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銅桿加工用的軋機(jī)

1177   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:江西旭祥電力科技有限公司  
2024-03-13 16:51:24
權(quán)利要求書: 1.一種銅桿加工用的軋機(jī),包括機(jī)體(1),其特征在于:在所述機(jī)體(1)上安裝有多種軋輥組件和多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)軋輥組件的啟動(dòng)裝置;

在所述機(jī)體(1)上還安裝有吊裝組件;

在所述機(jī)體(1)上還安裝有驅(qū)動(dòng)組件;

所述吊裝組件包括殼體(2),所述殼體(2)內(nèi)設(shè)有一柱體(201),所述柱體(201)上滑動(dòng)連接有滑塊(202),所述滑塊(202)的一端貫穿所述殼體(2)的一側(cè)并連接有支撐桿(203),所述殼體(2)的側(cè)壁開設(shè)有與所述滑塊(202)相配合的開口,所述支撐桿(203)上還滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊(204),在所述活動(dòng)塊(204)上還安裝一螺栓(205),所述支撐桿(203)上設(shè)有多個(gè)與所述螺栓(205)相配合的螺紋孔(206),每個(gè)所述螺紋孔(206)依據(jù)每個(gè)所述軋輥組件的排列設(shè)置,在所述活動(dòng)塊(204)上還安裝一夾具組件;

在所述機(jī)體(1)上還安裝一用于驅(qū)動(dòng)滑塊(202)的升降組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿加工用的軋機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)(3)和安裝在殼體(2)外側(cè)的轉(zhuǎn)向滑輪(4),所述伺服電機(jī)(3)的輸出端連接有收線盤(5),所述滑塊(202)上還連接有吊繩(501),所述吊繩(501)的一端穿過(guò)所述殼體(2)的頂端并繞過(guò)所述轉(zhuǎn)向滑輪(4)與所述收線盤(5)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿加工用的軋機(jī),其特征在于:在所述柱體(201)內(nèi)還設(shè)有滑槽(6),所述滑塊(202)上還活動(dòng)連接有與所述滑槽(6)相配合的滑動(dòng)輪(601)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿加工用的軋機(jī),其特征在于:在所述機(jī)體(1)的底部安裝有多根立柱(7),在所述立柱(7)的端部套設(shè)有減震墊(701)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅桿加工用的軋機(jī),其特征在于:所述吊繩(501)采用的是碳素鋼鋼絲繩。

說(shuō)明書: 一種銅桿加工用的軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及銅桿加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種銅桿加工用的軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 銅桿冷軋是一種常用的銅桿加工方式,銅桿在常溫或低溫環(huán)境下通過(guò)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓將銅桿進(jìn)行加工,一般的軋機(jī)為單輥轉(zhuǎn)動(dòng),而后通過(guò)摩擦帶動(dòng)另一個(gè)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)

對(duì)銅桿的冷軋加工。

[0003] 在對(duì)銅桿進(jìn)行加工的時(shí)候,需利用軋機(jī)對(duì)銅桿進(jìn)行加工,根據(jù)實(shí)用新型公開號(hào):CN213223767U,可知在對(duì)銅桿進(jìn)行加工的時(shí)候,需對(duì)銅桿進(jìn)行吊裝,該專利實(shí)現(xiàn)對(duì)不同管徑

的銅桿進(jìn)行拿取并加工,增加了對(duì)銅桿加工的實(shí)用性,但通過(guò)該專利的方式,其結(jié)構(gòu)較為復(fù)

雜,并且在根據(jù)尺寸要求加工銅桿時(shí),該專利只能加工出一種尺寸的銅桿,因此本實(shí)用新型

提供一種銅桿加工用的軋機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅桿加工用的軋機(jī),已解決上述技術(shù)背景中提到的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種銅桿加工用的軋機(jī),包括機(jī)體,在所述機(jī)體上安裝有多種軋輥組件和多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)軋輥組件的啟動(dòng)裝置,在所述機(jī)體

上還安裝有吊裝組件,在所述機(jī)體上還安裝有驅(qū)動(dòng)組件;

[0006] ,所述吊裝組件包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有一柱體,所述柱體上滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的一端貫穿所述殼體的一側(cè)并連接有支撐桿,所述殼體的側(cè)壁開設(shè)有與所述滑塊

