權(quán)利要求書： 1.具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，其特征在于，包括：

機(jī)架(1)，其一側(cè)上裝設(shè)有連通所述機(jī)架(1)外側(cè)的撕碎裝置(2)；

料斗(3)，其裝設(shè)于所述機(jī)架(1)上，所述料斗(3)對應(yīng)且連通所述撕碎裝置(2)設(shè)有落料口(31)；

推料裝置(4)，其裝設(shè)于所述機(jī)架(1)上，且所述推料裝置(4)前端設(shè)有連通所述落料口(31)和所述撕碎裝置(2)的料槽(41)，所述推料裝置(4)包括固定于所述機(jī)架(1)上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(42)、以及裝設(shè)于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(42)輸出端的推料箱(43)；

位移監(jiān)測裝置(5)，裝設(shè)于所述機(jī)架(1)上且與所述推料裝置(4)電連接，其包括固定于所述機(jī)架(1)上的位移傳感單元(51)、以及滑動裝設(shè)于所述位移傳感單元(51)上的滑動單元(52)，所述滑動單元(52)與所述推料箱(43)連接并同步移動，所述位移傳感單元(51)與所述滑動單元(52)電連接，以實(shí)時監(jiān)測所述推料箱(43)的移動位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，其特征在于，所述位移傳感單元(51)包括可變電阻滑軌，所述滑塊單元(52)包括滑動連接于所述可變電阻滑軌上的滑塊(53)、以及連接所述滑塊(53)和所述推料箱(43)的傳動桿(54)，以帶動所述滑塊(53)相對所述推料箱(43)同步移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，其特征在于，所述機(jī)架(1)上設(shè)有供所述推料裝置(4)放置的腔體(11)，所述腔體(11)底部朝向所述推料箱(43)一側(cè)上設(shè)有沿所述推料箱(43)運(yùn)動方向設(shè)置的第一限位條(12)，所述推料箱(43)對應(yīng)所述第一限位條(12)設(shè)有第一限位槽(44)，所述推料箱(43)朝向所述料斗(3)的一側(cè)上裝設(shè)有第二限位條(17)，所述料斗(3)對應(yīng)所述第二限位條(17)設(shè)有第二限位槽(45)，以限制所述推料箱(43)的運(yùn)動方向。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，其特征在于，所述撕碎裝置(2)包括穿設(shè)于所述機(jī)架(1)上的刀輥(21)、套設(shè)于所述刀輥(21)兩側(cè)的驅(qū)動單元(22)、以及對應(yīng)所述刀輥(21)設(shè)置且固定于所述機(jī)架(1)上的定刀(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，其特征在于，所述機(jī)架(1)包括機(jī)架主體(13)、可拆卸裝設(shè)于所述機(jī)架主體(13)上的限位板(14)、以及連接所述機(jī)架主體(13)和所述限位板(14)的固定板(15)，所述機(jī)架主體(13)對應(yīng)所述限位板(14)設(shè)有裝配槽(16)，所述刀輥(21)嵌入至所述裝配槽(16)內(nèi)，以固定所述撕碎裝置(2)。

說明書： 具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001] 本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器?！颈尘凹夹g(shù)】

