權利要求書： 1.一種球磨機風冷卻裝置，包括筒體，所述筒體的一側固定安裝有第一支撐柱，其特征在于，所述第一支撐柱的一側活動套接有轉軸，所述轉軸的一側可拆卸安裝有第一電機，所述第一電機的底端固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的底端固定安裝有底座，所述筒體的另一側固定安裝有第二支撐柱，所述第二支撐柱的一側可拆卸安裝有第二電機，所述第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機，所述筒體的表面固定套接有襯板，所述筒體的一側固定套接有大齒輪，所述筒體的一側固定安裝有端蓋，所述筒體的頂端固定安裝有入料斗，所述入料斗的頂端可拆卸安裝有頂蓋。

2.根據(jù)權利要求1所述的球磨機風冷卻裝置，其特征在于，所述筒體的內(nèi)部固定安裝有隔音層，所述轉軸的表面固定安裝有翻動桿，所述筒體內(nèi)部的一側可拆卸安裝有散熱扇，所述散熱扇的內(nèi)部可拆卸安裝有扇葉。

3.根據(jù)權利要求2所述的球磨機風冷卻裝置，其特征在于，轉軸的一側貫穿至所述散熱扇和筒體的內(nèi)部，所述扇葉的數(shù)量有若干個，若干個所述扇葉呈環(huán)形分布在所述轉軸的表面。

4.根據(jù)權利要求1所述的球磨機風冷卻裝置，其特征在于，所述筒體的正面可拆卸安裝有吸氣扇，所述吸氣扇的正面可拆卸安裝有緊固件，所述吸氣扇的內(nèi)部可拆卸安裝有葉輪。

5.根據(jù)權利要求4所述的球磨機風冷卻裝置，其特征在于，所述筒體的正面固定安裝有固定軸，所述固定軸貫穿至所述吸氣扇的內(nèi)部，所述固定軸的材質(zhì)為金屬質(zhì)構件。

6.根據(jù)權利要求1所述的球磨機風冷卻裝置，其特征在于，所述大齒輪的表面開設有第一傳動齒，所述筒體的表面活動套接有固定底架，所述固定底架的頂端開設有第二傳動齒。

7.根據(jù)權利要求6所述的球磨機風冷卻裝置，其特征在于，所述第二傳動齒呈梯形，所述第二傳動齒的數(shù)量有若干個，若干個所述第二傳動齒呈環(huán)形分布在所述固定底架的頂端，所述第一傳動齒與所述第二傳動齒相匹配。

說明書： 一種球磨機風冷卻裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種球磨機風冷卻裝置。

背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，它是由水平的筒體、進出料空心軸和磨頭等部分組成，筒體為長圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒內(nèi)是鋼材制作的，研磨體一般

為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體，球

磨機筒體轉動，將研磨體帶到一定高度的時候，利用重力將筒內(nèi)的物料擊碎，它廣泛應用于

水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料等行業(yè)，由于球磨機在工作的過程中，會產(chǎn)生大量的摩擦，

需要通過冷卻裝置對筒體進行降溫；現(xiàn)有的風冷卻裝置在工作的過程中，只通過散熱扇對

筒體內(nèi)部進行降溫，從而降低了降溫的效率，冷卻風和研磨物料之間接觸面積有限，一旦不

能及時降溫，高溫會導致物料損壞，從而提高成本；研磨物料只通過筒體的自轉，來帶動研

磨介質(zhì)與物料之間發(fā)生撞擊和摩擦，從而導致研磨效率低，成品質(zhì)量低，同時不利于降溫。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種球磨機風冷卻裝置，以解決現(xiàn)有冷卻裝置的冷卻效率低，研磨的效率低的問題。

[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種球磨機風冷卻裝置，包括筒體，所述筒體的一側固定安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱的一側活動套接有轉軸，

