權(quán)利要求書: 1.一種鋁電解電容器芯包,其特征在于,包括:陽極箔、若干電解紙、陰極箔及導針;其中,導針分別鉚接在陽極箔和陰極箔上,所述若干電解紙是單層或多層;所述陽極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置;所述電解紙用于分別包繞所述陽極箔和所述陰極箔,并間隔所述陽極箔和所述陰極箔;所述陽極箔連接所述導針的一端,所述導針的另一端沿著所述陽極箔的寬度方向向外延伸;在起卷端,所述陽極箔比所述陰極箔先預卷預設(shè)長度,以使所述陽極箔的切口邊緣內(nèi)卷,避免所述陽極箔的切口接觸所述陰極箔。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器芯包,其特征在于,所述導針與所述陰極箔通過鉚接的方式連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁電解電容器芯包,其特征在于,所述陰極箔與導針鉚接處還加設(shè)有襯墊光箔,所述陽極箔與導針鉚接處還加設(shè)有襯墊電解紙。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鋁電解電容器芯包,其特征在于,所述陰極箔和襯墊光箔與導針通過冷鉚的方式實現(xiàn)鉚接。
5.如權(quán)利要求3所述的鋁電解電容器芯包,其特征在于,所述襯墊光箔的形狀為長條形,下部與所述電解紙齊平。
6.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器芯包,其特征在于,所述陽極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.5毫米至2毫米。
7.如權(quán)利要求6所述的鋁電解電容器芯包,其特征在于,所述陽極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.6毫米至1.9毫米。
8.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器芯包,其特征在于,所述陽極箔和陰極箔之間的電解紙數(shù)量為2至4張。
9.一種鋁電解電容器,其特征在于,包括權(quán)利要求1?8中任意一項所述的鋁電解電容器芯包。
說明書: 鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電器元件領(lǐng)域,尤其涉及一種改進的鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器。
背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的通用電容器一般由導針、陽極箔、電解紙、陰極箔卷成,其中導針鉚接在陽極箔、陰極箔上;在電容器實際制造的卷繞過程中,由于陽極箔在釘卷機分切過程中切口邊
緣會有及其微小的毛刺且表面會附著少數(shù)的箔灰,從而導致起卷處陽極箔切口邊緣毛刺刺
破電解紙與陰極箔接觸造成短路的可能性,因此,使用該電容器時,電容器容易發(fā)生打火現(xiàn)
象,這些毛刺和箔灰還容易導致該電容器擊穿失效并且不能承受太高的紋波電流。
實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供一種鋁電解電容器芯包,包括:陽極箔、若干電解紙、陰極箔及導針;其中,導針分別鉚接在陽極箔和陰極箔上,所述若干電解紙是單層或多層;所述陽極箔、
電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置;所述電解紙用于分別包繞所述陽極箔和所述陰
極箔,并間隔所述陽極箔和所述陰極箔;所述陽極箔連接所述導針的一端,所述導針的另一
端沿著所述陽極箔的寬度方向向外延伸;在起卷端,所述陽極箔比所述陰極箔先預卷預設(shè)
長度,以使所述陽極箔的切口邊緣內(nèi)卷,避免所述陽極箔的切口接觸所述陰極箔。
[0004] 進一步的,所述導針與所述陰極箔通過鉚接的方式連接。[0005] 進一步的,所述陰極箔與導針鉚接處還加設(shè)有襯墊光箔,所述陽極箔與導針鉚接處還加設(shè)有襯墊電解紙。
[0006] 進一步的,所述陰極箔和襯墊光箔與導針通過冷鉚的方式實現(xiàn)鉚接。[0007] 進一步的,所述襯墊光箔的形狀為長條形,下部與所述電解紙齊平。[0008] 進一步的,所述陽極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.5毫米至2毫米。
[0009] 進一步的,所述陽極箔的起卷位置與陰極箔的起卷位置之間的差值為0.6毫米至1.9毫米。
[0010] 進一步的,所述陽極箔和陰極箔之間的電解紙數(shù)量為2至4張。[0011] 進一步的,本申請還提供一種鋁電解電容器,包括上述實施例中任意一項所述的鋁電解電容器芯包。
[0012] 本申請?zhí)峁┮环N鋁電解電容器芯包,所述陽極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置;所述電解紙用于分別包繞所述陽極箔和所述陰極箔,并間隔所述陽極箔和所
述陰極箔;所述陽極箔連接所述導針的一端,所述導針的另一端沿著所述陽極箔的寬度方
向向外延伸;在起卷端,所述陽極箔比所述陰極箔先預卷預設(shè)長度,以使所述陽極箔的切口
邊緣內(nèi)卷,避免所述陽極箔的切口接觸所述陰極箔,使得電容器的內(nèi)部擊穿得到有效降低,
提高了電容器使用壽命和耐紋波能力,更好的滿足通訊類電源、消費類電子、工業(yè)控制這些
設(shè)備的使用要求。
附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是
對本實用新型保護范圍的限定。在各個附圖中,類似的構(gòu)成部分采用類似的編號。
[0014] 圖1為本實用新型鋁電解電容器芯包內(nèi)部的一種結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實用新型鋁電解電容器芯包的截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3A為本實用新型鋁電解電容器芯包內(nèi)部的分解結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3B為本實用新型鋁電解電容器芯包內(nèi)部的分解結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為本實用新型鋁電解電容器芯包的起卷處卷繞的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 符號說明:100?電解紙、200?陽極箔、300?陰極箔、400?襯墊光箔,500?導針。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實