[0002] 撕碎機(jī)就是一種用作細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小。例如各種塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業(yè)邊角料、生活垃圾等實(shí)心或空心物料。[0003] 傳統(tǒng)的推料器控制方法是前后往復(fù)式運(yùn)行，其在初始位置到需要到達(dá)位置這兩處，設(shè)定安裝行程開關(guān)，推料器上安裝撥桿以及油缸，通過油缸帶動推料器往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)油缸帶動推料器到達(dá)設(shè)定位置時撥桿撞擊到行程開關(guān)，此時行程開關(guān)給控制系統(tǒng)一個信號，此時推料器停止向前運(yùn)動反之亦然，然后油缸帶動推料箱退回，當(dāng)推料箱上的撥桿撞擊到后面的行程開關(guān)后推料箱停止后退，再次改為向前運(yùn)動，如此往復(fù)運(yùn)行，完成推料操作，采用行程開關(guān)控制模式，一方面，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需的成本較高，并且需要在推料箱中完成安裝，安裝難度大，另一方面，行程開關(guān)需要撞擊前后開關(guān)從而控制，并且無法監(jiān)測推料箱實(shí)時到達(dá)的位置，若推料箱中途遇到卡阻不能及時發(fā)現(xiàn)，其影響了設(shè)備正常運(yùn)作，降低了設(shè)備產(chǎn)能以及效率?！緦?shí)用新型內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有推料器無法監(jiān)測推料箱位置，以及行程開關(guān)安裝困難、易損壞的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器。[0005] 本申請是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，包括：[0006] 機(jī)架，其一側(cè)上裝設(shè)有連通所述機(jī)架外側(cè)的撕碎裝置；[0007] 料斗，其裝設(shè)于所述機(jī)架上，所述料斗對應(yīng)且連通所述撕碎裝置設(shè)有落料口；[0008] 推料裝置，其裝設(shè)于所述機(jī)架上，且所述推料裝置前端設(shè)有連通所述落料口和所述撕碎裝置的料槽，所述推料裝置包括固定于所述機(jī)架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及裝設(shè)于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出端的推料箱；[0009] 位移監(jiān)測裝置，裝設(shè)于所述機(jī)架上且與所述推料裝置電連接，其包括固定于所述機(jī)架上的位移傳感單元、以及滑動裝設(shè)于所述位移傳感單元上的滑動單元，所述滑動單元與所述推料箱連接并同步移動，所述位移傳感單元與所述滑動單元電連接，以實(shí)時監(jiān)測所述推料箱的移動位置。[0010] 如上所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，所述位移傳感單元包括可變電阻滑軌，所述滑塊單元包括滑動連接于所述可變電阻滑軌上的滑塊、以及連接所述滑塊和所述推料箱的傳動桿，以帶動所述滑塊相對所述推料箱同步移動。[0011] 如上所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，所述機(jī)架上設(shè)有供所述推料裝置放置的腔體，所述腔體底部朝向所述推料箱一側(cè)上設(shè)有沿所述推料箱運(yùn)動方向設(shè)置的第一限位條，所述推料箱對應(yīng)所述第一限位條設(shè)有第一限位槽，所述推料箱朝向所述料斗的一側(cè)上裝設(shè)有第二限位條，所述料斗對應(yīng)所述第二限位條設(shè)有第二限位槽，以限制所述推料箱的運(yùn)動方向。[0012] 如上所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，所述撕碎裝置包括穿設(shè)于所述機(jī)架上的刀輥、套設(shè)于所述刀輥兩側(cè)的驅(qū)動單元、以及對應(yīng)所述刀輥設(shè)置且固定于所述機(jī)架上的定刀。[0013] 如上所述的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，所述機(jī)架包括機(jī)架主體、可拆卸裝設(shè)于所述機(jī)架主體上的限位板、以及連接所述機(jī)架主體和所述限位板的固定板，所述機(jī)架主體對應(yīng)所述限位板設(shè)有裝配槽，所述刀輥嵌入至所述裝配槽內(nèi)，以固定所述撕碎裝置。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有如下優(yōu)點(diǎn)：[0015] 本實(shí)用新型的具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，通過對應(yīng)所述機(jī)架上的所述推料裝置裝設(shè)所述位移監(jiān)測裝置，所述滑動單元相對所述位移傳感單元移動時，所述位移傳感單元監(jiān)測所述滑動單元的移動位置，所述滑動單元與所述推料箱連接并同步移動，以監(jiān)測所述推料箱的移動位置，其能實(shí)時監(jiān)測實(shí)際的移動位置，避免了機(jī)械撞擊造成的損壞，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝?！靖綀D說明】

[0016] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1為本申請實(shí)施例的單軸撕碎機(jī)推料器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本申請實(shí)施例的單軸撕碎機(jī)推料器的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本申請實(shí)施例的單軸撕碎機(jī)推料器的俯視圖。[0020] 圖4為本申請實(shí)施例的單軸撕碎機(jī)推料器的爆炸圖。[0021] 圖5為本申請實(shí)施例的單軸撕碎機(jī)推料器的另一角度的爆炸圖。[0022] 附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、撕碎裝置；3、料斗；4、推料裝置；5、位移監(jiān)測裝置；31、落料口；41、料槽；42、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；43、推料箱；44、第一限位槽；45、第二限位槽；51、位移傳感單元；52、滑動單元；53、滑塊；54、傳動桿；11、腔體；12、第一限位條；13、機(jī)架主體；14、限位板；15、固定板；16、裝配槽；17、第二限位條；21、刀輥；22、驅(qū)動單元；23、定刀。

