權(quán)利要求書： 1.一種振動篩料機構(gòu)，包括緩沖塊（11）和安裝板（15），其特征在于：所述安裝板（15）的上表面四個拐角處均安裝有第二限位柱（17），所述第二限位柱（17）的另一端穿過振動板（14）表面上的第四通孔（26）與第二限位板（18）連接，所述第二限位板（18）與振動板（14）之間和振動板（14）與安裝板（15）之間均設(shè)置有第二彈簧（13），且第二彈簧（13）套設(shè)在第二限位柱（17）的外壁外側(cè)，所述緩沖塊（11）的表面前后兩端均開設(shè)有第三通孔（23），所述第三通孔（23）內(nèi)安裝有阻尼橡膠套（24），所述阻尼橡膠套（24）內(nèi)安裝有第一限位柱（5），所述第一限位柱（5）的兩端均穿過連接板（1）表面上的第二通孔（22）與第一限位板（4）連接，所述連接板（1）與緩沖塊（11）之間設(shè)置有第一彈簧（9），且第一彈簧（9）套設(shè)在第一限位柱（5）的外壁外側(cè)，所述緩沖塊（11）的外壁一側(cè)安裝有U型卡板（7），所述U型卡板（7）的頂部中心位置開設(shè)有第一螺紋孔（19），所述第一螺紋孔（19）內(nèi)安裝有螺紋桿（27），所述螺紋桿（27）的一端安裝有固定夾板（12），且固定夾板（12）位于U型卡板（7）的內(nèi)側(cè)，所述固定夾板（12）的底部與U型卡板（7）內(nèi)側(cè)底端之間安裝有板式篩網(wǎng)（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩料機構(gòu)，其特征在于：所述第二限位柱（17）的外壁與第四通孔（26）的孔壁之間為間隙連接，所述第二限位柱（17）的另一端外壁上設(shè)置有外螺紋，所述第二限位板（18）的表面開設(shè)有第三螺紋孔（25），所述第二限位柱（17）外壁上的外螺紋與第三螺紋孔（25）孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩料機構(gòu)，其特征在于：所述第一限位柱（5）的外壁與第二通孔（22）的孔壁之間為間隙連接，所述第一限位柱（5）的兩端外壁上均設(shè)置有外螺紋，所述第一限位板（4）的表面中心位置開設(shè)有第二螺紋孔（21），所述第一限位柱（5）外壁上的外螺紋與第二螺紋孔（21）孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩料機構(gòu)，其特征在于：所述固定夾板（12）的上表面前后兩端均安裝有導向桿（6），所述導向桿（6）的另一端貫穿U型卡板（7）上的第一通孔（20），且導向桿（6）的外壁與第一通孔（20）的孔壁之間為間隙連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩料機構(gòu)，其特征在于：所述連接板（1）安裝在側(cè)板（3）一側(cè)外壁的上方和下方，所述連接板（1）安裝在振動板（14）的上表面兩側(cè)，所述振動板（14）的上表面兩側(cè)均安裝有振動電機（10），所述安裝板（15）的下表面兩側(cè)均安裝有支撐板（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩料機構(gòu)，其特征在于：所述螺紋桿（27）外壁上的外螺紋與第一螺紋孔（19）孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，所述螺紋桿（27）的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板（2）。

