權(quán)利要求書： 1.一種金剛石微粉球磨機出料斗，包括球磨機本體（1）、固設(shè)于球磨機本體（1）上的大齒環(huán)（2）、與大齒環(huán)（2）嚙合的小齒輪（3）、用于驅(qū)動小齒輪（3）的減速電機(301)以及設(shè)于球磨機本體（1）上的出料裝置，其特征在于：所述出料裝置包括固設(shè)于球磨機本體（1）上的排料斗（4）、設(shè)于開設(shè)于排料斗（4）兩內(nèi)側(cè)壁上的兩個活動槽（5）、設(shè)于活動槽（5）內(nèi)部的篩板（6）、開設(shè)于篩板（6）上的多個篩孔（7）、設(shè)于篩板（6）底部與活動槽（5）底面之間的多個回彈彈簧（8）、用于限制篩板（6）活動方向的導(dǎo)向部件、分別嵌設(shè)于兩個活動槽（5）頂部的兩個氣缸（9）、套設(shè)于氣缸（9）輸出端的橡膠塊（10）以及設(shè)于排料斗（4）內(nèi)部的攔截部件，所述篩板（6）與活動槽（5）滑動連接，所述排料斗（4）與球磨機本體（1）連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種金剛石微粉球磨機出料斗，其特征在于：所述導(dǎo)向部件包括開設(shè)活動槽（5）地面的伸縮腔（11）、固設(shè)于篩板（6）底面上的多個導(dǎo)向桿（12）以及設(shè)于導(dǎo)向桿（12）底端的限位板（13），所述導(dǎo)向桿（12）位于回彈彈簧（8）的內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿（12）的末端延伸至伸縮腔（11）內(nèi)，所述導(dǎo)向桿（12）與伸縮腔（11）滑動連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金剛石微粉球磨機出料斗，其特征在于：所述攔截部件包括設(shè)于排料斗（4）上部的攔截板（14）、開設(shè)于排料斗（4）一側(cè)的插槽（15）、固設(shè)于插槽（15）內(nèi)部的第一磁鐵（16）、嵌設(shè)于攔截板（14）末端的第二磁鐵（17）以及用于固定攔截板（14）的鎖定部件，所述攔截板（14）貫穿排料斗（4）的一側(cè)壁，所述攔截板（14）與排料斗（4）滑動連接，所述攔截板（14）第二磁鐵（17）與插槽（15）插接，所述第二磁鐵（17）與第一磁鐵（16）磁吸連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種金剛石微粉球磨機出料斗，其特征在于：所述鎖定部件包括固設(shè)于排料斗（4）外側(cè)壁上的擋板（18）、設(shè)于擋板（18）上的插銷（19）、設(shè)于插銷（19）上的環(huán)形板（20）、設(shè)于環(huán)形板（20）與擋板（18）之間的伸縮彈簧（21）以及開設(shè)于攔截板（14）底面的鎖槽（22），所述插銷（19）的頂端與鎖槽（22）插接，所述插銷（19）與擋板（18）滑動連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種金剛石微粉球磨機出料斗，其特征在于：所述篩板（6）的兩側(cè)固設(shè)有防護板（23），所述防護板（23）的頂部設(shè)有斜面（24）。

6.如權(quán)利要求1所述的一種金剛石微粉球磨機出料斗，其特征在于：所述球磨機本體（1）的內(nèi)部固設(shè)有過濾板（25），所述球磨機本體（1）的一側(cè)固設(shè)有軸向風(fēng)機（26）。

7.如權(quán)利要求1所述的一種金剛石微粉球磨機出料斗，其特征在于：所述排料斗（4）上開設(shè)有維護口（27），所述維護口（27）的內(nèi)部設(shè)有封堵門（28），所述封堵門（28）上開設(shè)有觀察窗（29），所述封堵門（28）與排料斗（4）鉸接。