【具體實(shí)施方式】

[0023] 為了使本申請所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本申請進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定本申請。[0024] 如圖1?5所示，本申請實(shí)施例提出具有位置監(jiān)測功能的單軸撕碎機(jī)推料器，包括：機(jī)架1，其一側(cè)上裝設(shè)有連通所述機(jī)架1外側(cè)的撕碎裝置2；料斗3，其裝設(shè)于所述機(jī)架1上，所述料斗3對應(yīng)且連通所述撕碎裝置2設(shè)有落料口31；推料裝置4，其裝設(shè)于所述機(jī)架1上，且所述推料裝置4前端設(shè)有連通所述落料口31和所述撕碎裝置2的料槽41，所述推料裝置4包括固定于所述機(jī)架1上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)42、以及裝設(shè)于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)42輸出端的推料箱43；位移監(jiān)測裝置5，裝設(shè)于所述機(jī)架1上且與所述推料裝置4電連接，其包括固定于所述機(jī)架1上的位移傳感單元51、以及滑動裝設(shè)于所述位移傳感單元51上的滑動單元52，所述滑動單元52與所述推料箱43連接并同步移動，所述位移傳感單元51與所述滑動單元52電連接，以實(shí)時監(jiān)測所述推料箱43的移動位置，現(xiàn)有的推料器主要采用行程開關(guān)控制模式，在推料裝置前后安裝行程開關(guān)，推料箱撞擊形成開關(guān)，停止前進(jìn)并朝反方向移動，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動，一方面，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需的成本較高，并且需要在推料箱中完成安裝，安裝難度大，另一方面，行程開關(guān)需要撞擊前后開關(guān)從而控制，并且無法監(jiān)測推料箱實(shí)時到達(dá)的位置，若推料箱中途遇到卡阻不能及時發(fā)現(xiàn)，其影響了設(shè)備正常運(yùn)作，本申請通過對應(yīng)所述機(jī)架1上的所述推料裝置4裝設(shè)所述位移監(jiān)測裝置5，所述滑動單元52相對所述位移傳感單元51移動時，所述位移傳感單元51監(jiān)測所述滑動單元52的移動位置，所述滑動單元52與所述推料箱43連接并同步移動，以監(jiān)測所述推料箱43的移動位置，其能實(shí)時監(jiān)測實(shí)際的移動位置，避免了機(jī)械撞擊造成的損壞，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝。

[0025] 所述位移傳感單元51包括可變電阻滑軌，所述滑塊單元52包括滑動連接于所述可變電阻滑軌上的滑塊53、以及連接所述滑塊53和所述推料箱43的傳動桿54，以帶動所述滑塊53相對所述推料箱43同步移動，其中該位移監(jiān)測裝置包括直線位移傳感器，其以電感線圈為基礎(chǔ)，將機(jī)械位移轉(zhuǎn)換為電信號，反應(yīng)更加靈敏，能夠更有效控制所述推料箱的移動位置，錯開投料和推料的相對時間差，并且無需額外加設(shè)信號放大裝置，降低了投入成本。[0026] 所述機(jī)架1上設(shè)有供所述推料裝置4放置的腔體11，所述腔體11底部朝向所述推料箱43一側(cè)上設(shè)有沿所述推料箱43運(yùn)動方向設(shè)置的第一限位條12，所述推料箱43對應(yīng)所述第一限位條12設(shè)有第一限位槽44，所述推料箱43朝向所述料斗3的一側(cè)上裝設(shè)有第二限位條17，所述料斗3對應(yīng)所述第二限位條17設(shè)有第二限位槽45，以限制所述推料箱43的運(yùn)動方向，確保所述推料箱43整體平移，避免所述推料箱43傾斜導(dǎo)致物料進(jìn)入所述腔體11。

[0027] 所述撕碎裝置2包括穿設(shè)于所述機(jī)架1上的刀輥21、套設(shè)于所述刀輥21兩側(cè)的驅(qū)動單元22、以及對應(yīng)所述刀輥21設(shè)置且固定于所述機(jī)架1上的定刀23，所述料斗3的物料由所述落料口31落入至所述定刀23和所述刀輥21之間，所述驅(qū)動單元22帶動所述刀輥21轉(zhuǎn)動，以將物料粉碎。[0028] 所述機(jī)架1包括機(jī)架主體13、可拆卸裝設(shè)于所述機(jī)架主體13上的限位板14、以及連接所述機(jī)架主體13和所述限位板14的固定板15，所述機(jī)架主體13對應(yīng)所述限位板14設(shè)有裝配槽16，所述刀輥21嵌入至所述裝配槽16內(nèi)，以固定所述撕碎裝置2，便于所述撕碎裝置2的拆裝固定。[0029] 如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實(shí)施方式，并不認(rèn)定本申請的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡與本申請的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本申請構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演，或替換都應(yīng)當(dāng)視為本申請的保護(hù)范圍。