權(quán)利要求書： 1.一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，包括下座(3)，其特征在于：所述下座(3)的內(nèi)部安裝有密封組件(4)；

所述密封組件(4)包括動(dòng)環(huán)(401)、保持體(402)、滾珠(403)、環(huán)形槽(404)和靜環(huán)(405)；

所述動(dòng)環(huán)(401)的外壁固接有保持體(402)，所述保持體(402)的內(nèi)壁貼合有多個(gè)滾珠(403)，所述滾珠(403)的外壁均貼合在環(huán)形槽(404)的內(nèi)表面，所述環(huán)形槽(404)開設(shè)在靜環(huán)(405)的內(nèi)壁，所述靜環(huán)(405)的下方外壁抵緊在下座(3)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下座(3)的底端固接有安裝板(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(1)的外側(cè)內(nèi)壁均加工有安裝孔(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述靜環(huán)(405)的外側(cè)安裝有防塵組件(5)；

所述防塵組件(5)包括橡膠圈(501)、扣槽(502)、卡塊(503)和卡槽(504)；

所述橡膠圈(501)的外側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有扣槽(502)，所述橡膠圈(501)的外壁均與靜環(huán)(405)的外側(cè)內(nèi)壁緊密貼合，所述橡膠圈(501)的四角均固接有卡塊(503)，所述卡塊(503)的外壁均與卡槽(504)的內(nèi)表面緊密貼合，所述卡槽(504)分別開設(shè)在靜環(huán)(405)的外側(cè)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述靜環(huán)(405)的上方外部設(shè)置有安裝組件(6)；

所述安裝組件(6)包括上座(601)、半圓塊(602)、耳板(603)、螺栓(604)和螺帽(605)；

所述上座(601)的內(nèi)壁與靜環(huán)(405)的上方外壁相抵緊，所述上座(601)的外側(cè)均固接有半圓塊(602)，所述半圓塊(602)的底端均貼合有耳板(603)，所述耳板(603)的內(nèi)側(cè)分別固接在下座(3)的外側(cè)，所述半圓塊(602)與耳板(603)的內(nèi)壁均間隙配合有螺栓(604)，所述螺栓(604)的上方外壁均螺紋連接有螺帽(605)。

說明書： 一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，且礦山磨粉機(jī)的中心軸需要安裝軸承。

[0003] 但是現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承，由于密封性不足，會(huì)出現(xiàn)漏油，從而會(huì)使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題，同時(shí)存在現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承，缺少密封蓋，使

得外界灰塵進(jìn)入，損壞易損件，降低使用壽命的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承，由于密封性不足，會(huì)出現(xiàn)漏油，從而會(huì)

使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，包括下座，所述下座的內(nèi)部安裝有密封組件；

[0006] 所述密封組件包括動(dòng)環(huán)、保持體、滾珠、環(huán)形槽和靜環(huán)；[0007] 所述動(dòng)環(huán)的外壁固接有保持體，所述保持體的內(nèi)壁貼合有多個(gè)滾珠，所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內(nèi)表面，所述環(huán)形槽開設(shè)在靜環(huán)的內(nèi)壁，所述靜環(huán)的下方外壁抵緊

在下座的內(nèi)部。有效解決漏油、軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中溫度高的現(xiàn)象。

[0008] 優(yōu)選的，所述下座的底端固接有安裝板。安裝板對(duì)下座進(jìn)行支撐。[0009] 優(yōu)選的，所述安裝板的外側(cè)內(nèi)壁均加工有安裝孔。安裝板通過兩側(cè)的安裝孔便于將整體安裝在指定位置。

[0010] 優(yōu)選的，所述靜環(huán)的外側(cè)安裝有防塵組件；[0011] 所述防塵組件包括橡膠圈、扣槽、卡塊和卡槽；[0012] 所述橡膠圈的外側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有扣槽，所述橡膠圈的外壁均與靜環(huán)的外側(cè)內(nèi)壁緊密貼合，所述橡膠圈的四角均固接有卡塊，所述卡塊的外壁均與卡槽的內(nèi)表面緊密貼合，所

述卡槽分別開設(shè)在靜環(huán)的外側(cè)內(nèi)壁。防止灰塵進(jìn)入，避免損壞易損件，提高軸承的使用壽

命。

[0013] 優(yōu)選的，所述靜環(huán)的上方外部設(shè)置有安裝組件；[0014] 所述安裝組件包括上座、半圓塊、耳板、螺栓和螺帽；[0015] 所述上座的內(nèi)壁與靜環(huán)的上方外壁相抵緊，所述上座的外側(cè)均固接有半圓塊，所述半圓塊的底端均貼合有耳板，所述耳板的內(nèi)側(cè)分別固接在下座的外側(cè)，所述半圓塊與耳

板的內(nèi)壁均間隙配合有螺栓，所述螺栓的上方外壁均螺紋連接有螺帽。便于軸承安裝。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，相對(duì)比于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

[0017] 通過下座和密封組件之間的配合，靜環(huán)采用耐磨軸承鋼，動(dòng)環(huán)采用自潤滑的聚四氟乙烯，提高軸承安裝銜接的密封性，且保持體呈唇形，包裹滾珠，有效解決漏油、軸承高速

轉(zhuǎn)動(dòng)過程中溫度高的現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承，由于密封性不足，會(huì)出

現(xiàn)漏油，從而會(huì)使軸承應(yīng)用過程中溫度增高的問題；

[0018] 通過靜環(huán)和防塵組件之間的配合，依次手扣扣槽將橡膠圈塞進(jìn)靜環(huán)兩側(cè)內(nèi)部，此時(shí)橡膠圈四角的卡塊對(duì)應(yīng)卡進(jìn)靜環(huán)上的卡槽內(nèi)，靜環(huán)兩側(cè)的橡膠圈使軸承整體密封，防止

