權(quán)利要求書： 

1.一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，包括減震固定底座組件(1)，其特征在于：所述減震固定底座組件(1)上彈性頂緊滑動設(shè)置有中部固定底座組件(2)，所述中部固定底座組件(2)上固定設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)(3)，所述第一驅(qū)動電機(jī)(3)動力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件(4)，所述弧型支撐底座組件(4)翹板端的一端固定設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)(5)，所述第二驅(qū)動電機(jī)(5)動力輸出軸的端部固定設(shè)置有混料罐安裝底座組件(6)，所述混料罐安裝底座組件(6)內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件(7)；所述減震固定底座組件(1)包括減震固定底座圓盤(11)，所述減震固定底座圓盤(11)上對稱分布固定設(shè)置有三根縱移導(dǎo)向滑桿(13)，且減震固定底座圓盤(11)上對稱分布開設(shè)有三個螺紋安裝孔(12)，所述縱移導(dǎo)向滑桿(13)的頂部固定設(shè)置有限位圓盤(16)，且縱移導(dǎo)向滑桿(13)上套設(shè)有第一減震彈簧(14)和第二減震彈簧(15)，所述第一減震彈簧(14)位于第二減震彈簧(15)的上方；所述中部固定底座組件(2)包括中部固定底座頂盤(21)，所述中部固定底座頂盤(21)的正下方設(shè)置有中部固定底座底盤(23)，且中部固定底座頂盤(21)和中部固定底座底盤(23)之間對稱分布固定設(shè)置有三根支撐桿(22)，所述中部固定底座底盤(23)的盤體上對稱分布開設(shè)有三個縱移導(dǎo)向滑孔(24)；所述弧型支撐底座組件(4)包括弧型支撐底座板(41)，所述弧型支撐底座板(41)一端設(shè)置為翹板結(jié)構(gòu)，且弧型支撐底座板(41)的另一端設(shè)置為平板結(jié)構(gòu)，平板結(jié)構(gòu)一端的所述弧型支撐底座板(41)的板體上固定設(shè)置有平衡配重塊(42)；所述混料罐安裝底座組件(6)包括混料罐安裝底座圓盤(61)，所述混料罐安裝底座圓盤(61)的上端面盤體上對稱分布固定設(shè)置有第二弧型卡合板(63)和第一弧型卡合板(62)，所述第一弧型卡合板(62)和第二弧型卡合板(63)均設(shè)置為一端開口一端閉口的腔板結(jié)構(gòu)，且第一弧型卡合板(62)和第二弧型卡合板(63)的中部均螺紋設(shè)置有蝶型定位螺桿(64)，所述第一弧型卡合板(62)的閉口端板體與第二弧型卡合板(63)的開口端板體相對，所述第二弧型卡合板(63)的閉口端板體與第一弧型卡合板(62)的開口端板體相對；所述混料罐組件(7)包括混料罐罐體(71)，所述混料罐罐體(71)的底部固定設(shè)置有安裝主桿(72)，所述安裝主桿(72)的端部桿體上對稱分布固定設(shè)置有第一弧型安裝板(73)和第二弧型安裝板(74)，所述第一弧型安裝板(73)和第二弧型安裝板(74)的板體上均開設(shè)有安裝定位孔(75)；所述減震固定底座組件(1)和中部固定底座組件(2)裝配使用時，所述縱移導(dǎo)向滑桿(13)的桿體通過縱移導(dǎo)向滑孔(24)與中部固定底座底盤(23)的盤體貫穿式滑動連接，所述第一減震彈簧(14)的一端抵觸在限位圓盤(16)上，且第一減震彈簧(14)的另一端抵觸在中部固定底座底盤(23)上，第二減震彈簧(15)的一端抵觸在中部固定底座底盤(23)上，且第二減震彈簧(15)的另一端抵觸在減震固定底座圓盤(11)上，通過所述縱移導(dǎo)向滑桿(13)、第一減震彈簧(14)和第二減震彈簧(15)的配合，使得所述中部固定底座組件(2)在減震固定底座組件(1)上彈性導(dǎo)向減震滑動；所述混料罐組件(7)與混料罐安裝底座組件(6)裝配使用時，所述混料罐組件(7)底部的第一弧型安裝板(73)和第二弧型安裝板(74)轉(zhuǎn)動式卡設(shè)在第一弧型卡合板(62)和第二弧型卡合板(63)內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動到位時，擰緊所述蝶型定位螺桿(64)，使所述蝶型定位螺桿(64)的底部桿體定位伸入到安裝定位孔(75)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，其特征在于：通過所述第一驅(qū)動電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動，帶動所述混料罐組件(7)圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，其特征在于：通過所述第二驅(qū)動電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)動，帶動所述混料罐組件(7)圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，其特征在于：所述減震固定底座組件(1)上減震固定底座圓盤(11)的盤體通過螺栓和螺紋安裝孔(12)固定在手套箱內(nèi)的工作臺上，手套箱內(nèi)的工作臺上開設(shè)有與三個螺紋安裝孔(12)相對的安裝盲孔。