說明書： 一種振動篩料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振動篩料機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 振動篩料機構(gòu)是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。[0003] 經(jīng)檢索，專利公告號為CN216031838U公開一種振動篩料機構(gòu)，包括托料板、振動結(jié)構(gòu)以及下料件，所述托料板設(shè)置有多個篩料孔，所述振動結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動所述托料板振動，所述下料件設(shè)置于所述托料板的底部，篩料孔用于讓合格的物料落入所述下料件；所述托料板還連接有用于輸出不合格物料的出料件。[0004] 現(xiàn)有的振動篩料機構(gòu)存在的缺陷是：[0005] 1、現(xiàn)有的振動篩料機構(gòu)在實際使用時，板式篩網(wǎng)在使用一段時間后需用進行更換，而目前板式篩網(wǎng)的安裝一般是通過多組緊固螺栓進行固定，工作人員對板式篩網(wǎng)進行拆裝時需要耗費大量的時間和體力，拆裝繁瑣；[0006] 2、現(xiàn)有的振動篩料機構(gòu)在實際使用時，物料從高處落入到板式篩網(wǎng)上時，板式篩網(wǎng)會受到一定的沖擊力，板式篩網(wǎng)長時間受到一定的沖擊力容易導致板式篩網(wǎng)變形甚至損壞，增大了板式篩網(wǎng)的消耗，為此我們提出一種振動篩料機構(gòu)來解決現(xiàn)有的問題。實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于提供一種振動篩料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種振動篩料機構(gòu)，包括緩沖塊和安裝板，所述安裝板的上表面四個拐角處均安裝有第二限位柱，所述第二限位柱的另一端穿過振動板表面上的第四通孔與第二限位板連接，所述第二限位板與振動板之間和振動板與安裝板之間均設(shè)置有第二彈簧，且第二彈簧套設(shè)在第二限位柱的外壁外側(cè)，所述緩沖塊的表面前后兩端均開設(shè)有第三通孔，所述第三通孔內(nèi)安裝有阻尼橡膠套，所述阻尼橡膠套內(nèi)安裝有第一限位柱，所述第一限位柱的兩端均穿過連接板表面上的第二通孔與第一限位板連接，所述連接板與緩沖塊之間設(shè)置有第一彈簧，且第一彈簧套設(shè)在第一限位柱的外壁外側(cè)，所述緩沖塊的外壁一側(cè)安裝有U型卡板，所述U型卡板的頂部中心位置開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的一端安裝有固定夾板，且固定夾板位于U型卡板的內(nèi)側(cè)，所述固定夾板的底部與U型卡板內(nèi)側(cè)底端之間安裝有板式篩網(wǎng)。[0009] 通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板、螺紋桿、導向桿、U型卡板、固定夾板等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，工作人員需要對板式篩網(wǎng)進行拆裝更換時，工作人員對旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時會帶動螺紋桿進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，因螺紋桿外壁上的外螺紋與第一螺紋孔孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，從而螺紋桿進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時會帶動固定夾板做向上或向下的直線運動，固定夾板做向上或向下的直線運動從而可以調(diào)節(jié)固定夾板的底部與U型卡板內(nèi)側(cè)底端之間的間距，從上述可知，本實用新型便于對板式篩網(wǎng)進行拆裝更換，降低了工作人員拆裝板式篩網(wǎng)所需的時間和體力，通過第一限位柱、第一限位板、第一彈簧、阻尼橡膠套等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，當物料從高處落入到板式篩網(wǎng)上并形成一定的沖擊時，第一彈簧可以起到緩沖的作用，降低了板式篩網(wǎng)所受到的沖擊力，從而降低了板式篩網(wǎng)變形甚至損壞的情況發(fā)生，提高了板式篩網(wǎng)的使用壽命，實用性強。[0010] 優(yōu)選的，所述第二限位柱的外壁與第四通孔的孔壁之間為間隙連接，所述第二限位柱的另一端外壁上設(shè)置有外螺紋，所述第二限位板的表面開設(shè)有第三螺紋孔，所述第二限位柱外壁上的外螺紋與第三螺紋孔孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接。[0011] 優(yōu)選的，所述第一限位柱的外壁與第二通孔的孔壁之間為間隙連接，所述第一限位柱的兩端外壁上均設(shè)置有外螺紋，所述第一限位板的表面中心位置開設(shè)有第二螺紋孔，所述第一限位柱外壁上的外螺紋與第二螺紋孔孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接。[0012] 優(yōu)選的，所述固定夾板的上表面前后兩端均安裝有導向桿，所述導向桿的另一端貫穿U型卡板上的第一通孔，且導向桿的外壁與第一通孔的孔壁之間為間隙連接。[0013] 優(yōu)選的，所述連接板安裝在側(cè)板一側(cè)外壁的上方和下方，所述連接板安裝在振動板的上表面兩側(cè)，所述振動板的上表面兩側(cè)均安裝有振動電機，所述安裝板的下表面兩側(cè)均安裝有支撐板。[0014] 優(yōu)選的，所述螺紋桿外壁上的外螺紋與第一螺紋孔孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，所述螺紋桿的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0016] 1、本實用新型通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板、螺紋桿、導向桿、U型卡板、固定夾板等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，工作人員需要對板式篩網(wǎng)進行拆裝更換時，工作人員對旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時會帶動螺紋桿進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，因螺紋桿外壁上的外螺紋與第一螺紋孔孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，從而螺紋桿進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時會帶動固定夾板做向上或向下的直線運動，固定夾板做向上或向下的直線運動從而可以調(diào)節(jié)固定夾板的底部與U型卡板內(nèi)側(cè)底端之間的間距，從上述可知，本實用新型便于對板式篩網(wǎng)進行拆裝更換，降低了工作人員拆裝板式篩網(wǎng)所需的時間和體力。[0017] 2、本實用新型通過第一限位柱、第一限位板、第一彈簧、阻尼橡膠套等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，當物料從高處落入到板式篩網(wǎng)上并形成一定的沖擊時，第一彈簧可以起到緩沖的作用，降低了板式篩網(wǎng)所受到的沖擊力，從而降低了板式篩網(wǎng)變形甚至損壞的情況發(fā)生，提高了板式篩網(wǎng)的使用壽命，實用性強。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型圖1中的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型的主視圖；[0021] 圖4為本實用新型圖3中的B處局部放大結(jié)構(gòu)剖視圖；[0022] 圖5為本實用新型圖3中的C處局部放大結(jié)構(gòu)剖視圖；[0023] 圖6為本實用新型的左視圖。[0024] 圖中：1、連接板；2、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板；3、側(cè)板；4、第一限位板；5、第一限位柱；6、導向桿；7、U型卡板；8、板式篩網(wǎng)；9、第一彈簧；10、振動電機；11、緩沖塊；12、固定夾板；13、第二彈簧；14、振動板；15、安裝板；16、支撐板；17、第二限位柱；18、第二限位板；19、第一螺紋孔；

