權(quán)利要求書： 1.一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，包括底板（1）和支撐座（2），其特征在于，所述支撐座（2）固定設(shè)置于底板（1）的上表面，所述支撐座（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有殼體（3），所述底板（1）的上表面且位于支撐座（2）的前側(cè)固定設(shè)置有豎板（4），所述豎板（4）的前側(cè)設(shè)置有電機（5），所述電機（5）的輸出端后端與支撐座（2）轉(zhuǎn)動連接，所述電機（5）的輸出端固定套接有齒輪（6），所述殼體（3）的外壁固定套接有齒環(huán)（7），所述齒輪（6）與齒環(huán)（7）嚙合連接，所述殼體（3）的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個楔形條（9），多個所述楔形條（9）的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有襯板（8），多個所述襯板（8）的后側(cè)壁均開設(shè)有楔形槽，多個所述楔形條（9）均與對應(yīng)的楔形槽卡接，所述楔形條（9）的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有固定所述襯板（8）和楔形條（9）的限位機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括滑板（10）和插桿（11），所述滑板（10）滑動設(shè)置于空腔的內(nèi)部，多個所述插桿（11）從前至后依次固定套接于滑板（10）的內(nèi)部，所述楔形條（9）的上表面開設(shè)有多個插孔，多個所述插桿（11）的下端均與對應(yīng)的插孔插接，多個所述插桿（11）的桿壁均活動套接有彈簧（13），多個所述彈簧（13）的兩端分別與對應(yīng)的滑板（10）的上表面和空腔的內(nèi)壁固定連接，所述襯板（8）的外側(cè)設(shè)置有帶動多個插桿（11）移動的傳動機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括推環(huán)（15）和固定板（12），所述襯板（8）的表面開設(shè)有第一凹槽，所述固定板（12）設(shè)置于第一凹槽的內(nèi)部，多個所述插桿（11）的外側(cè)一端均與固定板（12）固定連接，所述襯板（8）的兩側(cè)壁均開設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽的兩端與第二凹槽之間均開設(shè)有通槽，兩個所述第二凹槽的內(nèi)部均滑動設(shè)置有滑桿（14），兩個所述通槽的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有頂桿（16），兩個所述頂桿（16）的上端均與固定板（12）固定連接，兩個所述頂桿（16）的下端和滑桿（14）的內(nèi)側(cè)一端均開設(shè)有第一斜面，多個所述第一斜面相抵觸，所述推環(huán)（15）活動套設(shè)于襯板（8）的外側(cè)，所述推環(huán)（15）的上表面內(nèi)側(cè)與兩個所述滑桿（14）的外側(cè)一端均開設(shè)有第二斜面，多個所述第二斜面均匹配，所述襯板（8）的前側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板（17），所述側(cè)板（17）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動穿設(shè)有螺紋桿（18），所述推環(huán)（15）的下端與螺紋桿（18）螺紋套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，其特征在于，所述固定板（12）的兩側(cè)壁均固定設(shè)置有鐵條（20），所述第一凹槽的兩側(cè)壁均固定設(shè)置有磁鐵（19），兩個所述鐵條（20）均與磁鐵（19）磁性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，其特征在于，兩個所述滑桿（14）和第二凹槽的縱截面均為方形。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，其特征在于，所述螺紋桿（18）的一端固定套接有轉(zhuǎn)輪。

說明書： 一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磁瓦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機。背景技術(shù)[0002] 為了提高生產(chǎn)的電機磁瓦的質(zhì)量，需要增強電機磁瓦生產(chǎn)原料的精細(xì)度，而常用的研磨電機磁瓦生產(chǎn)原料的設(shè)備就是球磨機。