權(quán)利要求書(shū)： 1.一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括：

循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在連通管道上，所述連通管道的一端和送風(fēng)管道連通，另一端和排風(fēng)管道連通，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)用于將所述排風(fēng)管道內(nèi)的氣體排出到所述送風(fēng)管道中；

多個(gè)干燥單元，多個(gè)所述干燥單元的一端均和所述送風(fēng)管道連通，另一端均和所述排風(fēng)管道連通；

其中，至少一個(gè)所述干燥單元上不設(shè)置有風(fēng)機(jī)；

多個(gè)所述干燥單元上均具有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于控制從所述送風(fēng)管道進(jìn)入到所述干燥單元的氣體的流速；

所述排風(fēng)管道上連接有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)用于將所述排風(fēng)管道中的氣體排出；

所述干燥單元包括干燥箱和進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道的一端和所述送風(fēng)管道連通，所述進(jìn)風(fēng)管道的另一端和所述干燥箱連通，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道上；

所述連通管道上設(shè)置有第二加熱件，所述第二加熱件用于為所述連通管道內(nèi)的氣體加熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥單元還包括：出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道的一端和所述排風(fēng)管道連通，所述出風(fēng)管道的另一端和所述干燥箱連通；

靠近所述排風(fēng)管道出口的所述干燥箱中的溶劑使用量大于遠(yuǎn)離所述排風(fēng)管道出口的所述干燥箱中的溶劑使用量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥單元還包括第一加熱件，所述第一加熱件設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道上，所述第一加熱件用于為所述進(jìn)風(fēng)管道中的氣體加熱。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述出風(fēng)管道上設(shè)置有出風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述出風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于控制從所述干燥箱中進(jìn)入到所述排風(fēng)管道中的氣體的流速。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)管道上連接有新風(fēng)管道，所述新風(fēng)管道上具有新風(fēng)口，所述新風(fēng)管道用于將外界環(huán)境中的氣體經(jīng)過(guò)新風(fēng)口引入到所述送風(fēng)管道的內(nèi)部，所述送風(fēng)管道為靜壓箱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，還包括換熱器，所述換熱器的一個(gè)入口和所述排風(fēng)管道連通，所述換熱器的另一個(gè)入口和所述新風(fēng)管道連接，所述換熱器用于將所述排風(fēng)管道中排出的氣體的熱量傳導(dǎo)至所述新風(fēng)管道中的氣體中。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述新風(fēng)管道上具有新風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述新風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)從所述新風(fēng)口進(jìn)入到所述送風(fēng)管道的氣體的流速。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述出風(fēng)管道上具有第一過(guò)濾件，所述第一過(guò)濾件用于過(guò)濾從所述出風(fēng)管道進(jìn)入到所述排風(fēng)管道中的氣體；

所述新風(fēng)管道上具有第二過(guò)濾件，所述第二過(guò)濾件用于過(guò)濾從所述新風(fēng)口進(jìn)入到所述新風(fēng)管道中的氣體。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)均為變頻風(fēng)機(jī)；

所述排風(fēng)管道上設(shè)置有第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)所述排風(fēng)管道內(nèi)的氣壓；

所述進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的溫度；

所述進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器用于檢測(cè)所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的氣壓；

所述第一壓力傳感器、所述溫度傳感器、所述第二壓力傳感器、所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)以及所述循環(huán)風(fēng)機(jī)均和控制器電連接，所述控制器用于根據(jù)所述第一壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述第二壓力傳感器的信息控制所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率。

