權(quán)利要求書(shū)： 1.一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座，包括進(jìn)料斗(1)、撕碎箱(12)和出料箱(13)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(1)安裝設(shè)置在所述撕碎箱(12)的上部，所述出料箱(13)安裝所述撕碎箱(12)的下部，且所述撕碎箱(12)均與所述進(jìn)料斗(1)和所述出料箱(13)連通，所述撕碎箱(12)內(nèi)設(shè)置有撕碎軸(2)和刀體(4)，所述刀體(4)安裝在所述撕碎軸(2)上，所述出料箱(13)兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述撕碎軸(2)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述撕碎軸(2)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)連接，所述撕碎軸(2)的另一端安裝設(shè)置在軸承座內(nèi)，所述軸承座固定安裝在所述撕碎箱(12)側(cè)壁；

所述軸承座包括第一分體軸承座(6)、第二分體軸承座(14)和蓋板(5)，所述第一分體軸承和第二分體軸承以蓋板(5)為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一分體軸承和第二分體軸承上均設(shè)置有出塵孔(9)、內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有軸承固定槽(10)，所述出塵孔(9)相對(duì)設(shè)置，所述第一分體軸承座(6)和第二分體軸承座(14)上均設(shè)置有用于安裝在所述撕碎箱(12)上的第二固定孔(8)，所述第一分體軸承座(6)和第二分體軸承座(14)上均設(shè)置有用于固定所述蓋板(5)的第三固定孔(11)，所述蓋板(5)上設(shè)置有第一固定孔(7)，所述第一固定孔(7)與所述第三固定孔(11)對(duì)應(yīng)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座，其特征在于：所述出塵孔(9)垂直于水平面設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座，其特征在于：所述出塵孔(9)上均蓋設(shè)置有蓋片(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座，其特征在于：所述第二固定孔(8)和第一固定孔(7)均通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座，其特征在于：所述蓋片(15)的內(nèi)壁設(shè)置有毛刷。

說(shuō)明書(shū)： 一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)輔助部件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的撕碎機(jī)，其刀輥兩端的軸承座一般固設(shè)于撕碎機(jī)墻板上，其僅僅起到了支撐固定作用，無(wú)法起到防護(hù)作用，刀輥撕碎的物料碎屑通過(guò)刀輥和墻板的縫隙濺射

入軸承座內(nèi)進(jìn)而進(jìn)入軸承內(nèi)，會(huì)影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)；若物料碎屑在軸承內(nèi)積累過(guò)多，將極大的

影響軸承的運(yùn)行；同時(shí)過(guò)多的物料碎屑堆積會(huì)使得軸承磨損嚴(yán)重，縮短軸承的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座。

[0004] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座，包括進(jìn)料斗、撕碎箱和出料箱，所述進(jìn)料斗安裝設(shè)置在所述撕碎箱的上部，所述出料箱安裝所述撕碎箱的下部，且所述撕碎箱均與所

述進(jìn)料斗和所述出料箱連通，所述撕碎箱內(nèi)設(shè)置有撕碎軸和刀體，所述刀體安裝在所述撕

碎軸上，所述出料箱兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述撕碎軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述撕碎軸的一端與驅(qū)動(dòng)

電機(jī)連接，所述撕碎軸的另一端安裝設(shè)置在軸承座內(nèi)，所述軸承座固定安裝在所述撕碎箱

側(cè)壁；所述軸承座包括第一分體軸承座、第二分體軸承座和蓋板，所述第一分體軸承和第二

分體軸承以蓋板為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一分體軸承和第二分體軸承上均設(shè)置有出塵孔、

內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有軸承固定槽，所述出塵孔相對(duì)設(shè)置，所述第一分體軸承座和第二分體軸承座上

均設(shè)置有用于安裝在所述撕碎箱上的第二固定孔，所述第一分體軸承座和第二分體軸承座

上均設(shè)置有用于固定所述蓋板的第三固定孔，所述蓋板上設(shè)置有第一固定孔，所述第一固

定孔與所述第三固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

[0006] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述出塵孔垂直于水平面設(shè)置。[0007] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述出塵孔上均蓋設(shè)置有蓋片。[0008] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二固定孔和第一固定孔均通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。[0009] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述位于上部蓋片的內(nèi)壁設(shè)置有毛刷。[0010] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0011] 本實(shí)用新型通過(guò)將軸承座拆分為第一分體軸承座和第二軸承座，在使用時(shí)方便拆裝，在第一分體軸承座和第二分體軸承座上開(kāi)設(shè)有出塵孔，通過(guò)出塵孔，使得濺射入軸承座