說明書： 一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 混料/球磨裝置已經(jīng)在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：大多的混料機(jī)/球磨機(jī)研磨速度低，混料不均勻，不能達(dá)到最佳混合效果，市場上的混料機(jī)/球磨機(jī)配備的研磨罐體積大、質(zhì)量重、材質(zhì)易磨損，無法在高速下安全運(yùn)轉(zhuǎn)，常規(guī)的離心球磨機(jī)不能在氬氣環(huán)境手套箱中使用，比如授權(quán)公告號為CN202315772U的混料機(jī)的混料罐隨主軸中心公轉(zhuǎn)的速度范圍為5?90轉(zhuǎn)/分鐘，轉(zhuǎn)速太慢，授權(quán)公告號為CN207520938U的混料機(jī)裝置只能在混料容器中心進(jìn)行攪拌，無法對容器邊緣進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，不能將原料充分的混合，且原料容易粘接在桶壁上，授?quán)公告號為CN206642664U的行星混料機(jī)的體積太大，不是24電機(jī)，不能放在手套箱中球磨對氧、水、氮?dú)饷舾械牟牧希虼擞斜匾獙ΜF(xiàn)有的技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，具有方便使用、混料均勻且體積適中的特點(diǎn)。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動設(shè)置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)動力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件，所述弧型支撐底座組件翹板端的一端固定設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)動力輸出軸的端部固定設(shè)置有混料罐安裝底座組件，所述混料罐安裝底座組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件；

[0006] 所述減震固定底座組件包括減震固定底座圓盤，所述減震固定底座圓盤上對稱分布固定設(shè)置有三根縱移導(dǎo)向滑桿，且減震固定底座圓盤上對稱分布開設(shè)有三個螺紋安裝孔，所述縱移導(dǎo)向滑桿的頂部固定設(shè)置有限位圓盤，且縱移導(dǎo)向滑桿上套設(shè)有第一減震彈簧和第二減震彈簧，所述第一減震彈簧位于第二減震彈簧的上方；[0007] 所述中部固定底座組件包括中部固定底座頂盤，所述中部固定底座頂盤的正下方設(shè)置有中部固定底座底盤，且中部固定底座頂盤和中部固定底座底盤之間對稱分布固定設(shè)置有三根支撐桿，所述中部固定底座底盤的盤體上對稱分布開設(shè)有三個縱移導(dǎo)向滑孔；[0008] 所述弧型支撐底座組件包括弧型支撐底座板，所述弧型支撐底座板一端設(shè)置為翹板結(jié)構(gòu)，且弧型支撐底座板的另一端設(shè)置為平板結(jié)構(gòu)，平板結(jié)構(gòu)一端的所述弧型支撐底座板的板體上固定設(shè)置有平衡配重塊；[0009] 所述混料罐安裝底座組件包括混料罐安裝底座圓盤，所述混料罐安裝底座圓盤的上端面盤體上對稱分布固定設(shè)置有第二弧型卡合板和第一弧型卡合板，所述第一弧型卡合板和第二弧型卡合板均設(shè)置為一端開口一端閉口的腔板結(jié)構(gòu)，且第一弧型卡合板和第二弧型卡合板的中部均螺紋設(shè)置有蝶型定位螺桿，所述第一弧型卡合板的閉口端板體與第二弧型卡合板的開口端板體相對，所述第二弧型卡合板的閉口端板體與第一弧型卡合板的開口端板體相對；