[0003] 傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機為保護(hù)球磨機殼體，通常會在殼體內(nèi)壁安裝有襯板，當(dāng)襯板磨損到一定程度便需要更換，而目前的襯板的安裝通槽采用大量螺栓件進(jìn)行連接，安裝拆卸均費時費力，大大的降低了工作效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機的襯板的安裝通槽采用大量螺栓件進(jìn)行連接，安裝拆卸均費時費力，大大的降低了工作效率的問題，而提出的一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，包括底板和支撐座，所述支撐座固定設(shè)置于底板的上表面，所述支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有殼體，所述底板的上表面且位于支撐座的前側(cè)固定設(shè)置有豎板，所述豎板的前側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的輸出端后端與支撐座轉(zhuǎn)動連接，所述電機的輸出端固定套接有齒輪，所述殼體的外壁固定套接有齒環(huán)，所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接，所述殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個楔形條，多個所述楔形條的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有襯板，多個所述襯板的后側(cè)壁均開設(shè)有楔形槽，多個所述楔形條均與對應(yīng)的楔形槽卡接，所述楔形條的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有固定所述襯板和楔形條的限位機構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括滑板和插桿，所述滑板滑動設(shè)置于空腔的內(nèi)部，多個所述插桿從前至后依次固定套接于滑板的內(nèi)部，所述楔形條的上表面開設(shè)有多個插孔，多個所述插桿的下端均與對應(yīng)的插孔插接，多個所述插桿的桿壁均活動套接有彈簧，多個所述彈簧的兩端分別與對應(yīng)的滑板的上表面和空腔的內(nèi)壁固定連接，所述襯板的外側(cè)設(shè)置有帶動多個插桿移動的傳動機構(gòu)。[0008] 優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括推環(huán)和固定板，所述襯板的表面開設(shè)有第一凹槽，所述固定板設(shè)置于第一凹槽的內(nèi)部，多個所述插桿的外側(cè)一端均與固定板固定連接，所述襯板的兩側(cè)壁均開設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽的兩端與第二凹槽之間均開設(shè)有通槽，兩個所述第二凹槽的內(nèi)部均滑動設(shè)置有滑桿，兩個所述通槽的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有頂桿，兩個所述頂桿的上端均與固定板固定連接，兩個所述頂桿的下端和滑桿的內(nèi)側(cè)一端均開設(shè)有第一斜面，多個所述第一斜面相抵觸，所述推環(huán)活動套設(shè)于襯板的外側(cè)，所述推環(huán)的上表面內(nèi)側(cè)與兩個所述滑桿的外側(cè)一端均開設(shè)有第二斜面，多個所述第二斜面均匹配，所述襯板的前側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動穿設(shè)有螺紋桿，所述推環(huán)的下端與螺紋桿螺紋套接。[0009] 優(yōu)選的，所述固定板的兩側(cè)壁均固定設(shè)置有鐵條，所述第一凹槽的兩側(cè)壁均固定設(shè)置有磁鐵，兩個所述鐵條均與磁鐵磁性連接。[0010] 優(yōu)選的，兩個所述滑桿和第二凹槽的縱截面均為方形。[0011] 優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端固定套接有轉(zhuǎn)輪。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，具備以下有益效果：[0013] 該用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使得推環(huán)向上移動，由于推環(huán)的上表面內(nèi)側(cè)與兩個滑桿的外側(cè)一端均開設(shè)有第二斜面，多個第二斜面均匹配，推環(huán)向上移動即將兩側(cè)滑桿向內(nèi)側(cè)推動，同時，由于兩個頂桿的下端和滑桿的內(nèi)側(cè)一端均開設(shè)有第一斜面，多個第一斜面相抵觸，滑桿向內(nèi)側(cè)移動即會將頂桿向上推動，即使得固定板帶動多個插桿向上移動，即使得插桿與楔形條分離，即可滑動襯板，即能夠?qū)σr板進(jìn)行快速拆卸，即能夠大大提高襯板的更換效率。[0014] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本實用新型能夠?qū)σr板進(jìn)行快速便捷的拆裝，能夠大大提高襯板的更換效率。