權(quán)利要求書： 1.活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，包括外罩(3)，其特征在于：所述外罩(3)的一側(cè)對稱滑動插接有適配插盤(2)，所述外罩(3)的內(nèi)部固定連接有間接管(1)，所述間接管(1)包括入氣管(4)、封板(5)和限位柱(6)，所述封板(5)轉(zhuǎn)動連接在入氣管(4)的側(cè)端，所述限位柱(6)滑動插接在封板(5)和入氣管(4)的內(nèi)部，所述適配插盤(2)包括插架(7)、把手(8)、滑鍵(9)、連接管(10)、螺桿(11)、凸輪(12)和連接桿(13)，所述把手(8)固定焊接在插架(7)的側(cè)端中心，所述滑鍵(9)固定連接在插架(7)的頂端和底端，所述連接桿(13)轉(zhuǎn)動連接在插架(7)遠(yuǎn)離把手(8)的側(cè)端頂部，所述凸輪(12)固定焊接在連接桿(13)的側(cè)端，所述連接管(10)固定焊接在凸輪(12)的頂端，所述螺桿(11)固定焊接在凸輪(12)背離連接桿(13)的一端，所述外罩(3)包括排氣管(14)、圓柱孔(15)、固定片(16)、套筒(17)、電機(jī)(18)、齒輪(19)、傳送帶(20)、底板(21)、防護(hù)殼(22)、連接孔(23)和滑槽(24)，所述連接孔(23)開設(shè)在防護(hù)殼(22)的兩端中心，所述滑槽(24)對稱開設(shè)在防護(hù)殼(22)的內(nèi)部頂端和底端，所述排氣管(14)等距固定焊接在防護(hù)殼(22)的內(nèi)部側(cè)端，所述圓柱孔(15)等距開設(shè)在排氣管(14)上，所述固定片(16)固定焊接在排氣管(14)的一端端處，所述底板(21)固定焊接在防護(hù)殼(22)的側(cè)端上，所述電機(jī)(18)固定焊接在底板(21)的頂部一端，所述齒輪(19)轉(zhuǎn)動連接在電機(jī)(18)的一端中心，所述套筒(17)對稱固定焊接在齒輪(19)背離電機(jī)(18)的側(cè)端中心，所述傳送帶(20)齒輪嚙合在齒輪(19)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，其特征在于：所述滑鍵(9)對稱滑動卡接在滑槽(24)的內(nèi)部，所述插架(7)的側(cè)端頂部開設(shè)有與連接桿(13)相適配的軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼(22)的頂端對稱開設(shè)有與入氣管(4)相適配的圓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，其特征在于：所述插架(7)向內(nèi)移動時，帶動所述螺桿(11)與套筒(17)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，其特征在于：所述套筒(17)的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿(11)相適配的螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，其特征在于：所述凸輪(12)轉(zhuǎn)動到極限位置時搭接在固定片(16)上，且所述連接管(10)在轉(zhuǎn)動的過程中與封板(5)接觸。

說明書： 活性炭吸附箱用自動噴淋裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)保排放設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為活性炭吸附箱用自動噴淋裝置。背景技術(shù)[0002] 通過將活性炭集中放置在箱體內(nèi)，再將廢氣排入至箱體內(nèi)，使得可通過活性炭的吸附將廢氣中有害物質(zhì)吸收，從而可將廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但是活性炭長期使用中，可能會

隨著廢氣不斷積聚，導(dǎo)致箱體內(nèi)部溫度變高，使得活性炭也會逐步升溫，從而導(dǎo)致活性炭降

低吸附效果，因此需要一種設(shè)備對其進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，包括外罩，所述外罩的一側(cè)對稱滑動插接有適配插盤，所述外罩的內(nèi)部固定連接有間接管，