說(shuō)明書(shū)： 單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及干燥裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 熱風(fēng)干燥設(shè)備是印刷、復(fù)合、涂布、噴涂、噴漆生產(chǎn)設(shè)備主要的能源消耗單元，同時(shí)也是廢氣的主要排放源，熱風(fēng)干燥設(shè)備效能是生產(chǎn)設(shè)備性能評(píng)價(jià)指標(biāo)的核心參數(shù)。[0003] 傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥設(shè)備其干燥風(fēng)機(jī)、加熱器、風(fēng)管等部件的外殼都是直接暴露車間空氣之中，容易在空氣中發(fā)生泄漏，同時(shí)會(huì)通過(guò)空氣流失熱量，并且干燥風(fēng)機(jī)在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生高分貝的噪音，是車間的主要噪音污染源。[0004] 熱風(fēng)干燥設(shè)備的工作過(guò)程中有一定量的無(wú)組織排放，無(wú)組織排放的重點(diǎn)區(qū)域在：風(fēng)機(jī)外殼縫隙、風(fēng)管縫隙等。這些無(wú)組織排放的廢氣都是高溫、高OC濃度的氣體，會(huì)帶出干燥設(shè)備的熱量造成能耗的增加，同時(shí)這些氣體分散到車間中，難以凈化處理，會(huì)污染空氣，影響工人的健康。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明提供了一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)干燥系統(tǒng)存在的上述問(wèn)題。[0006] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，包括：[0008] 循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在連通管道上，所述連通管道的一端和送風(fēng)管道連通，另一端和排風(fēng)管道連通，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)用于將所述排風(fēng)管道內(nèi)的氣體排出到所述送風(fēng)管道中；[0009] 所述排風(fēng)管道上連接有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)用于將所述排風(fēng)管道中的氣體排出；[0010] 多個(gè)干燥單元，多個(gè)所述干燥單元的一端均和所述送風(fēng)管道連通，另一端均和所述排風(fēng)管道連通；[0011] 其中，至少一個(gè)所述干燥單元上不設(shè)置有風(fēng)機(jī)；[0012] 多個(gè)所述干燥單元上均具有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于控制從所述送風(fēng)管道進(jìn)入到所述干燥單元的氣體的流速。[0013] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述干燥單元還包括：[0014] 干燥箱；[0015] 進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道的一端和所述送風(fēng)管道連通，所述進(jìn)風(fēng)管道的另一端和所述干燥箱連通，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道上；[0016] 出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道的一端和所述排風(fēng)管道連通，所述出風(fēng)管道的另一端和所述干燥箱連通；[0017] 靠近所述排風(fēng)管道出口的所述干燥箱中的溶劑使用量大于遠(yuǎn)離所述排風(fēng)管道出口的所述干燥箱中的溶劑使用量。[0018] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述干燥單元還包括第一加熱件，所述第一加熱件設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道上，所述第一加熱件用于為所述進(jìn)風(fēng)管道中的氣體加熱。[0019] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述出風(fēng)管道上設(shè)置有出風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述出風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于控制從所述干燥箱中進(jìn)入到所述排風(fēng)管道中的氣體的流速。[0020] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述連通管道上設(shè)置有第二加熱件，所述第二加熱件用于為所述連通管道內(nèi)的氣體加熱。[0021] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述送風(fēng)管道上連接有新風(fēng)管道，所述新風(fēng)管道上具有新風(fēng)口，所述新風(fēng)管道用于將外界環(huán)境中的氣體經(jīng)過(guò)新風(fēng)口引入到所述送風(fēng)管道的內(nèi)部，所述送風(fēng)管道為靜壓箱。[0022] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，還包括換熱器，所述換熱器的一個(gè)入口和所述排風(fēng)管道連通，所述換熱器的另一個(gè)入口和所述新風(fēng)管道連接，所述換熱器用于將所述排風(fēng)管道中排出的氣體的熱量傳導(dǎo)至所述新風(fēng)管道中的氣體中。