權(quán)利要求書： 1.一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括支撐框、若干移動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)單元、離心風(fēng)機(jī)本體、若干支撐組件、過濾組件、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)單元一和傳動(dòng)單元二；

所述支撐框上設(shè)有用于乘坐的所述支撐組件，所述支撐組件抵觸于所述傳動(dòng)單元一，且所述傳動(dòng)單元一延伸至所述離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部；

所述離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的、用于除屑的所述過濾組件，且所述傳動(dòng)單元一連接于所述過濾組件；

所述離心風(fēng)機(jī)本體通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述支撐框上卡合有所述驅(qū)動(dòng)單元；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)軸、固定塊、第一拉桿、第二拉桿、滑套和第一絲桿；

所述離心風(fēng)機(jī)本體的兩端對稱設(shè)有兩個(gè)所述調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊固定于所述離心風(fēng)機(jī)本體的底端，所述第一拉桿的一端與所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一拉桿的另外一端與所述第二拉桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二拉桿與所述滑套之間滑動(dòng)連接，所述第一絲桿與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一絲桿與所述第二拉桿之間螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述支撐框的底端設(shè)有用于移動(dòng)的所述移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件連接于所述支撐框的內(nèi)部的所述傳動(dòng)單元二；

所述傳動(dòng)單元二包括：

導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

第三齒條，所述導(dǎo)向軸上固定有所述第三齒輪和所述傳動(dòng)盤；

第二齒條，所述第二齒條與所述第三齒輪嚙合，所述第二齒條與所述支撐框之間滑動(dòng)連接；

第三絲桿，所述第三絲桿貫穿連接于所述支撐框和所述第二齒條，所述第三絲桿與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三絲桿與所述第二齒條之間螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)單元包括：驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿與所述支撐框之間卡合；

搖桿，所述搖桿與驅(qū)動(dòng)桿斜對稱對稱設(shè)于所述連接桿的兩端；

連接桿，所述連接桿與搖桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)組件包括：傳動(dòng)桿二，所述傳動(dòng)盤上圓周陣列設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述傳動(dòng)桿二；

傳動(dòng)桿一，所述傳動(dòng)桿二背離所述傳動(dòng)盤的一端與所述傳動(dòng)桿一之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

轉(zhuǎn)軸一，所述傳動(dòng)桿一背離所述傳動(dòng)桿二的一端固定于所述轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二與所述轉(zhuǎn)軸一之間垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸二與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二與所述轉(zhuǎn)軸一的相對端設(shè)有相互嚙合的所述第一齒輪；

導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定于所述轉(zhuǎn)軸二，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有所述萬向輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述過濾組件包括傳動(dòng)圈、過濾網(wǎng)、固定圈、連接板和固定桿，所述傳動(dòng)圈與所述離心風(fēng)機(jī)本體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)圈的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形組件的所述固定圈，所述固定圈上設(shè)有用于過濾廢屑的圓錐狀的所述過濾網(wǎng)，所述固定圈上圓周陣列設(shè)有多個(gè)用于支撐所述過濾網(wǎng)的所述連接板，所述連接板背離所述固定圈的一端固定于所述固定桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)單元一包括第二復(fù)位彈簧、第一齒條、滑桿、第二齒輪和第二絲桿；

所述第二齒輪固定于所述固定桿的端部，所述第一齒條與所述第二齒輪之間嚙合，所述第一齒條與所述離心風(fēng)機(jī)本體之間滑動(dòng)連接，所述第一齒條的中部為“十”字形組件，所述第一齒條貫穿于所述第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別固定于所述第一齒條和所述離心風(fēng)機(jī)本體，所述滑桿與所述第一齒條之間滑動(dòng)連接，所述第二絲桿貫穿連接于所述滑桿和所述第一齒條，所述第二絲桿與所述滑桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二絲桿與所述第一齒條之間螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：

所述支撐組件包括安裝框、第一復(fù)位彈簧、限位桿和擋板；

所述安裝框與所述支撐框之間滑動(dòng)連接，所述安裝框的底端設(shè)有所述擋板，所述支撐框上等距設(shè)有多個(gè)T形組件的所述限位桿，所述限位桿與所述擋板之間滑動(dòng)連接，所述限位桿與所述安裝框之間設(shè)有所述第一復(fù)位彈簧，且所述安裝框抵觸于所述滑桿。

