權(quán)利要求書(shū)： 1.工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體以及第二柜體；所述第二柜體設(shè)于所述第一柜體的后面，并與所述第一柜體相連；

其中，所述第一柜體的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪以及下葉輪；所述第一柜體的正面對(duì)應(yīng)于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口以及下進(jìn)風(fēng)口；所述第一柜體的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口；所述第一柜體的另一側(cè)正對(duì)所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上檢修門以及下檢修門；所述第二柜體內(nèi)由上至下分別設(shè)有上電機(jī)以及下電機(jī)；所述上電機(jī)以及所述下電機(jī)的動(dòng)力輸出端分別與所述第一柜體內(nèi)的所述上葉輪以及所述下葉輪相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述第一柜體正對(duì)所述出風(fēng)口的一側(cè)的內(nèi)壁上至上而下分別設(shè)有上弧形板以及下弧形板；所述上弧形板以及所述下弧形板的自由端相互連接，且所述上弧形板以及所述下弧形板分別朝下彎曲以及朝下彎曲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述通風(fēng)機(jī)還包括有一設(shè)有一減震組件；所述減震組件包括有傳動(dòng)板、第一減震層以及第二減震層；所述傳動(dòng)板設(shè)于所述第一柜體以及第二柜體的底部；所述第一減震層設(shè)于所述傳動(dòng)板的下方；所述第二減震層設(shè)于所述第一減震層的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述第一減震層內(nèi)設(shè)有等距陣列設(shè)有多個(gè)緩沖彈簧；所述緩沖彈簧的上端與所述傳動(dòng)板相抵接，所述緩沖彈簧的下端與所述第二減震層相抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述第二減震層為緩沖墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述第二柜體的其中一個(gè)側(cè)面設(shè)有第三檢修門。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上設(shè)有清潔組件；所述清潔組件包括有第一連接件、第二連接件、彈性件以及清潔件；所述第一連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上；且所述第一連接件上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通孔；所述第二連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口處，且所述第二連接件的一端與所述第一連接件的上端連接；所述彈性件設(shè)于所述第二連接件以及所述出風(fēng)口的內(nèi)壁之間，且所述彈性件的一端與所述第一連接件相連；所述清潔件設(shè)于所述彈性件遠(yuǎn)離所述第一連接件的一端，并與所述彈性件相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述彈性件為復(fù)位彈簧。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述第二連接件上設(shè)有多個(gè)連通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述第一柜體內(nèi)部的上下兩端分別設(shè)有一加強(qiáng)桿；所述加強(qiáng)桿的兩端分別通過(guò)焊接板焊接在所述第一柜體的兩側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的通風(fēng)機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)置的不合理，工作效率低，不能滿足現(xiàn)有工業(yè)的需求。[0003] 因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體以及第二柜體；所述第二柜體設(shè)于所述第一柜體的后面，并與所述第一柜體相連；

[0005] 其中，所述第一柜體的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪以及下葉輪；所述第一柜體的正面對(duì)應(yīng)于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口以及下進(jìn)風(fēng)口；所述第

一柜體的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口；所述第一柜體的另一側(cè)正對(duì)所述上葉輪以及所述下葉

輪分別設(shè)有上檢修門以及下檢修門；所述第二柜體內(nèi)由上至下分別設(shè)有上電機(jī)以及下電

機(jī)；所述上電機(jī)以及所述下電機(jī)的動(dòng)力輸出端分別與所述第一柜體內(nèi)的所述上葉輪以及所

述下葉輪相連。

[0006] 工作時(shí)，上電機(jī)驅(qū)動(dòng)上葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下電機(jī)驅(qū)動(dòng)下葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，致使上葉輪以及下葉輪共同通過(guò)出風(fēng)口出風(fēng)，由于兩個(gè)葉輪以及兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置，極大的提高了

工作效率，同時(shí)由于第一柜體的合理設(shè)置，使得上葉輪以及下葉輪能夠在工作時(shí)互不影響。

同時(shí)，由于第二柜體的設(shè)置，使得上電機(jī)以及下電機(jī)得到了極大的保護(hù)，提高了其使用壽

命。

[0007] 更為具體的，所述第一柜體正對(duì)所述出風(fēng)口的一側(cè)的內(nèi)壁上至上而下分別設(shè)有上弧形板以及下弧形板；所述上弧形板以及所述下弧形板的自由端相互連接，且所述上弧形

