權利要求書： 1.一種中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，包括：

機架(100)，所述機架(100)上設置有殼體(110)，所述殼體(110)下側設置有出料槽(120)；所述殼體(110)上側設置有進料槽(130)，所述進料槽(130)的入口處設置與所述進料槽(130)對接的儲料槽(140)；所述儲料槽(140)內的底側設置第一輸送機(150)，所述第一輸送機(150)的輸送末端延伸至所述進料槽(130)的入口下側；所述進料槽(130)的入口處的上側設置有第二輸送機(160)；所述儲料槽(140)靠近所述進料槽(130)的一端的上側設置有吸塵罩(170)；

粉碎組件(200)，設于所述殼體(110)的內腔(111)；

驅動裝置(300)，連接所述粉碎組件(200)以驅動所述粉碎組件(200)旋轉；

吸塵裝置(400)，通過吸塵管(410)連接所述吸塵罩(170)，用于從吸塵罩(170)處抽吸粉塵顆粒。

2.根據權利要求1所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述粉碎組件(200)包括所述內腔(111)中設置的轉軸(210)和刀架(220)，所述轉軸(210)能夠轉動地連接在所述殼體(110)上，所述刀架(220)設置在所述轉軸(210)上，所述刀架(220)上設置若干刀組(230)；

所述驅動裝置(300)設置在所述機架(100)上，所述驅動裝置(300)與所述轉軸(210)傳動連接。

3.根據權利要求2所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述驅動裝置(300)包括電機，所述電機設置在所述機架(100)上，所述電機的輸出軸與所述轉軸(210)傳動連接。

4.根據權利要求1所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述殼體(110)的至少其中一側設置能夠開閉的檢修窗(112)，所述內腔(111)中設置有從檢修窗(112)處向內延伸的插槽(113)，所述出料槽(120)與所述殼體(110)連接處設置有網篩(121)，所述網篩(121)嵌插在所述插槽(113)中。

5.根據權利要求1所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述出料槽(120)的出口四周連續(xù)設置有外凸的凸棱(122)。

6.根據權利要求1所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述第一輸送機(150)和所述第二輸送機(160)均為鏈板輸送機。

7.根據權利要求6所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述第二輸送機(160)呈輸送末端位置高于輸送起始端位置地傾斜設置。

8.根據權利要求6所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述第一輸送機(150)的輸送帶上設置多個沿長度方向環(huán)繞布置的第一擋板(151)。

9.根據權利要求1所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述吸塵罩(170)從所述第二輸送機(160)的上方向下籠罩所述第二輸送機(160)，并使所述吸塵罩(170)上設置接管口(171)，所述吸塵管(410)一端與所述接管口(171)對接。

