權利要求書： 1.一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，包括清洗裝置外殼(1)，其特征在于：所述清洗裝置外殼(1)的底部固定連接有支腳(2)，所述清洗裝置外殼(1)的頂部活動連接有輸料管(3)，所述清洗裝置外殼(1)的頂部活動連接有噴管(4)，所述清洗裝置外殼(1)的外側壁固定連接有托板(5)，所述托板(5)的頂部固定連接有電機(6)，所述電機(6)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿(7)，所述轉(zhuǎn)桿(7)的外壁活動連接有攪拌葉片(8)，所述清洗裝置外殼(1)的內(nèi)側壁固定連接有氣壓缸(9)，所述氣壓缸(9)的輸出端固定連接有氣壓桿(10)，所述氣壓桿(10)的一端固定連接有擋板(11)，所述清洗裝置外殼(1)的內(nèi)側壁固定連接有卡塊(13)，所述卡塊(13)的外側壁開設有卡槽(14)，所述卡槽(14)的內(nèi)壁活動連接有第一過濾網(wǎng)(15)，所述清洗裝置外殼(1)的內(nèi)底壁開設有滑槽(16)，所述滑槽(16)的內(nèi)壁活動連接有篩分箱(17)，所述篩分箱(17)的頂部活動連接有第二過濾網(wǎng)(18)，所述清洗裝置外殼(1)的正面固定連接有合頁本體(19)，所述清洗裝置外殼(1)的正面通過合頁本體(19)活動連接有箱門(20)。

2.根據(jù)權利要求1所述的基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，其特征在于：所述輸料管(3)為漏斗形輸料管，且輸料管(3)的上管徑為二十厘米。

3.根據(jù)權利要求1所述的基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，其特征在于：所述噴管(4)傾斜設置在清洗裝置外殼(1)的外壁，且噴管(4)與水平面的夾角為四十五度。

4.根據(jù)權利要求1所述的基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，其特征在于：所述氣壓缸(9)傾斜設置在清洗裝置外殼(1)的內(nèi)側壁，且氣壓缸(9)與水平面的夾角為三十度。

5.根據(jù)權利要求1所述的基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，其特征在于：所述清洗裝置外殼(1)的內(nèi)側壁固定連接有滑道(12)，且滑道(12)的內(nèi)壁與擋板(11)的外壁活動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，其特征在于：所述擋板(11)的數(shù)量為兩個，且兩個擋板(11)以清洗裝置外殼(1)的垂直中線為對稱軸對稱設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，其特征在于：所述第二過濾網(wǎng)(18)的外壁與清洗裝置外殼(1)的內(nèi)壁活動連接，且第二過濾網(wǎng)(18)的中心線與篩分箱(17)的中心線相重合。