[0023] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述新風(fēng)管道上具有新風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述新風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)從所述新風(fēng)口進(jìn)入到所述送風(fēng)管道的氣體的流速。[0024] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述出風(fēng)管道上具有第一過(guò)濾件，所述第一過(guò)濾件用于過(guò)濾從所述出風(fēng)管道進(jìn)入到所述排風(fēng)管道中的氣體；[0025] 所述新風(fēng)管道上具有第二過(guò)濾件，所述第二過(guò)濾件用于過(guò)濾從所述新風(fēng)口進(jìn)入到所述新風(fēng)管道中的氣體。[0026] 在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)均為變頻風(fēng)機(jī)；[0027] 所述排風(fēng)管道上設(shè)置有第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)所述排風(fēng)管道內(nèi)的氣壓；[0028] 所述進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的溫度；[0029] 所述進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器用于檢測(cè)所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的氣壓；[0030] 所述第一壓力傳感器、所述溫度傳感器、所述第二壓力傳感器、所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)以及所述循環(huán)風(fēng)機(jī)均和控制器電連接，所述控制器用于根據(jù)所述第一壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述第二壓力傳感器的信息控制所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率。[0031] 本發(fā)明的有益效果是：[0032] 本發(fā)明通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，在使用的時(shí)候，可以利用循環(huán)風(fēng)機(jī)將循環(huán)管道內(nèi)的氣體送入到各個(gè)干燥單元中，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥可以分別對(duì)各個(gè)干燥單元進(jìn)入的氣體的流速進(jìn)行控制，從而可以實(shí)現(xiàn)在各個(gè)干燥單元上均不需要風(fēng)機(jī)的情況下，僅僅依靠一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)干燥單元供應(yīng)氣體，并且各個(gè)干燥單元中進(jìn)入的氣體的流速同樣可以得到控制，可以有效減少風(fēng)機(jī)的用量，并且風(fēng)機(jī)可以進(jìn)行集中處理，可以有效減少風(fēng)機(jī)帶來(lái)的噪聲污染；減少風(fēng)機(jī)外殼縫隙帶來(lái)的干燥氣體的無(wú)組織排放；減少風(fēng)機(jī)的量，也就減少了風(fēng)機(jī)和各個(gè)管道連接所可能帶來(lái)的縫隙，可以減少干燥氣體的無(wú)組織排放。附圖說(shuō)明[0033] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0034] 圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖2是本發(fā)明實(shí)施方式提供的具有換熱器的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖3是本發(fā)明實(shí)施方式提供的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中的干燥單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0037] 圖4是本發(fā)明實(shí)施方式提供的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中的換熱器和新風(fēng)管道連接的結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 圖標(biāo)：100?單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)；110?排風(fēng)管道；111?排風(fēng)風(fēng)機(jī)；112?第一壓力傳感器；120?新風(fēng)管道；121?新風(fēng)口；122?第二過(guò)濾件；123?新風(fēng)調(diào)節(jié)閥；124?換熱器；130?干燥單元；131?出風(fēng)調(diào)節(jié)閥；132?出風(fēng)管道；133?第一過(guò)濾件；134?干燥箱；135?溫度傳感器；136?進(jìn)風(fēng)管道；137?第二壓力傳感器；138?第一加熱件；139?進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥；140?連通管道；141?循環(huán)風(fēng)機(jī)；142?第二加熱件；150?送風(fēng)管道。