20、第一通孔；21、第二螺紋孔；22、第二通孔；23、第三通孔；24、阻尼橡膠套；25、第三螺紋孔；26、第四通孔；27、螺紋桿。

具體實施方式[0025] 下文結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步說明。[0026] 實施例一[0027] 如圖1?6所示，本實用新型提出的一種振動篩料機構(gòu)，包括緩沖塊11和安裝板15，安裝板15的上表面四個拐角處均安裝有第二限位柱17，第二限位柱17的另一端穿過振動板14表面上的第四通孔26與第二限位板18連接，第二限位板18與振動板14之間和振動板14與安裝板15之間均設(shè)置有第二彈簧13，且第二彈簧13套設(shè)在第二限位柱17的外壁外側(cè)，緩沖塊11的表面前后兩端均開設(shè)有第三通孔23，第三通孔23內(nèi)安裝有阻尼橡膠套24，阻尼橡膠套24內(nèi)安裝有第一限位柱5，第一限位柱5的兩端均穿過連接板1表面上的第二通孔22與第一限位板4連接，連接板1與緩沖塊11之間設(shè)置有第一彈簧9，且第一彈簧9套設(shè)在第一限位柱5的外壁外側(cè)，緩沖塊11的外壁一側(cè)安裝有U型卡板7，U型卡板7的頂部中心位置開設(shè)有第一螺紋孔19，第一螺紋孔19內(nèi)安裝有螺紋桿27，螺紋桿27的一端安裝有固定夾板12，且固定夾板12位于U型卡板7的內(nèi)側(cè)，固定夾板12的底部與U型卡板7內(nèi)側(cè)底端之間安裝有板式篩網(wǎng)

8。

[0028] 基于實施例一的振動篩料機構(gòu)工作原理是：使用時，接通外部電源，工作人員需要對板式篩網(wǎng)8進行拆裝更換時，工作人員對旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板2進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時會帶動螺紋桿27進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，因螺紋桿27外壁上的外螺紋與第一螺紋孔19孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，從而螺紋桿27進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時會帶動固定夾板12做向上或向下的直線運動，固定夾板12做向上或向下的直線運動從而可以調(diào)節(jié)固定夾板12的底部與U型卡板7內(nèi)側(cè)底端之間的間距，從上述可知，本實用新型便于對板式篩網(wǎng)8進行拆裝更換，降低了工作人員拆裝板式篩網(wǎng)8所需的時間和體力，當物料從高處落入到板式篩網(wǎng)8上并形成一定的沖擊時，第一彈簧9可以起到緩沖的作用，降低了板式篩網(wǎng)8所受到的沖擊力，從而降低了板式篩網(wǎng)8變形甚至損壞的情況發(fā)生，提高了板式篩網(wǎng)8的使用壽命，實用性強。[0029] 實施例二[0030] 如圖1?6所示，本實用新型提出的一種振動篩料機構(gòu)，相較于實施例一，本實施例還包括：第二限位柱17的外壁與第四通孔26的孔壁之間為間隙連接，第二限位柱17的另一端外壁上設(shè)置有外螺紋，第二限位板18的表面開設(shè)有第三螺紋孔25，第二限位柱17外壁上的外螺紋與第三螺紋孔25孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，第一限位柱5的外壁與第二通孔22的孔壁之間為間隙連接，第一限位柱5的兩端外壁上均設(shè)置有外螺紋，第一限位板4的表面中心位置開設(shè)有第二螺紋孔21，第一限位柱5外壁上的外螺紋與第二螺紋孔21孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，固定夾板12的上表面前后兩端均安裝有導向桿6，導向桿

6的另一端貫穿U型卡板7上的第一通孔20，且導向桿6的外壁與第一通孔20的孔壁之間為間隙連接，連接板1安裝在側(cè)板3一側(cè)外壁的上方和下方，連接板1安裝在振動板14的上表面兩側(cè)，振動板14的上表面兩側(cè)均安裝有振動電機10，安裝板15的下表面兩側(cè)均安裝有支撐板

16，螺紋桿27外壁上的外螺紋與第一螺紋孔19孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，螺紋桿27的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板2。

[0031] 本實施例中，因第二限位柱17外壁上的外螺紋與第三螺紋孔25孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，從而方便了工作人員對第二彈簧13進行拆裝更換，因第一限位柱5外壁上的外螺紋與第二螺紋孔21孔壁上的內(nèi)螺紋之間為螺紋嚙合連接，從而方便了工作人員對第一彈簧9進行拆裝更換，導向桿6的設(shè)置，可以對固定夾板12的移動起到限位導向的作用，振動電機10的設(shè)置，振動電機10啟動可以間接的帶動板式篩網(wǎng)8進行振動。[0032] 上述具體實施例僅僅是本實用新型的幾種優(yōu)選的實施例，基于本實用新型的技術(shù)方案和上述實施例的相關(guān)啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述具體實施例做出多種替代性的改進和組合。