權(quán)利要求書： 1.一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，包括主塊體(1)，其特征在于，所述主塊體(1)內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔(2)與出料腔(3)，所述研磨腔(2)位于出料腔(3)的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔，所述通孔上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動門(6)，所述出料腔(3)的側(cè)壁貫穿焊接有出料管(4)，所述主塊體(1)的側(cè)壁焊接有固定箱(5)，所述研磨腔(2)內(nèi)設(shè)置有研磨裝置，所述固定箱(5)內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，其特征在于，所述研磨裝置包括兩個凹槽(7)，兩個所述凹槽(7)開設(shè)在研磨腔(2)的同一側(cè)壁，所述凹槽(7)遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)的自由端焊接有研磨板(9)，所述研磨板(9)上均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動門(10)，所述凹槽(7)的開口處固定設(shè)置有密封墊(11)，所述通孔的圓周部分固定設(shè)置有重力感應(yīng)器(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，其特征在于，所述機(jī)械傳動裝置包括轉(zhuǎn)動軸(13)，所述轉(zhuǎn)動軸(13)與固定箱(5)的箱壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸(13)焊接固定有齒輪(14)，所述齒輪(14)分別嚙合有第一齒條(15)與第二齒條(16)，所述第一齒條(15)與第二齒條(16)均貫穿研磨腔(2)的側(cè)壁并分別與兩個研磨板(9)焊接固定，所述第一齒條(15)與第二齒條(16)的另一端均焊接有彈簧(17)，所述彈簧(17)的另一端與固定箱(5)的箱壁焊接固定，所述第一齒條(15)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(18)，所述轉(zhuǎn)動桿(18)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動盤(19)的轉(zhuǎn)動中心處焊接有主動軸，所述主動軸貫穿固定箱(5)的箱壁并與外界的電機(jī)的輸出軸焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，其特征在于，所述研磨板(9)與密封墊(11)滑動連接，所述研磨腔(2)底端設(shè)置為坡型結(jié)構(gòu)，所述研磨腔(2)上設(shè)置有送料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，其特征在于，所述出料腔(3)遠(yuǎn)離出料管(4)的一側(cè)設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu)，并且位于出料管(4)的一側(cè)設(shè)置為低端，所述重力感應(yīng)器(12)與第一轉(zhuǎn)動門(6)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(18)與轉(zhuǎn)動盤(19)的連接處位于轉(zhuǎn)動盤(19)的偏心位置，所述第一齒條(15)與第二齒條(16)的尺寸大小相同。

說明書： 一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 目前在制作膨潤土?xí)r，需要將原料磨粉使用，膨潤土磨粉機(jī)是膨潤土加工的重要設(shè)備。

[0003] 但是由于在磨粉時以及運(yùn)輸過程中會有粉塵揚(yáng)起，使工作環(huán)境被污染，工人在如此的環(huán)境下工作，工作效率低且會造成身體不適，另外，經(jīng)磨粉機(jī)磨粉后，需要單獨(dú)在進(jìn)行

稱重定量分配加工，比較麻煩，且工作效率較低，基于此，本實(shí)用新型提出一種具有定量給

料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，包括主塊體，所述主塊體內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔與出料腔，所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔，所述通孔上

轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動門，所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管，所述主塊體的側(cè)壁焊接有

固定箱，所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置，所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動裝置。

[0007] 優(yōu)選地，所述研磨裝置包括兩個凹槽，兩個所述凹槽開設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁，所述凹槽遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿，所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板，所述研磨板上

均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動門，所述凹槽的開口處固定設(shè)置有密封墊，所述通孔的圓周部分固

定設(shè)置有重力感應(yīng)器。

[0008] 優(yōu)選地，所述機(jī)械傳動裝置包括轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與固定箱的箱壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸焊接固定有齒輪，所述齒輪分別嚙合有第一齒條與第二齒條，所述第一齒條與第

二齒條均貫穿研磨腔的側(cè)壁并分別與兩個研磨板焊接固定，所述第一齒條與第二齒條的另

一端均焊接有彈簧，所述彈簧的另一端與固定箱的箱壁焊接固定，所述第一齒條轉(zhuǎn)動連接

有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤。

[0009] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動中心處焊接有主動軸，所述主動軸貫穿固定箱的箱壁并與外界的電機(jī)的輸出軸焊接固定。

[0010] 優(yōu)選地，所述研磨板與密封墊滑動連接，所述研磨腔底端設(shè)置為坡型結(jié)構(gòu)，所述研磨腔上設(shè)置有送料口。

[0011] 優(yōu)選地，所述出料腔遠(yuǎn)離出料管的一側(cè)設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu)，并且位于出料管的一側(cè)設(shè)置為低端，所述重力感應(yīng)器與第一轉(zhuǎn)動門電性連接。

[0012] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動盤的連接處位于轉(zhuǎn)動盤的偏心位置，所述第一齒條與第二齒條的尺寸大小相同。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0014] 1、通過設(shè)置兩個研磨板與轉(zhuǎn)動盤、齒輪等結(jié)構(gòu)。使得通過轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動帶動齒條進(jìn)行移動，通過第一齒條與第二齒條的作用帶動兩個研磨板進(jìn)行方向相反的運(yùn)動，從而通