說明書： 一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。[0003] 傳統(tǒng)的旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)用于管道生產(chǎn)車間對操作人員降溫時(shí)，由于物料生產(chǎn)車間的切割的廢屑較多，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的安裝角度不穩(wěn)定時(shí)，容易造成廢屑飛起，廢屑容易進(jìn)入風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，使廢屑卡塞在離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，影響室內(nèi)環(huán)境。[0004] 本背景部分中公開的以上信息僅被包括用于增強(qiáng)本公開內(nèi)容的背景的理解，且因此可包含不形成對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言在當(dāng)前已經(jīng)知曉的現(xiàn)有技術(shù)的信息。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)本體的角度，便于對操作人員不同的部位進(jìn)行降溫，同時(shí)使離心風(fēng)機(jī)本體與支撐框之間的角度調(diào)節(jié)完成后更加穩(wěn)定，有利于滿足管道生產(chǎn)車間的市場需求。[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：[0007] 一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，包括支撐框、若干移動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)單元、離心風(fēng)機(jī)本體、若干支撐組件、過濾組件、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)單元一和傳動(dòng)單元二；[0008] 所述支撐框上設(shè)有用于乘坐的所述支撐組件，所述支撐組件抵觸于所述傳動(dòng)單元一，且所述傳動(dòng)單元一延伸至所述離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部；[0009] 所述離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的、用于除屑的所述過濾組件，且所述傳動(dòng)單元一連接于所述過濾組件；[0010] 所述離心風(fēng)機(jī)本體通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述支撐框上卡合有所述驅(qū)動(dòng)單元；[0011] 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)軸、固定塊、第一拉桿、第二拉桿、滑套和第一絲桿；[0012] 所述離心風(fēng)機(jī)本體的兩端對稱設(shè)有兩個(gè)所述調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊固定于所述離心風(fēng)機(jī)本體的底端，所述第一拉桿的一端與所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一拉桿的另外一端與所述第二拉桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二拉桿與所述滑套之間滑動(dòng)連接，所述第一絲桿與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一絲桿與所述第二拉桿之間螺紋連接。[0013] 可選的，所述支撐框的底端設(shè)有用于移動(dòng)的所述移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件連接于所述支撐框的內(nèi)部的所述傳動(dòng)單元二；[0014] 所述傳動(dòng)單元二包括：[0015] 導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0016] 第三齒條，所述導(dǎo)向軸上固定有所述第三齒輪和所述傳動(dòng)盤；[0017] 第二齒條，所述第二齒條與所述第三齒輪嚙合，所述第二齒條與所述支撐框之間滑動(dòng)連接；[0018] 第三絲桿，所述第三絲桿貫穿連接于所述支撐框和所述第二齒條，所述第三絲桿與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三絲桿與所述第二齒條之間螺紋連接。[0019] 可選的，所述驅(qū)動(dòng)單元包括：[0020] 驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿與所述支撐框之間卡合；[0021] 搖桿，所述搖桿與驅(qū)動(dòng)桿斜對稱對稱設(shè)于所述連接桿的兩端；[0022] 連接桿，所述連接桿與搖桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0023] 可選的，所述移動(dòng)組件包括：[0024] 傳動(dòng)桿二，所述傳動(dòng)盤上圓周陣列設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述傳動(dòng)桿二；[0025] 傳動(dòng)桿一，所述傳動(dòng)桿二背離所述傳動(dòng)盤的一端與所述傳動(dòng)桿一之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0026] 轉(zhuǎn)軸一，所述傳動(dòng)桿一背離所述傳動(dòng)桿二的一端固定于所述轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0027] 轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二與所述轉(zhuǎn)軸一之間垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸二與所述支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二與所述轉(zhuǎn)軸一的相對端設(shè)有相互嚙合的所述第一齒輪；[0028] 導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定于所述轉(zhuǎn)軸二，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有所述萬向輪。