所述間接管包括入氣管、封板和限位柱，所述封板轉(zhuǎn)動連接在入氣管的側(cè)端，所述限位柱滑

動插接在封板和入氣管的內(nèi)部，所述適配插盤包括插架、把手、滑鍵、連接管、螺桿、凸輪和

連接桿，所述把手固定焊接在插架的側(cè)端中心，所述滑鍵固定連接在插架的頂端和底端，所

述連接桿轉(zhuǎn)動連接在插架遠(yuǎn)離把手的側(cè)端頂部，所述凸輪固定焊接在連接桿的側(cè)端，所述

連接管固定焊接在凸輪的頂端，所述螺桿固定焊接在凸輪背離連接桿的一端，所述外罩包

括排氣管、圓柱孔、固定片、套筒、電機(jī)、齒輪、傳送帶、底板、防護(hù)殼、連接孔和滑槽，所述連

接孔開設(shè)在防護(hù)殼的兩端中心，所述滑槽對稱開設(shè)在防護(hù)殼的內(nèi)部頂端和底端，所述排氣

管等距固定焊接在防護(hù)殼的內(nèi)部側(cè)端，所述圓柱孔等距開設(shè)在排氣管上，所述固定片固定

焊接在排氣管的一端端處，所述底板固定焊接在防護(hù)殼的側(cè)端上，所述電機(jī)固定焊接在底

板的頂部一端，所述齒輪轉(zhuǎn)動連接在電機(jī)的一端中心，所述套筒對稱固定焊接在齒輪背離

電機(jī)的側(cè)端中心，所述傳送帶齒輪嚙合在齒輪上。

[0005] 優(yōu)選的，所述滑鍵對稱滑動卡接在滑槽的內(nèi)部，所述插架的側(cè)端頂部開設(shè)有與連接桿相適配的軸承。

[0006] 優(yōu)選的，所述防護(hù)殼的頂端對稱開設(shè)有與入氣管相適配的圓孔。[0007] 優(yōu)選的，所述插架向內(nèi)移動時，帶動所述螺桿與套筒接觸。[0008] 優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿相適配的螺紋。[0009] 優(yōu)選的，所述凸輪轉(zhuǎn)動到極限位置時搭接在固定片上，且所述連接管在轉(zhuǎn)動的過程中與封板接觸。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0011] 本實(shí)用新型通過插架側(cè)端頂部固定連接有與連接桿相適配的軸承，可將連接桿固定連接在軸承的內(nèi)部，使得可支撐連接桿轉(zhuǎn)動，通過凸輪固定焊接在連接桿的一端，且連接

管固定焊接在凸輪的頂端，螺桿固定焊接在凸輪的另一端，因此當(dāng)連接桿在轉(zhuǎn)動時，可帶動

凸輪、螺桿和連接管轉(zhuǎn)動，且連接管在轉(zhuǎn)動的過程中會將封板向前擠壓，從而可將連接管搭

接在固定片上，使得入氣管與排氣管互通，與此同時，氣體會從入氣管的內(nèi)部導(dǎo)入到排氣管

的內(nèi)部，最終由圓柱孔均勻的噴出，通過套筒固定焊接在齒輪的側(cè)端中心，且齒輪固定連接

在電機(jī)的側(cè)端，可將電機(jī)通電啟動，使得可帶動齒輪和套筒轉(zhuǎn)動，使用者可將推動把手，使

得可帶動插架向內(nèi)推進(jìn)，直至螺桿與套筒接觸，通過套筒的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿相適配的螺

紋，因此當(dāng)螺桿與套筒接觸時，通過套筒的轉(zhuǎn)動，可將螺桿旋擰入套筒的內(nèi)部，使得可將螺

桿與套筒連接，從而可配合完成通氣的工作。

附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型的間接管結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型的適配插盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型的外罩結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1?間接管、2?適配插盤、3?外罩、4?入氣管、5?封板、6?限位柱、7?插架、8?把手、9?滑鍵、10?連接管、11?螺桿、12?凸輪、13?連接桿、14?排氣管、15?圓柱孔、16?固定片、

17?套筒、18?電機(jī)、19?齒輪、20?傳送帶、21?底板、22?防護(hù)殼、23?連接孔、24?滑槽。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：活性炭吸附箱用自動噴淋裝置，包括外罩3，外罩3的一側(cè)對稱滑動插接有適配插盤2，外罩3的內(nèi)部固定連接有間接管1，間接

管1包括入氣管4、封板5和限位柱6，封板5轉(zhuǎn)動連接在入氣管4的側(cè)端，限位柱6滑動插接在

封板5和入氣管4的內(nèi)部，適配插盤2包括插架7、把手8、滑鍵9、連接管10、螺桿11、凸輪12和

連接桿13，把手8固定焊接在插架7的側(cè)端中心，滑鍵9固定連接在插架7的頂端和底端，連接

桿13轉(zhuǎn)動連接在插架7遠(yuǎn)離把手8的側(cè)端頂部，凸輪12固定焊接在連接桿13的側(cè)端，連接管

10固定焊接在凸輪12的頂端，螺桿11固定焊接在凸輪12背離連接桿13的一端，外罩3包括排

氣管14、圓柱孔15、固定片16、套筒17、電機(jī)18、齒輪19、傳送帶20、底板21、防護(hù)殼22、連接孔

23和滑槽24，連接孔23開設(shè)在防護(hù)殼22的兩端中心，滑槽24對稱開設(shè)在防護(hù)殼22的內(nèi)部頂

端和底端，排氣管14等距固定焊接在防護(hù)殼22的內(nèi)部側(cè)端，圓柱孔15等距開設(shè)在排氣管14

上，固定片16固定焊接在排氣管14的一端端處，底板21固定焊接在防護(hù)殼22的側(cè)端上，電機(jī)