所述轉軸的一側可拆卸安裝有第一電機，所述第一電機的底端固定安裝有安裝塊，所述安

裝塊的底端固定安裝有底座，所述筒體的另一側固定安裝有第二支撐柱，所述第二支撐柱

的一側可拆卸安裝有第二電機，所述第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機，所述筒體的

表面固定套接有襯板，所述筒體的一側固定套接有大齒輪，所述筒體的一側固定安裝有端

蓋，所述筒體的頂端固定安裝有入料斗，所述入料斗的頂端可拆卸安裝有頂蓋。

[0005] 其中，所述筒體的內(nèi)部固定安裝有隔音層，所述轉軸的表面固定安裝有翻動桿，所述筒體內(nèi)部的一側可拆卸安裝有散熱扇，所述散熱扇的內(nèi)部可拆卸安裝有扇葉。

[0006] 其中，所述轉軸的一側貫穿至所述散熱扇和筒體的內(nèi)部，所述扇葉的數(shù)量有若干個，若干個所述扇葉呈環(huán)形分布在所述轉軸的表面。

[0007] 其中，所述筒體的正面可拆卸安裝有吸氣扇，所述吸氣扇的正面可拆卸安裝有緊固件，所述吸氣扇的內(nèi)部可拆卸安裝有葉輪。

[0008] 其中，所述筒體的正面固定安裝有固定軸，所述固定軸貫穿至所述吸氣扇的內(nèi)部，所述固定軸的材質(zhì)為金屬質(zhì)構件。

[0009] 其中，所述大齒輪的表面開設有第一傳動齒，所述筒體的表面活動套接有固定底架，所述固定底架的頂端開設有第二傳動齒。

[0010] 其中，所述第二傳動齒呈梯形，所述第二傳動齒的數(shù)量有若干個，若干個所述第二傳動齒呈環(huán)形分布在所述固定底架的頂端，所述第一傳動齒與所述第二傳動齒相匹配。

[0011] 本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：[0012] 上述方案中，所述冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合，從而達到了增強筒體內(nèi)部空氣流動的效果，起到了增加物料與冷卻風的接觸面積，利用吸氣扇和減速機

之間的相互配合，從而達到了控制筒體內(nèi)部空氣流速的效果，增強了裝置的實用性；上述方

案中，所述冷卻裝置利用第一電機帶動轉軸和翻動桿之間的相互配合，從而達到了提高研

磨速度的效果，同時起到了增加物料和冷卻風接觸面積的作用，提高了冷卻速度，起到了提

高研磨物料質(zhì)量的效果，增強了裝置的實用性。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的筒體結構示意圖；[0015] 圖3為本實用新型筒體的內(nèi)部結構示意圖；[0016] 圖4為本實用新型整體的側視結構示意圖；[0017] 圖5為本實用新型大齒輪的側視結構示意圖。[0018] [附圖標記][0019] 1、筒體；2、第一支撐柱；3、轉軸；4、第一電機；5、安裝塊；6、底座；7、第二支撐柱；8、第二電機；9、減速機；10、襯板；11、大齒輪；12、端蓋；13、入料斗；14、頂蓋；15、隔音層；16、翻

動桿；17、散熱扇；18、扇葉；19、吸氣扇；20、緊固件；21、葉輪；22、固定軸；23、第一傳動齒；

24、固定底架；25、第二傳動齒。

具體實施方式[0020] 為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

[0021] 如附圖1至附圖5本實用新型的實施例提供一種球磨機風冷卻裝置，包括筒體1，所述筒體1的一側固定安裝有第一支撐柱2，所述第一支撐柱2的一側活動套接有轉軸3，所述