[0029] 可選的，所述過濾組件包括傳動(dòng)圈、過濾網(wǎng)、固定圈、連接板和固定桿，所述傳動(dòng)圈與所述離心風(fēng)機(jī)本體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)圈的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形組件的所述固定圈，所述固定圈上設(shè)有用于過濾廢屑的圓錐狀的所述過濾網(wǎng)，所述固定圈上圓周陣列設(shè)有多個(gè)用于支撐所述過濾網(wǎng)的所述連接板，所述連接板背離所述固定圈的一端固定于所述固定桿。[0030] 可選的，所述傳動(dòng)單元一包括第二復(fù)位彈簧、第一齒條、滑桿、第二齒輪和第二絲桿；[0031] 所述第二齒輪固定于所述固定桿的端部，所述第一齒條與所述第二齒輪之間嚙合，所述第一齒條與所述離心風(fēng)機(jī)本體之間滑動(dòng)連接，所述第一齒條的中部為“十”字形組件，所述第一齒條貫穿于所述第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別固定于所述第一齒條和所述離心風(fēng)機(jī)本體，所述滑桿與所述第一齒條之間滑動(dòng)連接，所述第二絲桿貫穿連接于所述滑桿和所述第一齒條，所述第二絲桿與所述滑桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二絲桿與所述第一齒條之間螺紋連接。[0032] 可選的，所述支撐組件包括安裝框、第一復(fù)位彈簧、限位桿和擋板；[0033] 所述安裝框與所述支撐框之間滑動(dòng)連接，所述安裝框的底端設(shè)有所述擋板，所述支撐框上等距設(shè)有多個(gè)T形組件的所述限位桿，所述限位桿與所述擋板之間滑動(dòng)連接，所述限位桿與所述安裝框之間設(shè)有所述第一復(fù)位彈簧，且所述安裝框抵觸于所述滑桿。[0034] 本發(fā)明的有益效果：[0035] (1)本發(fā)明所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，支撐框上卡合有驅(qū)動(dòng)單元；支撐框的底端設(shè)有用于移動(dòng)的移動(dòng)組件，移動(dòng)組件連接于支撐框的內(nèi)部的傳動(dòng)單元二，進(jìn)而便于通過驅(qū)動(dòng)單元與傳動(dòng)單元二卡合，使驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)單元二，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)組件露出支撐框，進(jìn)而使支撐框的搬運(yùn)更加方便靈活，同時(shí)使搬運(yùn)后的支撐框與地面的接觸效果更好，進(jìn)而大大提高了離心風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)的效率及其質(zhì)量。[0036] (2)本發(fā)明所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)本體通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而便于通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)本體的角度，進(jìn)而使離心風(fēng)機(jī)本體的角度調(diào)節(jié)更加方便快捷，使離心風(fēng)機(jī)本體角度調(diào)節(jié)后更加穩(wěn)定。[0037] (3)本發(fā)明所述的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，支撐框上設(shè)有用于乘坐的支撐組件，支撐組件抵觸于傳動(dòng)單元一，且傳動(dòng)單元一延伸至離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部；離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的、用于除屑的過濾組件，且傳動(dòng)單元一連接于過濾組件；支撐組件的設(shè)置便于操作人員休息，同時(shí)便于通過操作人員的重量驅(qū)動(dòng)支撐組件與支撐框之間滑動(dòng)，使支撐組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)單元一，使傳動(dòng)單元一驅(qū)動(dòng)過濾組件轉(zhuǎn)動(dòng)，使過濾組件的過濾效果更好。[0038] 因此，本實(shí)施例提供的一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)本體的角度，便于對操作人員不同的部位進(jìn)行降溫，同時(shí)使離心風(fēng)機(jī)本體與支撐框之間的角度調(diào)節(jié)完成后更加穩(wěn)定，有利于滿足管道生產(chǎn)車間的市場需求。附圖說明[0039] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。[0040] 圖1為實(shí)施例提供的旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)的整體示意圖；[0041] 圖2為圖1所示的A部放大示意圖；[0042] 圖3為圖2所示的過濾組件與傳動(dòng)單元一的連接組件示意圖；[0043] 圖4為圖3所示的B部放大示意圖；[0044] 圖5為圖3所示的C部放大示意圖；[0045] 圖6為圖3所示的D部放大示意圖；[0046] 圖7為圖2所示的支撐框與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接組件示意圖；[0047] 圖8為圖7所示的E部放大示意圖。[0048] 附圖中：[0049] 1、支撐框；[0050] 2、移動(dòng)組件；21、萬向輪；22、傳動(dòng)桿一；23、傳動(dòng)桿二；24、轉(zhuǎn)軸一；25、第一齒輪；26、轉(zhuǎn)軸二；27、導(dǎo)向塊；

