權(quán)利要求書： 1.中藥粉碎機收集裝置，包括過濾器(13)、密封蓋(1301)和排料管(1302)，其特征在于：所述過濾器(13)的前后兩端均安裝有密封蓋(1301)，所述過濾器(13)的前后兩端中間均設(shè)有排料管(1302)；

過濾器(13)將藥品內(nèi)部雜質(zhì)進行過濾；

密封蓋(1301)將過濾器(13)整體進行密封；

藥品分別通過排料管(1302)導(dǎo)入過濾器(13)以及排出過濾器(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥粉碎機收集裝置，其特征在于，所述過濾器(13)的前后兩端均設(shè)有呈緊密貼合狀固定的密封蓋(1301)，且排料管(1302)分別與密封蓋(1301)呈貫通狀銜接，所述排料管(1302)的一端于儲料桶(11)銜接，且排料管(1302)與密封蓋(1301)的銜接處作封閉處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥粉碎機收集裝置，其特征在于，還包括殼體(1)，所述殼體(1)的底部四角均安裝有支撐腳(2)，且支撐腳(2)的底部安裝有圓形片狀墊腳(201)，所述殼體(1)的表面左右兩端分別安裝有電機箱(3)和控制器(5)，所述電機箱(3)的右側(cè)表面下端設(shè)有配電器(4)，且配電器(4)設(shè)有與控制器(5)串聯(lián)的線束(401)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥粉碎機收集裝置，其特征在于，所述電機箱(3)的表面設(shè)有合頁連接的檢修門(301)，且檢修門(301)的表面安裝有把手(302)，所述電機箱(3)的左右兩側(cè)均設(shè)有縱向等距排列分布的散熱槽(303)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥粉碎機收集裝置，其特征在于，所述控制器(5)的表面上端設(shè)有矩形顯示屏(501)，且控制器(5)的表面左端設(shè)有帶有按鍵的控制面板(502)，所述控制器(5)的表面右端鑲嵌有電壓表(503)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥粉碎機收集裝置，其特征在于，所述殼體(1)的右側(cè)表面上端安裝有粉碎器(6)，所述粉碎器(6)的表面安裝有送料管(9)，所述送料管(9)的頂部安裝有下料器(8)，所述下料器(8)的左側(cè)表面設(shè)有傾斜狀安裝的入料斗(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中藥粉碎機收集裝置，其特征在于，所述粉碎器(6)的左右兩端均安裝有蓋板(601)，且蓋板(601)的中間均設(shè)有貫通狀圓形開孔(602)，所述粉碎器(6)的內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)繞狀分布的研磨齒(603)，所述粉碎器(6)的內(nèi)部設(shè)有粉碎盤(10)，且粉碎盤(10)的表面設(shè)有等距間隔環(huán)繞分布的粉碎齒(1011)，所述粉碎盤(10)的中間安裝有轉(zhuǎn)軸(1012)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥粉碎機收集裝置，其特征在于，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有儲料桶(11)，且儲料桶(11)的頂部設(shè)有銜接管(1102)，所述儲料桶(11)的表面下端安裝有泵體(1101)，且儲料桶(11)的上下兩端均設(shè)有L形支耳(12)，且支耳(12)的表面設(shè)有安裝螺孔(1201)。

說明書： 中藥粉碎機收集裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種中藥粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為中藥粉碎機收集裝置。背景技術(shù)[0002] 中藥粉碎機適用于小型中藥廠、中藥店、中醫(yī)院，同時適用化工、礦山和科研單位等，該機工作效率高，操作簡單，對于粉碎易粘結(jié)，通常粉碎機難于粉碎的貴重中藥，就更為

有效，該類型粉碎機都是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊來實現(xiàn)干性物料的一般性粉碎。

[0003] 現(xiàn)有的中藥粉碎機收集裝置，不能將粉碎的藥品和雜質(zhì)進行分離，從而工作人員回收后的藥品存在較多的雜質(zhì)，需要后續(xù)進行二次篩分，浪費人力物力，且裝置粉碎藥品的

存在大小不一的顆粒物，需要后續(xù)進行二次加工粉碎，大大降低了裝置的工作效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供中藥粉碎機收集裝置，通過設(shè)置過濾器、密封蓋以及排料管，儲料桶內(nèi)部藥品通過排料管流入過濾器內(nèi)部，并通過過濾器將藥品

