權利要求書： 1.一種安全性能好的磨粉機，其特征在于：包括殼體（1）和殼蓋（15），殼體（1）下部設置基座（11），殼體（1）和殼蓋（15）均為圓形且連接處半徑相等，殼體（1）下部半徑小于上部半徑，殼蓋（15）中心位置設置連通管（12），風機（14）和出料管（13）分別設置在連通管（12）的上方和左側且均與連通管（12）連接，殼體（1）與殼蓋（15）連接處外周對應位置分別開有上通槽（3）和下通槽（31），下通槽（31）下方的殼體（1）上關于下通槽（31）左右對稱固接有焊接塊（32），轉軸（33）設置在兩個焊接塊（32）之間且與焊接塊（32）鉸接，固定桿（34）一端與轉軸（33）固接，另一端設置螺紋，手輪（35）通過設置在其下部的螺母（351）與固定桿（34）螺接，基座（11）一側固接有驅(qū)動裝置座（21），驅(qū)動裝置座（21）上固接有驅(qū)動裝置（2），驅(qū)動裝置（2）與驅(qū)動裝置座（21）的連接面由左上至右下傾斜，殼蓋（15）的外周設置有支撐塊（23），支撐塊（23）下表面固接有連接塊（231），驅(qū)動裝置（2）的活塞桿（22）與連接塊（231）固接且連接面由左上至右下傾斜。

2.如權利要求1所述的一種安全性能好的磨粉機，其特征在于：所述出料管（13）與連通管（12）連接處上方設置敲擊器（132）。

3.如權利要求1所述的一種安全性能好的磨粉機，其特征在于：所述出料管（13）與連通管（12）連接處下方設置減震器（131）。

4.如權利要求1所述的一種安全性能好的磨粉機，其特征在于：所述出料管（13）與連通管（12）連接處設置篩網(wǎng)（133）。

5.如權利要求1所述的一種安全性能好的磨粉機，其特征在于：所述驅(qū)動裝置（2）為液壓缸。

6.如權利要求1所述的一種安全性能好的磨粉機，其特征在于：所述基座（11）上關于殼體（1）前后對稱設置兩個驅(qū)動裝置座（21）。

說明書： 一種安全性能好的磨粉機技術領域[0001] 本實用新型涉及涂料領域，尤其涉及一種安全性能好的磨粉機。背景技術[0002] 近年來，涂料行業(yè)發(fā)展迅猛，塑粉是涂料行業(yè)一種新興的材料。它是一種靜電噴涂用熱固性粉末涂料，是應用于噴塑工藝的主要材料。簡單來說就是塑料粉末經(jīng)過高溫加熱

之后通過壓縮空氣給的風噴到材質(zhì)表面，通過封閉處理，粉塵不會外泄，而且可以二次利

用，不存在污染。塑粉相對于油漆來說成本低、顏色正、效果更好，而且塑粉的材料規(guī)避了很

多的污染物，比油漆更環(huán)保。

[0003] 在塑粉生產(chǎn)過程中，磨粉機是一種常用設備。目前，大部分工廠的磨粉機的殼蓋上部都設置有重量較大的風機。當磨粉機內(nèi)部維修或保養(yǎng)的時候，操作員工需要搬開厚重的

殼蓋再對殼體內(nèi)部進行維修，這樣不僅費時費力，降低了工作效率，而且厚重的殼蓋還有可

能碰傷操作員工，造成安全隱患。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全性能好的磨粉機，解決現(xiàn)有技術中對磨粉機內(nèi)部進行維護時搬開殼蓋費時費力降低了工作效率和容易產(chǎn)生安全隱患的問

題。

[0005] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種安全性能好的磨粉機，包括殼體和殼蓋，殼體下部設置基座，殼體和殼蓋均為圓形且連接處半徑相等，殼體下部半徑

小于上部半徑，殼蓋中心位置設置連通管，風機和出料管分別設置在連通管的上方和左側

且均與連通管連接，殼體與殼蓋連接處外周對應位置分別開有上通槽和下通槽，下通槽下

方的殼體上關于下通槽左右對稱固接有焊接塊，轉軸設置在兩個焊接塊之間且與焊接塊鉸

接，固定桿一端與轉軸固接，另一端設置螺紋，手輪通過設置在其下部的螺母與固定桿螺

接，基座一側固接有驅(qū)動裝置座，驅(qū)動裝置座上固接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與驅(qū)動裝置座的

