權(quán)利要求書： 1.一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，包括設(shè)置在粉碎機(jī)殼(1)內(nèi)的粉碎主軸(2)及設(shè)置在粉碎主軸(2)下方的粉碎篩板(3)，粉碎主軸(2)上設(shè)置有主軸盤(4)，所述主軸盤(4)上穿插有多組掛軸(5)，多組掛軸(5)沿主軸盤(4)的圓周均勻設(shè)置，所述掛軸(5)上懸掛有破碎錘，其特征在于：所述的破碎錘包括連接片(6)及錘頭(7)，所述錘頭(7)借助連接片(6)與掛軸(5)鉸接，所述連接片(6)自掛軸(5)下垂的長度小于掛軸(5)到主軸盤(4)邊緣的距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，其特征在于：所述的掛軸(5)沿主軸盤(4)的圓周設(shè)置有四組，所述主軸盤(4)沿粉碎主軸(2)的軸向等間距設(shè)置多個(gè)，相鄰掛軸(5)上的破碎錘錯(cuò)位設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，其特征在于：所述破碎錘在相鄰的主軸盤(4)之間設(shè)置有兩組，每組設(shè)置有兩個(gè)破碎錘，兩個(gè)破碎錘與同一根掛軸(5)鉸接形成相鄰設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，其特征在于：兩個(gè)破碎錘之間還設(shè)置有墊套筒(8)，所述墊套筒(8)套裝在掛軸(5)上，相鄰的兩個(gè)破碎錘借助墊套筒(8)形成間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，其特征在于：所述粉碎篩板(3)包括篩桿(9)及支撐片(10)，所述篩桿(9)在支撐片(10)上等間距設(shè)置形成為弧形的籠狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，其特征在于：所述粉碎主軸(2)的一端設(shè)置有輸入皮帶輪(11)，粉碎主軸(2)的另一端設(shè)置有配重飛輪(12)，所述粉碎主軸(2)在配重飛輪(12)一側(cè)還設(shè)置有輸出皮帶輪(13)及輸出鏈輪(14)，所述輸出皮帶輪(13)及輸出鏈輪(14)位于配重飛輪(12)與粉碎機(jī)殼(1)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)殼(1)上設(shè)置有檢修窗口，所述檢修窗口設(shè)置在掛軸(5)隨主軸盤(4)旋轉(zhuǎn)的軌跡上。

說明書： 一種粉碎機(jī)用的破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械零部件領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)用的破碎裝置。背景技術(shù)[0002] 煤礦用的煤塊粉碎機(jī)主要采用錘式結(jié)構(gòu)，通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)破碎錘敲擊煤塊完成粉碎，破碎錘通過掛軸鉸接在粉碎主軸上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)破碎錘撞擊煤塊后在掛軸上左右滑移，容易擊打到主軸盤，造成主軸盤及破碎錘損壞，給用戶正常生產(chǎn)帶來不便。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，能夠減小破碎裝置使用中主軸盤及破碎錘的損壞概率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，提高生產(chǎn)效率。[0004] 本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是：[0005] 一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，包括設(shè)置在粉碎機(jī)殼內(nèi)的粉碎主軸及設(shè)置在粉碎主軸下方的粉碎篩板，粉碎主軸上設(shè)置有主軸盤，所述主軸盤上穿插有多組掛軸，多組掛軸沿主軸盤的圓周均勻設(shè)置，所述掛軸上懸掛有破碎錘，所述的破碎錘包括連接片及錘頭，所述錘頭借助連接片與掛軸鉸接，所述連接片自掛軸下垂的長度小于掛軸到主軸盤邊緣的距離。