權(quán)利要求書： 1.一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，其特征在于：包括裝置主體(10)和調(diào)節(jié)罐蓋(20)，所述裝置主體(10)內(nèi)部的輸出端設(shè)有均勻環(huán)繞分布的球磨罐(11)，所述球磨罐(11)的上方設(shè)有所述調(diào)節(jié)罐蓋(20)，所述球磨罐(11)的內(nèi)部設(shè)有非均勻分布的安裝塊(13)，所述球磨罐(11)的兩側(cè)設(shè)有球體(12)，所述球體(12)固定連接所述球磨罐(11)的上方，所述調(diào)節(jié)罐蓋(20)的兩側(cè)開設(shè)有螺紋槽(21)，所述螺紋槽(21)的兩側(cè)開設(shè)有通槽(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，其特征在于：所述螺紋槽(21)的內(nèi)部設(shè)有螺紋連接的螺紋桿(23)，所述通槽(22)的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)連接的限位桿(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)罐蓋(20)的上方設(shè)有過濾組件(25)，所述過濾組件(25)的兩側(cè)被螺紋桿(23)的一端洞穿活動(dòng)連接，所述過濾組件(25)被限位桿(24)的一端洞穿活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，其特征在于：所述過濾組件(25)的上方設(shè)有均勻環(huán)繞分布的過濾孔(26)，所述過濾組件(25)開設(shè)有矩形槽(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，其特征在于：所述矩形槽(27)連通所述過濾孔(26)，所述過濾組件(25)的下方設(shè)有環(huán)繞的密封組件(28)，所述密封組件(28)固定連接所述過濾組件(25)。

