權(quán)利要求書(shū)： 1.一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，包括處理箱(1)和燃燒室(7)，其特征在于：所述處理箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)燃燒處理廢氣的燃燒構(gòu)件(2)，所述處理箱(1)的上端設(shè)置有用來(lái)給燃燒構(gòu)件(2)降溫的降溫構(gòu)件(3)，所述處理箱(1)的下端設(shè)置有用來(lái)固定裝置的固定構(gòu)件(4)，所述固定構(gòu)件(4)包括固定桿(16)和減震墊(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，其特征在于：所述燃燒構(gòu)件(2)包括進(jìn)氣口(5)、過(guò)濾網(wǎng)(6)、燃燒室(7)、燃燒噴口(8)和出氣口(9)，所述處理箱(1)的一端焊接有進(jìn)氣口(5)，所述進(jìn)氣口(5)的內(nèi)部焊接有過(guò)濾網(wǎng)(6)，所述進(jìn)氣口(5)的另一端與燃燒室(7)連通，所述燃燒室(7)的內(nèi)部焊接有燃燒噴口(8)，所述燃燒室(7)的另一端與出氣口(9)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，其特征在于：所述降溫構(gòu)件(3)包括降溫塔(10)、水箱(11)、水泵一(12)、灑水口(13)、回收槽(14)和水泵二(15)，處理箱(1)的上端焊接有降溫塔(10)，所述降溫塔(10)的內(nèi)部安裝有水箱(11)，所述水箱(11)的一側(cè)安裝有水泵一(12)，所述水泵一(12)的出水口與灑水口(13)連通，所述燃燒室(7)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有回收槽(14)，所述回收槽(14)的下端與水泵二(15)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，其特征在于：所述固定桿(16)的形狀為倒L形，所述固定桿(16)的數(shù)量有兩根，兩根所述固定桿(16)分別焊接在處理箱(1)的左右兩端，所述固定桿(16)的下端鋪設(shè)有減震墊(17)，所述減震墊(17)的厚度為

2cm，所述減震墊(17)的材質(zhì)為EA減震材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，其特征在于：所述出氣口(9)的另一端延伸至處理箱(1)的表面，所述進(jìn)氣口(5)與出氣口(9)關(guān)于處理箱(1)的中線對(duì)稱(chēng)排列，所述燃燒室(7)焊接在處理箱(1)的內(nèi)部底端，所述燃燒噴口(8)的數(shù)量有若干組，若干組所述燃燒噴口(8)等間距排列在燃燒室(7)的內(nèi)壁上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，其特征在于：所述水泵一(12)和水泵二(15)均通過(guò)導(dǎo)線與外部供電設(shè)備電性連接，所述水泵二(15)的出水口與水箱(11)連通，所述回收槽(14)的數(shù)量有兩組，兩組所述回收槽(14)關(guān)于處理箱(1)的底面中線對(duì)稱(chēng)排列。

說(shuō)明書(shū)： 一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 有機(jī)廢氣的種類(lèi)繁多、組成復(fù)雜、濃度多樣，因此，其治理具有較大難度，目前，有機(jī)廢氣凈化裝置采用的凈化治理工藝有催化燃燒法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法以及等

離子體氧化法等，一定程度上解決了有機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境的污染。

[0003] 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同

時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2

形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的

氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。

[0004] 現(xiàn)有的有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置在處理完有機(jī)廢氣之后燃燒室內(nèi)的溫度一般會(huì)很高，難以進(jìn)行后續(xù)的加工處理，而且現(xiàn)有的降溫構(gòu)件在使用時(shí)會(huì)消耗大量的資源，提高

生產(chǎn)成本，為此提出一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)燃燒處理廢氣的燃燒構(gòu)件，所述處理箱

的上端設(shè)置有用來(lái)給燃燒構(gòu)件降溫的降溫構(gòu)件，所述處理箱的下端設(shè)置有用來(lái)固定裝置的

固定構(gòu)件。

[0007] 優(yōu)選的，所述燃燒構(gòu)件包括進(jìn)氣口、過(guò)濾網(wǎng)、燃燒室、燃燒噴口和出氣口，所述處理箱的一端焊接有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)部焊接有過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣口的另一端與燃燒室

連通，所述燃燒室的內(nèi)部焊接有燃燒噴口，所述燃燒室的另一端與出氣口連通，通過(guò)進(jìn)氣口

將有機(jī)廢氣輸送進(jìn)入到燃燒室內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)能夠避免固定雜質(zhì)進(jìn)入燃燒室影響燃燒進(jìn)程，在

廢氣進(jìn)入燃燒室后，燃燒噴口噴火燃燒廢氣，完成對(duì)廢氣的處理，處理之后的廢氣通過(guò)出氣

口排出。

[0008] 優(yōu)選的，所述降溫構(gòu)件包括降溫塔、水箱、水泵一、灑水口、回收槽和水泵二，處理箱的上端焊接有降溫塔，所述降溫塔的內(nèi)部安裝有水箱，所述水箱的一側(cè)安裝有水泵一，所

述水泵一的出水口與灑水口連通，所述燃燒室的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有回收槽，所述回收槽的下端與

