權(quán)利要求書(shū)： 1.一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，包括：

外殼主體(1)，所述外殼主體(1)上設(shè)有進(jìn)水口(2)、出水口(3)、接線端口(4)和風(fēng)冷出口(5)；

所述進(jìn)水口(2)、所述出水口(3)、所述接線端口(4)和所述風(fēng)冷出口(5)均位于所述外殼主體(1)上同一個(gè)四分之一圓周范圍內(nèi)，且所述進(jìn)水口(2)的中心與所述出水口(3)的中心均位于所述外殼主體(1)的同一軸向截面上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述接線端口(4)的中心與所述風(fēng)冷出口(5)的中心位于所述外殼主體(1)的同一軸向截面上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述接線端口(4)與所述進(jìn)水口(2)的中心連線平行于所述外殼主體(1)的軸線，且分別位于所述外殼主體(1)的兩端。

4.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述外殼主體(1)上設(shè)有凸臺(tái)，所述進(jìn)水口(2)、所述出水口(3)、所述接線端口(4)、所述風(fēng)冷出口(5)設(shè)于所述凸臺(tái)上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述外殼主體(1)上設(shè)有底座(6)，所述底座(6)位于所述進(jìn)水口(2)的對(duì)側(cè)。

6.如權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述外殼主體(1)兩端內(nèi)壁上設(shè)有減重槽(9)。

7.如權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述外殼主體(1)包括第一殼體(101)和第二殼體(102)，所述第一殼體(101)套設(shè)在所述第二殼體(102)上，所述進(jìn)水口(2)與所述出水口(3)設(shè)于所述第一殼體(101)上，所述接線端口(4)與所述風(fēng)冷出口(5)設(shè)于所述第二殼體(102)上且位于遠(yuǎn)離所述第一殼體(101)的一端。

8.如權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述第二殼體(102)上設(shè)有Z字形循環(huán)水道(71)，所述Z字形循環(huán)水道(71)位于所述第一殼體(101)和所述第二殼體(102)之間，所述進(jìn)水口(2)與所述出水口(3)對(duì)應(yīng)連接所述Z字形循環(huán)水道(71)的兩端。

9.如權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)機(jī)殼體，其特征在于，所述第一殼體(101)與所述第二殼體(102)之間通過(guò)焊接固定。

