權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，包括廢氣處理裝置本體（1），其特征在于：所述廢氣處理裝置本體（1）的內(nèi)部固定有固定板（11），所述固定板（11）的一側(cè)固定有隔板（13），所述隔板（13）的頂部和底部均固定在廢氣處理裝置本體（1）的內(nèi)部頂面和內(nèi)部底面，所述隔板（13）的一側(cè)位于固定板（11）的上方固定有支撐板（12），所述固定板（11）的頂部連通有多個(gè)換熱管（19），多個(gè)所述換熱管（19）均貫穿支撐板（12）延伸至廢氣處理裝置本體（1）的頂部，所述隔板（13）的一側(cè)靠近廢氣處理裝置本體（1）內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有存放槽（16），所述隔板（13）的一側(cè)位于中間部位開(kāi)設(shè)有卡槽（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述卡槽（15）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一催化劑板（14），所述存放槽（16）的內(nèi)部底面等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔（17），多個(gè)所述通孔（17）均貫穿至隔板（13）的另一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述存放槽（16）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二催化劑板（18），所述廢氣處理裝置本體（1）的頂部靠近一側(cè)邊緣處連通有出氣管（2），所述出氣管（2）位于隔板（13）的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述廢氣處理裝置本體（1）的頂部靠近另一側(cè)邊緣處連通有供氣管（3），所述供氣管（3）的另一端固定有風(fēng)機(jī)（4），多個(gè)所述換熱管（19）的頂部均位于供氣管（3）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述廢氣處理裝置本體（1）的底部靠近四個(gè)拐角處均固定有支撐柱（6），四個(gè)所述支撐柱（6）的底部之間固定有底板（5），所述廢氣處理裝置本體（1）的一側(cè)內(nèi)壁靠近底部邊緣處固定有燃燒器（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)（4）的底部固定在底板（5）的頂部，所述廢氣處理裝置本體（1）的前表面固定有控制屏（7）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于：所述廢氣處理裝置本體（1）的一側(cè)靠近前表面邊緣處通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安全門(mén)（8），所述安全門(mén)（8）的前表面靠近一側(cè)邊緣處開(kāi)設(shè)有凹形手柄槽（9）。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置。

背景技術(shù)[0002] 有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油

漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門(mén)，也用于汽車廢氣凈

化等方面。

[0003] 在實(shí)際使用時(shí)有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)在對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，需要用催化劑進(jìn)行催化，而催化劑作為易損耗品需要經(jīng)常更換，現(xiàn)有的催化燃燒裝置在更換催化劑時(shí)需要將燃

燒裝置拆卸，然后才可以更換催化劑，給人們的使用帶來(lái)了不便。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是，通過(guò)在催化燃燒裝置內(nèi)部將對(duì)廢氣的處理流程設(shè)置成循環(huán)模式，使得燃燒裝置與催化劑分開(kāi)，從而使催化劑容易更換，解決了傳統(tǒng)的催化燃燒裝置對(duì)

催化劑進(jìn)行更換時(shí)需要拆卸燃燒裝置，給人們的使用帶來(lái)了不便的問(wèn)題。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，包括廢氣處理裝置本體，所述廢氣處理裝置本體的內(nèi)部固定有

固定板，所述固定板的一側(cè)固定有隔板，所述隔板的頂部和底部均固定在廢氣處理裝置本

體的內(nèi)部頂面和內(nèi)部底面，所述隔板的一側(cè)位于固定板的上方固定有支撐板，所述固定板

的頂部連通有多個(gè)換熱管，多個(gè)所述換熱管均貫穿支撐板延伸至廢氣處理裝置本體的頂

部，所述隔板的一側(cè)靠近廢氣處理裝置本體內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有存放槽，所述隔板的一側(cè)位于

中間部位開(kāi)設(shè)有卡槽。

[0006] 優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一催化劑板，所述存放槽的內(nèi)部底面等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔均貫穿至隔板的另一側(cè)。