[0051] 3、驅(qū)動(dòng)單元；31、驅(qū)動(dòng)桿；32、搖桿；33、連接桿；[0052] 4、離心風(fēng)機(jī)本體；[0053] 5、支撐組件；51、安裝框；52、第一復(fù)位彈簧；53、限位桿；54、擋板；[0054] 6、過濾組件；61、傳動(dòng)圈；62、過濾網(wǎng)；63、固定圈；64、連接板；65、固定桿；[0055] 7、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；71、調(diào)節(jié)軸；72、固定塊；73、第一拉桿；74、第二拉桿；75、滑套；76、第一絲桿；[0056] 8、傳動(dòng)單元一；81、第二復(fù)位彈簧；82、第一齒條；83、滑桿；84、第二齒輪；85、第二絲桿；[0057] 9、傳動(dòng)單元二；91、第三絲桿；92、第三齒輪；93、第二齒條；94、導(dǎo)向軸；95、傳動(dòng)盤。具體實(shí)施方式[0058] 為使得本發(fā)明的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0059] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中設(shè)置的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置在”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中設(shè)置的組件。[0060] 此外，術(shù)語“長”“短”“內(nèi)”“外”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所展示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或原件必須具有此特定的方位、以特定的方位構(gòu)造進(jìn)行操作，以此不能理解為本發(fā)明的限制。[0061] 以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的組件、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。[0062] 本發(fā)明提供一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，適用于管道生產(chǎn)車間，對操作人員降溫的離心風(fēng)機(jī)，使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)本體的角度，便于對操作人員不同的部位進(jìn)行降溫，同時(shí)使離心風(fēng)機(jī)本體與支撐框之間的角度調(diào)節(jié)完成后更加穩(wěn)定，有利于滿足管道生產(chǎn)車間的市場需求。[0063] 參見圖1～圖8所示，本實(shí)施例中，一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，包括支撐框1、移動(dòng)組件2、驅(qū)動(dòng)單元3、離心風(fēng)機(jī)本體4、支撐組件5、過濾組件6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)單元一8和傳動(dòng)單元二9；所述支撐框1上設(shè)有用于乘坐的所述支撐組件5，所述支撐組件5抵觸于所述傳動(dòng)單元一8，且所述傳動(dòng)單元一8延伸至所述離心風(fēng)機(jī)本體4的內(nèi)部；所述離心風(fēng)機(jī)本體4的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的、用于除屑的所述過濾組件6，且所述傳動(dòng)單元一8連接于所述過濾組件6；所述離心風(fēng)機(jī)本體4通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述支撐框1上卡合有所述驅(qū)動(dòng)單元3；所述支撐框1的底端設(shè)有用于移動(dòng)的所述移動(dòng)組件2，所述移動(dòng)組件2連接于所述支撐框1的內(nèi)部的所述傳動(dòng)單元二9。