10.一種風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)殼體。

說(shuō)明書(shū)： 一種風(fēng)機(jī)殼體及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于懸浮鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種風(fēng)機(jī)殼體及風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 懸浮鼓風(fēng)機(jī)因其高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)在國(guó)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)有技術(shù)中，懸浮鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)殼體上通常都設(shè)有進(jìn)、出水口、空冷出口和接線端口，通常情況下，是將各個(gè)連接端口分散的布設(shè)在風(fēng)機(jī)殼體周向，這導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)在安裝過(guò)程中，需要多次將外殼主體旋轉(zhuǎn)不同的角度，才能完成安裝，大大增加了安裝人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)殼體，旨在解決風(fēng)機(jī)主機(jī)安裝不便的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種風(fēng)機(jī)殼體，包括：[0005] 外殼主體，所述外殼主體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、接線端口和風(fēng)冷出口；[0006] 所述進(jìn)水口、所述出水口、所述接線端口和所述風(fēng)冷出口均位于所述外殼主體上同一個(gè)四分之一圓周范圍內(nèi)，且所述進(jìn)水口的中心與所述出水口的中心均位于所述外殼主體的同一軸向截面上。[0007] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述接線端口的中心與所述風(fēng)冷出口的中心位于所述外殼主體的同一軸向截面上。[0008] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述接線端口與所述進(jìn)水口的中心連線平行于所述外殼主體的軸線，且分別位于所述外殼主體的兩端。[0009] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述外殼主體上設(shè)有凸臺(tái)，所述進(jìn)水口、所述出水口、所述接線端口、所述風(fēng)冷出口設(shè)于所述凸臺(tái)上。[0010] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述外殼主體上設(shè)有底座，所述底座位于所述進(jìn)水口的對(duì)側(cè)。[0011] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述外殼主體兩端內(nèi)壁上設(shè)有減重槽。[0012] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述外殼主體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體套設(shè)在所述第一殼體上，所述進(jìn)水口與所述出水口設(shè)于所述第一殼體上，所述接線端口與所述風(fēng)冷出口設(shè)于所述第二殼體上且位于遠(yuǎn)離所述第一殼體的一端。[0013] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二殼體上設(shè)有Z字形循環(huán)水道，所述Z字形循環(huán)水道位于所述第一殼體和所述第二殼體之間，所述進(jìn)水口與所述出水口對(duì)應(yīng)連接所述Z字形循環(huán)水道的兩端。[0014] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一殼體與所述第二殼體之間通過(guò)焊接固定。[0015] 本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)殼體的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)殼體，通過(guò)將進(jìn)水口、出水口、接線端口與風(fēng)冷出口共同設(shè)置在外殼主體上四分之一圓周范圍內(nèi)，且使進(jìn)水口與出水口的中心共同位于外殼主體的同一軸向截面上，使得進(jìn)水口、出水口、接線端口與風(fēng)冷出口共同位于外殼主體上的同側(cè)，且可實(shí)現(xiàn)進(jìn)水口與出水口的順序安裝。[0016] 本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)機(jī)，包括上述的風(fēng)機(jī)殼體。[0017] 本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用了上述的風(fēng)機(jī)殼體，具有上述風(fēng)機(jī)殼體的所有有益效果，通過(guò)將進(jìn)水口、出水口、接線端口與風(fēng)冷出口共同設(shè)置在外殼主體上四分之一圓周范圍內(nèi)，且使進(jìn)水口與出水口的中心共同位于外殼主體的同一軸向截面上，一方面使得進(jìn)水口、出水口、接線端口與風(fēng)冷出口共同位于外殼主體上的同側(cè)，在對(duì)風(fēng)機(jī)主機(jī)安裝時(shí)，不必對(duì)風(fēng)機(jī)主機(jī)旋轉(zhuǎn)，降低了安裝難度；另一方面，將進(jìn)水口與出水口同一類型的端口設(shè)置在外殼主體的同一軸向截面上，可實(shí)現(xiàn)同一類型連接管的順序安裝，從而避免與其他類型的線管在安裝時(shí)出現(xiàn)相互干渉，降低了安裝難度。附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0023] 1、外殼主體；101、第一殼體；102、第二殼體；2、進(jìn)水口；3、出水口；4、接線端口；5、風(fēng)冷出口；6、底座；71、Z字形循環(huán)水道；72、擋水棱；73、出水端；74、進(jìn)水端；8、限位臺(tái)階；9、減重槽；具體實(shí)施方式[0024] 為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0025] 請(qǐng)參閱圖1現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)殼體進(jìn)行說(shuō)明。所述風(fēng)機(jī)殼體，包括外殼主體1、進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4和風(fēng)冷出口5。[0026] 進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4和風(fēng)冷出口5均位于所述外殼主體1上同一個(gè)四分之一圓周范圍內(nèi)，且進(jìn)水口2的中心與出水口3的中心位于外殼主體1的同一軸向截面上。[0027] 本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)殼體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)將進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4與風(fēng)冷出口5共同設(shè)置在外殼主體1上四分之一圓周范圍內(nèi)，且使相同類型的進(jìn)水口2與出水口3的中心均位于外殼主體1的同一軸向截面上，這樣設(shè)置，一方面使得進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4與風(fēng)冷出口5共同位于外殼主體1上的同側(cè)，在對(duì)風(fēng)機(jī)主機(jī)安裝時(shí)，不必對(duì)風(fēng)機(jī)主機(jī)旋轉(zhuǎn)，降低了安裝難度；另一方面，將進(jìn)水口2與出水口3同一類型的端口設(shè)置在外殼主體1同一軸向截面內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)同一類型的連接管的順序安裝，從而避免與其他類型的線管在安裝時(shí)出現(xiàn)相互干渉，降低了安裝難度。[0028] 在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，在外殼主體1上，接線端口4的中心與風(fēng)冷出口5的中心均位于外殼主體1的同一軸向截面上，且接線端口4與進(jìn)水口2中心線連線平行于外殼主體1的軸線，接線端口4與進(jìn)水口2相互遠(yuǎn)離，且均靠近外殼主體1的端面。[0029] 在本實(shí)施例中，通過(guò)將進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4和風(fēng)冷出口5的位置進(jìn)行有序排布，使得外殼主體1上各端口的布局整齊統(tǒng)一。[0030] 在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，外殼主體1上設(shè)有凸臺(tái)，進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4和風(fēng)冷出口5均設(shè)于凸臺(tái)上。[0031] 在本實(shí)施例中，進(jìn)水口2、出水口3與風(fēng)冷出口5對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)為圓形，凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有圓孔，可以理解的是，凸臺(tái)上的圓孔分別形成了進(jìn)水口2、出水口3與風(fēng)冷出口5，上述圓孔可以是光孔，與外部連接管通過(guò)卡接連接，上述圓孔內(nèi)也可以設(shè)有螺紋，與外部連接管通過(guò)螺紋連接。其中，與接線端口4相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)為方形，方形凸臺(tái)中心開(kāi)設(shè)有圓孔，形成接線端口4，用于穿設(shè)導(dǎo)線，方形凸臺(tái)上還設(shè)有安裝孔，由于安裝航空插頭，航空插頭可以通過(guò)鉚接或者螺紋連接等方式安裝在方形凸臺(tái)上。[0032] 在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，外殼主體1上設(shè)有底座6，底座6位于進(jìn)水口2的對(duì)側(cè)。[0033] 在本實(shí)施例中，底座6為設(shè)于外殼主體1上向外凸出的圓形凸臺(tái)，圓形凸臺(tái)的數(shù)量為四個(gè)，位于進(jìn)水口2的對(duì)側(cè)，且每?jī)蓚€(gè)為一組對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)水口2與接線端口4中心連線所在縱截面的兩側(cè)，上述圓形凸臺(tái)中心還設(shè)有裝配孔，可以通過(guò)螺紋配合或者卡接將外殼主體1進(jìn)行固定。[0034] 在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，外殼主體1兩端內(nèi)壁上設(shè)有減重槽9，在本實(shí)施例中，減重槽9數(shù)量為多個(gè)，設(shè)于靠近外殼主體1兩端的內(nèi)壁周向，在不影響裝配的前提下，通過(guò)設(shè)置減重槽9，減輕了外殼主體1的重量，符合風(fēng)機(jī)主機(jī)輕量化發(fā)展的趨勢(shì)。[0035] 在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1至圖3，外殼主體1包括第一殼體101和第二殼體102，第一殼體101套設(shè)在第一殼體101上，進(jìn)水口2與出水口3設(shè)于第一殼體101上，接線端口4與風(fēng)冷出口5設(shè)于第二殼體102上且位于遠(yuǎn)離第一殼體101的一端。[0036] 在本實(shí)施例中，第一殼體101與第二殼體102均為筒形，第二殼體102上設(shè)有限位臺(tái)階8，第一殼體101由第二殼體102的一端套入，并且抵在第二殼體102的限位臺(tái)階8上，第一殼體101的與第二殼體102裝配面相互貼合，且第一殼體101與第二殼體102相互重疊部分的軸向長(zhǎng)度與第一殼體101的軸向長(zhǎng)度相同，接線端口4與風(fēng)冷出口5位于遠(yuǎn)離第一殼體101的一端。[0037] 在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1至圖3，第二殼體102上設(shè)有Z字形循環(huán)水道71，Z字形循環(huán)水道71位于第一殼體101和第二殼體102之間，進(jìn)水口2與出水口3對(duì)應(yīng)連接Z字形循環(huán)水道71的兩端。[0038] 在本實(shí)施例中，Z字形循環(huán)水道71圍設(shè)在第二殼體102的周向，且完全處于第一殼體101與第二殼體102的重疊范圍內(nèi)，Z字形循環(huán)水道71包括進(jìn)水端74和出水端73，進(jìn)水端74和出水端73之間設(shè)有擋水棱72，防止冷卻水在進(jìn)水端74與出水端73發(fā)生合流，進(jìn)水端74對(duì)應(yīng)連接進(jìn)水口2，出水端73對(duì)應(yīng)連接出水口3。