[0006] 所述的掛軸沿主軸盤的圓周設(shè)置有四組，所述主軸盤沿粉碎主軸的軸向等間距設(shè)置多個(gè)，相鄰掛軸上的破碎錘錯(cuò)位設(shè)置。[0007] 所述破碎錘在相鄰的主軸盤之間設(shè)置有兩組，每組設(shè)置有兩個(gè)破碎錘，兩個(gè)破碎錘與同一根掛軸鉸接形成相鄰設(shè)置。[0008] 兩個(gè)破碎錘之間還設(shè)置有墊套筒，所述墊套筒套裝在掛軸上，相鄰的兩個(gè)破碎錘借助墊套筒形成間隔設(shè)置。[0009] 所述粉碎篩板包括篩桿及支撐片，所述篩桿在支撐片上等間距設(shè)置形成為弧形的籠狀結(jié)構(gòu)。[0010] 所述粉碎主軸的一端設(shè)置有輸入皮帶輪，粉碎主軸的另一端設(shè)置有配重飛輪，所述粉碎主軸在配重飛輪一側(cè)還設(shè)置有輸出皮帶輪及輸出鏈輪，所述輸出皮帶輪及輸出鏈輪位于配重飛輪與粉碎機(jī)殼之間。[0011] 所述粉碎機(jī)殼上設(shè)置有檢修窗口，所述檢修窗口設(shè)置在掛軸隨主軸盤旋轉(zhuǎn)的軌跡上。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)錘頭與連接片的長度，與主軸盤的尺寸進(jìn)行搭配，使得破碎錘在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錘頭始終在主軸盤遮蔽的范圍內(nèi)，避免錘頭鉤掛主軸盤邊緣，防止撞擊損壞，提高設(shè)備耐用性，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性，提高生產(chǎn)效率。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型粉碎主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為粉碎主軸豎向截面的示意圖；[0016] 圖3為粉碎篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為破碎裝置在粉碎機(jī)上安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 附圖中，1、粉碎機(jī)殼，2、粉碎主軸，3、粉碎篩板，4、主軸盤，5、掛軸，6、連接片，7、錘頭，8、墊套筒，9、篩桿，10、支撐片，11、輸入皮帶輪，12、配重飛輪，13、輸出皮帶輪，14、輸出鏈輪。具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：[0020] 具體實(shí)施例如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，包括設(shè)置在粉碎機(jī)殼1內(nèi)的粉碎主軸2及設(shè)置在粉碎主軸2下方的粉碎篩板3，粉碎主軸2上設(shè)置有主軸盤4，所述主軸盤4上穿插有多組掛軸5，多組掛軸5沿主軸盤4的圓周均勻設(shè)置，所述掛軸5上懸掛有破碎錘，所述的破碎錘包括連接片6及錘頭7，所述錘頭7借助連接片6與掛軸5鉸接，所述連接片6自掛軸5下垂的長度小于掛軸5到主軸盤4邊緣的距離。[0021] 如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)錘頭7與連接片6的長度，使得與錘頭7主軸盤4的外緣進(jìn)行搭配，使得破碎錘在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錘頭7始終在主軸盤4遮蔽的范圍內(nèi)，避免錘頭7鉤掛主軸盤4邊緣，避免發(fā)生磕碰損壞，降低設(shè)備損耗，提高生產(chǎn)效率。[0022] 進(jìn)一步的，如圖1及圖2所示，所述的掛軸5沿主軸盤4的圓周設(shè)置有四組，所述主軸盤4沿粉碎主軸2的軸向等間距設(shè)置多個(gè)，相鄰掛軸5上的破碎錘錯(cuò)位設(shè)置。