10.根據權利要求1或5任一項所述的中藥吸塵粉碎機組，其特征在于，所述出料槽(120)的出口處設置收料布袋。

說明書： 一種中藥吸塵粉碎機組技術領域[0001] 本實用新型涉及中藥粉碎設備技術領域，特別是一種中藥吸塵粉碎機組。背景技術[0002] 中藥粉碎是借助機械力將大塊中藥固體物質碎成適當細度的操作過程。其目的是為了更好應用在中藥生物工程與制藥工程中增加藥物的表面積，從而促進藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度便于適應多種給藥途徑的應用，便于藥物中有效物質的侵出或溶出，為制備各種劑型提供原科，如散劑、沖劑、丸劑、片劑等劑型都褥用紉粉和顆粒成型，也便于調劑和服用。[0003] 現在的通常的主要粉碎方法是干式粉碎，但是一般的粉碎設備進行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出，粉塵溢出充滿工作環(huán)境時容易發(fā)生火爆和火災等危險，還有就是粉碎毒性藥或刺激性較強的藥物時，藥物粉塵溢出還容易增加工作人員大量意外吸入而造成中毒的風險。[0004] 雖然濕式粉碎具有很好的避免粉塵溢出的效果，但是粉碎方法通用性存在局限，很多中藥限于原料特性以及使用意圖等因素一般不適用。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于：提出了一種中藥吸塵粉碎機組，至少解決了一般的粉碎設備進行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出的問題。[0006] 為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0007] 一種中藥吸塵粉碎機組，包括：機架，所述機架上設置有殼體，所述殼體下側設置有出料槽；所述殼體上側設置有進料槽，所述進料槽的入口處設置與所述進料槽對接的儲料槽；所述儲料槽內的底側設置第一輸送機，所述第一輸送機的輸送末端延伸至所述進料槽的入口下側；所述進料槽的入口處的上側設置有第二輸送機；所述儲料槽靠近所述進料槽的一端的上側設置有吸塵罩；粉碎組件，設于所述殼體的內腔；驅動裝置，連接所述粉碎組件以驅動所述粉碎組件旋轉；吸塵裝置，通過吸塵管連接所述吸塵罩，用于從吸塵罩處抽吸粉塵顆粒。[0008] 進一步地，所述粉碎組件包括所述內腔中設置的轉軸和刀架，所述轉軸能夠轉動地連接在所述殼體上，所述刀架設置在所述轉軸上，所述刀架上設置若干刀組；所述驅動裝置設置在所述機架上，所述驅動裝置與所述轉軸傳動連接。[0009] 進一步地，所述驅動裝置包括電機，所述電機設置在所述機架上，所述電機的輸出軸與所述轉軸傳動連接。[0010] 進一步地，所述殼體的至少其中一側設置能夠開閉的檢修窗，所述內腔中設置有從檢修窗處向內延伸的插槽，所述出料槽與所述殼體連接處設置有網篩，所述網篩嵌插在所述插槽中。[0011] 進一步地，所述出料槽的出口四周連續(xù)設置有外凸的凸棱。[0012] 進一步地，所述第一輸送機和所述第二輸送機均為鏈板輸送機。[0013] 進一步地，所述第二輸送機呈輸送末端位置高于輸送起始端位置地傾斜設置。[0014] 進一步地，所述第一輸送機的輸送帶上設置多個沿長度方向環(huán)繞布置的第一擋板。[0015] 進一步地，所述吸塵罩從所述第二輸送機的上方向下籠罩所述第二輸送機，并使所述吸塵罩上設置接管口，所述吸塵管一端與所述接管口對接。[0016] 進一步地，所述出料槽的出口處設置收料布袋。[0017] 為了解決一般的粉碎設備進行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出的問題，本實用新型具有以下有益效果：[0018] 本實用新型的中藥吸塵粉碎機組能夠用于干式法粉碎中藥材。[0019] 本中藥吸塵粉碎機組使用的時候只需要隨意地將需要粉碎的中藥投入儲料槽，最好是讓中藥在儲料槽的接近進料槽方向出現堆積的效果；然后通過第一輸送機的運行，由不斷移動的第一擋板將儲料槽中的藥材推送至內腔中；進入內腔的中藥材由被驅動裝置驅動運行的粉碎組件近粉碎；粉碎粒度合格的藥粉經網篩篩選后從儲料槽導出；導出的藥粉可通過在儲料槽出口處設置專用的收集裝置進行收集；在第一輸送機工作進料的過程中，第二輸送機以與第一輸送機輸送方向相反的方式運行，第二輸送機的第二擋板能夠將處于第一擋板之上的藥材往儲料槽的遠離進料槽方向掛送。好處至少有兩點，其一，防止藥材大量不受控制地擠入內腔之中造成設備卡機，防止內腔藥材過多擊壞網篩；其二，防止藥材在進料槽入口處擁擠卡塞，擊壞進料槽入口，防止擠壓損壞第一輸送機；其中，在進料槽入口處通過采藥填充進料槽入口，有效阻止內腔中的藥粉向儲料槽方向反撲，從而阻止藥物粉塵溢出。如果有微量突破進料槽入口后的藥粉，則會被吸塵裝置吸走。[0020] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型的中藥吸塵粉碎機組的結構示意圖；[0022] 圖2為本實用新型的中藥吸塵粉碎機組另一視角的結構示意圖；[0023] 圖3為本實用新型的第一輸送機和第二輸送機的安裝位置示意圖；[0024] 圖4為本實用新型的檢修窗設置方式示意圖；[0025] 圖5為本實用新型的粉碎組件部分的裝配分解示意圖；[0026] 圖6為本實用新型的A部放大圖。[0027] 附圖標記說明：[0028] 機架100、殼體110、內腔111、檢修窗112、插槽113、出料槽120、網篩121、凸棱122、進料槽130、儲料槽140、第一輸送機150、第一擋板151、第二輸送機160、第二擋板161、吸塵罩170、接管口171；[0029] 粉碎組件200、轉軸210、刀架220、刀組230；[0030] 驅動裝置300；[0031] 吸塵裝置400、吸塵管410。具體實施方式[0032] 下面結合附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0033] 參閱圖1?6，本實用新型公開了一種中藥吸塵粉碎機組，本中藥用于干式法粉碎中藥材，包括機架100、粉碎組件200、驅動裝置300和吸塵裝置400。[0034] 機架100，所述機架100上設置有殼體110，殼體110設有內腔111，殼體110下側設置有連通內腔111的出料槽120，出料槽120與殼體110連接處設置有網篩121；殼體110上側設置有連通內腔111的進料槽130，進料槽130的入口處設置與進料槽130對接的儲料槽140；所述儲料槽140內的底側設置第一輸送機150，所述第一輸送機150的輸送末端延伸至所述進料槽130的入口下側，第一輸送機150的輸送帶上設置多個沿長度方向環(huán)繞布置的第一擋板151；所述進料槽130的入口處的上側設置有第二輸送機160，第二輸送機160設置在第一輸送機150的正上方，第二輸送機160的起始端設置在進料槽130的入口處臨近第一輸送機

