權(quán)利要求書： 1.一種球磨機用的合金鑄球，包括一號殼體(1)和二號殼體(2)，其特征在于，所述一號殼體(1)和二號殼體(2)共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個突起(3)，多個所述突起(3)的形狀均為圓弧菱狀設(shè)置，所述一號殼體(1)和二號殼體(2)的內(nèi)部共同安裝有鉛球(20)，所述一號殼體(1)和二號殼體(2)相靠近的一端共同設(shè)置有連接機構(gòu)，所述一號殼體(1)靠近二號殼體(2)的一端設(shè)置有與連接機構(gòu)固定連接的驅(qū)動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機用的合金鑄球，其特征在于，所述連接機構(gòu)包括開設(shè)在一號殼體(1)靠近二號殼體(2)一端的安裝槽(5)和二號殼體(2)靠近一號殼體(1)一端開設(shè)的定位孔(4)，所述安裝槽(5)和定位孔(4)的大小相同且圓心在同一位置，所述安裝槽(5)的內(nèi)部水平螺紋連接有與定位孔(4)螺紋連接的螺紋桿(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機用的合金鑄球，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括開設(shè)在一號殼體(1)靠近安裝槽(5)一端外側(cè)的活動槽(7)，所述活動槽(7)與安裝槽(5)連通，所述活動槽(7)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與螺紋桿(6)相嚙合的齒輪(8)，所述齒輪(8)遠離螺紋桿(6)的一端設(shè)置有伸縮機構(gòu)和滑動機構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機用的合金鑄球，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)包括連接在齒輪(8)遠離螺紋桿(6)一端的套筒(9)，所述套筒(9)的內(nèi)部連接有彈簧(10)，所述彈簧(10)遠離套筒(9)的一端連接有連接桿(11)，所述連接桿(11)的外側(cè)對稱連接有滑塊(12)，所述套筒(9)的內(nèi)部開設(shè)有兩條與滑塊(12)相適配的一號滑槽(13)，所述連接桿(11)遠離彈簧(10)的一端設(shè)置有限位機構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機用的合金鑄球，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括連接在連接桿(11)遠離彈簧(10)一端的旋鈕(14)，所述旋鈕(14)靠近連接桿(11)的一端外側(cè)連接有四個限位塊(15)，所述一號殼體(1)的外側(cè)開設(shè)有四個與限位塊(15)相適配的限位孔(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機用的合金鑄球，其特征在于，所述滑動機構(gòu)包括開設(shè)在旋鈕(14)外側(cè)并與活動槽(7)連通的二號滑槽(19)，所述二號滑槽(19)的內(nèi)部滑動連接有擋板(17)，所述擋板(17)遠離旋鈕(14)的一面端部連接有連接塊(18)。

說明書： 一種球磨機用的合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機用的合金鑄球。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進

行干式或濕式粉磨。球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、減速機、小傳動齒輪、電機、電控等主

要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有

耐磨襯板，具有良好的耐磨性。合金鑄球是指用于球磨機中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機中的

物料，傳統(tǒng)的合金鑄球，撞擊力度較低，從而影響球磨機的效果。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在撞擊力度較低較低的缺點，而提出的一種球磨機用的合金鑄球。

[0004] 為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種球磨機用的合金鑄球，包括一號殼體和二號殼體，所述一號殼體和二號殼體共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個突

起，多個所述突起的形狀均為圓弧菱狀設(shè)置，所述一號殼體和二號殼體的內(nèi)部共同安裝有

鉛球，所述一號殼體和二號殼體相靠近的一端共同設(shè)置有連接機構(gòu)，所述一號殼體靠近二

號殼體的一端設(shè)置有與連接機構(gòu)固定連接的驅(qū)動機構(gòu)。

[0005] 優(yōu)選的，所述連接機構(gòu)包括開設(shè)在一號殼體靠近二號殼體一端的安裝槽和二號殼體靠近一號殼體一端開設(shè)的定位孔，所述安裝槽和定位孔的大小相同且圓心在同一位置，

所述安裝槽的內(nèi)部水平螺紋連接有與定位孔螺紋連接的螺紋桿。

[0006] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括開設(shè)在一號殼體靠近安裝槽一端外側(cè)的活動槽，所述活動槽與安裝槽連通，所述活動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與螺紋桿相嚙合的齒輪，所述齒輪遠

離螺紋桿的一端設(shè)置有伸縮機構(gòu)和滑動機構(gòu)。

[0007] 優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)包括連接在齒輪遠離螺紋桿一端的套筒，所述套筒的內(nèi)部連接有彈簧，所述彈簧遠離套筒的一端連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)對稱連接有滑塊，

所述套筒的內(nèi)部開設(shè)有兩條與滑塊相適配的一號滑槽，所述連接桿遠離彈簧的一端設(shè)置有

限位機構(gòu)。

[0008] 優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括連接在連接桿遠離彈簧一端的旋鈕，所述旋鈕靠近連接桿的一端外側(cè)連接有四個限位塊，所述一號殼體的外側(cè)開設(shè)有四個與限位塊相適配的限

位孔。

[0009] 優(yōu)選的，所述滑動機構(gòu)包括開設(shè)在旋鈕外側(cè)并與活動槽連通的二號滑槽，所述二號滑槽的內(nèi)部滑動連接有擋板，所述擋板遠離旋鈕的一面端部連接有連接塊。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：[0011] 本實用新型通過設(shè)置一號殼體和二號殼體共同組成橢球體，并在鉛球的相互配合下，增加了鑄球的重量，從而使得鑄球的沖擊力更強,同時也提高了鑄球的破碎能力，通過