[0064] 本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)單元二9包括第三絲桿91、第三齒輪92、第二齒條93、導(dǎo)向軸94和傳動(dòng)盤95，所述導(dǎo)向軸94與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)向軸94上固定有所述第三齒輪92和所述傳動(dòng)盤95，所述第二齒條93與所述第三齒輪92嚙合，所述第二齒條93與所述支撐框1之間滑動(dòng)連接，所述第三絲桿91貫穿連接于所述支撐框1和所述第二齒條93，所述第三絲桿91與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三絲桿91與所述第二齒條93之間螺紋連接。

[0065] 具體的，所述驅(qū)動(dòng)單元3包括驅(qū)動(dòng)桿31、搖桿32和連接桿33，所述驅(qū)動(dòng)桿31與所述支撐框1之間卡合，所述驅(qū)動(dòng)桿31與所述搖桿32斜對稱對稱設(shè)于所述連接桿33的兩端，所述搖桿32與所述連接桿33之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0066] 進(jìn)一步的，所述移動(dòng)組件2包括萬向輪21、傳動(dòng)桿一22、傳動(dòng)桿二23、轉(zhuǎn)軸一24、第一齒輪25、轉(zhuǎn)軸二26和導(dǎo)向塊27，所述傳動(dòng)盤95上圓周陣列設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述傳動(dòng)桿二23，所述傳動(dòng)桿二23背離所述傳動(dòng)盤95的一端與所述傳動(dòng)桿一22之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)桿一22背離所述傳動(dòng)桿二23的一端固定于所述轉(zhuǎn)軸一24，所述轉(zhuǎn)軸一24與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二26與所述轉(zhuǎn)軸一24之間垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸二26與所述支撐框

1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二26與所述轉(zhuǎn)軸一24的相對端設(shè)有相互嚙合的所述第一齒輪25，所述導(dǎo)向塊27固定于所述轉(zhuǎn)軸二26，所述導(dǎo)向塊27上設(shè)有所述萬向輪21；所述支撐框1上卡合有所述驅(qū)動(dòng)單元3；所述支撐框1的底端設(shè)有用于移動(dòng)的所述移動(dòng)組件2，所述移動(dòng)組件2連接于所述支撐框1的內(nèi)部的所述傳動(dòng)單元二9。

[0067] 需要說明的是，所述移動(dòng)組件2連接于所述支撐框1的內(nèi)部的所述傳動(dòng)單元二9，進(jìn)而便于通過所述驅(qū)動(dòng)單元3與所述傳動(dòng)單元二9卡合，使所述驅(qū)動(dòng)單元3驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)單元二9，使所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件9驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)組件2露出所述支撐框1，進(jìn)而使所述支撐框1的搬運(yùn)更加方便靈活，同時(shí)使搬運(yùn)后的所述支撐框1與地面的接觸效果更好，進(jìn)而大大提高了離心風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)的效率及其質(zhì)量，即：首先將所述驅(qū)動(dòng)桿31的端部與所述第三絲桿91卡合，然后手握所述搖桿32，所述搖桿32與所述連接桿33之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)所述搖桿32更加方便靈活，所述搖桿32通過所述連接桿33驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)所述第三絲桿91逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三絲桿91螺紋驅(qū)動(dòng)所述第二齒條93背離所述第三絲桿91方向滑動(dòng)，使所述第二齒條93帶動(dòng)所述第三齒輪92轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三齒輪92帶動(dòng)所述導(dǎo)向軸94逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向軸94帶動(dòng)所述傳動(dòng)盤95逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)盤95帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿二23轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，使所述傳動(dòng)桿二23帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿一22轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)桿一22帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸一24順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸一24上的所述第一齒輪25帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸二26上的所述第一齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述轉(zhuǎn)軸二26帶動(dòng)所述導(dǎo)向塊27順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述導(dǎo)向塊27帶動(dòng)所述萬向輪21露出所述支撐框1，進(jìn)而便于通過所述萬向輪21將離心風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至指定位置，進(jìn)而使離心風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)更加方便快捷，同時(shí)當(dāng)搬運(yùn)至指定場所后，所述搖桿32通過所述連接桿33驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)所述第三絲桿91順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三絲桿91螺紋驅(qū)動(dòng)所述第二齒條93朝向所述第三絲桿91方向滑動(dòng)，使所述第二齒條93帶動(dòng)所述第三齒輪92轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三齒輪92帶動(dòng)所述導(dǎo)向軸94順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向軸94帶動(dòng)所述傳動(dòng)盤95順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)盤95帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿二23轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，使所述傳動(dòng)桿二23帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿一22轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)桿一22帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸一24逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸一24上的所述第一齒輪25帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸二26上的所述第一齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述轉(zhuǎn)軸二26帶動(dòng)所述導(dǎo)向塊27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述導(dǎo)向塊27帶動(dòng)所述萬向輪21收納子啊所述支撐框1，進(jìn)而便于使所述支撐框1直接接觸地面，使所述支撐框1的放置更加穩(wěn)定。