與雜質(zhì)進行分離，并通過排料管排出進行回收，從而有效減少藥品中殘留的雜質(zhì)，不僅提高

藥品的品質(zhì)，而且不需要后續(xù)進行二次篩分，節(jié)約了人力物力，且由于過濾器前后兩端均安

裝有密封蓋的設(shè)計，能夠有效避免過濾器產(chǎn)生滲漏的情況。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0006] 中藥粉碎機收集裝置，包括過濾器、密封蓋和排料管，所述過濾器的前后兩端均安裝有密封蓋，所述過濾器的前后兩端中間均設(shè)有排料管；

[0007] 過濾器將藥品內(nèi)部雜質(zhì)進行過濾；[0008] 密封蓋將過濾器整體進行密封；[0009] 藥品分別通過排料管導(dǎo)入過濾器以及排出過濾器。[0010] 優(yōu)選的，所述過濾器的前后兩端均設(shè)有呈緊密貼合狀固定的密封蓋，且排料管分別與密封蓋呈貫通狀銜接，所述排料管的一端于儲料桶銜接，且排料管與密封蓋的銜接處

作封閉處理。

[0011] 優(yōu)選的，所述殼體的底部四角均安裝有支撐腳，且支撐腳的底部安裝有圓形片狀墊腳，所述殼體的表面左右兩端分別安裝有電機箱和控制器，所述電機箱的右側(cè)表面下端

設(shè)有配電器，且配電器設(shè)有與控制器串聯(lián)的線束。

[0012] 優(yōu)選的，所述電機箱的表面設(shè)有合頁連接的檢修門，且檢修門的表面安裝有把手，所述電機箱的左右兩側(cè)均設(shè)有縱向等距排列分布的散熱槽。

[0013] 優(yōu)選的，所述控制器的表面上端設(shè)有矩形顯示屏，且控制器的表面左端設(shè)有帶有按鍵的控制面板，所述控制器的表面右端鑲嵌有電壓表。

[0014] 優(yōu)選的，所述殼體的右側(cè)表面上端安裝有粉碎器，所述粉碎器的表面安裝有送料管，所述送料管的頂部安裝有下料器，所述下料器的左側(cè)表面設(shè)有傾斜狀安裝的入料斗。

[0015] 優(yōu)選的，所述粉碎器的左右兩端均安裝有蓋板，且蓋板的中間均設(shè)有貫通狀圓形開孔，所述粉碎器的內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)繞狀分布的研磨齒，所述粉碎器的內(nèi)部設(shè)有粉碎盤，且粉

碎盤的表面設(shè)有等距間隔環(huán)繞分布的粉碎齒，所述粉碎盤的中間安裝有轉(zhuǎn)軸。

[0016] 優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有儲料桶，且儲料桶的頂部設(shè)有銜接管，所述儲料桶的表面下端安裝有泵體，且儲料桶的上下兩端均設(shè)有L形支耳，且支耳的表面設(shè)有安裝螺孔。

[0017] 本實用新型實施例提供了中藥粉碎機收集裝置，具備以下有益效果：裝置能將粉碎的藥品和雜質(zhì)進行分離，從而減少工作人員回收后的藥品存在的雜質(zhì)，不需要后續(xù)進行

二次篩分，節(jié)約了人力物力，且裝置粉碎藥品能夠確保呈同一大小規(guī)格，不需要后續(xù)進行二

次加工粉碎，提高了裝置的工作效率。

[0018] 1、通過設(shè)置過濾器、密封蓋以及排料管，儲料桶內(nèi)部藥品通過排料管流入過濾器內(nèi)部，并通過過濾器將藥品與雜質(zhì)進行分離，并通過排料管排出進行回收，從而有效減少藥

品中殘留的雜質(zhì)，不僅提高藥品的品質(zhì)，而且不需要后續(xù)進行二次篩分，節(jié)約了人力物力，

且由于過濾器前后兩端均安裝有密封蓋的設(shè)計，能夠有效避免過濾器產(chǎn)生滲漏的情況。

[0019] 2、通過設(shè)置粉碎器、蓋板、開孔、研磨齒、粉碎盤、粉碎齒以及轉(zhuǎn)軸，粉碎盤安裝在粉碎器內(nèi)腔后通過將蓋板扣入粉碎器的方式，將粉碎器進行密封，而由于藥品通過蓋板表