[0023] 通過在主軸盤4上均勻設(shè)置偶數(shù)組掛軸5，使得粉碎主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，有助于降低功耗和設(shè)備噪音，并且通過錯(cuò)位設(shè)置破碎錘，使得在粉碎主軸2上形成存料空間，當(dāng)煤塊第一組掛軸5上的破碎錘被擊打后，煤塊向兩側(cè)移動(dòng)，進(jìn)入到第二組掛軸5上的破碎錘的擊打范圍，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)錘擊粉碎，最終煤塊在達(dá)到粉碎篩板3的篩分尺寸后，透過粉碎篩板3漏出，完成粉碎。[0024] 進(jìn)一步的，所述破碎錘在相鄰的主軸盤4之間設(shè)置有兩組，每組設(shè)置有兩個(gè)破碎錘，兩個(gè)破碎錘與同一根掛軸5鉸接形成相鄰設(shè)置。[0025] 通過兩個(gè)破碎錘并排設(shè)置，可以分別對(duì)煤塊進(jìn)行擊打，可以適配煤塊不規(guī)則的表面，提高粉碎主軸2每旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)破碎錘與煤塊的擊打次數(shù)，提高粉碎效率。[0026] 進(jìn)一步的，如圖1所示，兩個(gè)破碎錘之間還設(shè)置有墊套筒8，所述墊套筒8套裝在掛軸5上，相鄰的兩個(gè)破碎錘借助墊套筒8形成間隔設(shè)置。[0027] 所述墊套筒8將破碎錘間隔，避免破碎錘相互摩擦碰撞，提高破碎錘壽命。[0028] 進(jìn)一步的，如圖3所示，如圖所述粉碎篩板3包括篩桿9及支撐片10，所述篩桿9在支撐片10上等間距設(shè)置形成為弧形的籠狀結(jié)構(gòu)。[0029] 通過篩桿9形成籠狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)入擊打區(qū)域的煤塊在被破碎錘敲擊后，隨著旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)，在篩桿9上進(jìn)一步撞擊，提高粉碎效果，并且相鄰篩桿9與其之間的縫隙，使得篩桿9平面呈間隔凸起的形狀，煤塊選裝過程中在篩桿9平面彈跳回粉碎主軸2方向，進(jìn)一步提高粉碎主軸2的破碎效率。[0030] 進(jìn)一步的，如圖4所示，所述粉碎機(jī)殼1上設(shè)置有檢修窗口，所述檢修窗口設(shè)置在掛軸5隨主軸盤4旋轉(zhuǎn)的軌跡上。[0031] 在使用過程中破碎錘容易損壞要頻繁的更換，有時(shí)也會(huì)根據(jù)物料的顆粒大小選擇不同型號(hào)的破碎錘進(jìn)行更換。當(dāng)更換破碎錘時(shí)通過打開粉碎機(jī)殼1一側(cè)的檢修窗口，將掛軸從檢修窗口中抽出，即可更換破碎錘，從而提高更換效率，縮短停機(jī)維護(hù)時(shí)間。[0032] 進(jìn)一步的，如圖1所示，所述粉碎主軸2的一端設(shè)置有輸入皮帶輪11，粉碎主軸2的另一端設(shè)置有配重飛輪12，所述粉碎主軸2在配重飛輪12一側(cè)還設(shè)置有輸出皮帶輪13及輸出鏈輪14，所述輸出皮帶輪13及輸出鏈輪14位于配重飛輪12與粉碎機(jī)殼1之間。[0033] 通過增加配重飛輪12增加粉碎主軸2的旋轉(zhuǎn)慣性，在破碎過程中降低對(duì)輸入皮帶輪11輸入動(dòng)力的功率要求，降低作為驅(qū)動(dòng)源的內(nèi)燃機(jī)的功率要求，降低內(nèi)燃機(jī)損耗，通過輸出皮帶輪13及輸出鏈輪14可分別驅(qū)動(dòng)其他需要速比配合的部件，如粉碎機(jī)用的進(jìn)料輸送帶及出料輸送帶，其中進(jìn)料輸送帶設(shè)置在粉碎機(jī)殼1的進(jìn)料端，出料輸送帶設(shè)置在粉碎機(jī)殼1的出料端，使得破碎裝置的進(jìn)出料速率與粉碎主軸2轉(zhuǎn)速成比例調(diào)節(jié)，避免堵料，保證粉碎機(jī)的破碎裝置工作在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。