具體實(shí)施方式[0039] 為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0040] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。[0041] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。[0042] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0043] 實(shí)施例一[0044] 本實(shí)施例提供了一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)100，請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3以及圖4，這種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)100[0045] 一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)100，包括：[0046] 循環(huán)風(fēng)機(jī)141，循環(huán)風(fēng)機(jī)141設(shè)置在連通管道140上，連通管道140的一端和送風(fēng)管道150連通，另一端和排風(fēng)管道110連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)141用于將排風(fēng)管道110內(nèi)的氣體排出到送風(fēng)管道150中；[0047] 排風(fēng)管道110上連接有排風(fēng)風(fēng)機(jī)111，排風(fēng)風(fēng)機(jī)111用于將排風(fēng)管道110中的氣體排出；[0048] 多個(gè)干燥單元130，多個(gè)干燥單元130的一端均和送風(fēng)管道150連通，另一端均和排風(fēng)管道110連通；[0049] 其中，至少一個(gè)干燥單元130上不設(shè)置有風(fēng)機(jī)；[0050] 多個(gè)干燥單元130上均具有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139用于控制從送風(fēng)管道150進(jìn)入到干燥單元130的氣體的流速。

[0051] 進(jìn)風(fēng)管道136和排風(fēng)管道110之間通過(guò)連通管道140連通，可以利用連通管道140上的循環(huán)風(fēng)機(jī)141實(shí)現(xiàn)將排風(fēng)管道110上的氣體排出到進(jìn)風(fēng)管道136中，而多個(gè)干燥單元130的兩端均分別和送風(fēng)管道150和排風(fēng)管道110連通，可以實(shí)現(xiàn)干燥單元130中排出的氣體可以再次被干燥單元130利用，從而可以減少?gòu)U氣的排出量，有利于提高廢氣中OC的濃度。[0052] 由于各個(gè)干燥單元130的內(nèi)部均沒(méi)有風(fēng)機(jī)，僅僅依靠循環(huán)管道上的循環(huán)風(fēng)機(jī)141為干燥單元130供應(yīng)氣體，這就會(huì)造成各個(gè)干燥單元130中進(jìn)入的氣體得不到控制，為了控制各個(gè)干燥單元130中的氣體的流速，在每個(gè)干燥單元130上均設(shè)置進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139，通過(guò)各個(gè)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139來(lái)控制進(jìn)入到對(duì)應(yīng)干燥單元130的氣體的流速，從而可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)干燥單元130在沒(méi)有風(fēng)機(jī)的情況下，也可以對(duì)進(jìn)入干燥單元130的氣體的流速進(jìn)行控制。

[0053] 減少了風(fēng)機(jī)的量，并且也減少了風(fēng)機(jī)的分布范圍，可以通過(guò)對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)141和排風(fēng)風(fēng)機(jī)111進(jìn)行集中管理，即可解決風(fēng)機(jī)存在的噪音污染嚴(yán)重、泄露干燥氣體等缺點(diǎn)。[0054] 其中，在本實(shí)施例中，各個(gè)干燥單元130的一端均單獨(dú)和所述送風(fēng)管道150連通，各個(gè)干燥單元130的另一端均單獨(dú)和所述排風(fēng)管道110連通。[0055] 可選的，在本實(shí)施例中，靠近所述排風(fēng)管道110出口的所述干燥箱134中的溶劑使用量大于遠(yuǎn)離所述排風(fēng)管道110出口的所述干燥箱134中的溶劑使用量。[0056] 溶劑使用量越大的干燥箱134越靠近排風(fēng)管道110的出口，可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)管道110出口的OC濃度最高，從而在排風(fēng)管道110出口處安裝OC濃度檢測(cè)裝置即可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全性能進(jìn)行檢測(cè)，只需要排風(fēng)管道110處的OC濃度處于安全范圍，則整個(gè)系統(tǒng)的OC濃度均處于安全范圍。[0057] 可選的，在本實(shí)施例中，干燥單元130還包括：[0058] 干燥箱134；[0059] 進(jìn)風(fēng)管道136，進(jìn)風(fēng)管道136的一端和送風(fēng)管道150連通，進(jìn)風(fēng)管道136的另一端和干燥箱134連通，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道136上；[0060] 出風(fēng)管道132，出風(fēng)管道132的一端和排風(fēng)管道110連通，出風(fēng)管道132的另一端和干燥箱134連通。[0061] 利用干燥箱134可以對(duì)需要干燥的物料進(jìn)行干燥，而進(jìn)風(fēng)管道136可以將送分管道內(nèi)的氣體引入到干燥箱134中，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道136上，可以通過(guò)對(duì)進(jìn)風(fēng)管道136中的氣體的流速進(jìn)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)入到干燥箱134中的氣體的流速；出風(fēng)管道132可以將干燥箱134內(nèi)部的氣體引出到排風(fēng)管道110中。