相配合的開口,所述支撐桿上還滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊,在所述活動(dòng)塊上還安裝一螺栓,所述支

撐桿上設(shè)有多個(gè)與所述螺栓相配合的螺紋孔,每個(gè)所述螺紋孔依據(jù)每個(gè)所述軋輥組件的排

列設(shè)置,在所述活動(dòng)塊上還安裝一夾具組件,在所述機(jī)體上還安裝一用于驅(qū)動(dòng)滑塊的升降

組件。

[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案:所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)和安裝在殼體外側(cè)的轉(zhuǎn)向滑輪,所述伺服電機(jī)的輸出端連接有收線盤,所述滑塊上還連接有吊繩,所述吊繩的一端

穿過(guò)所述殼體的頂端并繞過(guò)所述轉(zhuǎn)向滑輪與所述收線盤連接。

[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案:在所述柱體內(nèi)還設(shè)有滑槽,所述滑塊上還活動(dòng)連接有與所述滑槽相配合的滑動(dòng)輪。

[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案:在所述機(jī)體的底部安裝有多根立柱,在所述立柱的端部套設(shè)有減震墊。

[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案:所述吊繩采用的是碳素鋼鋼絲繩。[0011] 綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0012] 1.本實(shí)用新型通過(guò)吊裝組件和夾具組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在對(duì)銅桿進(jìn)行加工前,可對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)吊裝的工序,利用多個(gè)螺紋孔和多種軋輥組件的設(shè)置,可針對(duì)銅桿加工尺寸

的要求來(lái)調(diào)整夾具組件的位置,達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便的目的,實(shí)現(xiàn)對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)尺寸

加工,或?qū)︺~桿進(jìn)行不同尺寸的加工。

[0013] 2.本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件由伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)向滑輪、收線盤和吊繩的設(shè)置,達(dá)到調(diào)節(jié)夾具組件高度的方便,通過(guò)滑槽與滑動(dòng)輪的設(shè)置,增加滑塊在柱體上運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn),通過(guò)立

柱的設(shè)置,可達(dá)到支撐裝置整體的目的,并且減震墊可減少裝置在工作中發(fā)出的噪音,通過(guò)

吊繩采用的是碳素鋼鋼絲繩,以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲為原料捻制而成,該材料可延長(zhǎng)裝置

的使用壽命。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型支撐桿、活動(dòng)塊、滑槽和滑動(dòng)輪的立體示意圖;[0016] 圖3為本實(shí)用新型伺服電機(jī)和收線盤的立體示意圖;[0017] 圖4為本實(shí)用新型機(jī)體的上視圖。[0018] 圖中:1、機(jī)體;2、殼體;201、柱體;202、滑塊;203、支撐桿;204、活動(dòng)塊;205、螺栓;206、螺紋孔;3、伺服電機(jī);4、轉(zhuǎn)向滑輪;5、收線盤;501、吊繩;6、滑槽;601、滑動(dòng)輪;7、立柱;

701、減震墊。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種銅桿加工用的軋機(jī),包括機(jī)體1,在機(jī)體1上安裝有多種軋輥組件和多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)軋輥組件的啟動(dòng)裝置,在機(jī)體1上還安裝有吊裝組件,在

機(jī)體1上還安裝有驅(qū)動(dòng)組件,吊裝組件包括殼體2,殼體2內(nèi)設(shè)有一柱體201,柱體201上滑動(dòng)

連接有滑塊202,滑塊202的一端貫穿殼體2的一側(cè)并連接有支撐桿203,殼體2的側(cè)壁開設(shè)有

與滑塊202相配合的開口,支撐桿203上還滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊204,在活動(dòng)塊204上還安裝一

螺栓205,支撐桿203上設(shè)有多個(gè)與螺栓205相配合的螺紋孔206,每個(gè)螺紋孔206依據(jù)每個(gè)

軋輥組件的排列設(shè)置,在活動(dòng)塊204上還安裝一夾具組件,在機(jī)體1上還安裝一用于驅(qū)動(dòng)滑

塊202的升降組件,通過(guò)這樣的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在對(duì)銅桿進(jìn)行加工前,可對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)吊裝的