[0010] 所述混料罐組件包括混料罐罐體，所述混料罐罐體的底部固定設(shè)置有安裝主桿，所述安裝主桿的端部桿體上對稱分布固定設(shè)置有第一弧型安裝板和第二弧型安裝板，所述第一弧型安裝板和第二弧型安裝板的板體上均開設(shè)有安裝定位孔；[0011] 所述減震固定底座組件和中部固定底座組件裝配使用時，所述縱移導(dǎo)向滑桿的桿體通過縱移導(dǎo)向滑孔與中部固定底座底盤的盤體貫穿式滑動連接，所述第一減震彈簧的一端抵觸在限位圓盤上，且第一減震彈簧的另一端抵觸在中部固定底座底盤上，所述第二減震彈簧的一端抵觸在中部固定底座底盤上，且第二減震彈簧的另一端抵觸在減震固定底座圓盤上，通過所述縱移導(dǎo)向滑桿、第一減震彈簧和第二減震彈簧的配合，使得所述中部固定底座組件在減震固定底座組件上彈性導(dǎo)向減震滑動；

[0012] 所述混料罐組件與混料罐安裝底座組件裝配使用時，所述混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉(zhuǎn)動式卡設(shè)在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動到位時，擰緊所述蝶型定位螺桿，使所述蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內(nèi)。

[0013] 優(yōu)選的，通過所述第一驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動所述混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動。

[0014] 優(yōu)選的，通過所述第二驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動所述混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動。

[0015] 優(yōu)選的，所述減震固定底座組件上減震固定底座圓盤的盤體通過螺栓和螺紋安裝孔固定在手套箱內(nèi)的工作臺上，手套箱內(nèi)的工作臺上開設(shè)有與三個螺紋安裝孔相對的安裝盲孔。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明體積適中，使用時，減震固定底座組件上減震固定底座圓盤的盤體通過螺栓和螺紋安裝孔固定在手套箱內(nèi)的工作臺上，在氬氣環(huán)境的手套箱中，在混料罐組件內(nèi)，完成裝料?混料?卸料整個過程，解決了傳統(tǒng)混料機(jī)不能在氬氣手套箱中處理對水、氧、氮?dú)饷舾胁牧系膯栴}，通過第一驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動，通過第二驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動，通過此種轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)混料罐組件的縱向軸和斜向軸混料轉(zhuǎn)動，保證混料均勻，達(dá)到最佳混合效果，通過斜向軸的混料轉(zhuǎn)動，使得原料不容易粘接在罐壁上，減震固定底座組件上彈性頂緊滑動設(shè)置有中部固定底座組件，通過縱移導(dǎo)向滑桿、第一減震彈簧和第二減震彈簧的配合，使得中部固定底座組件在減震固定底座組件上彈性導(dǎo)向減震滑動，減少混料時的噪音和震動的向下傳輸，混料罐組件與混料罐安裝底座組件裝配使用時，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉(zhuǎn)動式卡設(shè)在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動到位時，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內(nèi)，通過此種方式，方便混料罐組件或球磨罐的拆裝，不僅減少了定位螺栓的使用，同時大大簡化了混料罐組件或球磨罐拆裝的難度，提高了拆裝的便利性。