[0068] 一般情況下，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括調(diào)節(jié)軸71、固定塊72、第一拉桿73、第二拉桿74、滑套75和第一絲桿76，所述離心風(fēng)機(jī)本體4的兩端對稱設(shè)有兩個(gè)所述調(diào)節(jié)軸71，所述調(diào)節(jié)軸71與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊72固定于所述離心風(fēng)機(jī)本體4的底端，所述第一拉桿73的一端與所述固定塊72之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一拉桿73的另外一端與所述第二拉桿74之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二拉桿74與所述滑套75之間滑動(dòng)連接，所述第一絲桿76與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一絲桿76與所述第二拉桿74之間螺紋連接。

[0069] 本實(shí)施例提供的旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，具備的優(yōu)點(diǎn)如下：所述離心風(fēng)機(jī)本體4通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而便于通過所述驅(qū)動(dòng)單元3驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7與所述支撐框1之間轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)所述離心風(fēng)機(jī)本體4的角度，進(jìn)而使所述離心風(fēng)機(jī)本體4的角度調(diào)節(jié)更加方便快捷，使所述離心風(fēng)機(jī)本體4角度調(diào)節(jié)后更加穩(wěn)定。[0070] 工作過程如下：[0071] (1)當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述離心風(fēng)機(jī)本體4的角度時(shí)，將所述驅(qū)動(dòng)桿31的端部與所述第三絲桿91卡合，[0072] (2)然后手握所述搖桿32，所述搖桿32通過所述連接桿33驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)所述第一絲桿76逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一絲桿76螺紋驅(qū)動(dòng)所述第二拉桿74背離所述滑套75方向滑動(dòng)，使所述第二拉桿74推動(dòng)所述第一拉桿73，所述第二拉桿74與所述第一拉桿73之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，[0073] (3)所述第一拉桿73與所述固定塊72之間轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述固定塊72，使所述固定塊72帶動(dòng)所述離心風(fēng)機(jī)本體4上的所述調(diào)節(jié)軸71帶動(dòng)所述風(fēng)機(jī)本體4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于快速的調(diào)節(jié)所述離心風(fēng)機(jī)本體4的角度，便于對操作人員不同的部位進(jìn)行降溫，同時(shí)使所述離心風(fēng)機(jī)本體4與所述支撐框1之間的角度調(diào)節(jié)完成后更加穩(wěn)定。[0074] 具體的，所述過濾組件6包括傳動(dòng)圈61、過濾網(wǎng)62、固定圈63、連接板64和固定桿65，所述傳動(dòng)圈61與所述離心風(fēng)機(jī)本體4之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)圈61的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形組件的所述固定圈63，所述固定圈63上設(shè)有用于過濾廢屑的圓錐狀的所述過濾網(wǎng)62，所述固定圈63上圓周陣列設(shè)有多個(gè)用于支撐所述過濾網(wǎng)62的所述連接板64，所述連接板64背離所述固定圈63的一端固定于所述固定桿65。

[0075] 具體的，所述傳動(dòng)單元一8包括第二復(fù)位彈簧81、第一齒條82、滑桿83、第二齒輪84和第二絲桿85，所述第二齒輪84固定于所述固定桿65的端部，所述第一齒條82與所述第二齒輪84之間嚙合，所述第一齒條82與所述離心風(fēng)機(jī)本體4之間滑動(dòng)連接，所述第一齒條82的中部為“十”字形組件，所述第一齒條82貫穿于所述第二復(fù)位彈簧81，所述第二復(fù)位彈簧81的兩端分別固定于所述第一齒條82和所述離心風(fēng)機(jī)本體4，所述滑桿83與所述第一齒條82之間滑動(dòng)連接，所述第二絲桿85貫穿連接于所述滑桿83和所述第一齒條82，所述第二絲桿85與所述滑桿83之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二絲桿85與所述第一齒條82之間螺紋連接。

