權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，包括裝置主體(1)和第一電機(jī)(5)，其特征在于：所述裝置主體(1)的上方連接有第一腔體(2)，所述第一腔體(2)的內(nèi)部下方連接有第一旋轉(zhuǎn)軸(3)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(3)的下方連接有第一滾筒(4)，所述第一滾筒(4)的下方連接有第一電機(jī)(5)，所述裝置主體(1)的底部固定有滾輪(6)，所述第一腔體(2)的兩側(cè)內(nèi)壁上固定有齒條(7)，所述齒條(7)的內(nèi)側(cè)連接有第一齒輪(8)和第二齒輪(9)，所述第一齒輪(8)和第二齒輪(9)的上方連接有第二腔體(10)，所述第一齒輪(8)和第二齒輪(9)的中心位置固定有第五旋轉(zhuǎn)軸(11)，所述第五旋轉(zhuǎn)軸(11)的內(nèi)側(cè)連接有第三齒輪(12)，所述第三齒輪(12)的中心位置固定有第六旋轉(zhuǎn)軸(13)，所述第六旋轉(zhuǎn)軸(13)的后方連接有第二電機(jī)(14)，所述第二腔體(10)的右側(cè)連接有固定架(24)，所述固定架(24)的上下兩方固定有液壓桿(25)，所述液壓桿(25)的前端連接有第二旋轉(zhuǎn)軸(23)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸(23)的下方連接有第一固定爪(15)，所述固定架(24)的前端固定有第三旋轉(zhuǎn)軸(16)，所述第三旋轉(zhuǎn)軸(16)的表面連接有第二固定爪(26)，所述裝置主體(1)前端的上方固定有固定臺(tái)(17)，所述固定臺(tái)(17)的上方固定有支撐臺(tái)(18)，所述支撐臺(tái)(18)的內(nèi)部安裝有第二滾筒(19)，所述第二滾筒(19)的外側(cè)連接有第四齒輪(20)，所述第四齒輪(20)的下方固定有第四旋轉(zhuǎn)軸(21)，所述第四旋轉(zhuǎn)軸(21)的下方固定有第三電機(jī)(22)，所述裝置主體(1)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，其特征在于：所述裝置主體(1)的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌(27)，且導(dǎo)軌(27)的內(nèi)部凹槽高度等于第一滾筒(4)的高度，并且第一滾筒(4)由第一電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌(27)內(nèi)左右滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，其特征在于：所述第一齒輪(8)和第二齒輪(9)在第二腔體(10)的左右兩側(cè)對(duì)稱分布有2組，且第一齒輪(8)和第二齒輪(9)與齒條(7)為嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，其特征在于：所述第一齒輪(8)和第二齒輪(9)與后方的第五旋轉(zhuǎn)軸(11)之間為固定連接，且第五旋轉(zhuǎn)軸(11)與第三齒輪(12)之間構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，其特征在于：所述第一固定爪(15)和第二固定爪(26)與第三旋轉(zhuǎn)軸(16)之間為固定連接，且第一固定爪(15)與第二固定爪(26)之間構(gòu)成咬合連接結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，其特征在于：所述第二滾筒(19)的外側(cè)表面設(shè)置有齒，且第二滾筒(19)與第四齒輪(20)之間構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書： 一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)檢修平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機(jī)根

據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，適用于

粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。目前市場(chǎng)上大部分的球磨機(jī)

檢修時(shí)工人需爬上球磨機(jī)進(jìn)行檢修，檢修時(shí)無(wú)法保證工人的安全，同時(shí)檢查、維修也很困難

等問(wèn)題。

[0003] 所以我們提出了一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，包括裝置主體和第一電機(jī)，所述裝置主體的上方連接有第一腔體，所述第一腔體的內(nèi)部下方連接

有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的下方連接有第一滾筒，所述第一滾筒的下方連接有第一

電機(jī)，所述裝置主體的底部固定有滾輪，所述第一腔體的兩側(cè)內(nèi)壁上固定有齒條，所述齒條

的內(nèi)側(cè)連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的上方連接有第二腔體，所

述第一齒輪和第二齒輪的中心位置固定有第五旋轉(zhuǎn)軸，所述第五旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)連接有第三