150，第二輸送機160的輸送末端朝儲料槽140方向延伸，第二輸送機160的輸送帶上設置多個沿長度方向環(huán)繞布置的第二擋板161；所述儲料槽140靠近所述進料槽130的一端的上側設置有吸塵罩170；粉碎組件200，設于所述殼體110的內腔111；驅動裝置300，連接所述粉碎組件200以驅動所述粉碎組件200旋轉；吸塵裝置400，通過吸塵管410連接所述吸塵罩170，用于從吸塵罩170處抽吸粉塵顆粒，吸塵裝置400通常采用抽吸風機，對粉塵顆粒進行抽吸。

[0035] 本中藥吸塵粉碎機組使用的時候只需要隨意地將需要粉碎的中藥投入儲料槽140，最好是讓中藥在儲料槽140的接近進料槽130方向出現堆積的效果；然后通過第一輸送機150的運行，由不斷移動的第一擋板151將儲料槽140中的藥材推送至內腔111中；進入內腔111的中藥材由被驅動裝置300驅動運行的粉碎組件200近粉碎；粉碎粒度合格的藥粉經網篩121篩選后從儲料槽140導出；導出的藥粉可通過在儲料槽140出口處設置專用的收集裝置進行收集。

[0036] 在第一輸送機150工作進料的過程中，第二輸送機160以與第一輸送機150輸送方向相反的方式運行，第二輸送機160的第二擋板161能夠將處于第一擋板151之上的藥材往儲料槽140的遠離進料槽130方向掛送。好處至少有兩點，其一，防止藥材大量不受控制地擠入內腔111之中造成設備卡機，防止內腔111藥材過多擊壞網篩121；其二，防止藥材在進料槽130入口處擁擠卡塞，擊壞進料槽130入口，防止擠壓損壞第一輸送機150。[0037] 其中，在進料槽130入口處通過采藥填充進料槽130入口，有效阻止內腔111中的藥粉向儲料槽140方向反撲，從而阻止藥物粉塵溢出。如果有微量突破進料槽130入口后的藥粉，則會被吸塵裝置400吸走。[0038] 其中，第一輸送機150的運行速度決定粉碎過程中的中藥原料進料速度。[0039] 在本實用新型的一些實施例中，如圖1、圖3所示，為了使吸塵裝置400具有很好的工作效果，同時也為了利于吸塵管410的設置，吸塵罩170從第二輸送機160的上方向下籠罩第二輸送機160，并使吸塵罩170上設置接管口171，吸塵管410遠離吸塵裝置400的一端與接管口171對接。[0040] 在本實用新型的一些實施例中，如圖4?5，粉碎組件200包括內腔111中設置的轉軸210和刀架220，轉軸210能夠轉動地連接在殼體110上，刀架220設置在轉軸210上，刀架220上設置若干刀組230；驅動裝置300設置在機架100上，驅動裝置300與轉軸210傳動連接。

[0041] 通過驅動裝置300控制轉軸210轉動以驅使設置在轉軸210上的刀架220轉動，轉動的刀架220帶動活動的刀組230斬切中藥材，直至成為粒度要求合格的藥粉。[0042] 一些實施例中，粉碎組件200采用通用研磨組件。[0043] 在本實用新型的一些實施例中，驅動裝置300包括電機，電機設置在機架100上，電機的輸出軸與轉軸210傳動連接。[0044] 如圖2所示，電機的輸出軸上和轉軸210上分別設置皮帶輪，然后利用傳動帶連接兩個皮帶輪以形成傳動連接。[0045] 在本實用新型的一些實施例中，如圖4?6所示，殼體110的至少其中一側設置能夠開閉的檢修窗112，內腔111中設置有從檢修窗112處向內延伸的插槽113，網篩121嵌插在插槽113中。[0046] 檢修窗112的設置方便日常的維護保養(yǎng)，同時也方便根據力度需求更換網篩121。更換網篩121的時候只需要將檢修窗112打開，然后從插槽113中取出或者是將網篩121插入插槽113，從而便捷地完成網篩121更換作業(yè)。

[0047] 在本實用新型的一些實施例中，如圖2，出料槽120的出口四周連續(xù)設置有外凸的凸棱122。凸棱122方便將藥粉收集裝置設置到儲料槽140上用于收集藥粉。藥粉收集裝置有防塵的作用。[0048] 一些實施例中，出料槽120的出口處設置收料布袋，采用專用布袋進行收集藥粉。[0049] 在本實用新型的一些實施例中，為保障設備運行穩(wěn)定性，延長設備使用壽命，第一輸送機150和第二輸送機160均為鏈板輸送機。[0050] 在本實用新型的一些實施例中，第二輸送機160呈輸送末端位置高于輸送起始端位置地傾斜設置。如圖3所示，傾斜的第二輸送機160既能夠保障儲料槽140中的藥材能夠順利進入進料槽130，同時已能夠很好地將進料槽130入口處位于第一擋板151之上的藥材反推至儲料槽140中。還避免了藥材從第二輸送機160的輸送末端處跑進第二輸送機160的皮帶上側。[0051] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。