工序,利用多個(gè)螺紋孔206和多種軋輥組件的設(shè)置,可針對(duì)銅桿加工尺寸的要求來(lái)調(diào)整夾具

組件的位置,達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便的目的,實(shí)現(xiàn)對(duì)銅桿進(jìn)行一個(gè)尺寸加工,或?qū)︺~桿進(jìn)

行不同尺寸的加工。

[0021] 軋輥組件由兩個(gè)對(duì)稱的軋輥組成,其多種軋輥組件中的軋輥間隔各不相同,利用多個(gè)啟動(dòng)裝置即達(dá)到分別驅(qū)動(dòng)不同的軋輥組件;夾具組件由電機(jī),正反牙絲桿和設(shè)置在正

反牙絲桿兩端的夾板構(gòu)成,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)正反牙絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),則夾板會(huì)對(duì)銅桿進(jìn)行夾取的功

能,為保障對(duì)銅桿夾取時(shí)的穩(wěn)定,可采用弧形的夾板。

[0022] 驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)3和安裝在殼體2外側(cè)的轉(zhuǎn)向滑輪4,伺服電機(jī)3的輸出端連接有收線盤5,滑塊202上還連接有吊繩501,吊繩501的一端穿過(guò)殼體2的頂端并繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑

輪4與收線盤5連接,利用伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)收線盤5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),則收線盤5會(huì)對(duì)吊繩501進(jìn)行拉

扯,利用轉(zhuǎn)向滑輪4的設(shè)置,則滑塊202會(huì)在柱體201上進(jìn)行一個(gè)向上的滑動(dòng),利用該滑動(dòng)以

達(dá)到調(diào)整夾具組件的高度,當(dāng)需要將夾具組件向下運(yùn)動(dòng),利用伺服電機(jī)3反向驅(qū)動(dòng)收線盤5

即可,為操作提供了一定的便捷。

[0023] 在柱體201內(nèi)還設(shè)有滑槽6,滑塊202上還活動(dòng)連接有與滑槽6相配合的滑動(dòng)輪601,通過(guò)滑槽6與滑動(dòng)輪601的設(shè)置,增加滑塊202在柱體201上運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。

[0024] 在機(jī)體1的底部安裝有多根立柱7,在立柱7的端部套設(shè)有減震墊701,通過(guò)立柱7的設(shè)置,可達(dá)到支撐裝置整體的目的,并且減震墊701可減少裝置在工作中發(fā)出的噪音。

[0025] 吊繩501采用的是碳素鋼鋼絲繩,碳素鋼鋼絲繩,以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲為原料捻制而成,該材料可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

[0026] 本實(shí)用新型的一種銅桿加工用的軋機(jī)的使用方法及工作原理如下:[0027] 在對(duì)銅桿進(jìn)行加工的時(shí)候,首先針對(duì)銅桿所需加工的尺寸驅(qū)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的軋輥組件,之后啟動(dòng)伺服電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)收線盤5進(jìn)行一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng),則收線盤5會(huì)對(duì)吊繩501進(jìn)行拉扯,利

用轉(zhuǎn)向滑輪4的設(shè)置,則吊繩501的另一端會(huì)對(duì)滑塊202施加一個(gè)向上的拉力,則夾具組件

會(huì)調(diào)整到相應(yīng)的高度,利用夾具組件將所需加工的銅桿進(jìn)行夾取工序,隨后利用伺服電機(jī)3

驅(qū)動(dòng)收線盤5進(jìn)行反轉(zhuǎn),則滑塊202會(huì)進(jìn)行一個(gè)向下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),當(dāng)銅桿下降到一定高度的

時(shí)候,利用夾具組件將銅桿松開即可,為針對(duì)尺寸要求而加工銅桿,則利用多個(gè)螺紋孔206

和多種軋輥組件的設(shè)置,通過(guò)滑動(dòng)活動(dòng)塊204,以帶動(dòng)夾具組件的移動(dòng),當(dāng)夾具組件移動(dòng)到

合適的軋輥組件的位置時(shí),通過(guò)螺栓205將活動(dòng)塊204固定在該位置,通過(guò)這樣的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)

可針對(duì)銅桿加工尺寸的要求來(lái)調(diào)整夾具組件的位置,達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便的目的,

[0028] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但

只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。



聲明:
“銅桿加工用的軋機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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軋機(jī) 銅桿加工
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