[0007] 優(yōu)選的，所述存放槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二催化劑板，所述廢氣處理裝置本體的頂部靠近一側(cè)邊緣處連通有出氣管，所述出氣管位于隔板的正上方。

[0008] 優(yōu)選的，所述廢氣處理裝置本體的頂部靠近另一側(cè)邊緣處連通有供氣管，所述供氣管的另一端固定有風(fēng)機(jī)，多個(gè)所述換熱管的頂部均位于供氣管的內(nèi)部。

[0009] 優(yōu)選的，所述廢氣處理裝置本體的底部靠近四個(gè)拐角處均固定有支撐柱，四個(gè)所述支撐柱的底部之間固定有底板，所述廢氣處理裝置本體的一側(cè)內(nèi)壁靠近底部邊緣處固定

有燃燒器。

[0010] 優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的底部固定在底板的頂部，所述廢氣處理裝置本體的前表面固定有控制屏。

[0011] 優(yōu)選的，所述廢氣處理裝置本體的一側(cè)靠近前表面邊緣處通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安全門(mén)，所述安全門(mén)的前表面靠近一側(cè)邊緣處開(kāi)設(shè)有凹形手柄槽。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，[0013] 1、本實(shí)用新型中，在使用本裝置時(shí)，首先通過(guò)風(fēng)機(jī)將需要處理的廢氣通過(guò)供氣管輸入廢氣處理裝置本體，在廢氣處理裝置本體的頂部廢氣通過(guò)換熱管進(jìn)入廢氣處理裝置本

體的內(nèi)部，由固定板的底部排向廢氣處理裝置本體的內(nèi)部，當(dāng)廢氣從換熱管排出時(shí)在燃燒

器的燃燒下將廢氣內(nèi)部的含硫物質(zhì)燃燒，再經(jīng)過(guò)第二催化劑板的催化流入第一催化劑板，

經(jīng)過(guò)兩次催化后，被催化的氣體經(jīng)過(guò)換熱管的外表壁再次加入進(jìn)行反應(yīng)，最后由出氣管排

出廢氣處理裝置本體的內(nèi)部。

[0014] 2、本實(shí)用新型中，在隔板的右一側(cè)外表面開(kāi)設(shè)卡槽和存放槽，使得安裝第一催化劑板和第二催化劑板時(shí)可以更加方便，在廢氣處理裝置本體的一側(cè)設(shè)置安全門(mén)，使得人們

方便打開(kāi)廢氣處理裝置本體對(duì)第一催化劑板和第二催化劑板進(jìn)行更換，通過(guò)設(shè)置換熱管一

方面可以使得廢氣在廢氣處理裝置本體內(nèi)部直接導(dǎo)入燃燒器的燃燒口處進(jìn)行燃燒，另一方

面可以在第一催化劑板和第二催化劑板對(duì)燃燒過(guò)的廢氣處理后，進(jìn)行二次加熱使得殘余物

質(zhì)得到中和。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置的主視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置的一側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 圖例說(shuō)明：1、廢氣處理裝置本體；2、出氣管；3、供氣管；4、風(fēng)機(jī)；5、底板；6、支撐柱；7、控制屏；8、安全門(mén)；9、凹形手柄槽；10、燃燒器；11、固定板；12、支撐板；13、隔板；14、第一

催化劑板；15、卡槽；16、存放槽；17、通孔；18、第二催化劑板；19、換熱管。

具體實(shí)施方式[0019] 為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)

施例中的特征可以相互組合。

[0020] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)

說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。

[0021] 實(shí)施例1，如圖1?3所示，本實(shí)用新型提供一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置技術(shù)方案：包括廢氣處理裝置本體1，所述廢氣處理裝置本體1的內(nèi)部固定有固

定板11，所述固定板11的一側(cè)固定有隔板13，所述隔板13的頂部和底部均固定在廢氣處理

裝置本體1的內(nèi)部頂面和內(nèi)部底面，所述隔板13的一側(cè)位于固定板11的上方固定有支撐板

12，所述固定板11的頂部連通有多個(gè)換熱管19，多個(gè)所述換熱管19均貫穿支撐板12延伸至

廢氣處理裝置本體1的頂部，所述隔板13的一側(cè)靠近廢氣處理裝置本體1內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有存