說明書： 一種金剛石微粉球磨機出料斗技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于金剛石微粉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金剛石微粉球磨機出料斗。背景技術(shù)[0002] 金剛石微粉是指顆粒度細于36/54微米的金剛石顆粒，有單晶金剛石微粉和多晶金剛石微粉，金剛石微粉硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探、拋光等，是研磨拋光硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石、光學(xué)玻璃等高硬度材料的理想原料，目前市場上常采用球磨設(shè)備加工金剛石微粉，以得到顆粒更細的粉末用于各種工業(yè)制造。[0003] 現(xiàn)有的專利號為CN202220567768.7公開了一種濕法快速球磨機，包括球磨筒、軸承和底座，所述球磨筒包括入料口和出料口，所述球磨筒設(shè)置入料口的一端設(shè)置有破碎裝置，所述破碎裝置包括入料斗、破碎箱、導(dǎo)料管和兩個電機，所述入料斗設(shè)置在破碎箱頂端，所述導(dǎo)料管設(shè)置在破碎箱底部，所述導(dǎo)料管遠離破碎箱的一端穿過入料口伸入球磨筒內(nèi)，所述破碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個相對的齒輥，所述齒輥兩端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與破碎箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，一側(cè)所述轉(zhuǎn)軸貫穿破碎箱側(cè)壁與電機的輸出端固定連接。本實用新型通過設(shè)置破碎裝置，將需要球磨的物料先破碎，再進行球磨，破碎后的物料比破碎前的物料體積小，球磨時間短，速度快。[0004] 上述專利在實際使用過程中，由于在球磨機內(nèi)研磨過后，金剛石微粉中會混合較多的雜質(zhì)顆粒，當(dāng)雜質(zhì)顆粒經(jīng)過過濾網(wǎng)時，容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)堵塞，從而降低金剛石微粉的出料速率，且過濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi)，難以對過濾網(wǎng)進行清理，同時金剛石微粉缺乏向出料口運動的動力，導(dǎo)致金剛石微粉通過出料口排出的效率較低。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種金剛石微粉球磨機出料斗，具備當(dāng)金剛石微粉通過篩板時，通過兩側(cè)氣缸的輸出端同時進行往復(fù)運動，能夠?qū)Y板進行不斷擊打，同時回彈彈簧能夠使篩板不斷復(fù)位，從而使篩板上下跳動，防止篩板堵塞，提高金剛石微粉排出效率，同時通過軸向風(fēng)機，能夠使球磨機本體的一側(cè)產(chǎn)生負壓，從而使金剛石微粉經(jīng)過過濾板進入排料斗的一側(cè)，從而進一步提高了金剛石微粉的排出效率的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有由于在球磨機內(nèi)研磨過后，金剛石微粉中會混合較多的雜質(zhì)顆粒，當(dāng)雜質(zhì)顆粒經(jīng)過過濾網(wǎng)時，容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)堵塞，從而降低金剛石微粉的出料速率，且過濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi)，難以對過濾網(wǎng)進行清理，同時金剛石微粉缺乏向出料口運動的動力，導(dǎo)致金剛石微粉通過出料口排出的效率較低的問題。[0006] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種金剛石微粉球磨機出料斗，包括球磨機本體、固設(shè)于球磨機本體上的大齒環(huán)、與大齒環(huán)嚙合的小齒輪、用于驅(qū)動小齒輪的減速電機以及設(shè)于球磨機本體上的出料裝置，所述出料裝置包括固設(shè)于球磨機本體上的排料斗、設(shè)于開設(shè)于排料斗兩內(nèi)側(cè)壁上的兩個活動槽、設(shè)于活動槽內(nèi)部的篩板、開設(shè)于篩板上的多個篩孔、設(shè)于篩板底部與活動槽底面之間的多個回彈彈簧、用于限制篩板活動方向的導(dǎo)向部件、分別嵌設(shè)于兩個活動槽頂部的兩個氣缸、套設(shè)于氣缸輸出端的橡膠塊以及設(shè)于排料斗內(nèi)部的攔截部件，所述篩板與活動槽滑動連接，所述排料斗與球磨機本體連通。