[0062] 可選的，在本實(shí)施例中，干燥單元130還包括第一加熱件138，第一加熱件138設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道136上，第一加熱件138用于為進(jìn)風(fēng)管道136中的氣體加熱。[0063] 干燥單元130中的第一加熱件138可以為進(jìn)風(fēng)管道136中的氣體進(jìn)行加熱，從而可以保證進(jìn)入到干燥箱134內(nèi)部的氣體的溫度可以達(dá)到干燥箱134作業(yè)的要求。[0064] 在本實(shí)施例中，第一加熱件138可以采用電熱絲，也可以采用高溫介質(zhì)。[0065] 其中，高溫介質(zhì)包括但不限于：熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽、熱風(fēng)。[0066] 采用高溫介質(zhì)作為熱源，可以方便對(duì)廢氣焚燒裝置的余熱、太陽(yáng)能等廉價(jià)熱源的利用，從而提高干燥系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。[0067] 具體的，在本實(shí)施例中，出風(fēng)管道132上設(shè)置有出風(fēng)調(diào)節(jié)閥131，出風(fēng)調(diào)節(jié)閥131用于控制從干燥箱134中進(jìn)入到排風(fēng)管道110中的氣體的流速。[0068] 出風(fēng)管道132上的出風(fēng)調(diào)節(jié)閥131可以對(duì)從干燥箱134中排出到排風(fēng)管道110中的氣流的流速進(jìn)行控制，利用排風(fēng)風(fēng)機(jī)111，可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)管道110內(nèi)的氣壓為負(fù)壓，而通過(guò)控制出風(fēng)調(diào)節(jié)閥131，可以使得干燥箱134的內(nèi)部保持為微負(fù)壓狀態(tài)，從而可以使得干燥箱134保持有效工作的狀態(tài)下，還可以使得干燥箱134存在的縫隙中吸入的外界環(huán)境中的氣體保持在較低的范圍，有利于降低干燥箱134縫隙中吸入的外界環(huán)境中的氣體。[0069] 其中，在本實(shí)施例中，微負(fù)壓狀態(tài)為氣壓為0.8?1個(gè)大氣壓之間。[0070] 可選的，在本實(shí)施例中，連通管道140上設(shè)置有第二加熱件142，第二加熱件142用于為連通管道140內(nèi)的氣體加熱。[0071] 連通管道140上的第二加熱件142為連通管道140內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，可以使得連通管道140中的氣體在進(jìn)入到送風(fēng)管道150之前進(jìn)行提前預(yù)熱，有利于對(duì)進(jìn)入到干燥箱134內(nèi)的氣體的溫度進(jìn)行控制。[0072] 可選的，在本實(shí)施例中，連通管道140和送風(fēng)管道150的連接處位于送風(fēng)管道150的中部。[0073] 由于連通管道140中的氣體進(jìn)入到送風(fēng)管中會(huì)存在風(fēng)阻，由于風(fēng)阻的不同，由送風(fēng)管道150中進(jìn)入到各個(gè)干燥單元130處的氣壓不同，因此將連通管道140和送風(fēng)管道150的連接處位于送風(fēng)管道150的中部有利于平衡各個(gè)干燥單元130在和送風(fēng)管道150連接處的氣壓，有利于各個(gè)干燥單元130中的氣體的均勻性。[0074] 可選的，在本實(shí)施例中，送風(fēng)管道150上連接有新風(fēng)管道120，新風(fēng)管道120上具有新風(fēng)口121，新風(fēng)管道120用于將外界環(huán)境中的氣體經(jīng)過(guò)新風(fēng)口121引入到送風(fēng)管道150的內(nèi)部。[0075] 新風(fēng)管道120上的新風(fēng)口121可以設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)新風(fēng)口121可以布置在外界環(huán)境中污染氣體濃度較高的位置，從而可以實(shí)現(xiàn)將外界環(huán)境中的污染氣體吸入到送風(fēng)管道150中，達(dá)到凈化外界環(huán)境的空氣的作用。