放槽16，所述隔板13的一側(cè)位于中間部位開(kāi)設(shè)有卡槽15。

[0022] 其整個(gè)實(shí)施例1達(dá)到的效果為，在使用本裝置時(shí)，首先通過(guò)風(fēng)機(jī)4將需要處理的廢氣通過(guò)供氣管3輸入廢氣處理裝置本體1，在廢氣處理裝置本體1的頂部廢氣通過(guò)換熱管19

進(jìn)入廢氣處理裝置本體1的內(nèi)部，由固定板11的底部排向廢氣處理裝置本體1的內(nèi)部，當(dāng)廢

氣從換熱管19排出時(shí)在燃燒器10的燃燒下將廢氣內(nèi)部的含硫物質(zhì)燃燒，再經(jīng)過(guò)第二催化劑

板18的催化流入第一催化劑板14，經(jīng)過(guò)兩次催化后，被催化的氣體經(jīng)過(guò)換熱管19的外表壁

再次加入進(jìn)行反應(yīng)，最后由出氣管2排出廢氣處理裝置本體1的內(nèi)部，解決了傳統(tǒng)的催化燃

燒裝置對(duì)催化劑進(jìn)行更換時(shí)需要拆卸燃燒裝置，給人們的使用帶來(lái)了不便的問(wèn)題。

[0023] 實(shí)施例2，如圖1?3所示，所述卡槽15的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一催化劑板14，所述存放槽16的內(nèi)部底面等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔17，多個(gè)所述通孔17均貫穿至隔板13的另一側(cè)，所述

存放槽16的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二催化劑板18，所述廢氣處理裝置本體1的頂部靠近一側(cè)邊

緣處連通有出氣管2，所述出氣管2位于隔板13的正上方，所述廢氣處理裝置本體1的頂部靠

近另一側(cè)邊緣處連通有供氣管3，所述供氣管3的另一端固定有風(fēng)機(jī)4，多個(gè)所述換熱管19的

頂部均位于供氣管3的內(nèi)部，所述廢氣處理裝置本體1的底部靠近四個(gè)拐角處均固定有支撐

柱6，四個(gè)所述支撐柱6的底部之間固定有底板5，所述廢氣處理裝置本體1的一側(cè)內(nèi)壁靠近

底部邊緣處固定有燃燒器10，所述風(fēng)機(jī)4的底部固定在底板5的頂部，所述廢氣處理裝置本

體1的前表面固定有控制屏7，所述廢氣處理裝置本體1的一側(cè)靠近前表面邊緣處通過(guò)鉸鏈

轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安全門(mén)8，所述安全門(mén)8的前表面靠近一側(cè)邊緣處開(kāi)設(shè)有凹形手柄槽9。

[0024] 其整個(gè)實(shí)施例2達(dá)到的效果為，在隔板13的右一側(cè)外表面開(kāi)設(shè)卡槽15和存放槽16，使得安裝第一催化劑板14和第二催化劑板18時(shí)可以更加方便，在廢氣處理裝置本體1的一

側(cè)設(shè)置安全門(mén)8，使得人們方便打開(kāi)廢氣處理裝置本體1對(duì)第一催化劑板14和第二催化劑板

18進(jìn)行更換，通過(guò)設(shè)置換熱管19一方面可以使得廢氣在廢氣處理裝置本體1內(nèi)部直接導(dǎo)入

燃燒器10的燃燒口處進(jìn)行燃燒，另一方面可以在第一催化劑板14和第二催化劑板18對(duì)燃燒

過(guò)的廢氣處理后，進(jìn)行二次加熱使得殘余物質(zhì)得到中和。

[0025] 以上，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化

的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新

型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技

術(shù)方案的保護(hù)范圍。