面開孔進入粉碎器和排出粉碎器，粉碎盤通過轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，而粉碎盤在轉(zhuǎn)動過程中通過

研磨齒與粉碎齒相互摩擦的方式對藥品進行循環(huán)粉碎，使得裝置粉碎藥品能夠確保呈同一

大小規(guī)格，不需要后續(xù)進行二次加工粉碎，提高了裝置的工作效率。

附圖說明[0020] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0021] 圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是本實用新型控制器結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是本實用新型粉碎器結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是本實用新型儲料桶結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是本實用新型過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：1、殼體；2、支撐腳；201、墊腳；3、電機箱；301、檢修門；302、把手；303、散熱槽；4、配電器；401、線束；5、控制器；501、顯示屏；502、控制面板；503、電壓表；6、粉碎器；

601、蓋板；602、開孔；603、研磨齒；7、入料斗；8、下料器；9、送料管；10、粉碎盤；1011、粉碎

齒；1012、轉(zhuǎn)軸；11、儲料桶；1101、泵體；1102、銜接管；12、支耳；1201、安裝螺孔；13、過濾器；

1301、密封蓋；1302、排料管。

具體實施方式[0027] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0028] 實施例：如圖1?5所示，中藥粉碎機收集裝置，包括過濾器13、密封蓋1301和排料管1302，過濾器13的前后兩端均安裝有密封蓋1301，過濾器13的前后兩端中間均設(shè)有排料管

1302；

[0029] 過濾器13將藥品內(nèi)部雜質(zhì)進行過濾；[0030] 密封蓋1301將過濾器13整體進行密封；[0031] 藥品分別通過排料管1302導(dǎo)入過濾器13以及排出過濾器13。[0032] 其中，過濾器13的前后兩端均設(shè)有呈緊密貼合狀固定的密封蓋1301，且排料管1302分別與密封蓋1301呈貫通狀銜接，排料管1302的一端于儲料桶11銜接，且排料管1302

與密封蓋1301的銜接處作封閉處理；

[0033] 本實施例中，通過此種設(shè)計，儲料桶11內(nèi)部藥品通過排料管1302流入過濾器13內(nèi)部，并通過過濾器13將藥品與雜質(zhì)進行分離，并通過排料管1302排出進行回收，從而有效減

少藥品中殘留的雜質(zhì)，不僅提高藥品的品質(zhì)，而且不需要后續(xù)進行二次篩分，節(jié)約了人力物

力，且由于過濾器13前后兩端均安裝有密封蓋1301的設(shè)計，能夠有效避免過濾器13產(chǎn)生滲

漏的情況。

[0034] 其中，殼體1的底部四角均安裝有支撐腳2，且支撐腳2的底部安裝有圓形片狀墊腳201，殼體1的表面左右兩端分別安裝有電機箱3和控制器5，電機箱3的右側(cè)表面下端設(shè)有配

電器4，且配電器4設(shè)有與控制器5串聯(lián)的線束401；

[0035] 本實施例中，通過此種設(shè)計，殼體1通過底部支撐腳2進行托舉的方式提高整體穩(wěn)定性，而支撐腳2通過底部墊腳201增加支撐腳2的觸地面積，提高支撐腳2整體的穩(wěn)定性，電

機箱3內(nèi)部電力通過配電器4一端線束導(dǎo)入控制器5的內(nèi)部，使得控制器5能夠通電使用。

[0036] 其中，電機箱3的表面設(shè)有合頁連接的檢修門301，且檢修門301的表面安裝有把手302，電機箱3的左右兩側(cè)均設(shè)有縱向等距排列分布的散熱槽303；

[0037] 本實施例中，通過此種設(shè)計，工作人員通過拉動把手302的方式開啟檢修門301，便于工作人員對電機箱3進行維修保養(yǎng)，且電機箱3長時間工作產(chǎn)生的高溫能夠通過散熱槽

303進行散熱降溫，有效避免電機箱3出現(xiàn)溫度過高的情況。

[0038] 其中，控制器5的表面上端設(shè)有矩形顯示屏501，且控制器5的表面左端設(shè)有帶有按鍵的控制面板502，控制器5的表面右端鑲嵌有電壓表503；