灰塵進(jìn)入，避免損壞易損件，提高軸承的使用壽命，解決了現(xiàn)有的礦山磨粉機(jī)的中心軸軸

承，缺少密封蓋，使得外界灰塵進(jìn)入，損壞易損件，降低使用壽命的問題。

附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為圖1中動(dòng)環(huán)、保持體和滾珠的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為圖1中橡膠圈、卡槽和卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為圖1中滾珠、環(huán)形槽和靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、安裝板，2、安裝孔，3、下座，4、密封組件，401、動(dòng)環(huán)，402、保持體，403、滾珠，404、環(huán)形槽，405、靜環(huán)，5、防塵組件，501、橡膠圈，502、扣槽，503、卡塊，504、卡槽，6、安

裝組件，601、上座，602、半圓塊，603、耳板，604、螺栓，605、螺帽。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)，包括下座3，下座3的內(nèi)部安裝有密封組件4，密封組件4包括動(dòng)環(huán)401、保持體402、滾珠

403、環(huán)形槽404和靜環(huán)405，動(dòng)環(huán)401的外壁固接有保持體402，動(dòng)環(huán)401保持體402的內(nèi)壁貼

合有十二個(gè)滾珠403，保持體402呈唇形，包裹滾珠403，有效解決漏油、軸承溫度高的現(xiàn)象，

滾珠403的外壁均貼合在環(huán)形槽404的內(nèi)表面，環(huán)形槽404開設(shè)在靜環(huán)405的內(nèi)壁，十二個(gè)滾

珠403在靜環(huán)405上的環(huán)形槽404內(nèi)滾動(dòng)，可使外接中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)405的下方外壁抵緊在

下座3的內(nèi)部，靜環(huán)405采用耐磨軸承鋼，動(dòng)環(huán)401采用自潤滑的聚四氟乙烯，在合理定期保

養(yǎng)維護(hù)下具有使用壽命長的特點(diǎn)。

[0026] 下座3的底端固接有安裝板1，安裝板1對(duì)下座3進(jìn)行支撐。[0027] 安裝板1的外側(cè)內(nèi)壁均加工有安裝孔2，安裝板1通過兩側(cè)的安裝孔2便于將整體安裝在指定位置。

[0028] 靜環(huán)405的外側(cè)安裝有防塵組件5，防塵組件5包括橡膠圈501、扣槽502、卡塊503和卡槽504，橡膠圈501的外側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有扣槽502，橡膠圈501的外壁均與靜環(huán)405的外側(cè)內(nèi)

壁緊密貼合，橡膠圈501的四角均固接有卡塊503，卡塊503的外壁均與卡槽504的內(nèi)表面緊

密貼合，卡槽504分別開設(shè)在靜環(huán)405的外側(cè)內(nèi)壁，依次手扣扣槽502將橡膠圈501塞進(jìn)靜環(huán)

405兩側(cè)內(nèi)部，此時(shí)橡膠圈501四角的卡塊503對(duì)應(yīng)卡進(jìn)靜環(huán)405上的卡槽504內(nèi)，靜環(huán)405兩

側(cè)的橡膠圈501使軸承整體密封，防止灰塵進(jìn)入。

[0029] 橡膠圈501、扣槽502、卡塊503和卡槽504在靜環(huán)405兩側(cè)都有。[0030] 靜環(huán)405的上方外部設(shè)置有安裝組件6，安裝組件6包括上座601、半圓塊602、耳板603、螺栓604和螺帽605，上座601的內(nèi)壁與靜環(huán)405的上方外壁相抵緊，上座601的外側(cè)均固

接有半圓塊602，半圓塊602的底端均貼合有耳板603，耳板603的內(nèi)側(cè)分別固接在下座3的外

側(cè)，上座601帶動(dòng)兩側(cè)的半圓塊602下移，半圓塊602貼在下座3上的耳板603上，半圓塊602與

耳板603的內(nèi)壁均間隙配合有螺栓604，螺栓604的上方外壁均螺紋連接有螺帽605，將螺栓

604依次伸進(jìn)兩側(cè)的半圓塊602與耳板603內(nèi)，并安裝上對(duì)應(yīng)的螺帽605，使上座601與下座3

連接在一起，從而安裝軸承。

[0031] 在使用該礦山磨粉機(jī)的中心軸軸承密封機(jī)構(gòu)時(shí)，首先動(dòng)環(huán)401、保持體402、滾珠403、環(huán)形槽404和靜環(huán)405組成軸承，保持體402呈唇形，包裹滾珠403，十二個(gè)滾珠403在靜

環(huán)405上的環(huán)形槽404內(nèi)滾動(dòng)，可使外接中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，依次手扣扣槽502將橡膠圈501塞進(jìn)靜

環(huán)405兩側(cè)內(nèi)部，此時(shí)橡膠圈501四角的卡塊503對(duì)應(yīng)卡進(jìn)靜環(huán)405上的卡槽504內(nèi)，靜環(huán)405

兩側(cè)的橡膠圈501使軸承整體密封，防止灰塵進(jìn)入，人工使上座601帶動(dòng)兩側(cè)的半圓塊602下

移，半圓塊602貼在下座3上的耳板603上，將螺栓604依次伸進(jìn)兩側(cè)的半圓塊602與耳板603

內(nèi)，并安裝上對(duì)應(yīng)的螺帽605，使上座601與下座3連接在一起，從而安裝軸承，且安裝板1通

過兩側(cè)的安裝孔2便于將整體安裝在指定位置。

[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0033] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。