齒輪，所述第三齒輪的中心位置固定有第六旋轉(zhuǎn)軸，所述第六旋轉(zhuǎn)軸的后方連接有第二電

機(jī)，所述第二腔體的右側(cè)連接有固定架，所述固定架的上下兩方固定有液壓桿，所述液壓桿

的前端連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的下方連接有第一固定爪，所述固定架的前端

固定有第三旋轉(zhuǎn)軸，所述第三旋轉(zhuǎn)軸的表面連接有第二固定爪，所述裝置主體前端的上方

固定有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的上方固定有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部安裝有第二滾筒，所述

第二滾筒的外側(cè)連接有第三齒輪，所述第三齒輪的下方固定有第四旋轉(zhuǎn)軸，所述第四旋轉(zhuǎn)

軸的下方固定有第三電機(jī)，所述裝置主體的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌。

[0006] 優(yōu)選的，所述裝置主體的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌的內(nèi)部凹槽高度等于第一滾筒的高度，并且第一滾筒由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌內(nèi)左右滑動(dòng)。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪在第二腔體的左右兩側(cè)對(duì)稱分布有2組，且第一齒輪和第二齒輪與齒條為嚙合連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪與后方的第五旋轉(zhuǎn)軸之間為固定連接，且第五旋轉(zhuǎn)軸與第三齒輪之間構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu)。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一固定爪和第二固定爪與第三旋轉(zhuǎn)軸之間為固定連接，且第一固定爪與第二固定爪之間構(gòu)成咬合連接結(jié)構(gòu)。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二滾筒的外側(cè)表面設(shè)置有齒，且第二滾筒與第四齒輪之間構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu)。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該球磨機(jī)的檢修平臺(tái)：[0012] (1)設(shè)置有第一固定爪和第二固定爪，每組固定爪上都設(shè)置有3個(gè)固定齒，上固定爪與下固定爪上的固定齒相互交錯(cuò)，使裝置在固定球磨機(jī)主體是更加穩(wěn)固，同時(shí)還可適應(yīng)

不同直徑和大小的球磨機(jī)。

[0013] (2)在第二腔體的左右兩側(cè)均設(shè)置有2組傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使第二腔體在第一腔體內(nèi)上下移動(dòng)，在固定臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)支撐臺(tái)，每個(gè)支撐臺(tái)上都設(shè)置有多和滾筒由下方的電

機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以使球磨機(jī)主體在支撐臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，方便工作人員的檢修。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、裝置主體；2、第一腔體；3、第一旋轉(zhuǎn)軸；4、第一滾筒；5、第一電機(jī)；6、滾輪；7、齒條；8、第一齒輪；9、第二齒輪；10、第二腔體；11、第五旋轉(zhuǎn)軸；12、第三齒輪；13、第六旋

轉(zhuǎn)軸；14、第二電機(jī)；15、第一固定爪；16、第三旋轉(zhuǎn)軸；17、固定臺(tái)；18、支撐臺(tái)；19、第二滾筒；

20、第四齒輪；21、第四旋轉(zhuǎn)軸；22、第三電機(jī)；23、第二旋轉(zhuǎn)軸；24、固定架；25、液壓桿；26、第

二固定爪；27、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種球磨機(jī)的檢修平臺(tái)，包括裝置主體1、第一腔體2、第一旋轉(zhuǎn)軸3、第一滾筒4、第一電機(jī)5、滾輪6、齒條7、第一齒輪8、第二齒

輪9、第二腔體10、第五旋轉(zhuǎn)軸11、第三齒輪12、第六旋轉(zhuǎn)軸13、第二電機(jī)14、第一固定爪15、

第三旋轉(zhuǎn)軸16、固定臺(tái)17、支撐臺(tái)18、第二滾筒19、第四齒輪20、第四旋轉(zhuǎn)軸21、第三電機(jī)22、

第二旋轉(zhuǎn)軸23、固定架24、液壓桿25、第二固定爪26和導(dǎo)軌27，裝置主體1的上方連接有第一

腔體2，第一腔體2的內(nèi)部下方連接有第一旋轉(zhuǎn)軸3，第一旋轉(zhuǎn)軸3的下方連接有第一滾筒4，

第一滾筒4的下方連接有第一電機(jī)5，裝置主體1的底部固定有滾輪6，第一腔體2的兩側(cè)內(nèi)壁

上固定有齒條7，齒條7的內(nèi)側(cè)連接有第一齒輪8和第二齒輪9，第一齒輪8和第二齒輪9的上

方連接有第二腔體10，第一齒輪8和第二齒輪9的中心位置固定有第五旋轉(zhuǎn)軸11，第五旋轉(zhuǎn)