[0076] 可選的，在本實(shí)施例中，送風(fēng)管道150為靜壓箱。[0077] 由于靜壓箱的內(nèi)部氣壓穩(wěn)定，從而可以保證進(jìn)入到干燥單元130中的氣流均勻。[0078] 可選的，在本實(shí)施例中，還包括換熱器124，換熱器124的一個(gè)入口和排風(fēng)管道110連通，換熱器124的另一個(gè)入口和新風(fēng)管道120連接，換熱器124用于將排風(fēng)管道110中排出的氣體的熱量傳導(dǎo)至新風(fēng)管道120中的氣體中。[0079] 換熱器124可以將排風(fēng)管道110中排出的氣體的熱量和新風(fēng)管道120中的氣體進(jìn)行交換，從而可以達(dá)到降低排風(fēng)管道110中排出的氣體的溫度，提高新風(fēng)管道120中的氣體的溫度，達(dá)到利用排風(fēng)管道110中即將排出的氣體為新風(fēng)管道120中的氣體進(jìn)行預(yù)熱的目的，從而可以有效節(jié)約能耗，提高能源利用率。[0080] 具體的，在本實(shí)施例中，新風(fēng)管道120上具有新風(fēng)調(diào)節(jié)閥123，新風(fēng)調(diào)節(jié)閥123用于調(diào)節(jié)從新風(fēng)口121進(jìn)入到送風(fēng)管道150的氣體的流速。[0081] 新風(fēng)調(diào)節(jié)閥123，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)新風(fēng)管道120中的氣體的流速進(jìn)行控制，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)通過(guò)新風(fēng)管道120進(jìn)入到送風(fēng)管道150中的氣體的流速進(jìn)行控制，在排出管道排出的氣體較多的情況下，可以增加新風(fēng)管道120中的氣體的流速，在排出管道排出的氣體較少的情況下，可以減少新風(fēng)管道120中的氣體的流速。[0082] 可選的，在本實(shí)施例中，出風(fēng)管道132上具有第一過(guò)濾件133，第一過(guò)濾件133用于過(guò)濾從出風(fēng)管道132進(jìn)入到排風(fēng)管道110中的氣體；[0083] 新風(fēng)管道120上具有第二過(guò)濾件122，第二過(guò)濾件122用于過(guò)濾從新風(fēng)口121進(jìn)入到新風(fēng)管道120中的氣體。[0084] 在出風(fēng)管道132上設(shè)置第一過(guò)濾件133，可以防止干燥箱134內(nèi)部的異物進(jìn)入到排風(fēng)管道110的內(nèi)部，可以提高系統(tǒng)工作的安全性。[0085] 在新風(fēng)管道120上設(shè)置第二過(guò)濾件122，可以防止外界環(huán)境中的異物進(jìn)入到送風(fēng)管道150的內(nèi)部，可以提高系統(tǒng)工作的安全性。[0086] 可選的，在本實(shí)施例中，排風(fēng)風(fēng)機(jī)111和循環(huán)風(fēng)機(jī)141均為變頻風(fēng)機(jī)；[0087] 排風(fēng)管道110上設(shè)置有第一壓力傳感器112，第一壓力傳感器112用于監(jiān)測(cè)排風(fēng)管道110內(nèi)的氣壓；[0088] 進(jìn)風(fēng)管道136上設(shè)置有溫度傳感器135，溫度傳感器135用于檢測(cè)進(jìn)風(fēng)管道136內(nèi)的溫度；[0089] 進(jìn)風(fēng)管道136上設(shè)置有第二壓力傳感器137，第二壓力傳感器137用于檢測(cè)進(jìn)風(fēng)管道136內(nèi)的氣壓；[0090] 第一壓力傳感器112、溫度傳感器135、第二壓力傳感器137、排風(fēng)風(fēng)機(jī)111以及循環(huán)風(fēng)機(jī)141均和控制器電連接，控制器用于根據(jù)第一壓力傳感器112、溫度傳感器135以及第二壓力傳感器137的信息控制排風(fēng)風(fēng)機(jī)111和循環(huán)風(fēng)機(jī)141的頻率。[0091] 可選的，在本實(shí)施例中，變頻風(fēng)機(jī)可以采用諾舟公司生產(chǎn)的型號(hào)為G?100A的變頻風(fēng)機(jī)，這種變頻風(fēng)機(jī)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的現(xiàn)有技術(shù)，其具體的結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)間的連接關(guān)系以及使用時(shí)的供電方式和使用方法均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0092] 可選的，在本實(shí)施例中，第一壓力傳感器112和第二壓力傳感器137均可以采用北京星儀傳感器技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為CYYZ11的壓力傳感器，這種壓力傳感器可以測(cè)量氣體或者液體的壓力，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的電子元件，其具體的結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)之間的連接方式以及使用時(shí)的供電方式、使用方法等均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0093] 可選的，在本實(shí)施例中，控制器可以是一種集成電路芯片，其具有信號(hào)的處理能力。這種控制器可以采用型號(hào)為L(zhǎng)PC1114FDB48，LQFP48封裝。這種控制器為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的現(xiàn)有技術(shù)，其具體的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)之間的連接關(guān)系以及使用時(shí)的供電方式和使用方法均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0094] 可選的，在本實(shí)施例中，排風(fēng)風(fēng)機(jī)111和循環(huán)風(fēng)機(jī)141的供電均可以采用電網(wǎng)供電或者蓄電池供電的方式進(jìn)行供電，其具體的供電方式為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0095] 可選的，在本實(shí)施例中，溫度傳感器135可以采用淮儀公司生產(chǎn)的型號(hào)為WZP?100的傳感器，這種溫度傳感器135為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的現(xiàn)有技術(shù)，其具體的結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)間的連接以及使用時(shí)的供電方式和使用方法均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0096] 在使用的時(shí)候，首先將各個(gè)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139和各個(gè)出風(fēng)調(diào)節(jié)閥131均調(diào)節(jié)至開(kāi)度最大的狀態(tài)，將排風(fēng)風(fēng)機(jī)111的頻率調(diào)節(jié)到最大，使得排風(fēng)管道110內(nèi)的氣壓為負(fù)壓，然后逐漸增加循環(huán)風(fēng)機(jī)141的頻率，使得排風(fēng)管道110內(nèi)的氣壓保持一定的負(fù)壓，然后調(diào)節(jié)各個(gè)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139，使得進(jìn)入到各個(gè)干燥箱134內(nèi)部的氣體的流速達(dá)到要求，然后調(diào)節(jié)各個(gè)出風(fēng)調(diào)節(jié)閥131，使得各個(gè)干燥箱134的內(nèi)部均保持在微負(fù)壓狀態(tài)。[0097] 利用第一壓力傳感器112可以對(duì)排風(fēng)管道110內(nèi)的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，利用第二壓力傳感器137可以檢測(cè)進(jìn)風(fēng)管道136內(nèi)的氣壓，在本實(shí)施例中，第二壓力傳感器137設(shè)置在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139和干燥箱134之間，由于進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139和干燥箱134之間的氣體的壓力和干燥箱134內(nèi)部的氣壓相同，因此可以利用第二壓力傳感器137測(cè)量干燥箱134內(nèi)部的氣壓。