板以及所述下弧形板分別朝下彎曲以及朝下彎曲。通過(guò)上弧形板以及下弧形板的設(shè)置，極

大的劃分了上葉輪以及下葉輪的工作區(qū)間，使得上葉輪以及下葉輪出風(fēng)時(shí)互不影響。同時(shí)，

上檢修門以及下檢修門的設(shè)置，有助于對(duì)通風(fēng)機(jī)內(nèi)部的上葉輪以及下葉輪的維修以及清

理。

[0008] 更為具體的，為了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述通風(fēng)機(jī)還包括有一設(shè)有一減震組件；所述減震組件包括有傳動(dòng)板、第一減震層以及第二減震層；所述傳動(dòng)板設(shè)于所述第一柜體以

及第二柜體的底部；所述第一減震層設(shè)于所述傳動(dòng)板的下方；所述第二減震層設(shè)于所述第

一減震層的下方。進(jìn)一步的所述第一減震層內(nèi)設(shè)有等距陣列設(shè)有多個(gè)緩沖彈簧；所述緩沖

彈簧的上端與所述傳動(dòng)板相抵接，所述緩沖彈簧的下端與所述第二減震層相抵接。所述第

二減震層為緩沖墊。

[0009] 通過(guò)第一減震層以及第二減震層的設(shè)置，使得震動(dòng)的傳遞逐級(jí)遞減，進(jìn)而使得通風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)能夠得到有效的緩沖，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

[0010] 更為具體的，所述第二柜體的其中一個(gè)側(cè)面設(shè)有第三檢修門。第三檢修門的設(shè)置，由于與對(duì)第二柜體內(nèi)的上電機(jī)以及下電機(jī)的維修以及清理。

[0011] 更為具體的，所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上設(shè)有清潔組件；所述清潔組件包括有第一連接件、第二連接件、彈性件以及清潔件；所述第一連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上；且所述

第一連接件上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通孔；所述第二連接件環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口處，且所述第二連接件的

一端與所述第一連接件的上端連接；所述彈性件設(shè)于所述第二連接件以及所述出風(fēng)口的內(nèi)

壁之間，且所述彈性件的一端與所述第一連接件相連；所述清潔件設(shè)于所述彈性件遠(yuǎn)離所

述第一連接件的一端，并與所述彈性件相連。所述彈性件為復(fù)位彈簧。所述第二連接件上設(shè)

有多個(gè)連通孔。

[0012] 工作時(shí)，出風(fēng)口的部分風(fēng)經(jīng)過(guò)第一連接件中的進(jìn)風(fēng)通孔進(jìn)而到第二連接件以及通風(fēng)口的內(nèi)壁之間，進(jìn)而推動(dòng)清潔件在通風(fēng)口的內(nèi)壁上滑動(dòng)，進(jìn)而對(duì)通風(fēng)口處殘留抑或是與

出風(fēng)口相連的管道回流下來(lái)的冷卻液進(jìn)行清理，避免了冷卻液進(jìn)而到第一柜體的內(nèi)部從而

影響到下葉輪。同時(shí)，第二連接件上的連通孔的設(shè)置，防止了冷卻液在第二連接板的上方堆

積。

[0013] 更為具體的，所述第一柜體內(nèi)部的上下兩端分別設(shè)有一加強(qiáng)桿；所述加強(qiáng)桿的兩端分別通過(guò)焊接板焊接在所述第一柜體的兩側(cè)。通過(guò)加強(qiáng)桿的設(shè)置，加強(qiáng)了第一柜體結(jié)構(gòu)

的穩(wěn)定性。

[0014] 本實(shí)用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)，通過(guò)上葉輪以及下葉輪的設(shè)置，極大的提高了工作效率，適于工業(yè)應(yīng)用。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)的左側(cè)面示意圖。[0017] 圖3為圖1中A的放大示意圖。具體實(shí)施方式[0018] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋

本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0019] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可

以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

[0020] 本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，該實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體1以及第二柜體2；所述第二柜體2設(shè)于所述第一柜體1的后面，并

與所述第一柜體1相連；

[0021] 其中，所述第一柜體1的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪11以及下葉輪12；所述第一柜體1的正面對(duì)應(yīng)于所述上葉輪11以及所述下葉輪12分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口13以及下進(jìn)

風(fēng)口14；所述第一柜體1的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口15；所述第一柜體1的另一側(cè)正對(duì)所述

上葉輪11以及所述下葉輪12分別設(shè)有上檢修門16以及下檢修門17；所述第二柜體2內(nèi)由上

至下分別設(shè)有上電機(jī)21以及下電機(jī)22；所述上電機(jī)21以及所述下電機(jī)22的動(dòng)力輸出端分別

與所述第一柜體1內(nèi)的所述上葉輪11以及所述下葉輪12相連。

[0022] 工作時(shí)，上電機(jī)21驅(qū)動(dòng)上葉輪11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下電機(jī)22驅(qū)動(dòng)下葉輪12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，致使上葉輪11以及下葉輪12共同通過(guò)出風(fēng)口15出風(fēng)，由于兩個(gè)葉輪以及兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口的