[0007] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述導(dǎo)向部件包括開設(shè)活動槽地面的伸縮腔、固設(shè)于篩板底面上的多個導(dǎo)向桿以及設(shè)于導(dǎo)向桿底端的限位板，所述導(dǎo)向桿位于回彈彈簧的內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿的末端延伸至伸縮腔內(nèi)，所述導(dǎo)向桿與伸縮腔滑動連接。[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述攔截部件包括設(shè)于排料斗上部的攔截板、開設(shè)于排料斗一側(cè)的插槽、固設(shè)于插槽內(nèi)部的第一磁鐵、嵌設(shè)于攔截板末端的第二磁鐵以及用于固定攔截板的鎖定部件，所述攔截板貫穿排料斗的一側(cè)壁，所述攔截板與排料斗滑動連接，所述攔截板第二磁鐵與插槽插接，所述第二磁鐵與第一磁鐵磁吸連接。[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述鎖定部件包括固設(shè)于排料斗外側(cè)壁上的擋板、設(shè)于擋板上的插銷、設(shè)于插銷上的環(huán)形板、設(shè)于環(huán)形板與擋板之間的伸縮彈簧以及開設(shè)于攔截板底面的鎖槽，所述插銷的頂端與鎖槽插接，所述鎖銷與擋板滑動連接。[0010] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述篩板的兩側(cè)固設(shè)有防護板，所述防護板的頂部設(shè)有斜面。[0011] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述球磨機本體的內(nèi)部固設(shè)有過濾板，所述球磨機本體的一側(cè)固設(shè)有軸向風(fēng)機。[0012] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述排料斗上開設(shè)有維護口，所述維護口的內(nèi)部設(shè)有封堵門，所述封堵門上開設(shè)有觀察窗，所述封堵板與排料斗鉸接。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0014] 1、本實用新型通過設(shè)置球磨機本體、大齒環(huán)、小齒輪、減速電機、排料斗、活動槽、篩板、篩孔、回彈彈簧、氣缸和橡膠塊，達到了當(dāng)金剛石微粉通過篩板時，通過兩側(cè)氣缸的輸出端同時進行往復(fù)運動，能夠?qū)Y板進行不斷擊打，同時回彈彈簧能夠使篩板不斷復(fù)位，從而使篩板上下振動，防止篩板堵塞，提高金剛石微粉排出效率，同時通過橡膠塊能夠提高對氣缸輸出端保護性的效果。[0015] 2、本實用新型通過設(shè)置伸縮腔、導(dǎo)向桿和限位板，能夠限制篩板的活動方向，控制篩板的活動范圍。[0016] 3、本實用新型通過設(shè)置攔截板、插槽、第一磁鐵和第二磁鐵，能夠當(dāng)球磨機本體轉(zhuǎn)動時，通過將攔截板插入排料斗，能夠防止金剛石微粉經(jīng)過排料斗甩出，通過第一磁鐵和第二磁鐵磁吸，提高了攔截板與排料斗之間的連接性。[0017] 4、本實用新型通過設(shè)置擋板、插銷、環(huán)形板、伸縮彈簧和鎖槽，能夠通過伸縮彈簧，能夠使插銷的一端插入鎖槽內(nèi)，進一步提高攔截板的穩(wěn)定性，通過下拉插銷使伸縮彈簧收縮，能夠使插銷脫離鎖槽，從而使攔截板滑出。[0018] 5、本實用新型通過設(shè)置防護板和斜面，能夠防止金剛石微粉進入到活動槽內(nèi)，同時能夠通過斜面流向篩板。