過兩個研磨板對原料進(jìn)行研磨，避免了人為研磨造成人工勞力的增加，節(jié)省了人力。

[0015] 2、通過設(shè)置重力感應(yīng)器，使得當(dāng)重力感應(yīng)器感應(yīng)到一定重量的原料時，通過控制第一轉(zhuǎn)動門啟動從而將原料落入到出料腔中，并經(jīng)由出料管流向出料裝置當(dāng)中，從而達(dá)到

了稱重定量分工的效果，且稱重定量與研磨為一體結(jié)構(gòu)，使得工作效率較高。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)中固定箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)中固定箱的側(cè)視圖。

[0019] 圖中：1主塊體、2研磨腔、3出料腔、4出料管、5固定箱、6第一轉(zhuǎn)動門、7凹槽、8伸縮桿、9研磨板、10第二轉(zhuǎn)動門、11密封墊、12重力感應(yīng)器、13轉(zhuǎn)動軸、14齒輪、15第一齒條、16第

二齒條、17彈簧、18轉(zhuǎn)動桿、19轉(zhuǎn)動盤。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0021] 參照圖1?3，一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，包括主塊體1，主塊體1內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔2與出料腔3，研磨腔2位于出料腔3的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔，通

孔上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動門6，出料腔3的側(cè)壁貫穿焊接有出料管4，主塊體1的側(cè)壁焊接有

固定箱5，研磨腔2內(nèi)設(shè)置有研磨裝置，固定箱5內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動裝置。

[0022] 研磨裝置包括兩個凹槽7，兩個凹槽7開設(shè)在研磨腔2的同一側(cè)壁，凹槽7遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿8，伸縮桿8的自由端焊接有研磨板9，研磨板9上均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)

動門10，凹槽7的開口處固定設(shè)置有密封墊11，通孔的圓周部分固定設(shè)置有重力感應(yīng)器12，

當(dāng)重力感應(yīng)器12感應(yīng)到一定重量的原料時，通過控制第一轉(zhuǎn)動門6啟動從而將原料落入到

出料腔3中，并經(jīng)由出料管4流向出料裝置當(dāng)中，從而達(dá)到了稱重定量分工的效果。

[0023] 機(jī)械傳動裝置包括轉(zhuǎn)動軸13，轉(zhuǎn)動軸13與固定箱5的箱壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸13焊接固定有齒輪14，齒輪14分別嚙合有第一齒條15與第二齒條16，第一齒條15與第二齒條16均

貫穿研磨腔2的側(cè)壁并分別與兩個研磨板9焊接固定，第一齒條15與第二齒條16的另一端均

焊接有彈簧17，通過設(shè)置齒輪14，使得第一齒條15帶動齒輪14轉(zhuǎn)動，通過齒輪14與第二齒條

16的嚙合作用，使得第一齒條15與第二齒條16分別帶動研磨板9進(jìn)行方向相反的運(yùn)動，從而

達(dá)到研磨效果，彈簧17的另一端與固定箱5的箱壁焊接固定，第一齒條15轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿

18，轉(zhuǎn)動桿18轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤19。

[0024] 轉(zhuǎn)動盤19的轉(zhuǎn)動中心處焊接有主動軸，主動軸貫穿固定箱5的箱壁并與外界的電機(jī)的輸出軸焊接固定，研磨板9與密封墊11滑動連接，研磨腔2底端設(shè)置為坡型結(jié)構(gòu)，研磨腔

2上設(shè)置有送料口,出料腔3遠(yuǎn)離出料管4的一側(cè)設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu)，使得原料便于流入出料管

4內(nèi)，并且位于出料管4的一側(cè)設(shè)置為低端，重力感應(yīng)器12與第一轉(zhuǎn)動門6電性連接,轉(zhuǎn)動桿

18與轉(zhuǎn)動盤19的連接處位于轉(zhuǎn)動盤19的偏心位置，第一齒條15與第二齒條16的尺寸大小相

同。

[0025] 本實(shí)用新型中，通過開啟第二轉(zhuǎn)動門10將原料放置在兩個研磨板9之間，通過啟動外界的電機(jī)，使得電機(jī)的輸出軸帶動轉(zhuǎn)動盤19進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤19帶動其上的轉(zhuǎn)動桿18進(jìn)

行轉(zhuǎn)動，從而使得第一齒條15進(jìn)行移動，在齒輪14的嚙合作用下，第二齒條16進(jìn)行與第一齒

條15方向相反的移動，從而使得兩個研磨板9對原料進(jìn)行研磨，當(dāng)研磨過后，通過開啟與第

二齒條16連接的研磨板9上的第二轉(zhuǎn)動門10，將原料放置到第二轉(zhuǎn)動門10下方，原料落入到

重力感應(yīng)器12上，當(dāng)重力感應(yīng)器12感應(yīng)到一定的數(shù)值時，將會使得第一轉(zhuǎn)動門6打開，使得

原料由出料腔3輸送至出料管4中，并經(jīng)由出料管4中流出。

[0026] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。