施例。
[0021] 通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在
限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱?br />
新型的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施
例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022] 在下文中,可在本實用新型的各種實施例中使用的術(shù)語“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合,并且不應被理解為
首先排除一個或更多個其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的存在或增
加一個或更多個特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的可能性。
[0023] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024] 除非另有限定,否則在這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本實用新型的各種實施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(諸
如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語)將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語境含義相同
的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義,除非在本實用新型的各種
實施例中被清楚地限定。
[0025] 實施例[0026] 請參考圖1、圖2、圖3A、圖3B和圖4所示的鋁電解電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖,其中,所述陽極箔200、所述電解紙100及所述陰極箔300及均為長條形。陽極箔
200、電解紙100以及陰極箔300由內(nèi)到外依次設(shè)置;電解紙100用于分別包繞陽極箔200和陰
極箔300,并間隔陽極箔200和陰極箔300;以及釘接在陰極箔300和陽極箔200的導針500;在
起卷端,陽極箔200比陰極箔300先預卷預設(shè)長度d,以使所述陽極箔200的切口邊緣內(nèi)卷,
避免所述陽極箔200的切口接觸所述陰極箔300。
[0027] 在本實施例中,機臺卷繞時,先卷最內(nèi)層的電解紙100,然后再卷陽極箔200,其中陽極箔200比陰極箔300先預卷一段預設(shè)長度d,該長度視卷繞后的鋁電解電容器型號規(guī)格
等參數(shù)有所不同,一般為0.5毫米至2毫米或者0.6毫米至1.9毫米,在預卷完陽極箔200后,
再卷入陰極箔300,如此得到的鋁電解電容器有效降低了其內(nèi)部的擊穿率,使得陽極箔200
切刀口邊緣毛刺即便刺破電解紙也無法與陰極箔300接觸,由此造成短路,有效控制電容器
內(nèi)部芯組卷芯處擊穿不良。
[0028] 進一步的,參照圖2中所展示的結(jié)構(gòu),在陽極箔和陰極箔之間起到隔離作用的電解紙數(shù)量可為多張,一般來講,根據(jù)鋁電解電容器的規(guī)格和參數(shù),此處的電解紙數(shù)量可以為2
至4張,以保證陽極箔200和陰極箔300之間的隔離度,保證陽極箔200的切口邊緣不易刺穿
陽極箔200和陰極箔300之間的電解紙100,起到第一層防護效果。
[0029] 進一步的,參照圖3A,本申請的陰極箔上還可設(shè)置有襯墊光箔400,該襯墊光箔400與電解紙100下邊緣齊平的長條形光箔,由于導針500與陰極箔300鉚接處存在接觸阻抗,當
紋波電流經(jīng)過時會產(chǎn)生熱量,而在鉚接處加設(shè)有襯墊光箔400,增加了其散熱表面積,減小
了熱阻。
[0030] 其中通過下列公式推導可知,因為增加了所述襯墊光箔,因此提高了鋁電解電容器的耐紋波能力:
[0031] IAC2×Re=β×A×Δt[0032][0033] 式中,β為散熱系數(shù),A為散熱表面積,△t為施加紋波引起的溫升,IAC為交流電流,Re為電阻,散熱表面積的增大使得市價紋波引起的溫升減小,使得電容器在使用放電的過
程中更加穩(wěn)定,提高了耐紋波能力。
[0034] 進一步的,參照圖3B和圖4,陰極箔300和陽極箔200與導針500通過鉚接的方式連接,其中陽極箔200與導針500鉚接處設(shè)置有襯墊電解紙100(圖3B中以虛線框標注),使電
容整體電解液保有量增加;由于陽極箔200鉚接處氧化膜易受損,受損的氧化膜修復需要
電解液提供氧;當鋁電解電容充放電工作時,此處微觀表現(xiàn)為氧化膜不斷被破壞和修復,對
應發(fā)生還原與氧化化學反應,從而導致電解液中的氧不斷被消耗,襯墊電解紙100吸附電
解液,使得此處電解液的余量充足,保證了電容器的安全性,且有助于其壽命提升。
[0035] 本申請還提供一種電容器,其具有上述實施例的鋁電解電容器芯包結(jié)構(gòu)。[0036] 本申請?zhí)峁┮环N鋁電解電容器芯包及電容,其中,所述鋁電解電容器芯包包括:陽極箔200、電解紙100及所述陰極箔300及均為長條形;所述陽極箔200、電解紙100以及所述
陰極箔300由內(nèi)到外依次設(shè)置;所述電解紙100用于分別包繞所述陽極箔200和所述陰極箔
300,并間隔所述陽極箔200和所述陰極箔300;所述陽極箔連接所述導針500的一端,所述
導針500的另一端沿著所述陽極箔200的寬度方向向外延伸;在起卷端,所述陽極箔比所述
陰極箔300先預卷預設(shè)長度,以使所述陽極箔200的切口邊緣內(nèi)卷,避免所述陽極箔200的切
口接觸所述陰極箔300,使得電容器的內(nèi)部擊穿得到有效降低,提高了電容器使用壽命和耐
紋波能力,更好的滿足通訊類電源、消費類電子、工業(yè)控制這些設(shè)備的使用要求。
[0037] 以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化
或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
聲明:
“鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)