設(shè)置突起，使得與物料的接觸面積更大，提高了研磨能力，對物料具有選擇性粉碎和良好的

篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象，提高了球磨機的工作效率，通過設(shè)置連接機

構(gòu)，便于快速安裝和拆卸一號殼體和二號殼體，實現(xiàn)了將鉛球安裝在一號殼體和二號殼體

的內(nèi)部，增加了鑄球的重量。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型提出的一種球磨機用的合金鑄球結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實用新型提出的一種球磨機用的合金鑄球展開結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實用新型提出的一種球磨機用的合金鑄球局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5為本實用新型圖4的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖6為本實用新型提出的一種球磨機用的合金鑄球部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、一號殼體；2、二號殼體；3、突起；4、定位孔；5、安裝槽；6、螺紋桿；7、活動槽；8、齒輪；9、套筒；10、彈簧；11、連接桿；12、滑塊；13、一號滑槽；14、旋鈕；15、限位塊；16、

限位孔；17、擋板；18、連接塊；19、二號滑槽；20、鉛球。

具體實施方式[0019] 以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

[0020] 如圖1?圖6所示的一種球磨機用的合金鑄球，包括一號殼體1和二號殼體2，一號殼體1和二號殼體2共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個突起3，多個突起3的形狀均為圓弧菱

狀設(shè)置，一號殼體1和二號殼體2的內(nèi)部共同安裝有鉛球20，一號殼體1和二號殼體2相靠近

的一端共同設(shè)置有連接機構(gòu)，連接機構(gòu)包括開設(shè)在一號殼體1靠近二號殼體2一端的安裝槽

5和二號殼體2靠近一號殼體1一端開設(shè)的定位孔4，安裝槽5和定位孔4的大小相同且圓心在

同一位置，安裝槽5的內(nèi)部水平螺紋連接有與定位孔4螺紋連接的螺紋桿6；通過設(shè)置一號殼

體1和二號殼體2，橢球型的鑄球比圓球的鑄球重量更重，而且沖擊力強，提高了破碎能力，

通過設(shè)置突起3，加大了鑄球與物料的接觸面積，提高了研磨能力，通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，將螺

紋桿6從安裝槽5的內(nèi)部向定位孔4的內(nèi)部移動，從而將一號殼體1和二號殼體2固定在一起，

能夠保護內(nèi)部的鉛球20，通過設(shè)置鉛球20能夠在同等體積的情況下，增加鑄球的重量。

[0021] 一號殼體1靠近二號殼體2的一端設(shè)置有與連接機構(gòu)固定連接的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括開設(shè)在一號殼體1靠近安裝槽5一端外側(cè)的活動槽7，活動槽7與安裝槽5連通，活動槽

7的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與螺紋桿6相嚙合的齒輪8，齒輪8遠離螺紋桿6的一端設(shè)置有伸縮機構(gòu)

和滑動機構(gòu)，伸縮機構(gòu)包括連接在齒輪8遠離螺紋桿6一端的套筒9，套筒9的內(nèi)部連接有彈

簧10，彈簧10遠離套筒9的一端連接有連接桿11，連接桿11的外側(cè)對稱連接有滑塊12，套筒9

的內(nèi)部開設(shè)有兩條與滑塊12相適配的一號滑槽13，連接桿11遠離彈簧10的一端設(shè)置有限位

機構(gòu)，限位機構(gòu)包括連接在連接桿11遠離彈簧10一端的旋鈕14，旋鈕14靠近連接桿11的一

端外側(cè)連接有四個限位塊15，一號殼體1的外側(cè)開設(shè)有四個與限位塊15相適配的限位孔16；

通過設(shè)置彈簧10，在滑塊12和一號滑槽13的相互配合下，連接塊18帶動旋鈕14從套筒9的內(nèi)

部滑出，轉(zhuǎn)動旋鈕14帶動齒輪8進行旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺紋桿6旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪8轉(zhuǎn)動到合適的位

置時，按壓旋鈕14，將連接桿11按壓至套筒9的內(nèi)部，并使得限位塊15位于限位孔16的內(nèi)部，

從而對旋鈕14進行限位，避免鑄球在工作的過程中，旋鈕14發(fā)生轉(zhuǎn)動。

[0022] 滑動機構(gòu)包括開設(shè)在旋鈕14外側(cè)并與活動槽7連通的二號滑槽19，二號滑槽19的內(nèi)部滑動連接有擋板17，擋板17遠離旋鈕14的一面端部連接有連接塊18；通過滑動連接塊

18帶動擋板17在二號滑槽19的內(nèi)部滑動，便于轉(zhuǎn)動旋鈕14或者讓旋鈕14固定在活動槽7的

內(nèi)部。

[0023] 工作原理：通過設(shè)置滑動機構(gòu)，使得旋鈕14在伸縮機構(gòu)的作用下延伸至一號殼體1的外側(cè)，轉(zhuǎn)動旋鈕14帶動齒輪8進行旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺紋桿6在安裝槽5的內(nèi)部移動，實現(xiàn)了

對一號殼體1和二號殼體2的安裝和拆卸，便于將鉛球20安裝在一號殼體1和二號殼體2的內(nèi)

部，從而增加鑄球的重量，當(dāng)一號殼體1和二號殼體2安裝在一起后，在限位機構(gòu)的作用下，

將旋鈕14固定在一號殼體1的內(nèi)部，避免旋鈕14發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置滑動機構(gòu)，使得旋鈕14

不能在伸縮機構(gòu)作用下，彈出活動槽7的內(nèi)部。

[0024] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各

種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求

的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。