水泵二連通，通過(guò)水泵一從水箱中抽水，再將水通過(guò)灑水口噴灑至燃燒室表面，降低燃燒室

表面的溫度，使燃燒室快速冷卻，使用之后的水通過(guò)回收槽進(jìn)入水泵二中，水泵二再將水重

新輸送進(jìn)入到水箱內(nèi)，循環(huán)利用水資源，降低了能源的消耗。

[0009] 優(yōu)選的，所述固定構(gòu)件包括固定桿和減震墊，所述固定桿的形狀為倒L形，所述固定桿的數(shù)量有兩根，兩根所述固定桿分別焊接在處理箱的左右兩端，所述固定桿的下端鋪

設(shè)有減震墊，所述減震墊的厚度為2cm，所述減震墊的材質(zhì)為EA減震材料，通過(guò)固定桿將裝

置安裝在指定位置，其下端的減震墊能夠吸收震動(dòng)，起到減震的效果，維持裝置的穩(wěn)定。

[0010] 優(yōu)選的，所述出氣口的另一端延伸至處理箱的表面，所述進(jìn)氣口與出氣口關(guān)于處理箱的中線對(duì)稱(chēng)排列，所述燃燒室焊接在處理箱的內(nèi)部底端，所述燃燒噴口的數(shù)量有若干

組，若干組所述燃燒噴口等間距排列在燃燒室的內(nèi)壁上端，通過(guò)多組燃燒噴口同時(shí)工作來(lái)

加快廢氣的燃燒過(guò)程，提高裝置的工作效率。

[0011] 優(yōu)選的，所述水泵一和水泵二均通過(guò)導(dǎo)線與外部供電設(shè)備電性連接，所述水泵二的出水口與水箱連通，所述回收槽的數(shù)量有兩組，兩組所述回收槽關(guān)于處理箱的底面中線

對(duì)稱(chēng)排列，通過(guò)外部供電設(shè)備提供水泵一和水泵二工作所需的能源，回收槽將使用后的水

收集起來(lái)。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣口將有機(jī)廢氣輸送進(jìn)入到燃燒室內(nèi)，燃燒噴口噴火燃燒廢氣，完成對(duì)廢氣的處理，處理之后的廢氣通過(guò)出氣口排出，燃燒結(jié)束之后，水泵一從水箱中

抽水，再將水通過(guò)灑水口噴灑至燃燒室表面，降低燃燒室表面的溫度，使燃燒室快速冷卻，

使用之后的水通過(guò)回收槽進(jìn)入水泵二中，水泵二再將水重新輸送進(jìn)入到水箱內(nèi)，循環(huán)利用

水資源，降低了能源的消耗。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型處理箱內(nèi)部構(gòu)件側(cè)面剖視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型降溫構(gòu)件側(cè)面剖視圖。[0017] 圖中：1、處理箱；2、燃燒構(gòu)件；3、降溫構(gòu)件；4、固定構(gòu)件；5、進(jìn)氣口；6、過(guò)濾網(wǎng)；7、燃燒室；8、燃燒噴口；9、出氣口；10、降溫塔；11、水箱；12、水泵一；13、灑水口；14、回收槽；15、

水泵二；16、固定桿；17、減震墊。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便

于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的機(jī)構(gòu)或部件必須具有的特定方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1?3，一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，包括處理箱1，所述處理箱1的內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)燃燒處理廢氣的燃燒構(gòu)件2，所述處理箱1的上端設(shè)置有用來(lái)給燃燒構(gòu)件

2降溫的降溫構(gòu)件3，所述處理箱1的下端設(shè)置有用來(lái)固定裝置的固定構(gòu)件4。

[0021] 所述降溫構(gòu)件3包括降溫塔10、水箱11、水泵一12、灑水口13、回收槽14和水泵二15，處理箱1的上端焊接有降溫塔10，所述降溫塔10的內(nèi)部安裝有水箱11，所述水箱11的一

側(cè)安裝有水泵一12，所述水泵一12的出水口與灑水口13連通，所述燃燒室7的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有回

收槽14，所述回收槽14的下端與水泵二15連通。

[0022] 需要說(shuō)明的是，所述灑水口13的數(shù)量有若干組，若干組所述灑水口13等間距排列在處理箱1的內(nèi)壁上端，所述水箱11的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口

[0023] 工作原理：通過(guò)進(jìn)氣口5將有機(jī)廢氣輸送進(jìn)入到燃燒室6內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)7能夠避免固定雜質(zhì)進(jìn)入燃燒室7影響燃燒進(jìn)程，在廢氣進(jìn)入燃燒室7后，燃燒噴口8噴火燃燒廢氣，完成對(duì)

廢氣的處理，處理之后的廢氣通過(guò)出氣口9排出，燃燒結(jié)束之后，水泵一12從水箱11中抽水，

再將水通過(guò)灑水口13噴灑至燃燒室7表面，降低燃燒室7表面的溫度，使燃燒室7快速冷卻，

使用之后的水通過(guò)回收槽14進(jìn)入水泵二15中，水泵二15再將水重新輸送進(jìn)入到水箱11內(nèi)，

循環(huán)利用水資源，降低了能源的消耗，固定桿16將裝置安裝在指定位置，其下端的減震墊17

能夠吸收震動(dòng)，起到減震的效果，維持裝置的穩(wěn)定。

[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。