[0019] 6、本實用新型通過設(shè)置過濾板和軸向風(fēng)機，能夠通過軸向風(fēng)機，能夠使球磨機本體的一側(cè)產(chǎn)生負壓，從而使金剛石微粉經(jīng)過過濾板進入排料斗的一側(cè)，從而進一步提高了金剛石微粉的排出效率。[0020] 7、本實用新型通過設(shè)置維護口、封堵門和觀察窗，能夠通過觀察窗判斷排料斗內(nèi)部是否堵塞，通過打開封堵門能夠?qū)Y板和排料斗進行清理，操作簡單方便。附圖說明[0021] 圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是本實用新型實施例提供的左視圖；[0023] 圖3是本實用新型實施例提供的圖2中A?A處的立體剖面圖；[0024] 圖4是本實用新型實施例提供的圖3中A處的放大圖；[0025] 圖5是本實用新型實施例提供的圖4中B處的放大圖；[0026] 圖6是本實用新型實施例提供的圖3中C處的放大圖；[0027] 圖7是本實用新型實施例提供的圖3中D處的放大圖。[0028] 圖中：1、球磨機本體；2、大齒環(huán)；3、小齒輪；301、減速電機；4、排料斗；5、活動槽；6、篩板；7、篩孔；8、回彈彈簧；9、氣缸；10、橡膠塊；11、伸縮腔；12、導(dǎo)向桿；13、限位板；14、攔截板；15、插槽；16、第一磁鐵；17、第二磁鐵；18、擋板；19、插銷；20、環(huán)形板；21、伸縮彈簧；22、鎖槽；23、防護板；24、斜面；25、過濾板；26、軸向風(fēng)機；27、維護口；28、封堵門；29、觀察窗。具體實施方式[0029] 為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。[0030] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作詳細的描述。[0031] 如圖1至圖7所示，本實用新型實施例提供的一種金剛石微粉球磨機出料斗，包括球磨機本體1、固設(shè)于球磨機本體1上的大齒環(huán)2、與大齒環(huán)2嚙合的小齒輪3、用于驅(qū)動小齒輪3的減速電機301以及設(shè)于球磨機本體1上的出料裝置，所述出料裝置包括固設(shè)于球磨機本體1上的排料斗4、設(shè)于開設(shè)于排料斗4兩內(nèi)側(cè)壁上的兩個活動槽5、設(shè)于活動槽5內(nèi)部的篩板6、開設(shè)于篩板6上的多個篩孔7、設(shè)于篩板6底部與活動槽5底面之間的多個回彈彈簧8、用于限制篩板6活動方向的導(dǎo)向部件、分別嵌設(shè)于兩個活動槽5頂部的兩個氣缸9、套設(shè)于氣缸9輸出端的橡膠塊10以及設(shè)于排料斗4內(nèi)部的攔截部件，所述篩板6與活動槽5滑動連接，所述排料斗4與球磨機本體1連通，所述橡膠塊10與篩板6不固定連接。

[0032] 參考圖5，所述導(dǎo)向部件包括開設(shè)活動槽5地面的伸縮腔11、固設(shè)于篩板6底面上的多個導(dǎo)向桿12以及設(shè)于導(dǎo)向桿12底端的限位板13，所述導(dǎo)向桿12位于回彈彈簧8的內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿12的末端延伸至伸縮腔11內(nèi)，所述導(dǎo)向桿12與伸縮腔11滑動連接。[0033] 采用上述方案：通過設(shè)置伸縮腔11、導(dǎo)向桿12和限位板13，能夠限制篩板6的活動方向，控制篩板6的活動范圍。[0034] 參考圖6，所述攔截部件包括設(shè)于排料斗4上部的攔截板14、開設(shè)于排料斗4一側(cè)的插槽15、固設(shè)于插槽15內(nèi)部的第一磁鐵16、嵌設(shè)于攔截板14末端的第二磁鐵17以及用于固定攔截板14的鎖定部件，所述攔截板14貫穿排料斗4的一側(cè)壁，所述攔截板14與排料斗4滑動連接，所述攔截板14第二磁鐵17與插槽15插接，所述第二磁鐵17與第一磁鐵16磁吸連接。[0035] 采用上述方案：通過設(shè)置攔截板14、插槽15、第一磁鐵16和第二磁鐵17，能夠當(dāng)球磨機本體1轉(zhuǎn)動時，通過將攔截板14插入排料斗4，能夠防止金剛石微粉經(jīng)過排料斗4甩出，通過第一磁鐵16和第二磁鐵17磁吸，提高了攔截板14與排料斗4之間的連接性。