18固定焊接在底板21的頂部一端，齒輪19轉(zhuǎn)動連接在電機(jī)18的一端中心，套筒17對稱固定

焊接在齒輪19背離電機(jī)18的側(cè)端中心，傳送帶20齒輪嚙合在齒輪19上。

[0019] 滑鍵9對稱滑動卡接在滑槽24的內(nèi)部，插架7的側(cè)端頂部開設(shè)有與連接桿13相適配的軸承，防護(hù)殼22的頂端對稱開設(shè)有與入氣管4相適配的圓孔，插架7向內(nèi)移動時，帶動螺桿

11與套筒17接觸，套筒17的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿11相適配的螺紋，凸輪12轉(zhuǎn)動到極限位置時

搭接在固定片16上，且連接管10在轉(zhuǎn)動的過程中與封板5接觸，插架7側(cè)端頂部固定連接有

與連接桿13相適配的軸承，可將連接桿13固定連接在軸承的內(nèi)部，使得可支撐連接桿13轉(zhuǎn)

動，通過凸輪12固定焊接在連接桿13的一端，且連接管10固定焊接在凸輪12的頂端，螺桿11

固定焊接在凸輪12的另一端，因此當(dāng)連接桿13在轉(zhuǎn)動時，可帶動凸輪12、螺桿11和連接管10

轉(zhuǎn)動，且連接管10在轉(zhuǎn)動的過程中會將封板5向前擠壓，從而可將連接管10搭接在固定片16

上，使得入氣管4與排氣管14互通，與此同時，氣體會從入氣管4的內(nèi)部導(dǎo)入到排氣管14的內(nèi)

部，最終由圓柱孔15均勻的噴出，通過套筒17固定焊接在齒輪19的側(cè)端中心，且齒輪19固定

連接在電機(jī)18的側(cè)端，可將電機(jī)18通電啟動，使得可帶動齒輪19和套筒17轉(zhuǎn)動，使用者可將

推動把手8，使得可帶動插架7向內(nèi)推進(jìn)，直至螺桿11與套筒17接觸，通過套筒17的內(nèi)部開設(shè)

有與螺桿11相適配的螺紋，因此當(dāng)螺桿11與套筒17接觸時，通過套筒17的轉(zhuǎn)動，可將螺桿11

旋擰入套筒17的內(nèi)部，使得可將螺桿11與套筒17連接，從而可配合完成通氣的工作。

[0020] 工作原理：使用者事先將連接孔23分別與外界的進(jìn)氣管和排出管相連接，再將入氣管4分別與外界的冷卻噴霧管連接，與此同時，通過滑鍵9固定焊接在插架7的頂端和底

端，且滑鍵9滑動卡接在滑槽24的內(nèi)部，使用者可將推動把手8，使得可快速的將插架7向內(nèi)

推進(jìn)，直至帶動螺桿11與套筒17接觸，通過套筒17的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿11相適配的螺紋，使

得套筒17在轉(zhuǎn)動時，可將螺桿11旋擰入套筒17的內(nèi)部，從而將螺桿11和套筒17連接成一體，

與此同時，通過插架7的側(cè)端頂部固定連接有與連接桿13相適配的軸承，使得連接桿13可轉(zhuǎn)

動，且凸輪12固定焊接在連接桿13的側(cè)端，螺桿11固定連接在凸輪12的另一側(cè)，連接管10固

定焊接在凸輪12的頂端，因此當(dāng)連接桿13在轉(zhuǎn)動時，可帶動連接管10與封板5接觸，且封板5

轉(zhuǎn)動連接在入氣管4上，當(dāng)連接管10與封板5接觸時，可將封板5擠壓轉(zhuǎn)動角度，且連接管10

轉(zhuǎn)動到極限位置搭接在固定片16的內(nèi)部，因此可將入氣管4與排氣管14相通，從而可將冷卻

氣體經(jīng)由入氣管4和排氣管14的內(nèi)部，最終由圓柱孔15排出，從而可完成降溫的工作，活性

炭需要更換時，可將電機(jī)18反轉(zhuǎn)，使得凸輪12和連接管10可反向轉(zhuǎn)動，直至頂?shù)焦潭ㄆ?6的

底端，使得螺桿11可從套筒17的內(nèi)部旋擰出，與此同時，使用者再將拉拽把手8，使得可將插

架7從防護(hù)殼22的內(nèi)部取出，完成更換活性炭的工作。

[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。