權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定有兩個(gè)支板（2），兩個(gè)所述支板（2）之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)殼體（3），所述內(nèi)殼體（3）的外壁固定有外殼體（4），所述外殼體（4）的外壁固定有大齒輪（5），所述底板（1）的頂部固定有豎板（6），所述豎板（6）的側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（7），所述轉(zhuǎn)軸（7）的表面固定有小齒輪（8），所述小齒輪（8）與大齒輪（5）嚙合連接，所述底板（1）的頂部固定有減速電機(jī)（9），所述減速電機(jī)（9）的輸出端與轉(zhuǎn)軸（7）的一端固定連接，所述內(nèi)殼體（3）的內(nèi)部固定有擋板（11），所述外殼體（4）底部連通固定有出料管（12），所述出料管（12）的頂端與內(nèi)殼體（3）連通固定，所述出料管（12）上安裝有閥門(mén)，所述底板（1）的頂部固定有兩個(gè)支架（13），兩個(gè)所述支架（13）之間固定有進(jìn)料斗（14），所述進(jìn)料斗（14）的一端與內(nèi)殼體（3）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板（1）的頂部固定有U型架（15），所述U型架（15）的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿（16），所述U型架（15）的頂部固定有第一電機(jī)（17），所述絲桿（16）的頂端貫穿U型架（15）與第一電機(jī)（17）的輸出端固定連接，所述絲桿（16）的表面螺紋連接有升降板（18），所述升降板（18）的頂部設(shè)置有翻斗組件（19），所述U型架（15）的底部?jī)?nèi)壁固定有導(dǎo)桿（20），所述導(dǎo)桿（20）的頂端貫穿升降板（18）與U型架（15）的一側(cè)頂部?jī)?nèi)壁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，其特征在于：所述翻斗組件（19）包括固定在升降板（18）頂部的兩個(gè)支撐塊（1901），兩個(gè)所述支撐塊（1901）之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿（1902），所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿（1902）的表面固定有裝料斗（1903），其中一個(gè)所述支撐塊（1901）的側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短轉(zhuǎn)桿（1904），所述升降板（18）的頂部固定有第二電機(jī)（1905），所述第二電機(jī)（1905）的輸出端與短轉(zhuǎn)桿（1904）的一端固定連接，所述短轉(zhuǎn)桿（1904）的表面固定有主動(dòng)齒輪（1906），所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿（1902）的表面固定有從動(dòng)齒輪（1907），所述主動(dòng)齒輪（1906）與從動(dòng)齒輪（1907）嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗（14）的管道外壁固定有環(huán)套（21），所述內(nèi)殼體（3）的一端管道外壁固定有與環(huán)套（21）相適配的轉(zhuǎn)環(huán)（22），所述轉(zhuǎn)環(huán)（22）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)套（21）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)殼體（3）與外殼體（4）之間填充有隔音棉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，其特征在于：所述出料管（12）的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)板（10）。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒，石英砂的顏色一般為乳白色或無(wú)色半透明狀，因其是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，從而被廣泛應(yīng)用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑和化工等方面，在石英砂生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)石英石破碎完成后，還需要用到球磨機(jī)對(duì)破碎后的石英石塊進(jìn)行粉碎加工，但是目前的球磨機(jī)進(jìn)料口較高，人工進(jìn)行上料較為不便，從而影響生產(chǎn)效率，因此我們提出了一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] （一）解決的技術(shù)問(wèn)題[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。[0005] （二）技術(shù)方案[0006] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：[0007] 一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定有兩個(gè)支板，兩個(gè)所述支板之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體的外壁固定有外殼體，所述外殼體的外壁固定有大齒輪，所述底板的頂部固定有豎板，所述豎板的側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定有小齒輪，所述小齒輪與大齒輪嚙合連接，所述底板的頂部固定有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述內(nèi)殼體的內(nèi)部固定有擋板，所述外殼體的底部連通固定有出料管，所述出料管的頂端與內(nèi)殼體連通固定，所述出料管上安裝有閥門(mén)，所述底板的頂部固定有兩個(gè)支架，兩個(gè)所述支架之間固定有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一端與內(nèi)殼體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的頂部固定有U型架，所述U型架的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述U型架的頂部固定有第一電機(jī)，所述絲桿的頂端貫穿U型架與第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述絲桿的表面螺紋連接有升降板，所述升降板的頂部設(shè)置有翻斗組件，所述U型架的底部?jī)?nèi)壁固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的頂端貫穿升降板與U型架的一側(cè)頂部?jī)?nèi)壁固定連接。[0008] 進(jìn)一步地，所述翻斗組件包括固定在升降板頂部的兩個(gè)支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿的表面固定有裝料斗，其中一個(gè)所述支撐塊的側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短轉(zhuǎn)桿，所述升降板的頂部固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與短轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述短轉(zhuǎn)桿的表面固定有主動(dòng)齒輪，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿的表面固定有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接。[0009] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗的管道外壁固定有環(huán)套，所述內(nèi)殼體的一端管道外壁固定有與環(huán)套相適配的轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)套的內(nèi)部。[0010] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)殼體與外殼體之間填充有隔音棉。[0011] 進(jìn)一步地，所述出料管的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)板。[0012] （三）有益效果[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，具備以下有益效果：[0014] 本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置有支架、進(jìn)料斗、U型架、絲桿、第一電機(jī)、升降板和翻斗組件，當(dāng)石英石碎塊通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行粉碎加工，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行投料時(shí)，通過(guò)將石英石碎塊放入到翻斗組件內(nèi)部，將翻斗組件移動(dòng)到一定高度后，翻斗組件能夠自動(dòng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而將破碎的石英石塊投放到進(jìn)料斗的內(nèi)部，然后經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入到內(nèi)殼體的內(nèi)部，從而完成對(duì)球磨機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行投料，省時(shí)省力。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)另一視角示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型內(nèi)殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型翻斗組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型進(jìn)料斗結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、底板；2、支板；3、內(nèi)殼體；4、外殼體；5、大齒輪；6、豎板；7、轉(zhuǎn)軸；8、小齒輪；9、減速電機(jī)；10、過(guò)濾網(wǎng)板；11、擋板；12、出料管；13、支架；14、進(jìn)料斗；15、U型架；16、絲桿；

