權(quán)利要求書： 1.一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：包括與下礦方箱連接的進料流管，所述進料流管通過固定組件可拆卸連接進料襯套(10)，所述進料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進料流管；

第二段進料流管(2)兩端通過連接頭(4)可拆卸連接第一段進料流管和第三段進料流管(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：所述連接頭(4)包括接頭(7)和分別套設(shè)在接頭(7)兩端的殼體(5)，所述殼體(5)設(shè)置有空腔，兩個所述殼體(5)的開口相對設(shè)置，所述接頭(7)為中空結(jié)構(gòu)，所述殼體(5)一端設(shè)置有連通所述空腔的開口，所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件(8)，所述彈性件(8)套設(shè)在所述進料流管上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：所述殼體(5)與所述接頭(7)之間存在空隙，所述彈性件(8)位于所述空隙內(nèi)，所述彈性件(8)朝向所述接頭(7)一端設(shè)置有容納卡環(huán)(9)的容納槽，所述卡環(huán)(9)設(shè)置在所述進料流管側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：所述接頭(7)與所述彈性件(8)相對的一側(cè)端面均為楔形結(jié)構(gòu)，以用于所述接頭(7)朝向彈性件(8)運動時朝內(nèi)擠壓所述彈性件(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：所述固定組件包括支撐板(11)，所述支撐板(11)可拆卸連接所述進料襯套(10)，所述第三段進料流管(3)一端穿過所述支撐板(11)位于所述進料襯套(10)內(nèi)，且通過壓板(13)限位，所述壓板(13)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在所述第三段進料流管(3)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)件(12)，所述調(diào)節(jié)件(12)一端依次穿過所述支撐板(11)和所述壓板(13)，所述支撐板(11)和所述壓板(13)之間設(shè)置有密封墊(14)，所述密封墊(14)套設(shè)在所述第三段進料流管(3)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：所述進料流管的內(nèi)壁上設(shè)置有保護層(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式球磨機進料流管，其特征在于：所述下礦方箱與第一段進料流管(1)法蘭連接。

說明書： 一種分段式球磨機進料流管技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于選礦、選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分段式球磨機進料流管。背景技術(shù)[0002] 溢流型球磨機流管在使用過程中，主要磨損部件為流管中間段，其余部位磨損較小，尚可使用一段時間，但是由于流管是整體結(jié)構(gòu)，每次就需將流管整體進行更換，造成一定浪費。現(xiàn)場改造區(qū)域狹小，進料流管上部需與給料方箱相連，下部需與密封裝置相互配

合，進料襯套螺栓及密封裝置螺栓位置將會影響分段式流管安裝。因此，需要一種能便于拆卸安裝，密封性好的分段式球磨機進料流管。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型針對上述裝置存在的不足，提供一種能夠分段，具有良好密封性，且便于安裝與拆卸，操作簡便的分段式球磨機進料流管。[0004] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：包括與下礦方箱連接的進料流管，所述進料流管通過固定組件可拆卸連接進料襯套，所述進料流管包括依次設(shè)置的第

一段、第二段、第三段進料流管。

[0005] 優(yōu)選的：所述第二段進料流管兩端通過連接頭可拆卸連接所述第一段進料流管和所述第三段進料流管。

[0006] 優(yōu)選的：所述連接頭包括接頭和分別套設(shè)在接頭兩端的殼體，所述殼體設(shè)置有空腔，兩個所述殼體的開口相對設(shè)置，所述接頭為中空結(jié)構(gòu)，所述殼體一端設(shè)置有連通所述空腔的開口，所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件，所述彈性件套設(shè)在所述進料流管上。

[0007] 優(yōu)選的：所述殼體與所述接頭之間存在空隙，所述彈性件位于所述空隙內(nèi)，所述彈性件朝向所述接頭一端設(shè)置有容納卡環(huán)的容納槽，所述卡環(huán)設(shè)置在所述進料流管側(cè)壁上。[0008] 優(yōu)選的：所述接頭與所述彈性件相對的一側(cè)端面均為楔形結(jié)構(gòu)，以用于所述接頭朝向彈性件運動時朝內(nèi)擠壓所述彈性件。

[0009] 優(yōu)選的：所述固定組件包括支撐板，所述支撐板可拆卸連接所述進料襯套，所述第三段進料流管一端穿過所述支撐板位于所述進料襯套內(nèi)，且通過壓板限位，所述壓板呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在所述第三段進料流管上。

[0010] 優(yōu)選的：還包括調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件一端依次穿過所述支撐板和所述壓板，所述支撐板和所述壓板之間設(shè)置有密封墊，所述密封墊套設(shè)在所述第三段進料流管上。[0011] 優(yōu)選的：所述進料流管的內(nèi)壁上設(shè)置有保護層。[0012] 優(yōu)選的：所述下礦方箱與第一段進料流管法蘭連接。[0013] 本發(fā)明具有以下有益效果：[0014] (1)本實用新型中的連接頭具有良好的密封性，能夠使得進料流管之間連接更緊固，同時能夠在現(xiàn)場快速安裝與拆卸，提高了更換第二段進料流管的工作效率。