軸11的內(nèi)側(cè)連接有第三齒輪12，第三齒輪12的中心位置固定有第六旋轉(zhuǎn)軸13，第六旋轉(zhuǎn)軸

13的后方連接有第二電機(jī)14，第二腔體10的右側(cè)連接有固定架24，固定架24的上下兩方固

定有液壓桿25，液壓桿25的前端連接有第二旋轉(zhuǎn)軸23，第二旋轉(zhuǎn)軸23的下方連接有第一固

定爪15，固定架24的前端固定有第三旋轉(zhuǎn)軸16，第三旋轉(zhuǎn)軸16的表面連接有第二固定爪26，

裝置主體1前端的上方固定有固定臺(tái)17，固定臺(tái)17的上方固定有支撐臺(tái)18，支撐臺(tái)18的內(nèi)部

安裝有第二滾筒19，第二滾筒19的外側(cè)連接有第四齒輪20，第四齒輪20的下方固定有第四

旋轉(zhuǎn)軸21，第四旋轉(zhuǎn)軸21的下方固定有第三電機(jī)22，裝置主體1的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌27。

[0021] 裝置主體1的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌27，且導(dǎo)軌27的內(nèi)部凹槽高度等于第一滾筒4的高度，并且第一滾筒4由第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌27內(nèi)左右滑動(dòng)，可以使第一腔體2在裝置主

體1上左右滑動(dòng)。

[0022] 第一齒輪8和第二齒輪9在第二腔體10的左右兩側(cè)對(duì)稱分布有2組，且第一齒輪8和第二齒輪9與齒條7為嚙合連接，可以使第二腔體10在第一腔體2內(nèi)上下移動(dòng)。

[0023] 第一齒輪8和第二齒輪9與后方的第五旋轉(zhuǎn)軸11之間為固定連接，且第五旋轉(zhuǎn)軸11與第三齒輪12之間構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu)，可以使第二腔體10在第一腔體2內(nèi)上下滑動(dòng)。

[0024] 第一固定爪15和第二固定爪26與第三旋轉(zhuǎn)軸16之間為固定連接，且第一固定爪15與第二固定爪26之間構(gòu)成咬合連接結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)不同尺寸大小的球磨機(jī)主體。

[0025] 第二滾筒19的外側(cè)表面設(shè)置有齒，且第二滾筒19與第四齒輪20之間構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu)，可以使第二滾筒19帶動(dòng)放置在其上方的球磨機(jī)主體旋轉(zhuǎn)，方便檢修。

[0026] 工作原理：在使用該球磨機(jī)的檢修平臺(tái)時(shí)，首先先將裝置主體1推至球磨機(jī)主體附近，然后第一電機(jī)5帶動(dòng)第一滾筒4在導(dǎo)軌27內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使第一腔體2在裝置主體1上移動(dòng)至最

右側(cè)，然后第二電機(jī)14帶動(dòng)帶動(dòng)第六旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，第六旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三齒輪12旋

轉(zhuǎn)，第三齒輪12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第五旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，第五旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪8和第二齒輪

9旋轉(zhuǎn)，第一齒輪8和第二齒輪9旋轉(zhuǎn)在齒條7上上下運(yùn)動(dòng)，使第一固定爪15和第二固定爪26

調(diào)整至方便夾取球磨機(jī)主體的高度，然后液壓桿25伸縮使第一固定爪15和第二固定爪26向

下運(yùn)動(dòng)夾住球磨機(jī)主體，然后第一腔體2移動(dòng)至支撐臺(tái)18的上方，然后第二腔體10向下運(yùn)動(dòng)

將球磨機(jī)主體放置在支撐臺(tái)18的表面，然后第三電機(jī)22帶動(dòng)第四旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，第四旋轉(zhuǎn)

軸21旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第四齒輪20旋轉(zhuǎn)，第四齒輪20旋轉(zhuǎn)第二滾筒19旋轉(zhuǎn)，第二滾筒19旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)放

置在其上方的球磨機(jī)主體旋轉(zhuǎn)。且本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容例如第一旋轉(zhuǎn)軸3、齒條

7和第二電機(jī)14等均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0027] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。