[0036] 參考圖7，所述鎖定部件包括固設(shè)于排料斗4外側(cè)壁上的擋板18、設(shè)于擋板18上的插銷19、設(shè)于插銷19上的環(huán)形板20、設(shè)于環(huán)形板20與擋板18之間的伸縮彈簧21以及開設(shè)于攔截板14底面的鎖槽22，所述插銷19的頂端與鎖槽22插接，所述鎖銷與擋板18滑動連接。[0037] 采用上述方案：通過設(shè)置擋板18、插銷19、環(huán)形板20、伸縮彈簧21和鎖槽22，能夠通過伸縮彈簧21，能夠使插銷19的一端插入鎖槽22內(nèi)，進一步提高攔截板14的穩(wěn)定性，通過下拉插銷19使伸縮彈簧21收縮，能夠使插銷19脫離鎖槽22，從而使攔截板14滑出。[0038] 參考圖5，所述篩板6的兩側(cè)固設(shè)有防護板23，所述防護板23的頂部設(shè)有斜面24。[0039] 采用上述方案：通過設(shè)置防護板23和斜面24，能夠防止金剛石微粉進入到活動槽5內(nèi)，同時能夠通過斜面24流向篩板6。[0040] 參考圖3，所述球磨機本體1的內(nèi)部固設(shè)有過濾板25，所述球磨機本體1的一側(cè)固設(shè)有軸向風(fēng)機26。[0041] 采用上述方案：通過設(shè)置過濾板25和軸向風(fēng)機26，能夠通過軸向風(fēng)機26，能夠使球磨機本體1的一側(cè)產(chǎn)生負壓，從而使金剛石微粉經(jīng)過過濾板25進入排料斗4的一側(cè)，從而進一步提高了金剛石微粉的排出效率，通過過濾板25，能夠防止研磨體進入排料斗4。[0042] 參考圖1，所述排料斗4上開設(shè)有維護口27，所述維護口27的內(nèi)部設(shè)有封堵門28，所述封堵門28上開設(shè)有觀察窗29，所述封堵板與排料斗4鉸接。[0043] 采用上述方案：通過設(shè)置維護口27、封堵門28和觀察窗29，能夠通過觀察窗29判斷排料斗4內(nèi)部是否堵塞，通過打開封堵門28能夠?qū)Y板6和排料斗4進行清理，操作簡單方便。[0044] 本實用新型的工作原理：[0045] 在使用時，首先通過啟動氣缸9，當(dāng)金剛石微粉通過篩板6時，通過兩側(cè)氣缸9的輸出端同時進行往復(fù)運動，能夠?qū)Y板6進行不斷擊打，同時回彈彈簧8能夠使篩板6不斷復(fù)位，從而使篩板6上下振動，使金剛石微粉順利通過篩孔7排出，從而防止篩板6堵塞，提高金剛石微粉排出效率，當(dāng)球磨機本體1轉(zhuǎn)動時，通過啟動軸向風(fēng)機26，能夠使球磨機本體1的一側(cè)產(chǎn)生負壓，從而使金剛石微粉經(jīng)過過濾板25進入排料斗4的一側(cè)，從而進一步提高了金剛石微粉的排出效率，工作人員通過觀察窗29，能夠通過觀察窗29判斷排料斗4內(nèi)部是否堵塞，通過打開封堵門28能夠?qū)Y板6和排料斗4進行清理，操作簡單方便。[0046] 綜上所述：該金剛石微粉球磨機出料斗，通過設(shè)置球磨機本體1、大齒環(huán)2、小齒輪3、減速電機301、排料斗4、活動槽5、篩板6、篩孔7、回彈彈簧8、氣缸9、橡膠塊10、導(dǎo)向部件、攔截部件、軸向電機和過濾板25，解決了由于在球磨機內(nèi)研磨過后，金剛石微粉中會混合較多的雜質(zhì)顆粒，當(dāng)雜質(zhì)顆粒經(jīng)過過濾網(wǎng)時，容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)堵塞，從而降低金剛石微粉的出料速率，且過濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi)，難以對過濾網(wǎng)進行清理，同時金剛石微粉缺乏向出料口運動的動力，導(dǎo)致金剛石微粉通過出料口排出的效率較低的問題。

[0047] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0048] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。