附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的立體圖；[0018] 圖2為本發(fā)明的爆炸圖；[0019] 圖3為本發(fā)明減震固定底座組件的立體圖；[0020] 圖4為本發(fā)明中部固定底座組件的立體圖；[0021] 圖5為本發(fā)明弧型支撐底座組件和混料罐安裝底座組件的立體圖；[0022] 圖6為本發(fā)明弧型支撐底座組件和混料罐安裝底座組件另一視角的立體圖；[0023] 圖7為本發(fā)明混料罐組件的立體圖；[0024] 圖中：1、減震固定底座組件；11、減震固定底座圓盤；12、螺紋安裝孔；13、縱移導(dǎo)向滑桿；14、第一減震彈簧；15、第二減震彈簧；16、限位圓盤；2、中部固定底座組件；21、中部固

定底座頂盤；22、支撐桿；23、中部固定底座底盤；24、縱移導(dǎo)向滑孔；3、第一驅(qū)動電機(jī)；4、弧型支撐底座組件；41、弧型支撐底座板；42、平衡配重塊；5、第二驅(qū)動電機(jī)；6、混料罐安裝底座組件；61、混料罐安裝底座圓盤；62、第一弧型卡合板；63、第二弧型卡合板；64、蝶型定位螺桿；7、混料罐組件；71、混料罐罐體；72、安裝主桿；73、第一弧型安裝板；74、第二弧型安裝板；75、安裝定位孔。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0026] 請參閱圖1?7，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，包括減震固定底座組件1，減震固定底座組件1上彈性頂緊滑動設(shè)置有中部固定底座組件2，中部固定底座組件2上固定設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)3，第一驅(qū)動電機(jī)3動力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件4，弧型支撐底座組件4翹板端的一端固定設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)5，第二驅(qū)動電機(jī)5動力輸出軸的端部固定設(shè)置有混料罐安裝底座組件6，混料罐安裝底座組件6內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件7；

[0027] 減震固定底座組件1包括減震固定底座圓盤11，減震固定底座圓盤11上對稱分布固定設(shè)置有三根縱移導(dǎo)向滑桿13，且減震固定底座圓盤11上對稱分布開設(shè)有三個螺紋安裝孔12，縱移導(dǎo)向滑桿13的頂部固定設(shè)置有限位圓盤16，且縱移導(dǎo)向滑桿13上套設(shè)有第一減震彈簧14和第二減震彈簧15，第一減震彈簧14位于第二減震彈簧15的上方；[0028] 中部固定底座組件2包括中部固定底座頂盤21，中部固定底座頂盤21的正下方設(shè)置有中部固定底座底盤23，且中部固定底座頂盤21和中部固定底座底盤23之間對稱分布固定設(shè)置有三根支撐桿22，中部固定底座底盤23的盤體上對稱分布開設(shè)有三個縱移導(dǎo)向滑孔24；[0029] 弧型支撐底座組件4包括弧型支撐底座板41，弧型支撐底座板41一端設(shè)置為翹板結(jié)構(gòu)，且弧型支撐底座板41的另一端設(shè)置為平板結(jié)構(gòu)，平板結(jié)構(gòu)一端的弧型支撐底座板41的板體上固定設(shè)置有平衡配重塊42；[0030] 混料罐安裝底座組件6包括混料罐安裝底座圓盤61，混料罐安裝底座圓盤61的上端面盤體上對稱分布固定設(shè)置有第二弧型卡合板63和第一弧型卡合板62，第一弧型卡合板62和第二弧型卡合板63均設(shè)置為一端開口一端閉口的腔板結(jié)構(gòu)，且第一弧型卡合板62和第二弧型卡合板63的中部均螺紋設(shè)置有蝶型定位螺桿64，第一弧型卡合板62的閉口端板體與第二弧型卡合板63的開口端板體相對，第二弧型卡合板63的閉口端板體與第一弧型卡合板62的開口端板體相對；[0031] 混料罐組件7包括混料罐罐體71，混料罐罐體71的底部固定設(shè)置有安裝主桿72，安裝主桿72的端部桿體上對稱分布固定設(shè)置有第一弧型安裝板73和第二弧型安裝板74，第一弧型安裝板73和第二弧型安裝板74的板體上均開設(shè)有安裝定位孔75；[0032] 減震固定底座組件1和中部固定底座組件2裝配使用時，縱移導(dǎo)向滑桿13的桿體通過縱移導(dǎo)向滑孔24與中部固定底座底盤23的盤體貫穿式滑動連接，第一減震彈簧14的一端抵觸在限位圓盤16上，且第一減震彈簧14的另一端抵觸在中部固定底座底盤23上，第二減震彈簧15的一端抵觸在中部固定底座底盤23上，且第二減震彈簧15的另一端抵觸在減震固定底座圓盤11上，通過縱移導(dǎo)向滑桿13、第一減震彈簧14和第二減震彈簧15的配合，使得中部固定底座組件2在減震固定底座組件1上彈性導(dǎo)向減震滑動；[0033] 混料罐組件7與混料罐安裝底座組件6裝配使用時，混料罐組件7底部的第一弧型安裝板73和第二弧型安裝板74轉(zhuǎn)動式卡設(shè)在第一弧型卡合板62和第二弧型卡合板63內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動到位時，擰緊蝶型定位螺桿64，使蝶型定位螺桿64的底部桿體定位伸入到安裝定位孔75內(nèi)。

