權(quán)利要求書： 1.一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

進料端(1)，所述進料端(1)上周向設(shè)有用于固定內(nèi)襯板的端壓條(2)，所述進料端(1)上周向開設(shè)有若干安裝孔(3)；

若干固定結(jié)構(gòu)(4)，每一所述固定結(jié)構(gòu)(4)與每一安裝孔(3)相對應，所述固定結(jié)構(gòu)(4)包括：?插板(41)，所述插板(41)與端壓條(2)連接，所述插板(41)的端面上連接有固定柱(42)，所述固定柱(42)可插入安裝孔(3)內(nèi)，所述安裝孔(3)內(nèi)存在用于固定固定柱(42)的固定位置；

?若干限位板(43)，若干所述限位板(43)在安裝孔(3)側(cè)壁上伸縮，若干所述限位板(43)緊貼固定位置設(shè)置且若干限位板(43)位于固定位置朝向安裝孔(3)開口方向的一側(cè)，所述限位板(43)存在伸出安裝孔(3)側(cè)壁的第一位置以及收縮在安裝孔(3)側(cè)壁內(nèi)的第二位置，當固定柱(42)位于固定位置上且所述限位板(43)位于第一位置時，所述固定柱(42)固定在固定位置上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)(4)還包括若干伸縮槽(44)以及若干第二彈簧(45)；

若干所述限位板(43)一一對應滑動連接在若干伸縮槽(44)內(nèi)，若干所述第二彈簧(45)與若干所述伸縮槽(44)一一對應且第二彈簧(45)連接伸縮槽(44)內(nèi)壁以及限位板(43)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位板(43)朝向安裝孔(3)開口方向的面為斜面，所述限位板(43)朝向安裝孔(3)開口方向相反的面為平面。

4.如權(quán)利要求2所述的一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮槽(44)與進料端(1)的側(cè)面連通且伸縮槽(44)的開口位于進料端(1)上向沒有安裝內(nèi)襯板的一側(cè)，所述限位板(43)上連接有延伸板(5)，所述延伸板(5)滑動連接于伸縮槽(44)內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)(4)還包括第一彈簧(46)，所述第一彈簧(46)連接在安裝孔(3)內(nèi)，當所述固定柱(42)插入安裝孔(3)時，所述固定柱(42)擠壓第一彈簧(46)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定柱(42)上設(shè)有導向孔(6)，所述安裝孔(3)內(nèi)設(shè)有導向柱(7)，所述第一彈簧(46)環(huán)繞在導向柱(7)外側(cè)，當所述固定柱(42)插入安裝孔(3)時，所述導向柱(7)插入導向孔(6)內(nèi)。

說明書： 一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及球磨機安裝的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 在選礦工業(yè)中需要使用球磨機進行磨礦作業(yè)，球磨機內(nèi)襯板是其設(shè)備的零部件之一，在球磨機使用之前需要先將內(nèi)襯板安裝，安裝內(nèi)襯板的作用有兩個，一個是對球磨機筒體起保護作用，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，另一個是增強研磨體對物料的粉碎作用。[0003] 橡膠內(nèi)襯板的安裝順序是先對端蓋部安裝扇形襯板，然后再安裝筒體襯板，其中安裝進料端端蓋部扇形襯板需要先將填充條放在端蓋與筒體的相交處，再將端襯板置于填充條之上，然后將安裝有T型螺栓的端壓條壓在端襯板邊上，在端壓條的另一側(cè)放入端襯板，最后將螺母扣在T型螺栓上，此時需要注意不能鎖緊螺母，重復上述步驟，待安裝完一部分端部襯板和端壓條后將中心環(huán)的邊耳插入端襯板和端壓條后面，鎖緊螺母，再安裝剩余部分，在這個安裝過程中工人需要通過緊固螺栓將端壓條固定在進料端端蓋上，從而將扇形襯板進行固定，為了將螺栓緊固工人需要花費較長時間去擰緊螺母，使得安裝時間較長，降低了內(nèi)襯板的安裝效率。[0004] 針對上述問題，現(xiàn)在設(shè)計一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)。實用新型內(nèi)容