[0098] 具體的，在本實(shí)施例中，負(fù)壓為小于一個(gè)大氣壓。[0099] 本實(shí)施例提供的單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)100的工作原理是，在工作的時(shí)候，可以利用循環(huán)風(fēng)機(jī)141將循環(huán)管道內(nèi)的氣體送入到各個(gè)干燥單元130中，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥139可以分別對(duì)各個(gè)干燥單元130進(jìn)入的氣體的流速進(jìn)行控制，從而可以實(shí)現(xiàn)在各個(gè)干燥單元130上均不需要風(fēng)機(jī)的情況下，僅僅依靠一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)141來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)干燥單元130供應(yīng)氣體，并且各個(gè)干燥單元130中進(jìn)入的氣體的流速同樣可以得到控制，可以有效減少風(fēng)機(jī)的用量，并且風(fēng)機(jī)可以進(jìn)行集中處理，可以有效減少風(fēng)機(jī)帶來(lái)的噪聲污染；減少風(fēng)機(jī)外殼縫隙帶來(lái)的干燥氣體的無(wú)組織排放；減少風(fēng)機(jī)的量，也就減少了風(fēng)機(jī)和各個(gè)管道連接所可能帶來(lái)的縫隙，可以減少干燥氣體的無(wú)組織排放。[0100] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。