說明書： 一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 行星球磨機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高是科研單位、高等院校、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室獲取微顆粒研究試樣(每次實(shí)驗(yàn)可同時(shí)獲得四個(gè)樣品)的理想設(shè)備，配用真空球磨罐，可在真空狀態(tài)下磨制試樣；在使用時(shí)會先將物件通過破碎機(jī)進(jìn)行粗略研磨再將其放置在行星球磨機(jī)的球磨罐中配合行星球磨機(jī)進(jìn)行研磨。[0003] 現(xiàn)有的行星球磨機(jī)，使用時(shí)會放置不同大小的球體在球磨罐中，配合行星球磨機(jī)的運(yùn)作從而進(jìn)行不同大小顆粒粉體的研磨，但過程中由于部分物料和球體沒完全接觸，從而會研磨的不均勻，需要將物料取出進(jìn)行過濾，再將大粒徑的倒回原本的球磨罐中，而小粒徑則放置在另一個(gè)球磨罐中，以達(dá)到調(diào)節(jié)粉體材料粒徑的大小，但這樣的方式十分麻煩浪費(fèi)時(shí)間，從而限制了工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中對于存在的上述問題，現(xiàn)提供一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)。[0005] 具體技術(shù)方案如下：[0006] 設(shè)計(jì)一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，包括裝置主體和調(diào)節(jié)罐蓋，所述裝置主體內(nèi)部的輸出端設(shè)有均勻環(huán)繞分布的球磨罐，所述球磨罐的上方設(shè)有所述調(diào)節(jié)罐蓋，所述球磨罐的內(nèi)部設(shè)有非均勻分布的安裝塊，所述球磨罐的兩側(cè)設(shè)有球體，所述球體固定連接所述球磨罐的上方，所述調(diào)節(jié)罐蓋的兩側(cè)開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的兩側(cè)開設(shè)有通槽。[0007] 優(yōu)選的，所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)有螺紋連接的螺紋桿，所述通槽的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)連接的限位桿。[0008] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)罐蓋的上方設(shè)有過濾組件，所述過濾組件的兩側(cè)被螺紋桿的一端洞穿活動(dòng)連接，所述過濾組件被限位桿的一端洞穿活動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選的，所述過濾組件的上方設(shè)有均勻環(huán)繞分布的過濾孔，所述過濾組件開設(shè)有矩形槽。[0010] 優(yōu)選的，所述矩形槽連通所述過濾孔，所述過濾組件的下方設(shè)有環(huán)繞的密封組件，所述密封組件固定連接所述過濾組件。[0011] 上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：[0012] 通過設(shè)置的裝置主體和調(diào)節(jié)罐蓋，當(dāng)物件放置在球磨罐的內(nèi)部，并通過螺栓將球磨罐固定連接在球磨罐內(nèi)部的輸出端上，再通過裝置主體的控制組件使得球磨罐旋轉(zhuǎn)從而對物件進(jìn)行研磨，當(dāng)研磨完畢后，首先取出球磨罐，并將限位桿抽出部分，從而使得過濾組件不再受到限制，進(jìn)而手動(dòng)將過濾組件以螺紋桿為中心翻轉(zhuǎn)，并在翻轉(zhuǎn)完畢后重新將限位桿插接過濾組件使其固定，其次，手持球磨罐傾倒球磨罐內(nèi)部的粉體經(jīng)過過濾孔并從矩形槽處落至準(zhǔn)備好的器皿中，最終分開了不同顆粒大小的材料，將大粒徑的留在球磨罐內(nèi)，小粒徑的轉(zhuǎn)移至另一個(gè)球磨罐內(nèi)，從而調(diào)節(jié)粉體材料粒徑的大小，無需取出再過濾，節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)而提高了工作效率。附圖說明[0013] 參考所附附圖，以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型范圍的限制。[0014] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)的球磨罐及其物件結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)的球磨罐及其物件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)的調(diào)節(jié)罐蓋及其物件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 上述附圖標(biāo)記表示：10、裝置主體；11、球磨罐；12、球體；13、安裝塊；20、調(diào)節(jié)罐蓋；21、螺紋槽；22、通槽；23、螺紋桿；24、限位桿；25、過濾組件；26、過濾孔；27、矩形槽；28、密封組件。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0021] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。[0022] 參照圖1?4，一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機(jī)，包括裝置主體10和調(diào)節(jié)罐蓋20，裝置主體10內(nèi)部的輸出端設(shè)有均勻環(huán)繞分布的球磨罐11，球磨罐11的上方設(shè)有調(diào)節(jié)罐蓋20，球磨罐11的內(nèi)部設(shè)有非均勻分布的安裝塊13，球磨罐11的兩側(cè)設(shè)有球體12，球體12固定連接球磨罐11的上方，調(diào)節(jié)罐蓋20的兩側(cè)開設(shè)有螺紋槽21，螺紋槽21的兩側(cè)開設(shè)有通槽22；裝置主體10是常見的行星球磨機(jī)，其輸出端通過公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的方式將球磨罐內(nèi)地物料進(jìn)行研磨，球磨罐11和球體12則為行星球磨機(jī)的研磨罐體以及內(nèi)部的研磨球；安裝塊13在調(diào)節(jié)罐蓋20的兩側(cè)也設(shè)有用于通過外部螺栓將調(diào)節(jié)罐蓋20和球磨罐11進(jìn)行固定。[0023] 進(jìn)一步的，螺紋槽21的內(nèi)部設(shè)有螺紋連接的螺紋桿23，通槽22的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)連接的限位桿24；螺紋桿23的末端并沒有螺紋結(jié)構(gòu)，從而使得貫穿螺紋連接螺紋槽21后則是會活動(dòng)連接過濾組件25的兩側(cè)；同時(shí)通過將拆卸螺紋桿23和限位桿24能更換不同的過濾組件25。[0024] 進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)罐蓋20的上方設(shè)有過濾組件25，過濾組件25的兩側(cè)被螺紋桿23的一端洞穿活動(dòng)連接，過濾組件25被限位桿24的一端洞穿活動(dòng)連接；限位桿24主要用于配合螺紋桿23固定過濾組件25，再配合密封組件28從而保證球磨罐11被旋轉(zhuǎn)時(shí)不會泄露內(nèi)部的物料，并拔插限位桿24后能讓過濾組件25進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行過濾內(nèi)部物料。[0025] 進(jìn)一步的，過濾組件25的上方設(shè)有均勻環(huán)繞分布的過濾孔26，過濾組件25開設(shè)有矩形槽27；過濾孔26和矩形槽27在過濾組件25翻轉(zhuǎn)后對球磨罐11內(nèi)部的物料進(jìn)行過濾，且調(diào)節(jié)罐蓋20整體是環(huán)狀其開口為切角用于配合物料的漏出。[0026] 進(jìn)一步的，矩形槽27連通過濾孔26，過濾組件25的下方設(shè)有環(huán)繞的密封組件28，密封組件28固定連接過濾組件25；調(diào)節(jié)罐蓋20的下方也設(shè)有密封組件28，用于保證調(diào)節(jié)罐蓋20和球磨罐11的密封性，而過濾組件25的密封組件28則用于在過濾組件25沒翻轉(zhuǎn)時(shí)保證調(diào)節(jié)罐蓋20頂端的密封性。

[0027] 工作原理：在使用此裝置時(shí)，通過設(shè)置的裝置主體10和調(diào)節(jié)罐蓋20，當(dāng)物件放置在球磨罐11的內(nèi)部，并通過螺栓將球磨罐11固定連接在球磨罐11內(nèi)部的輸出端上，再通過裝置主體10的控制組件使得球磨罐11旋轉(zhuǎn)從而對物件進(jìn)行研磨，當(dāng)研磨完畢后，首先取出球磨罐11，并將限位桿24抽出部分，從而使得過濾組件25不再受到限制，進(jìn)而手動(dòng)將過濾組件25以螺紋桿23為中心翻轉(zhuǎn)，并在翻轉(zhuǎn)完畢后重新將限位桿24插接過濾組件25使其固定，其次，手持球磨罐11傾倒球磨罐11內(nèi)部的粉體經(jīng)過過濾孔26并從矩形槽27處落至另一個(gè)球磨罐內(nèi)中，最終分開了不同顆粒大小的材料，將大粒徑的留在球磨罐內(nèi)，小粒徑的轉(zhuǎn)移至另一個(gè)球磨罐內(nèi)，從而調(diào)節(jié)粉體材料粒徑的大小，無需取出再過濾，節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)而提高了工作效率。

[0028] 以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。