進料倉外端小而內(nèi)端大,所述進料倉的外端中心設(shè)置有進料口,所述進料倉的內(nèi)端兩側(cè)對稱設(shè)置有給料口,所述進料倉內(nèi)位于所述進料口與兩個所述給料口之間的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有自適應(yīng)防逆機構(gòu);
所述過渡倉呈筒狀,所述過渡倉靠近所述進料倉的一側(cè)通過所述給料口與所述進料倉相連通,所述過渡倉遠離所述進料倉的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)置有與球磨機相連接的連接法蘭。
2.如權(quán)利要求1所述的水泥球磨機給料機構(gòu),其特征在于:所述自適應(yīng)防逆機構(gòu)包括防逆板,所述防逆板的一端與所述進料倉的內(nèi)側(cè)壁鉸接,所述防逆板的另一端為自由端,所述防逆板的自由端與所述進料倉的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有拉伸彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的水泥球磨機給料機構(gòu),其特征在于:所述防逆板的自由端設(shè)置有配重塊。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的水泥球磨機給料機構(gòu),其特征在于:所述過渡倉內(nèi)設(shè)置有弧形導料板。
說明書: 水泥球磨機給料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥球磨機給料機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 眾所周知,水泥是一種廣泛運用在諸多領(lǐng)域中的一種重要工業(yè)原料。水泥的制造過程中的一個重要工序在于水泥的研磨。用于制造水泥的原料(諸如石灰石、粘土、砂、鐵礦
石、石膏等)一般可從采石場或礦井中提取,在提取后所進行的工藝步驟中進行一定的加
工,然后在研磨工藝步驟中,通過磨機將原料研磨為用于最終加工成水泥的細粉。
[0003] 球磨機的鼓形給料器在給送料運行旋進中,由于采用蝸牛狀進料通道,當蝸牛狀進料通道的入口旋轉(zhuǎn)至下部時,稀釋的物料涌入進料通道的入口,隨著給料器的旋轉(zhuǎn)將物
料送入球磨機內(nèi)。在給料過程中,由于進料通道的入口旋轉(zhuǎn)至下端時進料,而旋轉(zhuǎn)到上方時
就不能吃料,這時外部的送料管仍然不斷向給料器內(nèi)送料,容易造成給料器不吃料時因物
料蓄滿而返流漏出的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免物料返流產(chǎn)生漏料的水泥球磨機給料機構(gòu)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:水泥球磨機給料機構(gòu),包括進料倉和過渡倉,所述進料倉外端小而內(nèi)端大,所述進料倉的外端中心設(shè)置有進料口,所述進料
倉的內(nèi)端兩側(cè)對稱設(shè)置有給料口,所述進料倉內(nèi)位于所述進料口與兩個所述給料口之間的
內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有自適應(yīng)防逆機構(gòu);所述過渡倉呈筒狀,所述過渡倉靠近所述進料倉的
一側(cè)通過所述給料口與所述進料倉相連通,所述過渡倉遠離所述進料倉的一側(cè)設(shè)置有出料
口,所述出料口處設(shè)置有與球磨機相連接的連接法蘭。
[0006] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述自適應(yīng)防逆機構(gòu)包括防逆板,所述防逆板的一端與所述進料倉的內(nèi)側(cè)壁鉸接,所述防逆板的另一端為自由端,所述防逆板的自由端與所述進料
倉的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有拉伸彈簧。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述防逆板的自由端設(shè)置有配重塊。[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述過渡倉內(nèi)設(shè)置有弧形導料板。[0009] 由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下有益效果:[0010] (1)在進料倉內(nèi)設(shè)置有自適應(yīng)防逆機構(gòu),給料過程中,旋轉(zhuǎn)至下方的防逆板在自身重力及物料壓力下會向進料倉內(nèi)側(cè)壁方向沉降,并避讓開相對應(yīng)的給料口,便于物料進入
過渡倉內(nèi);旋轉(zhuǎn)至上方的防逆板在自身重力作用下會向遠離進料倉內(nèi)側(cè)壁方向沉降,在相
對應(yīng)的給料口處具有一定阻擋作用,使物料能夠強制返回過渡倉內(nèi),避免物料返流吐料。
[0011] (2)通過設(shè)置進料倉和過渡倉,在給料過程中,進料倉和過渡倉隨同球磨機一起轉(zhuǎn)動,整個給料機構(gòu)與球磨機無相對運動,通過過渡倉可有效避免物料從球磨機進料口漏出。
附圖說明[0012] 以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0013] 圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2是圖1中A處的局部放大圖;[0015] 圖3是過渡倉的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖4是本實用新型實施例向球磨機給料時的狀態(tài)參考圖。[0017] 圖中:10?進料倉;11?進料口;12?給料口;20?過渡倉;21?出料口;22?弧形導料板;23?連接法蘭;30?自適應(yīng)防逆機構(gòu);31?防逆板;32?拉伸彈簧;33?配重塊;40?進料遛管;50?