[0015] (2)保護層采用堆焊耐磨材料，涂抹在進料流管內(nèi)部表面，用于增強進料流管的耐磨性。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為第二段進料流管與第三段進料流管連接時的剖面示意圖；[0018] 附圖標記：第一段進料流管1、第二段進料流管2、第三段進料流管3、連接頭4、殼體5、保護層6、接頭7、彈性件8、卡環(huán)9、進料襯套10、支撐板11、調(diào)節(jié)件12、壓板13、密封墊14、法蘭15。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖1?2，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。若未特別指明，實施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型

的限制。

[0021] 如圖1?2所示，本實用新型公開了一種分段式球磨機進料流管，包括與下礦方箱連接的進料流管，所述進料流管通過固定組件可拆卸連接進料襯套10，所述進料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進料流管。

[0022] 具體的，進料流管一端與下礦方箱可拆卸連接，另一端通過固定組件與進料襯套10可拆卸連接。

[0023] 考慮到一般的進料流管是整體結(jié)構(gòu)，且最容易磨損的位置為進料流管中間段，而每次需將流管整體進行更換，容易造成一定浪費，因此，本實用新型采用分段式的進料流

管，其中進料流管包括第一段進料流管1、第二段進料流管2以及第三段進料流管3。

[0024] 進一步的，所述第二段進料流管2兩端通過連接頭4可拆卸連接所述第一段進料流管和所述第三段進料流管3。

[0025] 具體的，第二段進料流管2處于中間位置，通過連接頭4分別與第一段進料流管1和第三段進料流管3可拆卸連接，可根據(jù)實際磨損情況對第二段進料流管2進行拆卸更換。

[0026] 進一步的，所述連接頭4包括接頭7和分別套設(shè)在接頭7兩端的殼體5，所述殼體5設(shè)置有空腔，兩個所述殼體5的開口相對設(shè)置，所述接頭7為中空結(jié)構(gòu)，所述殼體5一端設(shè)置有連通所述空腔的開口，所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件8，所述彈性件8套設(shè)在所述進料流管上。

[0027] 具體的，接頭7兩端均設(shè)置有外螺紋，殼體5內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，因此接頭7與兩端的殼體5是螺紋連接，當接頭7與殼體5連接時，會對彈性件8施加一種軸向的擠壓力，使得轉(zhuǎn)接頭4具有更好的密封效果。

[0028] 進一步的，所述殼體5與所述接頭7之間存在空隙，所述彈性件8位于所述空隙內(nèi)，所述彈性件8朝向所述接頭7一端設(shè)置有容納卡環(huán)9的容納槽，所述卡環(huán)9設(shè)置在所述進料流

管側(cè)壁上。

[0029] 具體的，在本實施例中，接頭7內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)狀的凸部，卡環(huán)9位于容納槽內(nèi)且與凸部抵接，因此在接頭7與殼體5螺紋連接后，卡環(huán)9受到彈性件8與接頭7的限位，達到了進料流管與連接頭4的固定密封的目的。[0030] 進一步的，所述接頭7與所述彈性件8相對的一側(cè)端面均為楔形結(jié)構(gòu)，以用于所述接頭7朝向彈性件8運動時朝內(nèi)擠壓所述彈性件8。

[0031] 具體的，接頭7與彈性件8之間的連接方式為現(xiàn)有技術(shù)，接頭7向內(nèi)擠壓時，在其楔面連接之處，接頭7的楔面會對彈性件8的楔面產(chǎn)生的軸向擠壓力，使得彈性件8緊固進料流管。

[0032] 進一步的，所述固定組件包括支撐板11，所述支撐板11可拆卸連接所述進料襯套10，所述第三段進料流管3一端穿過所述支撐板11位于所述進料襯套10內(nèi)，且通過壓板13限位，所述壓板13呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在所述第三段進料流管3上。

[0033] 具體的，進料襯套10的作用是，當進料流管中礦漿，會直接進入球磨機進料襯套內(nèi)，能夠保護的球磨機中空軸不被物料沖刷而導致中空軸漏漿事故發(fā)生。

[0034] 進一步的，還包括調(diào)節(jié)件12，所述調(diào)節(jié)件12一端依次穿過所述支撐板11和所述壓板13，所述支撐板11和所述壓板13之間設(shè)置有密封墊14，所述密封墊14套設(shè)在所述第三段

進料流管3上。

[0035] 具體的，支撐板11的作用是與進料襯套10通過螺釘進行緊固，用于支撐進料流管和密封墊14。

[0036] 壓板13的作用是軸向固定密封墊14，防止其掉落。[0037] 密封墊14的作用是防止球磨機礦漿從進料流管和支撐板11之間縫隙中流出，造成金屬損失。

[0038] 在本實施例中，調(diào)節(jié)件12采用螺栓來進行對支撐板11和壓板13之間的緊固。[0039] 進一步的，所述進料流管的內(nèi)壁上設(shè)置有保護層6。[0040] 具體的，保護層6采用堆焊耐磨材料，涂抹在進料流管內(nèi)部表面，用于增強進料流管的耐磨性。

[0041] 進一步的，所述下礦方箱與第一段進料流管1法蘭連接。[0042] 具體的，法蘭15接合面之間通過密封墊14形成有效密封，防止礦漿流出，在本實施例中，密封墊14與法蘭15之間采用平面密封膠，來增強密封效果。[0043] 以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新

型的技術(shù)方案做出的各種變形、變型、修改、替換，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。