連接面由左上至右下傾斜，殼蓋的外周設置有支撐塊，支撐塊下表面固接有連接塊，驅(qū)動裝

置的活塞桿與連接塊固接且連接面由左上至右下傾斜。

[0006] 進一步地，所述出料管與連通管連接處上方設置敲擊器。[0007] 進一步地，所述出料管與連通管連接處下方設置減震器。[0008] 進一步地，所述出料管與連通管連接處設置篩網(wǎng)。[0009] 進一步地，所述驅(qū)動裝置為液壓缸。[0010] 進一步地，所述基座上關于殼體前后對稱設置兩個驅(qū)動裝置座。[0011] 本實用新型具有如下有益效果：由于設置了氣缸或者液壓缸作為驅(qū)動裝置，同時在殼蓋和殼體對應位置設置有能夠取下的緊固裝置，所以操作員工能夠輕松的對殼蓋進行

開啟和關閉，并且不會產(chǎn)生安全隱患。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型殼蓋關閉狀態(tài)結構示意圖；[0013] 圖2為本實用新型殼蓋開啟狀態(tài)結構示意圖；[0014] 圖3為殼蓋俯視圖。具體實施方式[0015] 如圖1、2和3所示，一種安全性能好的磨粉機，包括殼體1和殼蓋15，殼體1下部設置基座111，殼體1和殼蓋15均為圓形且連接處半徑相等，殼體1下部半徑小于上部半徑，殼蓋

15中心位置設置連通管12，風機14和出料管13分別設置在連通管12的上方和左側且均與連

通管12連接，殼體1與殼蓋15連接處外周對應位置分別開有上通槽3和下通槽31，下通槽31

下方的殼體1上關于下通槽31左右對稱固接有焊接塊32，轉軸33設置在兩個焊接塊32之間

且與焊接塊32鉸接，固定桿34一端與轉軸33固接，另一端設置螺紋，手輪35通過設置在其下

部的螺母351與固定桿34螺接，基座11一側固接有驅(qū)動裝置座21，驅(qū)動裝置座21上固接有驅(qū)

動裝置2，驅(qū)動裝置2與驅(qū)動裝置座21的連接面由左上至右下傾斜，殼蓋15的外周設置有支

撐塊23，支撐塊23下表面固接有連接塊231，驅(qū)動裝置2的活塞桿22與連接塊231固接且連接

面由左上至右下傾斜。

[0016] 本實用新型的磨粉機由于設置了氣缸或者液壓缸作為驅(qū)動裝置，同時在殼蓋和殼體對應位置設置有能夠取下的緊固裝置，所以操作員工能夠輕松的對殼蓋進行開啟和關

閉，并且不會產(chǎn)生安全隱患。

[0017] 所述出料管13與連通管12連接處上方設置敲擊器132。[0018] 敲擊器132用于在出料管13堵塞時對出料管13進行疏通。[0019] 所述出料管13與連通管12連接處下方設置減震器131。[0020] 減震器131用于防止敲擊器132敲擊時出料管13振動過大損傷出料管13。[0021] 所述出料管13與連通管12連接處設置篩網(wǎng)133。[0022] 篩網(wǎng)133用于對塑粉進行過濾。[0023] 所述驅(qū)動裝置2為液壓缸。[0024] 所述基座11上關于殼體1前后對稱設置兩個驅(qū)動裝置座21。[0025] 前后對稱設置的兩個驅(qū)動裝置座21能夠在開閉殼蓋15時具有更好的穩(wěn)定性。[0026] 當磨粉機殼體1內(nèi)部需要維護時，操作員工反向旋動手輪35，使手輪35與固定桿34分離，取下手輪35，將固定桿34轉動180度至其有螺紋的一端豎直朝下，再啟動液壓缸，液壓

缸的活塞桿22伸長，將殼蓋15傾斜頂起，此時員工對殼體1內(nèi)部進行維護；維護完畢，操作員

工啟動液壓缸，液壓缸的活塞桿22縮短，將殼蓋15傾斜放置到原位，此時操作員工將固定桿

34轉動180度至其有螺紋的一端豎直朝上，再將手輪放在固定桿34上，正向旋動手輪35，將

殼蓋15與殼體1固定在一起。

[0027] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述

揭示的技術內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型

技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實施

例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍

之內(nèi)。