17、第一電機(jī)；18、升降板；19、翻斗組件；1901、支撐塊；1902、長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿；1903、裝料斗；1904、短轉(zhuǎn)桿；1905、第二電機(jī)；1906、主動(dòng)齒輪；1907、從動(dòng)齒輪；20、導(dǎo)桿；21、環(huán)套；22、轉(zhuǎn)環(huán)。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例

[0022] 如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提出的一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機(jī)，包括底板1，底板1的頂部固定有兩個(gè)支板2，兩個(gè)支板2之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)殼體3，內(nèi)殼體3的外壁固定有外殼體4，外殼體4的外壁固定有大齒輪5，底板1的頂部固定有豎板6，豎板6的側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的表面固定有小齒輪8，小齒輪8與大齒輪5嚙合連接，底板1的頂部固定有減速電機(jī)9，減速電機(jī)9的輸出端與轉(zhuǎn)軸7的一端固定連接，內(nèi)殼體3的內(nèi)部固定有擋板11，外殼體4的底部連通固定有出料管12，出料管12的頂端與內(nèi)殼體3連通固定，出料管12上安裝有閥門(mén)，底板1的頂部固定有兩個(gè)支架13，兩個(gè)支架13之間固定有進(jìn)料斗14，進(jìn)料斗14的一端與內(nèi)殼體3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板1的頂部固定有U型架15，U型架15的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿16，U型架15的頂部固定有第一電機(jī)17，絲桿16的頂端貫穿U型架15與第一電機(jī)17的輸出端固定連接，絲桿16的表面螺紋連接有升降板18，升降板18的頂部設(shè)置有翻斗組件19，U型架15的底部?jī)?nèi)壁固定有導(dǎo)桿20，導(dǎo)桿20的頂端貫穿升降板18與U型架15的一側(cè)頂部?jī)?nèi)壁固定連接，使用時(shí)，通過(guò)人工將破碎后的石英石碎塊放置到翻斗組件19內(nèi)部，然后啟動(dòng)第一電機(jī)17，第一電機(jī)17帶動(dòng)絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降板18移動(dòng)，從而將翻斗組件19送至移動(dòng)的高度后，翻斗組件19進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而將其內(nèi)部的石英石碎塊送至進(jìn)料斗14的內(nèi)部，然后經(jīng)進(jìn)料斗14進(jìn)入到內(nèi)殼體3的內(nèi)部，通過(guò)啟動(dòng)減速電機(jī)9，減速電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7從而帶動(dòng)小齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)與其嚙合的大齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使內(nèi)殼體3和外殼體4轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)殼體3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)其內(nèi)部的刮板帶動(dòng)鋼球移動(dòng)，然后到達(dá)一定高度的鋼球掉落，從而對(duì)石英石碎塊進(jìn)行粉碎，當(dāng)其粉碎完成后，通過(guò)出料管12能夠進(jìn)行排出。

[0023] 如圖4所示，在一些實(shí)施例中，翻斗組件19包括固定在升降板18頂部的兩個(gè)支撐塊1901，兩個(gè)支撐塊1901之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿1902，長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿1902的表面固定有裝料斗1903，其中一個(gè)支撐塊1901的側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短轉(zhuǎn)桿1904，升降板18的頂部固定有第二電機(jī)1905，第二電機(jī)1905的輸出端與短轉(zhuǎn)桿1904的一端固定連接，短轉(zhuǎn)桿1904的表面固定有主動(dòng)齒輪1906，長(zhǎng)轉(zhuǎn)桿1902的表面固定有從動(dòng)齒輪1907，主動(dòng)齒輪1906與從動(dòng)齒輪1907嚙合連接，使用時(shí)，當(dāng)升降板18帶動(dòng)裝料斗1903移動(dòng)到移動(dòng)高度后，通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)1905，第二電機(jī)1905帶動(dòng)短轉(zhuǎn)桿1904從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪1906轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪

1906與從動(dòng)齒輪1907嚙合連接，因此能夠使裝料斗1903翻轉(zhuǎn)，從而使其內(nèi)部的石英石碎塊掉落到進(jìn)料斗14的內(nèi)部，從而完成上料，進(jìn)料斗14的大小大于裝料斗1903，從而在傾倒時(shí)，石英石碎塊不會(huì)發(fā)生掉落的情況。

[0024] 如圖3和圖5所示，在一些實(shí)施例中，進(jìn)料斗14的管道外壁固定有環(huán)套21，內(nèi)殼體3的一端管道外壁固定有與環(huán)套21相適配的轉(zhuǎn)環(huán)22，轉(zhuǎn)環(huán)22轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)套21的內(nèi)部。[0025] 如圖3所示，在一些實(shí)施例中，內(nèi)殼體3與外殼體4之間填充有隔音棉，是為了通過(guò)內(nèi)殼體3和外殼體4之間固定的隔音棉，從而當(dāng)其運(yùn)行過(guò)程中，能夠起到降噪的作用。[0026] 如圖3所示，在一些實(shí)施例中，出料管12的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)板10，是為了當(dāng)內(nèi)殼體3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其內(nèi)部的鋼球不會(huì)掉落到出料管12的內(nèi)部，從而造成出料管12進(jìn)行堵塞。[0027] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。