權(quán)利要求書： 1.一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的右側(cè)固定安裝有四輥可逆軋機本體（2），所述底板（1）頂部左側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有板架（3），所述板架（3）頂部的左側(cè)固定連接有U型板（4），所述U型板（4）的頂部固定連接有處理裝置（5），所述U型板（4）內(nèi)壁的底部固定連接有攝像頭（6），所述板架（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥（7），所述調(diào)節(jié)輥（7）表面的前側(cè)與后側(cè)均套設(shè)有活動塊（8），所述活動塊（8）的表面套設(shè)有移動塊（9），所述活動塊（8）通過銷軸鉸接有移動塊（9）的內(nèi)部，所述活動塊（8）遠離調(diào)節(jié)輥（7）的一側(cè)固定連接有延伸套（10），所述調(diào)節(jié)輥（7）的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有電機（11），所述電機（11）的表面固定連接在延伸套（10）的表面，所述移動塊（9）滑動連接在板架（3）的內(nèi)部，所述移動塊（9）的左側(cè)固定連接有電動缸（12），所述電動缸（12）固定連接在板架（3）的內(nèi)部，所述處理裝置（5）、攝像頭（6）和電動缸（12）配合使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，其特征在于：所述電機（11）的表面固定連接有加固架（13），所述加固架（13）的表面固定連接在延伸套（10）的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，其特征在于：所述板架（3）內(nèi)壁的頂部與底部均開設(shè)有滑槽（14），所述滑槽（14）的內(nèi)部設(shè)置有滑塊（15），所述滑塊（15）靠近移動塊（9）的一側(cè)固定連接在移動塊（9）的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，其特征在于：所述移動塊（9）兩側(cè)的頂部與底部均固定連接有緩沖墊（16），所述緩沖墊（16）的形狀為長方形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，其特征在于：所述電動缸（12）的輸出端固定連接有加固塊（17），所述加固塊（17）的表面固定連接在移動塊（9）的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，其特征在于：所述板架（3）的內(nèi)壁固定連接有X型穩(wěn)固架（18），所述X型穩(wěn)固架（18）的底部固定連接在底板（1）的頂部。

說明書： 一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及四輥可逆軋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機。背景技術(shù)[0002] 帶料加工過程中需要用到四輥可逆軋機，傳統(tǒng)的四輥可逆軋機缺少帶料對中結(jié)構(gòu)，無法對帶料進行位置調(diào)節(jié)，使帶料移動的過程中會出現(xiàn)跑偏的情況，需要人工手動調(diào)整，容易造成降低四輥可逆軋機工作效率的問題。實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，具備了自動對中的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的四輥可逆軋機缺少帶料對中結(jié)構(gòu)，無法對帶料進行位置調(diào)節(jié)，使帶料移動的過程中會出現(xiàn)跑偏的情況，需要人工手動調(diào)整，容易造成降低四輥可逆軋機工作效率的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定安裝有四輥可逆軋機本體，所述底板頂部左側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有板架，所述板架頂部的左側(cè)固定連接有U型板，所述U型板的頂部固定連接有處理裝置，所述U型板內(nèi)壁的底部固定連接有攝像頭，所述板架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥表面的前側(cè)與后側(cè)均套設(shè)有活動塊，所述活動塊的表面套設(shè)有移動塊，所述活動塊通過銷軸鉸接有移動塊的內(nèi)部，所述活動塊遠離調(diào)節(jié)輥的一側(cè)固定連接有延伸套，所述調(diào)節(jié)輥的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有電機，所述電機的表面固定連接在延伸套的表面，所述移動塊滑動連接在板架的內(nèi)部，所述移動塊的左側(cè)固定連接有電動缸，所述電動缸固定連接在板架的內(nèi)部，所述處理裝置、攝像頭和電動缸配合使用。[0005] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述電機的表面固定連接有加固架，所述加固架的表面固定連接在延伸套的表面。[0006] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述板架內(nèi)壁的頂部與底部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊靠近移動塊的一側(cè)固定連接在移動塊的表面。[0007] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述移動塊兩側(cè)的頂部與底部均固定連接有緩沖墊，所述緩沖墊的形狀為長方形。[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述電動缸的輸出端固定連接有加固塊，所述加固塊的表面固定連接在移動塊的表面。[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述板架的內(nèi)壁固定連接有X型穩(wěn)固架，所述X型穩(wěn)固架的底部固定連接在底板的頂部。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0011] 1、本實用新型通過設(shè)置底板、四輥可逆軋機本體、板架、U型板、處理裝置、攝像頭、調(diào)節(jié)輥、活動塊、移動塊、延伸套、電機和電動缸的配合使用，具備了自動對中的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的四輥可逆軋機缺少帶料對中結(jié)構(gòu)，無法對帶料進行位置調(diào)節(jié)，使帶料移動的過程中會出現(xiàn)跑偏的情況，需要人工手動調(diào)整，容易造成降低四輥可逆軋機工作效率的問題。[0012] 2、本實用新型通過設(shè)置加固架，能夠?qū)﹄姍C進行加固，避免電機使用的過程中松動的現(xiàn)象，提高了電機的穩(wěn)定性。