說明書： 一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及砂石清洗篩分技術領域，尤其涉及一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置。背景技術[0002] 制砂機用于軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。濕法制砂是指通過配備洗砂機來除掉細粉的制砂工藝流程，多適用于南方多雨及水資源豐富的地區(qū)。而利用選粉機，將砂粉分離的制砂工藝稱之為干法制砂，多用于缺水的地方。兩者主要的區(qū)別就在于清除砂石成品中的泥粉是采用選粉機，還是洗砂機。但是，傳統(tǒng)的濕法制砂機用清洗篩分裝置在使用過程中存在一些弊端，如傳統(tǒng)裝置在進行砂子的清洗篩分過程中，會導致造成砂子清洗不干凈，導致砂子的耗損較高，給使用者造成不便。實用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，以解決上述背景技術中提及的全部問題或之一。[0004] 基于上述目的，本實用新型提供了一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，包括清洗裝置外殼，所述清洗裝置外殼的底部固定連接有支腳，所述清洗裝置外殼的頂部活動連接有輸料管，所述清洗裝置外殼的頂部活動連接有噴管，所述清洗裝置外殼的外側壁固定連接有托板，所述托板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動連接有攪拌葉片，所述清洗裝置外殼的內(nèi)側壁固定連接有氣壓缸，所述氣壓缸的輸出端固定連接有氣壓桿，所述氣壓桿的一端固定連接有擋板，所述清洗裝置外殼的內(nèi)側壁固定連接有卡塊，所述卡塊的外側壁開設有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁活動連接有第一過濾網(wǎng)，所述清洗裝置外殼的內(nèi)底壁開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁活動連接有篩分箱，所述篩分箱的頂部活動連接有第二過濾網(wǎng)，所述清洗裝置外殼的正面固定連接有合頁本體，所述清洗裝置外殼的正面通過合頁本體活動連接有箱門。[0005] 可選的，所述輸料管為漏斗形輸料管，且輸料管的上管徑為二十厘米，方便將砂石投入裝置中進行清洗篩分操作。[0006] 可選的，所述噴管傾斜設置在清洗裝置外殼的外壁，且噴管與水平面的夾角為四十五度，方便對裝置中的砂石進行清洗。[0007] 可選的，所述氣壓缸傾斜設置在清洗裝置外殼的內(nèi)側壁，且氣壓缸與水平面的夾角為三十度，在氣壓缸的作用下，可以對擋板的角度進行調(diào)節(jié)。[0008] 可選的，所述清洗裝置外殼的內(nèi)側壁固定連接有滑道，且滑道的內(nèi)壁與擋板的外壁活動連接，方便擋板上下移動。[0009] 可選的，所述擋板的數(shù)量為兩個，且兩個擋板以清洗裝置外殼的垂直中線為對稱軸對稱設置，能夠?qū)⑸笆那逑磁c篩分操作進行分隔，避免清洗的污水進入篩分箱中。[0010] 可選的，所述第二過濾網(wǎng)的外壁與清洗裝置外殼的內(nèi)壁活動連接，且第二過濾網(wǎng)的中心線與篩分箱的中心線相重合，方便對清洗后的砂石進行有效篩分處理。[0011] 從上面所述可以看出，本實用新型提供的基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，具備以下有益效果：[0012] 1、該基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，通過設置的清洗裝置外殼、噴管、電機、轉(zhuǎn)桿、攪拌葉片、第一過濾網(wǎng)、篩分箱和第二過濾網(wǎng)，能夠達到對砂石進行有效清洗篩分的目的，大大減少了砂子的耗損率，為生產(chǎn)加工提供了便利。[0013] 2、該基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，通過設置的氣壓缸、氣壓桿、擋板和滑道，能夠達到將清洗和篩分工作空間進行分隔的目的，避免清洗后的污水流入篩分箱中從而影響清洗效果，使用方便，清洗效果好。[0014] 3、該基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，通過設置的卡塊和卡槽，能夠達到方便對第一過濾網(wǎng)進行更換的目的，方便使用者對殘渣進行處理，操作簡便，實用性能好。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016] 圖1為本實用新型的結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型圖1中A處放大圖；[0018] 圖3為本實用新型的正視圖；[0019] 圖4為本實用新型清洗裝置外殼與篩分箱連接結構示意圖。[0020] 其中1、清洗裝置外殼；2、支腳；3、輸料管；4、噴管；5、托板；6、電機；7、轉(zhuǎn)桿；8、攪拌葉片；9、氣壓缸；10、氣壓桿；11、擋板；12、滑道；13、卡塊；14、卡槽；15、第一過濾網(wǎng)；16、滑槽；17、篩分箱；18、第二過濾網(wǎng)；19、合頁本體；20、箱門。具體實施方式[0021] 為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。[0022] 需要說明的是，除非另外定義，本實用新型實施例使用的技術術語或者科學術語應當為本公開所屬領域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀薄ⅰ跋隆?、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關系也可能相應地改變。[0023] 作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，本實用新型提出了一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，包括清洗裝置外殼，所述清洗裝置外殼的底部固定連接有支腳，所述清洗裝置外殼的頂部活動連接有輸料管，所述清洗裝置外殼的頂部活動連接有噴管，所述清洗裝置外殼的外側壁固定連接有托板，所述托板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動連接有攪拌葉片，所述清洗裝置外殼的內(nèi)側壁固定連接有氣壓缸，所述氣壓缸的輸出端固定連接有氣壓桿，所述氣壓桿的一端固定連接有擋板，所述清洗裝置外殼的內(nèi)側壁固定連接有卡塊，所述卡塊的外側壁開設有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁活動連接有第一過濾網(wǎng)，所述清洗裝置外殼的內(nèi)底壁開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁活動連接有篩分箱，所述篩分箱的頂部活動連接有第二過濾網(wǎng)，所述清洗裝置外殼的正面固定連接有合頁本體，所述清洗裝置外殼的正面通過合頁本體活動連接有箱門。[0024] 本實用新型的設計，通過設置的清洗裝置外殼、噴管、電機、轉(zhuǎn)桿、攪拌葉片、第一過濾網(wǎng)、篩分箱和第二過濾網(wǎng)，能夠達到對砂石進行有效清洗篩分的目的，大大減少了砂子的耗損率，為生產(chǎn)加工提供了便利；通過設置的氣壓缸、氣壓桿、擋板和滑道，能夠達到將清洗和篩分工作空間進行分隔的目的，避免清洗后的污水流入篩分箱中從而影響清洗效果，使用方便，清洗效果好；通過設置的卡塊和卡槽，能夠達到方便對第一過濾網(wǎng)進行更換的目的，方便使用者對殘渣進行處理，操作簡便，實用性能好。[0025] 下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行說明。[0026] 請參閱圖1?4，該基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置，包括清洗裝置外殼1，清洗裝置外殼1的底部固定連接有支腳2，清洗裝置外殼1的頂部活動連接有輸料管3，清洗裝置外殼1的頂部活動連接有噴管4，清洗裝置外殼1的外側壁固定連接有托板5，托板5的頂部固定連接有電機6，電機6的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿7，轉(zhuǎn)桿7的外壁活動連接有攪拌葉片8，清洗裝置外殼1的內(nèi)側壁固定連接有氣壓缸9，氣壓缸9的輸出端固定連接有氣壓桿10，氣壓桿10的一端固定連接有擋板11，清洗裝置外殼1的內(nèi)側壁固定連接有卡塊13，卡塊13的外側壁開設有卡槽14，卡槽14的內(nèi)壁活動連接有第一過濾網(wǎng)15，清洗裝置外殼1的內(nèi)底壁開設有滑槽16，滑槽16的內(nèi)壁活動連接有篩分箱17，篩分箱17的頂部活動連接有第二過濾網(wǎng)18，清洗裝置外殼1的正面固定連接有合頁本體19，清洗裝置外殼1的正面通過合頁本體19活動連接有箱門20。