球磨機。
具體實施方式[0018] 下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以
認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的
實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護
范圍。
[0019] 如圖1至圖4所示,水泥球磨機給料機構(gòu),包括進料倉10和過渡倉20,所述進料倉10外端小而內(nèi)端大,類似呈圓臺狀,所述進料倉10的外端中心設(shè)置有進料口11,進料口11可以
插設(shè)進料遛管40,所述進料倉10的內(nèi)端兩側(cè)對稱設(shè)置有給料口12,所述進料倉10內(nèi)位于所
述進料口11與兩個所述給料口12之間的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有自適應(yīng)防逆機構(gòu)30,所述自適
應(yīng)防逆機構(gòu)30可以防止過渡倉20內(nèi)物料返流吐料;所述過渡倉20呈筒狀,所述過渡倉20靠
近所述進料倉10的一側(cè)通過所述給料口12與所述進料倉10相連通,所述過渡倉20遠離所述
進料倉10的一側(cè)設(shè)置有出料口21,所述過渡倉20內(nèi)設(shè)置有4塊弧形導料板22,4塊弧形導料
板22將過渡倉20均勻分隔為四個給料區(qū),以提高轉(zhuǎn)動過程中平衡性、穩(wěn)定性,所述出料口21
處設(shè)置有與球磨機50相連接的連接法蘭23。
[0020] 參考圖2,本實施例中,所述自適應(yīng)防逆機構(gòu)30包括防逆板31,所述防逆板31的一端與所述進料倉10的內(nèi)側(cè)壁鉸接,所述防逆板31的另一端為自由端,所述防逆板31的自由
端與所述進料倉10的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有拉伸彈簧32,拉伸彈簧32受防逆板31的自身重力作
用可以被壓縮或拉伸。
[0021] 為了提高防逆板31的自重,便于自由端沉降,最好在其自由端設(shè)置配重塊33。[0022] 參考圖4,使用時,通過連接法蘭23將整個給料機構(gòu)與球磨機50相固定連接,通過設(shè)置進料倉10和過渡倉20,在給料過程中,進料倉10和過渡倉20隨同球磨機50一起轉(zhuǎn)動,整
個給料機構(gòu)與球磨機無相對運動,通過過渡倉20可有效避免物料從球磨機50進料口漏出。
[0023] 另外,進料倉內(nèi)由于設(shè)置自適應(yīng)防逆機構(gòu)30,給料過程中,旋轉(zhuǎn)至下方的防逆板31在自身重力及物料壓力下會向進料倉內(nèi)側(cè)壁方向沉降,并避讓開相對應(yīng)的給料口12,便于
物料進入過渡倉20內(nèi);旋轉(zhuǎn)至上方的防逆板31在自身重力作用下會向遠離進料倉內(nèi)側(cè)壁方
向沉降,在相對應(yīng)的給料口處形成一擋板結(jié)構(gòu),使物料能夠強制返回過渡倉20內(nèi),避免物料
返流吐料。
[0024] 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變
化與修改,均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
聲明:
“水泥球磨機給料機構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)