[0013] 3、本實用新型通過設(shè)置滑槽和滑塊，能夠?qū)σ苿訅K進行限位，避免移動塊移動的過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，提高了移動塊的穩(wěn)定性。[0014] 4、本實用新型通過設(shè)置緩沖墊，能夠隔絕移動塊與板架內(nèi)壁接觸，避免移動塊滑塊的過程中出現(xiàn)撞擊板架內(nèi)壁的現(xiàn)象。[0015] 5、本實用新型通過設(shè)置加固塊，能夠增加電動缸與移動塊之間的連接處，避免電動缸長期使用導(dǎo)致其連接處出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。[0016] 6、本實用新型通過設(shè)置X型穩(wěn)固架，能夠?qū)Π寮苓M行加固，避免板架長期使用導(dǎo)致其出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，提高了板架的穩(wěn)固性。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型板架的俯視剖面圖；[0019] 圖3為本實用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)圖；[0020] 圖4為本實用新型圖2中B處放大結(jié)構(gòu)圖；[0021] 圖5為本實用新型移動塊的立體剖面圖。[0022] 圖中：1、底板；2、四輥可逆軋機本體；3、板架；4、U型板；5、處理裝置；6、攝像頭；7、調(diào)節(jié)輥；8、活動塊；9、移動塊；10、延伸套；11、電機；12、電動缸；13、加固架；14、滑槽；15、滑塊；16、緩沖墊；17、加固塊；18、X型穩(wěn)固架。具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 如圖1至圖5所示，本實用新型提供的一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，包括底板1，底板1頂部的右側(cè)固定安裝有四輥可逆軋機本體2，底板1頂部左側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有板架3，板架3頂部的左側(cè)固定連接有U型板4，U型板4的頂部固定連接有處理裝置5，U型板4內(nèi)壁的底部固定連接有攝像頭6，板架3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥7，調(diào)節(jié)輥7表面的前側(cè)與后側(cè)均套設(shè)有活動塊8，活動塊8的表面套設(shè)有移動塊9，活動塊8通過銷軸鉸接有移動塊9的內(nèi)部，活動塊8遠離調(diào)節(jié)輥7的一側(cè)固定連接有延伸套10，調(diào)節(jié)輥7的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有電機11，電機11的表面固定連接在延伸套10的表面，移動塊9滑動連接在板架3的內(nèi)部，移動塊9的左側(cè)固定連接有電動缸12，電動缸12固定連接在板架3的內(nèi)部，處理裝置5、攝像頭6和電動缸12配合使用。[0025] 參考圖4，電機11的表面固定連接有加固架13，加固架13的表面固定連接在延伸套10的表面。

[0026] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置加固架13，能夠?qū)﹄姍C11進行加固，避免電機11使用的過程中松動的現(xiàn)象，提高了電機11的穩(wěn)定性。[0027] 參考圖4，板架3內(nèi)壁的頂部與底部均開設(shè)有滑槽14，滑槽14的內(nèi)部設(shè)置有滑塊15，滑塊15靠近移動塊9的一側(cè)固定連接在移動塊9的表面。[0028] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置滑槽14和滑塊15，能夠?qū)σ苿訅K9進行限位，避免移動塊9移動的過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，提高了移動塊9的穩(wěn)定性。[0029] 參考圖5，移動塊9兩側(cè)的頂部與底部均固定連接有緩沖墊16，緩沖墊16的形狀為長方形。[0030] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置緩沖墊16，能夠隔絕移動塊9與板架3內(nèi)壁接觸，避免移動塊9滑塊15的過程中出現(xiàn)撞擊板架3內(nèi)壁的現(xiàn)象。[0031] 參考圖5，電動缸12的輸出端固定連接有加固塊17，加固塊17的表面固定連接在移動塊9的表面。[0032] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置加固塊17，能夠增加電動缸12與移動塊9之間的連接處，避免電動缸12長期使用導(dǎo)致其連接處出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。[0033] 參考圖1，板架3的內(nèi)壁固定連接有X型穩(wěn)固架18，X型穩(wěn)固架18的底部固定連接在底板1的頂部。[0034] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置X型穩(wěn)固架18，能夠?qū)Π寮?進行加固，避免板架3長期使用導(dǎo)致其出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，提高了板架3的穩(wěn)固性。[0035] 本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，啟動四輥可逆軋機本體2和電機11，電機11帶動調(diào)節(jié)輥7旋轉(zhuǎn)，此時調(diào)節(jié)輥7配合四輥可逆軋機本體2帶動帶料向右側(cè)移動，當帶料向右前方傾斜時，攝像頭6對帶料位置進行檢測，攝像頭6給處理裝置5發(fā)送帶料偏斜信號，處理裝置5啟動前側(cè)的電動缸12，電動缸12的輸出端帶動移動塊9和活動塊8向左側(cè)移動，活動塊8帶動調(diào)節(jié)輥7的前側(cè)向左側(cè)移動，此時調(diào)節(jié)輥7的傾斜可以調(diào)節(jié)向前側(cè)傾斜的帶料向后側(cè)調(diào)整位置，如果帶料向右后側(cè)傾斜，則控制后側(cè)的電動缸12向左側(cè)移動，從而具備了自動對中的效果。[0036] 綜上所述：該安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，通過底板1、四輥可逆軋機本體2、板架3、U型板4、處理裝置5、攝像頭6、調(diào)節(jié)輥7、活動塊8、移動塊9、延伸套10、電機11和電動缸12的配合使用，具備了自動對中的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的四輥可逆軋機缺少帶料對中結(jié)構(gòu)，無法對帶料進行位置調(diào)節(jié)，使帶料移動的過程中會出現(xiàn)跑偏的情況，需要人工手動調(diào)整，容易造成降低四輥可逆軋機工作效率的問題。[0037] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。