[0076] 具體的，所述支撐組件5包括安裝框51、第一復(fù)位彈簧52、限位桿53和擋板54，所述安裝框51與所述支撐框1之間滑動(dòng)連接，所述安裝框51的底端設(shè)有所述擋板54，所述支撐框1上等距設(shè)有多個(gè)T形組件的所述限位桿53，所述限位桿53與所述擋板54之間滑動(dòng)連接，所述限位桿53與所述安裝框51之間設(shè)有所述第一復(fù)位彈簧52，且所述安裝框51抵觸于所述滑桿83；所述支撐框1上設(shè)有用于乘坐的所述支撐組件5，所述支撐組件5抵觸于所述傳動(dòng)單元一8，且所述傳動(dòng)單元一8延伸至所述離心風(fēng)機(jī)本體4的內(nèi)部；所述離心風(fēng)機(jī)本體4的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的、用于除屑的所述過濾組件6，且所述傳動(dòng)單元一8連接于所述過濾組件6。

[0077] 可以理解的是，所述支撐組件5的設(shè)置便于操作人員休息，同時(shí)便于通過操作人員的重量驅(qū)動(dòng)所述支撐組件5與所述支撐框1之間滑動(dòng)，使所述支撐組件5驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)單元一8，使所述傳動(dòng)單元一8驅(qū)動(dòng)所述過濾組件6轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述過濾組件6的過濾效果更好，即：當(dāng)所述離心風(fēng)機(jī)本體4角度調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二絲桿85，所述第二絲桿85螺紋驅(qū)動(dòng)所述滑桿83與所述第一齒條82之間滑動(dòng)，使所述滑桿83抵觸與所述安裝框51，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)所述離心風(fēng)機(jī)本體4不同角度后任然使所述滑桿83抵觸所述安裝框51，所述當(dāng)操作人員需要休息時(shí)，乘坐在所述安裝框51上，在重力作用下，所述安裝框51與所述支撐框1之間滑動(dòng)，同時(shí)所述安裝框51配合所述限位桿53抵觸所述第一復(fù)位彈簧52壓縮，所述限位桿53與所述擋板54之間滑動(dòng)，所述限位桿53為T形組件，進(jìn)而使所述安裝框51滑動(dòng)更加穩(wěn)定，同時(shí)有效防止所述安裝框51與所述支撐框1之間滑脫，所述安裝塊51抵觸所述滑桿83，所述滑桿83抵觸所述第一齒條82，所述第一齒條82與所述離心風(fēng)機(jī)本體4之間滑動(dòng)，所述第二復(fù)位彈簧81壓縮，所述第一齒條82驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪84轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒輪84帶動(dòng)所述固定桿65轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定桿65通過所述連接板64帶動(dòng)所述固定圈63，所述固定圈63帶動(dòng)所述傳圈61與所述離心風(fēng)機(jī)本體4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述過濾網(wǎng)62轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有效防止廢屑在所述過濾網(wǎng)62上粘接，同時(shí)所述過濾網(wǎng)62為圓錐組件，增大了過濾面積，有效防止廢屑進(jìn)入所述離心風(fēng)機(jī)本體

4的內(nèi)部，使所述離心風(fēng)機(jī)本體4的使用效果更好，所述固定圈63上圓周陣列設(shè)置的所述連接板64便于支撐所述過濾網(wǎng)62，使所述過濾網(wǎng)62更加穩(wěn)定，同時(shí)當(dāng)操作人員與所述安裝框

51分離時(shí)，所述第一復(fù)位彈簧52伸長驅(qū)動(dòng)所述安裝框51與所述支撐框1之間抖動(dòng)，進(jìn)而有效防止廢屑粘接在所述安裝框51上。

[0078] 下面對離心風(fēng)機(jī)的具體工作過程進(jìn)行敘述：[0079] 首先將驅(qū)動(dòng)桿31的端部與第三絲桿91卡合，然后手握搖桿32，搖桿32與連接桿33之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)搖桿32更加方便靈活，搖桿32通過連接桿33驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)第三絲桿91逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三絲桿91螺紋驅(qū)動(dòng)第二齒條93背離第三絲桿91方向滑動(dòng)，使第二齒條93帶動(dòng)第三齒輪92轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪92帶動(dòng)導(dǎo)向軸94逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向軸94帶動(dòng)傳動(dòng)盤95逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)盤95帶動(dòng)傳動(dòng)桿二23轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，使傳動(dòng)桿二23帶動(dòng)傳動(dòng)桿一22轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿一22帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一24順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸一24上的第一齒輪25帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二26上的第一齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸二26帶動(dòng)導(dǎo)向塊27順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)向塊27帶動(dòng)萬向輪21露出支撐框1，進(jìn)而便于通過萬向輪21將離心風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至指定位置，進(jìn)而使離心風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)更加方便快捷，同時(shí)當(dāng)搬運(yùn)至指定場所后，搖桿32通過連接桿33驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)第三絲桿91順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三絲桿91螺紋驅(qū)動(dòng)第二齒條93朝向第三絲桿91方向滑動(dòng)，使第二齒條93帶動(dòng)第三齒輪92轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪92帶動(dòng)導(dǎo)向軸94順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向軸94帶動(dòng)傳動(dòng)盤95順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)盤95帶動(dòng)傳動(dòng)桿二23轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，使傳動(dòng)桿二