[0005] 本申請實施例提供一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，以解決相關(guān)技術(shù)中使用螺栓固定內(nèi)襯板安裝時間過長的問題。[0006] 第一方面，提供了一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其包括：[0007] 進料端，所述進料端上周向設(shè)有用于固定內(nèi)襯板的端壓條，所述進料端上周向開設(shè)有若干安裝孔；[0008] 若干固定結(jié)構(gòu)，每一所述固定結(jié)構(gòu)與每一安裝孔相對應，所述固定結(jié)構(gòu)包括：[0009] ?插板，所述插板與端壓條連接，所述插板的端面上連接有固定柱，所述固定柱可插入安裝孔內(nèi)，所述安裝孔內(nèi)存在用于固定固定柱的固定位置；[0010] ?若干限位板，若干所述限位板在安裝孔側(cè)壁上伸縮，若干所述限位板緊貼固定位置設(shè)置且若干限位板位于固定位置朝向安裝孔開口方向的一側(cè)，所述限位板存在伸出安裝孔側(cè)壁的第一位置以及收縮在安裝孔側(cè)壁內(nèi)的第二位置，當固定柱位于固定位置上且所述限位板位于第一位置時，所述固定柱固定在固定位置上。[0011] 所述固定結(jié)構(gòu)還包括若干伸縮槽以及若干第二彈簧；[0012] 若干所述限位板一一對應滑動連接在若干伸縮槽內(nèi)，若干所述第二彈簧與若干所述伸縮槽一一對應且第二彈簧連接伸縮槽內(nèi)壁以及限位板。[0013] 所述限位板朝向安裝孔開口方向的面為斜面，所述限位板朝向安裝孔開口方向相反的面為平面。[0014] 所述伸縮槽與進料端的側(cè)面連通且伸縮槽的開口位于進料端上向沒有安裝內(nèi)襯板的一側(cè)，所述限位板上連接有延伸板，所述延伸板滑動連接于伸縮槽內(nèi)。[0015] 所述固定結(jié)構(gòu)還包括第一彈簧，所述第一彈簧連接在安裝孔內(nèi)，當所述固定柱插入安裝孔時，所述固定柱擠壓第一彈簧。[0016] 所述固定柱上設(shè)有導向孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有導向柱，所述第一彈簧環(huán)繞在導向柱外側(cè)，當所述固定柱插入安裝孔時，所述導向柱插入導向孔內(nèi)。[0017] 本申請實施例提供了一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，由于本申請將傳統(tǒng)的螺栓與螺母替換為固定結(jié)構(gòu)，將固定柱插入安裝孔后，固定柱位于固定位置時，將若干限位板伸出，此時限位板使得固定柱無法拔出，此時端壓條壓住扇形襯板，固定柱無法再向安裝孔深入，故將端壓條的位置固定，因此，本申請通過將控制固定柱的位移將端壓條快速固定，提高安裝效率。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本申請實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本申請實施例提供固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本申請實施例提供固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面圖；[0022] 圖4為圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖；[0023] 圖5為圖3中B處結(jié)構(gòu)放大圖。[0024] 圖中：1、進料端；2、端壓條；3、安裝孔；4、固定結(jié)構(gòu)；41、插板；42、固定柱；43、限位板；44、伸縮槽；45、第二彈簧；46、第一彈簧；5、延伸板；6、導向孔；7、導向柱。具體實施方式[0025] 為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。[0026] 本申請實施例提供了一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其能解決相關(guān)技術(shù)中使用螺栓固定內(nèi)襯板安裝時間過長的問題。[0027] 請參閱圖1至圖5，一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu)，其包括：進料端1以及若干固定結(jié)構(gòu)4，所述進料端1上周向設(shè)有用于固定內(nèi)襯板的端壓條2，所述進料端1上周向開設(shè)有若干安裝孔3，每一所述固定結(jié)構(gòu)4與每一安裝孔3相對應，所述固定結(jié)構(gòu)4包括：插板41以及若干限位板43，所述插板41與端壓條2連接，所述插板41的端面上連接有固定柱

42，所述固定柱42可插入安裝孔3內(nèi)，所述安裝孔3內(nèi)存在用于固定固定柱42的固定位置，若干所述限位板43在安裝孔3側(cè)壁上伸縮，若干所述限位板43緊貼固定位置設(shè)置且若干限位板43位于固定位置朝向安裝孔3開口方向的一側(cè)，所述限位板43存在伸出安裝孔3側(cè)壁的第一位置以及收縮在安裝孔3側(cè)壁內(nèi)的第二位置，當固定柱42位于固定位置上且所述限位板