[0027] 輸料管3為漏斗形輸料管，且輸料管3的上管徑為二十厘米，方便將砂石投入裝置中進行清洗篩分操作。[0028] 噴管4傾斜設置在清洗裝置外殼1的外壁，且噴管4與水平面的夾角為四十五度，方便對裝置中的砂石進行清洗。[0029] 氣壓缸9傾斜設置在清洗裝置外殼1的內(nèi)側壁，且氣壓缸9與水平面的夾角為三十度，在氣壓缸9的作用下，可以對擋板11的角度進行調(diào)節(jié)。[0030] 清洗裝置外殼1的內(nèi)側壁固定連接有滑道12，且滑道12的內(nèi)壁與擋板11的外壁活動連接，方便擋板11上下移動。[0031] 擋板11的數(shù)量為兩個，且兩個擋板11以清洗裝置外殼1的垂直中線為對稱軸對稱設置，能夠?qū)⑸笆那逑磁c篩分操作進行分隔，避免清洗的污水進入篩分箱17中。[0032] 第二過濾網(wǎng)18的外壁與清洗裝置外殼1的內(nèi)壁活動連接，且第二過濾網(wǎng)18的中心線與篩分箱17的中心線相重合，方便對清洗后的砂石進行有效篩分處理。[0033] 在使用時，將砂石由輸料管3投入清洗裝置外殼1中，噴管4往其中噴水，電機6啟動，轉(zhuǎn)桿7帶動攪拌葉片8對砂石進行清洗，清洗完將污水排出后，氣壓缸9啟動，氣壓桿10帶動擋板11沿滑道12向下，兩個擋板11分開，清洗后的砂石落入篩分箱17中，經(jīng)第一過濾網(wǎng)15和第二過濾網(wǎng)18能夠?qū)ι笆械碾s質(zhì)進行有效過濾。[0034] 所屬領域的普通技術人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權利要求)被限于這些例子；在本實用新型的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。[0035] 本實用新型的實施例旨在涵蓋落入所附權利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。