設(shè)置，極大的提高了工作效率，同時(shí)由于第一柜體1的合理設(shè)置，使得上葉輪11以及下葉輪

12能夠在工作時(shí)互不影響。同時(shí)，由于第二柜體2的設(shè)置，使得上電機(jī)21以及下電機(jī)22得到

了極大的保護(hù)，提高了其使用壽命。

[0023] 更為具體的，所述第一柜體1正對(duì)所述出風(fēng)口15的一側(cè)的內(nèi)壁上至上而下分別設(shè)有上弧形板18以及下弧形板19；所述上弧形板18以及所述下弧形板19的自由端相互連接，

且所述上弧形板18以及所述下弧形板19分別朝下彎曲以及朝下彎曲。通過(guò)上弧形板18以及

下弧形板19的設(shè)置，極大的劃分了上葉輪11以及下葉輪12的工作區(qū)間，使得上葉輪11以及

下葉輪12出風(fēng)時(shí)互不影響。同時(shí)，上檢修門16以及下檢修門17的設(shè)置，有助于對(duì)通風(fēng)機(jī)內(nèi)部

的上葉輪11以及下葉輪12的維修以及清理。

[0024] 更為具體的，為了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述通風(fēng)機(jī)還包括有一設(shè)有一減震組件3；所述減震組件3包括有傳動(dòng)板31、第一減震層以及第二減震層；所述傳動(dòng)板31設(shè)于所述第一

柜體1以及第二柜體2的底部；所述第一減震層設(shè)于所述傳動(dòng)板31的下方；所述第二減震層

設(shè)于所述第一減震層的下方。進(jìn)一步的所述第一減震層內(nèi)設(shè)有等距陣列設(shè)有多個(gè)緩沖彈簧

32；所述緩沖彈簧32的上端與所述傳動(dòng)板31相抵接，所述緩沖彈簧32的下端與所述第二減

震層相抵接。所述第二減震層為緩沖墊33。

[0025] 通過(guò)第一減震層以及第二減震層的設(shè)置，使得震動(dòng)的傳遞逐級(jí)遞減，進(jìn)而使得通風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)能夠得到有效的緩沖，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

[0026] 更為具體的，所述第二柜體2的其中一個(gè)側(cè)面設(shè)有第三檢修門。第三檢修門的設(shè)置，由于與對(duì)第二柜體2內(nèi)的上電機(jī)21以及下電機(jī)22的維修以及清理。

[0027] 更為具體的，所述出風(fēng)口15的內(nèi)壁上設(shè)有清潔組件4；所述清潔組件4包括有第一連接件41、第二連接件42、彈性件43以及清潔件44；所述第一連接件41環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口15

的內(nèi)壁上；且所述第一連接件41上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通孔411；所述第二連接件42環(huán)設(shè)于所述出風(fēng)口

15處，且所述第二連接件42的一端與所述第一連接件41的上端連接；所述彈性件43設(shè)于所

述第二連接件42以及所述出風(fēng)口15的內(nèi)壁之間，且所述彈性件43的一端與所述第一連接

件相連；所述清潔件設(shè)于所述彈性件43遠(yuǎn)離所述第一連接件41的一端，并與所述彈性件43

相連。所述彈性件43為復(fù)位彈簧。所述第二連接件42上設(shè)有多個(gè)連通孔421。

[0028] 工作時(shí)，出風(fēng)口15的部分風(fēng)經(jīng)過(guò)第一連接件41中的進(jìn)風(fēng)通孔411進(jìn)而到第二連接件42以及通風(fēng)口的內(nèi)壁之間，進(jìn)而推動(dòng)清潔件44在通風(fēng)口的內(nèi)壁上滑動(dòng)，進(jìn)而對(duì)通風(fēng)口處

殘留抑或是與出風(fēng)口15相連的管道回流下來(lái)的冷卻液進(jìn)行清理，避免了冷卻液進(jìn)而到第一

柜體1的內(nèi)部從而影響到下葉輪12。同時(shí)，第二連接件42上的連通孔421的設(shè)置，防止了冷卻

液在第二連接板的上方堆積。

[0029] 更為具體的，所述第一柜體1內(nèi)部的上下兩端分別設(shè)有一加強(qiáng)桿5；所述加強(qiáng)桿5的兩端分別通過(guò)焊接板6焊接在所述第一柜體1的兩側(cè)。通過(guò)加強(qiáng)桿5的設(shè)置，加強(qiáng)了第一柜

體1結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

[0030] 本實(shí)用新型所涉及到的一種工作效率高的通風(fēng)機(jī)，通過(guò)上葉輪11以及下葉輪12的設(shè)置，極大的提高了工作效率，適于工業(yè)應(yīng)用。

[0031] 以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)

用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。