[0039] 在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1至圖3，第一殼體101與第二殼體102之間通過(guò)焊接固定。在本實(shí)施例中，首先將第一殼體101套設(shè)在第二殼體102上，使第一殼體101的一端抵在限位臺(tái)階8上，另一端與第二殼體102的被套入端對(duì)齊，使Z字形循環(huán)水道71的進(jìn)水端74與第一殼體101上的進(jìn)水口2對(duì)應(yīng)且連通，出水端73與出水口3對(duì)應(yīng)且連通，然后在第一殼體101的兩個(gè)端面處進(jìn)行焊接，通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)第一殼體101和第二殼體102的固定，同時(shí)也對(duì)Z字形循環(huán)水道71進(jìn)行了密封。[0040] 可選的，第一殼體101與第二殼體102之間的焊接采用攪拌摩擦焊工藝或者等離子弧焊工藝。[0041] 本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)機(jī)，使用了上述的風(fēng)機(jī)殼體。[0042] 本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用了上述的風(fēng)機(jī)殼體，具有上述風(fēng)機(jī)殼體的所有有益效果，通過(guò)將進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4與風(fēng)冷出口5共同設(shè)置在外殼主體1上四分之一圓周范圍內(nèi)，且使進(jìn)水口2與出水口3的中心共同位于外殼主體1的同一軸向截面上，一方面使得進(jìn)水口2、出水口3、接線端口4與風(fēng)冷出口5共同位于外殼主體1上的同側(cè)，在對(duì)風(fēng)機(jī)主機(jī)安裝時(shí)，不必對(duì)風(fēng)機(jī)主機(jī)旋轉(zhuǎn)，降低了安裝難度；另一方面，將進(jìn)水口2與出水口3同一類型的端口設(shè)置在外殼主體1同一軸向截面內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)同一類型連接管順序安裝，從而避免與其他類型的線管在安裝時(shí)出現(xiàn)相互干渉，降低了安裝難度。[0043] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。