轉軸3的一側可拆卸安裝有第一電機4，所述第一電機4的底端固定安裝有安裝塊5，所述安

裝塊5的底端固定安裝有底座6，所述筒體1的另一側固定安裝有第二支撐柱7，所述第二支

撐柱7的一側可拆卸安裝有第二電機8，所述第二支撐柱7的正面可拆卸安裝有減速機9，所

述筒體1的表面固定套接有襯板10，所述筒體1的一側固定套接有大齒輪11，所述筒體1的一

側固定安裝有端蓋12，所述筒體1的頂端固定安裝有入料斗13，所述入料斗13的頂端可拆卸

安裝有頂蓋14，所述筒體1的內(nèi)部固定安裝有隔音層15，所述轉軸3的表面固定安裝有翻動

桿16，所述筒體1內(nèi)部的一側可拆卸安裝有散熱扇17，所述散熱扇17的內(nèi)部可拆卸安裝有扇

葉18，所述轉軸3的一側貫穿至所述散熱扇17和筒體1的內(nèi)部，所述扇葉18的數(shù)量有若干個，

若干個所述扇葉18呈環(huán)形分布在所述轉軸3的表面，所述筒體1的正面可拆卸安裝有吸氣扇

19，所述吸氣扇19的正面可拆卸安裝有緊固件20，所述吸氣扇19的內(nèi)部可拆卸安裝有葉輪

21，所述筒體1的正面固定安裝有固定軸22，所述固定軸22貫穿至所述吸氣扇19的內(nèi)部，所

述固定軸22的材質(zhì)為金屬質(zhì)構件，所述大齒輪11的表面開設有第一傳動齒23，所述筒體1的

表面活動套接有固定底架24，所述固定底架24的頂端開設有第二傳動齒25，所述第二傳動

齒25呈梯形，所述第二傳動齒25的數(shù)量有若干個，若干個所述第二傳動齒25呈環(huán)形分布在

所述固定底架24的頂端，所述第一傳動齒23與所述第二傳動齒25相匹配。

[0022] 如圖5，所述大齒輪11的表面開設有第一傳動齒23，所述筒體1的表面活動套接有固定底架24，所述固定底架24的頂端開設有第二傳動齒25。

[0023] 具體的，所述冷卻裝置利用第一傳動齒23、固定底架24和第二傳動齒25之間的相互配合，從而達到了推動筒體1轉動的效果，增強了裝置的實用性。

[0024] 其中，第一電機4和第二電機8均為領展牌，YE3型號；減速機9為美訊牌，MMR型號。[0025] 本實用新型的工作過程如下：[0026] 所述冷卻裝置利用入料斗13將物料倒入筒體1中，利用第一電機4帶動轉軸3和翻動桿16轉動，增加物料翻動的次數(shù)，達到了增加物料和冷卻風的接觸面積，提高了冷卻速

度，起到了提高研磨物料質(zhì)量的效果，開啟吸氣扇19和散熱扇17，達到了增強筒體1內(nèi)部空

氣流通的效果，利用減速機9，可以控制筒體1內(nèi)部空氣流速的效果，增強了裝置的實用性。

[0027] 上述方案，所述冷卻裝置利用吸氣扇19、散熱扇17、吸氣扇19和減速機9之間的相互配合，避免了風冷卻裝置在工作的過程中，只通過散熱扇17對筒體1內(nèi)部進行降溫，從而

降低了降溫的效率，冷卻風和研磨物料之間接觸面積有限，一旦不能及時降溫，高溫會導致

物料損壞的問題，從而達到了增強筒體1內(nèi)部空氣流通的效果，起到了增加物料與冷卻風的

接觸面積，起到了控制筒體1內(nèi)部空氣流速的作用，利用第一電機4、轉軸3、翻動桿16之間的

相互配合，避免了研磨物料只通過筒體1的自轉，來帶動研磨介質(zhì)與物料之間發(fā)生撞擊和摩

擦，從而導致研磨效率低，成品質(zhì)量低，同時不利于降溫的問題，從而達到了提高研磨速度

的效果，同時起到了增加物料和冷卻風的接觸面積，提高了冷卻速度，起到了提高研磨物料

質(zhì)量的效果，增強了裝置的實用性。

[0028] 最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個

元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當

被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；

[0029] 其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互

組合；

[0030] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。