[0034] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，通過第一驅(qū)動電機(jī)3的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件7圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動。

[0035] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，通過第二驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件7圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動。

[0036] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，減震固定底座組件1上減震固定底座圓盤11的盤體通過螺栓和螺紋安裝孔12固定在手套箱內(nèi)的工作臺上，手套箱內(nèi)的工作臺上開設(shè)有與三個螺紋安裝孔12相對的安裝盲孔。

[0037] 本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明體積適中，使用時，減震固定底座組件1上減震固定底座圓盤11的盤體通過螺栓和螺紋安裝孔12固定在手套箱內(nèi)的工作臺上，在氬氣環(huán)境的手套箱9中，在混料罐組件7內(nèi)，完成裝料?混料?卸料整個過程，解決了傳統(tǒng)混料機(jī)不在氬氣手套箱中處理對水、氧、氮?dú)饷舾胁牧系膯栴}，通過第一驅(qū)動電機(jī)3的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件7圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動，通過第二驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)動，帶動混料罐組件7圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動，通過此種轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)混料罐組件7的縱向軸和斜向軸混料轉(zhuǎn)動，保證混料均勻，達(dá)到最佳混合效果，通過斜向軸的混料轉(zhuǎn)動，使得原料不容易粘接在罐壁上，減震固定底座組件1上彈性頂緊滑動設(shè)置有中部固定底座組件2，通過縱移導(dǎo)向滑桿13、第一減震彈簧14和第二減震彈簧15的配合，使得中部固定底座組件2在減震固定底座組件1上彈性導(dǎo)向減震滑動，減少混料時的噪音和震動的向下傳輸，混料罐組件7與混料罐安裝底座組件6裝配使用時，混料罐組件7底部的第一弧型安裝板73和第二弧型安裝板74轉(zhuǎn)動式卡設(shè)在第一弧型卡合板62和第二弧型卡合板63內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動到位時，擰緊蝶型定位螺桿64，使蝶型定位螺桿64的底部桿體定位伸入到安裝定位孔75內(nèi)，通過此種方式，方便混料罐組件7或球磨罐的拆裝，不僅減少了定位螺栓的使用，同時大大簡化了混料罐組件7或球磨罐拆裝的難度，提高了拆裝的便利性。

[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。