23帶動(dòng)傳動(dòng)桿一22轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿一22帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一24逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸一24上的第一齒輪25帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二26上的第一齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸二26帶動(dòng)導(dǎo)向塊27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)向塊

27帶動(dòng)萬向輪21收納子啊支撐框1，進(jìn)而便于使支撐框1直接接觸地面，使支撐框1的放置更加穩(wěn)定；當(dāng)需要調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)本體4的角度時(shí)，將驅(qū)動(dòng)桿31的端部與第三絲桿91卡合，然后手握搖桿32，搖桿32通過連接桿33驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿31帶動(dòng)第一絲桿76逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿76螺紋驅(qū)動(dòng)第二拉桿74背離滑套75方向滑動(dòng)，使第二拉桿74推動(dòng)第一拉桿73，第二拉桿74與第一拉桿73之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)第一拉桿73與固定塊72之間轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)固定塊72，使固定塊72帶動(dòng)離心風(fēng)機(jī)本體4上的調(diào)節(jié)軸71帶動(dòng)風(fēng)機(jī)本體4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于快速的調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)本體4的角度，便于對操作人員不同的部位進(jìn)行降溫，同時(shí)使離心風(fēng)機(jī)本體4與支撐框1之間的角度調(diào)節(jié)完成后更加穩(wěn)定；當(dāng)離心風(fēng)機(jī)本體4角度調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)第二絲桿85，第二絲桿85螺紋驅(qū)動(dòng)滑桿83與第一齒條82之間滑動(dòng)，使滑桿83抵觸與安裝框51，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)本體4不同角度后任然使滑桿83抵觸安裝框51，當(dāng)操作人員需要休息時(shí)，乘坐在安裝框51上，在重力作用下，安裝框51與支撐框1之間滑動(dòng)，同時(shí)安裝框

51配合限位桿53抵觸第一復(fù)位彈簧52壓縮，限位桿53與擋板54之間滑動(dòng)，限位桿53為T形組件，進(jìn)而使安裝框51滑動(dòng)更加穩(wěn)定，同時(shí)有效防止安裝框51與支撐框1之間滑脫，安裝塊51抵觸滑桿83，滑桿83抵觸第一齒條82，第一齒條82與離心風(fēng)機(jī)本體4之間滑動(dòng)，第二復(fù)位彈簧81壓縮，第一齒條82驅(qū)動(dòng)第二齒輪84轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪84帶動(dòng)固定桿65轉(zhuǎn)動(dòng)，固定桿65通過連接板64帶動(dòng)固定圈63，固定圈63帶動(dòng)傳圈61與離心風(fēng)機(jī)本體4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使過濾網(wǎng)62轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有效防止廢屑在過濾網(wǎng)62上粘接，同時(shí)過濾網(wǎng)62為圓錐組件，增大了過濾面積，有效防止廢屑進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)本體4的內(nèi)部，使離心風(fēng)機(jī)本體4的使用效果更好，固定圈63上圓周陣列設(shè)置的連接板64便于支撐過濾網(wǎng)62，使過濾網(wǎng)62更加穩(wěn)定，同時(shí)當(dāng)操作人員與安裝框51分離時(shí)，第一復(fù)位彈簧52伸長驅(qū)動(dòng)安裝框51與支撐框1之間抖動(dòng)，進(jìn)而有效防止廢屑粘接在安裝框51上。

[0080] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。