43位于第一位置時，所述固定柱42固定在固定位置上；

[0028] 在實施過程中，先將安裝孔3內(nèi)的若干限位板43收縮，方便固定柱42插入安裝孔3內(nèi)，端壓條2壓住內(nèi)襯板且內(nèi)襯板周向排布在進料端1上，此時固定柱42插入安裝孔3內(nèi)且固定柱42位于固定位置，固定位置是端壓條2需要緊壓內(nèi)襯板時，固定柱42插入安裝孔3最深的位置，此時若干限位板43彈出，若干限位板43阻攔固定柱42抽出安裝孔3，由于固定柱42無法再向安裝孔深處插入，導致固定柱42被固定在固定位置，從而使得端壓條2緊壓內(nèi)襯板。[0029] 需要指出的是如果需要拆除端壓條2，只需將限位板43收縮，固定柱42即可抽出安裝孔3。[0030] 進一步的，在本實施例中，所述固定結(jié)構(gòu)4還包括若干伸縮槽44以及若干第二彈簧45；

[0031] 若干所述限位板43一一對應滑動連接在若干伸縮槽44內(nèi)，若干所述第二彈簧45與若干所述伸縮槽44一一對應且第二彈簧45連接伸縮槽44內(nèi)壁以及限位板43；[0032] 所述限位板43在伸縮槽44內(nèi)滑動，當需要限位板43固定固定柱42時，限位板43從伸縮槽44內(nèi)伸出，當需要固定柱42插入或者離開安裝孔3時，限位板43收縮進伸縮槽44內(nèi)。[0033] 進一步的，在本實施例中，所述限位板43朝向安裝孔3開口方向的面為斜面，所述限位板43朝向安裝孔3開口方向相反的面為平面；[0034] 當固定柱42插入安裝孔3時，所述限位板43位斜面，所述固定柱42與限位板43斜面接觸，所述固定柱42擠壓限位板43向伸縮槽44內(nèi)收縮，當固定柱42越過限位板43后，第二彈簧45將限位板43彈出；[0035] 當固定柱42需要從安裝孔3抽出時，固定柱42與限位板43的平面接觸，此時限位板43阻攔固定柱42移動。

[0036] 具體的，在本實施例中，所述伸縮槽44與進料端1的側(cè)面連通且伸縮槽44的開口位于進料端1上向沒有安裝內(nèi)襯板的一側(cè)，所述限位板43上連接有延伸板5，所述延伸板5滑動連接于伸縮槽44內(nèi)；[0037] 所述延伸板5與限位板43連接，使得可以通過控制延伸板5來控制限位板43，即在需要將端壓條拆除時，可以將控制若干延伸板5將若干限位板43向內(nèi)收縮，使得固定柱42從安裝孔3內(nèi)抽出。[0038] 更具體的，在本實施例中，所述固定結(jié)構(gòu)4還包括第一彈簧46，所述第一彈簧46連接在安裝孔3內(nèi)，當所述固定柱42插入安裝孔3時，所述固定柱42擠壓第一彈簧46；[0039] 當所述固定柱42需要從安裝孔3拔出且所有限位板43收縮后，所述第一彈簧46會將固定柱42從安裝孔3內(nèi)彈出。[0040] 優(yōu)選的，在本實施例中，所述固定柱42上設(shè)有導向孔6，所述安裝孔3內(nèi)設(shè)有導向柱7，所述第一彈簧46環(huán)繞在導向柱7外側(cè)，當所述固定柱42插入安裝孔3時，所述導向柱7插入導向孔6內(nèi)；

[0041] 所述導向柱7插入導向孔6，所述導向柱7對固定柱42起到導向的作用，使固定柱42沿導向柱7的長度方向移動，同時導向柱7可以避免第一彈簧46出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象。[0042] 本申請的工作原理如下：[0043] 在實施過程中，端壓條2壓住內(nèi)襯板且內(nèi)襯板周向排布在進料端1上，此時固定柱42插入安裝孔3內(nèi)，所述固定柱42與限位板43斜面接觸，所述固定柱42擠壓限位板43向伸縮槽44內(nèi)收縮，當固定柱42越過限位板43后，第二彈簧45將限位板43彈出，此時固定柱42位于固定位置，固定位置是端壓條2需要緊壓內(nèi)襯板時，固定柱42插入安裝孔3最深的位置，此時固定柱42與限位板43的平面接觸，若干限位板43阻攔固定柱42抽出安裝孔3，由于固定柱42無法再向安裝孔深處插入，導致固定柱42被固定在固定位置，從而使得端壓條2緊壓內(nèi)襯板；

[0044] 需要指出的是如果需要拆除端壓條2，通過延伸板5控制限位板43收縮伸縮槽44內(nèi)，此時固定柱42會在第一彈簧46的彈力下直接彈出安裝孔3.[0045] 在本申請的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。[0046] 需要說明的是，在本申請中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0047] 以上所述僅是本申請的具體實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所申請的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。