內(nèi)的物料碎屑能夠通過(guò)出塵孔排出，防止了物料碎屑進(jìn)入軸承中，能夠保證軸承的穩(wěn)定運(yùn)

行，大大提高了軸承的使用壽命，同時(shí)在出塵孔上設(shè)置有蓋片，通過(guò)蓋片可將出塵孔進(jìn)行密

封，防止外面的雜質(zhì)進(jìn)入軸承中，在其中一蓋片的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有毛刷，通過(guò)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)，毛

刷可將轉(zhuǎn)軸上的碎屑清掃干凈。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1為雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖[0013] 圖2為圖1中俯視結(jié)構(gòu)示意圖[0014] 圖3為圖2中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖[0015] 圖4為軸承座爆炸結(jié)構(gòu)示意圖[0016] 圖中：1、進(jìn)料斗，2、撕碎軸，3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4、刀體，5、蓋板，6、第一分體軸承座，7、第一固定孔，8、第二固定孔，9、出塵孔，10、固定槽，11、第三固定孔，12、撕碎箱，13、出料箱，

14、第二分體軸承座，15、蓋片。

具體實(shí)施方式[0017] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯

然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。通常在此處

附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施方式的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

[0018] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型

中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施

方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。

[0020] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

[0021] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者

是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型

的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要

性。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0023] 如圖1至圖4中所示，一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座，包括進(jìn)料斗1、撕碎箱12和出料箱13，所述進(jìn)料斗1安裝設(shè)置在所述撕碎箱12的上部，所述出料箱13安裝所述撕碎

箱12的下部，且所述撕碎箱12均與所述進(jìn)料斗1和所述出料箱13連通，所述撕碎箱12內(nèi)設(shè)置

有撕碎軸2和刀體4，所述刀體4安裝在所述撕碎軸2上，所述出料箱13兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所

述撕碎軸2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述撕碎軸2的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接，所述撕碎軸2的另一端安裝

設(shè)置在軸承座內(nèi)，所述軸承座固定安裝在所述撕碎箱12外側(cè)壁；

[0024] 所述軸承座包括第一分體軸承座6、第二分體軸承座14和蓋板5，所述第一分體軸承和第二分體軸承以蓋板5為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一分體軸承和第二分體軸承上均設(shè)置

有出塵孔9、內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有軸承固定槽10，通過(guò)固定槽10將軸承進(jìn)行固定，所述出塵孔9相對(duì)設(shè)

置，所述第一分體軸承座6和第二分體軸承座14上均設(shè)置有用于安裝在所述撕碎箱12上的

第二固定孔8，所述第一分體軸承座6和第二分體軸承座14上均設(shè)置有用于固定所述蓋板5

的第三固定孔11，所述蓋板5上設(shè)置有第一固定孔7，所述第一固定孔7與所述第三固定孔11

對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過(guò)螺栓依次穿過(guò)第一固定孔7和第二固定孔8進(jìn)行固定。

[0025] 作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述出塵孔9垂直于水平面設(shè)置，當(dāng)碎屑濺射入軸承座時(shí)，可直接通過(guò)出塵孔9排出，防止碎屑進(jìn)入軸承，增大軸承的使用壽命。

[0026] 作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述出塵孔9上均蓋設(shè)置有蓋片15，所述蓋片15將所述進(jìn)行封蓋，防止外部的碎屑進(jìn)入軸承座內(nèi)損壞軸承。

[0027] 作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述第二固定孔8和第一固定孔7均通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。[0028] 作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述位于上部蓋片15的內(nèi)壁設(shè)置有毛刷，通過(guò)在蓋片15最上部設(shè)置毛刷，在軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候。

[0029] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：[0030] 通過(guò)第二固定孔8將第一分體軸承座6和第二分體軸承座14固定在撕碎箱12上，先將第二分體軸承固定在撕碎箱12上，將軸承與轉(zhuǎn)軸安裝，然后軸承安裝在軸承固定槽10內(nèi)，

再將第一分體軸承座6安裝，最后將蓋板5安裝在第一分體軸承座6和第二分體軸承座14上，

當(dāng)撕碎機(jī)使用時(shí)，可將蓋片15下，防止碎屑濺射進(jìn)軸承內(nèi)。

[0031] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。