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1中局部A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0017] 圖3為圖1中局部B部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0018] 圖4為固定板與多個所述插桿的連接結(jié)構(gòu)立體圖。[0019] 圖中：1底板、2支撐座、3殼體、4豎板、5電機、6齒輪、7齒環(huán)、8襯板、9楔形條、10滑板、11插桿、12固定板、13彈簧、14滑桿、15推環(huán)、16頂桿、17側(cè)板、18螺紋桿、19磁鐵、20鐵條。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0022] 參照圖1?4，一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機，包括底板1和支撐座2，支撐座2固定設(shè)置于底板1的上表面，支撐座2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有殼體3，底板1的上表面且位于支撐座2的前側(cè)固定設(shè)置有豎板4，豎板4的前側(cè)設(shè)置有電機5，電機5的輸出端后端與支撐座2轉(zhuǎn)動連接，電機5的輸出端固定套接有齒輪6，殼體3的外壁固定套接有齒環(huán)7，齒輪6與齒環(huán)7嚙合連接，殼體3的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個楔形條9，多個楔形條9的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有襯板8，多個襯板8的后側(cè)壁均開設(shè)有楔形槽，多個楔形條9均與對應(yīng)的楔形槽卡接，楔形條9的內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部設(shè)置有固定襯板8和楔形條9的限位機構(gòu)。[0023] 限位機構(gòu)包括滑板10和插桿11，滑板10滑動設(shè)置于空腔的內(nèi)部，多個插桿11從前至后依次固定套接于滑板10的內(nèi)部，楔形條9的上表面開設(shè)有多個插孔，多個插桿11的下端均與對應(yīng)的插孔插接，多個插桿11的桿壁均活動套接有彈簧13，多個彈簧13的兩端分別與對應(yīng)的滑板10的上表面和空腔的內(nèi)壁固定連接，襯板8的外側(cè)設(shè)置有帶動多個插桿11移動的傳動機構(gòu)。[0024] 傳動機構(gòu)包括推環(huán)15和固定板12，襯板8的表面開設(shè)有第一凹槽，固定板12設(shè)置于第一凹槽的內(nèi)部，多個插桿11的外側(cè)一端均與固定板12固定連接，襯板8的兩側(cè)壁均開設(shè)有第二凹槽，第一凹槽的兩端與第二凹槽之間均開設(shè)有通槽，兩個第二凹槽的內(nèi)部均滑動設(shè)置有滑桿14，兩個通槽的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有頂桿16，兩個頂桿16的上端均與固定板12固定連接，兩個頂桿16的下端和滑桿14的內(nèi)側(cè)一端均開設(shè)有第一斜面，多個第一斜面相抵觸，推環(huán)15活動套設(shè)于襯板8的外側(cè)，推環(huán)15的上表面內(nèi)側(cè)與兩個滑桿14的外側(cè)一端均開設(shè)有第二斜面，多個第二斜面均匹配，襯板8的前側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板17，側(cè)板17的內(nèi)部轉(zhuǎn)動穿設(shè)有螺紋桿18，推環(huán)15的下端與螺紋桿18螺紋套接。

[0025] 固定板12的兩側(cè)壁均固定設(shè)置有鐵條20，第一凹槽的兩側(cè)壁均固定設(shè)置有磁鐵19，兩個鐵條20均與磁鐵19磁性連接，是得固定板12能夠穩(wěn)定的設(shè)置于第一凹槽內(nèi)。

[0026] 兩個滑桿14和第二凹槽的縱截面均為方形，使得滑桿14無法轉(zhuǎn)動，即使得滑桿14能夠穩(wěn)定的滑動。[0027] 螺紋桿18的一端固定套接有轉(zhuǎn)輪，方便轉(zhuǎn)動螺紋桿18。[0028] 本實用新型中，使用時，轉(zhuǎn)動螺紋桿18，使得推環(huán)15向上移動，由于推環(huán)15的上表面內(nèi)側(cè)與兩個滑桿14的外側(cè)一端均開設(shè)有第二斜面，多個第二斜面均匹配，推環(huán)15向上移動即會將兩側(cè)滑桿14向內(nèi)側(cè)推動，同時，由于兩個頂桿16的下端和滑桿14的內(nèi)側(cè)一端均開設(shè)有第一斜面，多個第一斜面相抵觸，滑桿14向內(nèi)側(cè)移動即會將頂桿16向上推動，即使得固定板12帶動多個插桿11向上移動，即使得插桿11與楔形條9分離，即可滑動襯板8，即能夠?qū)σr板8進(jìn)行快速拆卸，反向操作上述步驟即能夠?qū)崿F(xiàn)對襯板8得快速安裝固定，即能夠?qū)σr板8進(jìn)行快速便捷的拆裝，即能夠大大提高襯板8的更換效率。[0029] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。