[0039] 本實施例中，通過此種設(shè)計，工作人員通過按動控制面板502表面按鍵的方式能夠控制裝置整體的工作運行，而裝置在使用過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠通過顯示屏501進行顯示，

而電機箱3內(nèi)部電壓能夠通過電壓表503進行顯示。

[0040] 其中，殼體1的右側(cè)表面上端安裝有粉碎器6，粉碎器6的表面安裝有送料管9，送料管9的頂部安裝有下料器8，下料器8的左側(cè)表面設(shè)有傾斜狀安裝的入料斗7；

[0041] 本實施例中，通過此種設(shè)計，藥品材料放置于入料斗7內(nèi)部進行輸送，并通過下料器8將藥品導(dǎo)入送料管9進行輸送，且由于入料斗7整體呈傾斜狀安裝，使得入料斗7內(nèi)部藥

品能夠自行滑入下料器8內(nèi)部。

[0042] 其中，粉碎器6的左右兩端均安裝有蓋板601，且蓋板601的中間均設(shè)有貫通狀圓形開孔602，粉碎器6的內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)繞狀分布的研磨齒603，粉碎器6的內(nèi)部設(shè)有粉碎盤10，且

粉碎盤10的表面設(shè)有等距間隔環(huán)繞分布的粉碎齒1011，粉碎盤10的中間安裝有轉(zhuǎn)軸1012；

[0043] 本實施例中，通過此種設(shè)計，粉碎盤10安裝在粉碎器6內(nèi)腔后通過將蓋板601扣入粉碎器6的方式，將粉碎器6進行密封，而由于藥品通過蓋板601表面開孔602進入粉碎器6和

排出粉碎器6，粉碎盤10通過轉(zhuǎn)軸1012進行轉(zhuǎn)動，而粉碎盤10在轉(zhuǎn)動過程中通過研磨齒603

與粉碎齒1011相互摩擦的方式對藥品進行循環(huán)粉碎，使得裝置粉碎藥品能夠確保呈同一大

小規(guī)格，不需要后續(xù)進行二次加工粉碎，提高了裝置的工作效率。

[0044] 其中，殼體1的內(nèi)部設(shè)有儲料桶11，且儲料桶11的頂部設(shè)有銜接管1102，儲料桶11的表面下端安裝有泵體1101，且儲料桶11的上下兩端均設(shè)有L形支耳12，且支耳12的表面設(shè)

有安裝螺孔1201；

[0045] 本實施例中，通過此種設(shè)計，儲料桶11通過將銜接管1102嵌入蓋板601表面開孔602內(nèi)部的方式接收粉碎器6內(nèi)部粉碎完成的藥品，并通過泵體1101的吸力將儲料桶11內(nèi)部

藥品抽入排料管1302內(nèi)部進行回收，通過將螺絲擰入支耳12兩側(cè)安裝螺孔1201的方式能夠

將儲料桶11牢固的安裝于殼體1的內(nèi)部。

[0046] 工作原理：儲料桶11內(nèi)部藥品通過排料管1302流入過濾器13內(nèi)部，并通過過濾器13將藥品與雜質(zhì)進行分離，并通過排料管1302排出進行回收，從而有效減少藥品中殘留的

雜質(zhì)，不僅提高藥品的品質(zhì)，而且不需要后續(xù)進行二次篩分，節(jié)約了人力物力，且由于過濾

器13前后兩端均安裝有密封蓋1301的設(shè)計，能夠有效避免過濾器13產(chǎn)生滲漏的情況，且粉

碎盤10安裝在粉碎器6內(nèi)腔后通過將蓋板601扣入粉碎器6的方式，將粉碎器6進行密封，而

由于藥品通過蓋板601表面開孔602進入粉碎器6和排出粉碎器6，粉碎盤10通過轉(zhuǎn)軸1012進

行轉(zhuǎn)動，而粉碎盤10在轉(zhuǎn)動過程中通過研磨齒603與粉碎齒1011相互摩擦的方式對藥品進

行循環(huán)粉碎，使得裝置粉碎藥品能夠確保呈同一大小規(guī)格，不需要后續(xù)進行二次加工粉碎，

提高了裝置的工作效率。

[0047] 最后應(yīng)說明的是：在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于

描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、

以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0048] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情

況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0049] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以

對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡

在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。